CN202884821U

CN202884821U - 一种背框及显示装置

Info

Publication number: CN202884821U
Application number: CN 201220569323
Authority: CN
Inventors: 周振东; 赵扬
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Beijing BOE Chatani Electronics Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Beijing BOE Chatani Electronics Co Ltd
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-31

Abstract

本实用新型提供一种背框及显示装置。背框包括背板和胶框，通过注塑方式在所述背板的周缘位置形成所述胶框，在所述背板的周缘且与所述胶框相连接位置处设有卡钩，所述卡钩埋入所述胶框内。本实用新型还提供一种显示装置，包括上述背框。该背框借助卡钩限制了背板与胶框的相对位移，从而提高了背板和胶框的紧凑性，提高背框的使用寿命。

Description

一种背框及显示装置

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种用于显示装置的背框，以及包含有该背框的显示装置。

背景技术

背光源（BackLight）作为液晶显示装置的光源，其发光效果将直接影响液晶显示装置的视觉效果。背光源包括铁框、胶框和导光板，胶框嵌套在铁框周缘的内侧，用于支撑导光板。

传统的背光源的铁框和胶框相互分离，将铁框和胶框分别制作完成后进行组装，这就要求胶框具有较高的强度以及抗冲击能力，同时要求胶框的厚度能够支撑背光源的导光板。

为此，相关技术人员将铁框和胶框改为一体结构，即首先在铁框上打孔，然而通过注塑手段将胶框与铁框结合形成一体结构。图1a为现有的铁框的俯视图，图1b为图1a所示铁框的仰视图。如图1a、1b所示，在铁框11的周缘位置设有通孔13，胶框12嵌置在铁框11的边缘位置，通孔11用于使胶框12与铁框11结合以及便于胶框的注塑。在实际使用过程中，这种一体结构的胶框和铁框容易因松动而分离，从而影响背光源的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种背框，其胶框与支撑胶框的背板不易分离。

为此，本实用新型还提供一种显示装置，胶框与支撑胶框的背板不易分离，使用寿命长。

为此，本实用新型提供一种背框，其包括背板和胶框，通过注塑方式在所述背板的周缘位置形成所述胶框，在所述背板的周缘且与所述胶框相连接位置处设有卡钩，所述卡钩埋入所述胶框内。

其中，在所述背板的周缘且与所述胶框相连接位置处间隔设有多个卡钩，而且所述卡钩的钩向不同。

其中，所述卡钩的钩向相对或相反，而且多个所述卡钩根据钩向而对称设置。

其中，在所述背板的周缘且与所述胶框相连接位置处还设有通孔，所述通孔的数量与所述卡钩的数量一致，所述通孔设置在所述卡钩的下方。

其中，所述背板包括平板部和弯折部，所述弯折部环绕所述平板部的周缘设置且垂直于所述平板部，所述胶框紧贴所述弯折部。

本实用新型还提供一种显示装置，包括背框，所述背框采用本实用新型提供的所述的背框。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的背框，在背板与胶框的连接位置处设有卡钩，并使卡钩埋入胶框内，卡钩限制了背板与胶框的相对位移，即使出现背板与胶框松动的情况，也可以使背板和胶框保持紧密连接，从而提高背板和胶框的紧凑性，提高背框的使用寿命。

本实用新型提供的显示装置，采用本实用新型提供的背框，借助卡钩提高了背板和胶框的紧凑性，从而提高了背框的使用寿命，进而提高了显示装置的使用寿命。

附图说明

图1a为现有的铁框的俯视图；

图1b为图1a所示铁框的仰视图；

图2为本实用新型实施例一体结构的背板和胶框的截面图；

图3为本实用新型实施例背板的俯视图；

图4为本实用新型实施例背板的截面图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型提供的背框及其制作方法、显示装置进行详细描述。

本实施例提供一种背框，其包括背板和胶框，背板和胶框为一体结构。图2为本实用新型实施例一体结构的背板和胶框的截面图。如图2所示，胶框2设置在背板1的周缘位置，而且胶框2是通过注塑方式形成在背板1的周缘位置。

图3为本实用新型实施例背板的结构图，图4为本实用新型实施例背板的截面图。如图3、图4所示，在背板1的周缘且与胶框2相连接位置处设有卡钩3，卡钩3埋入胶框内。卡钩3可以限制背板1与胶框2的相对位移，即使出现背板1与胶框2发生松动的情况，也可以借助卡钩3使背板1和胶框2保持紧密连接，从而提高背板1和胶框2的紧凑性。

优选地，在背板1的周缘且与胶框2相连接位置处间隔设有多个卡钩3，而且卡钩3的钩向不同，这样可以使背板1和胶框2的结合更紧密。如图4所示，位于左侧的两个卡钩3的钩向向左，位于右侧的两个卡钩3的钩向向右，即卡钩3的钩向相反。卡钩3的钩向相对同样能够使背板1和胶框2的结合更紧密。

不难理解，卡钩3的钩向并不限于上述描述形式，卡钩3的钩向也可以朝向纸面的内侧或外侧，这同样属于本实用新型的保护范围。

更优选地，多个卡钩3根据钩向的不同对称设置，如位于背板1同侧的卡钩3按照钩向对称设置；再如将位于背板1不同侧的卡钩3按照钩向对称设置，这样可以更好的限制背板1和胶框2相对位置，以防止背板1和胶框2的松动，从而提高背板1和胶框2结合的紧密性。

如图3所示，在背板1的周缘且与胶框2相连接位置处还设有通孔4，通孔4的数量与卡钩3的数量一致，而且将通孔4设置在卡钩3的下方。通孔4有利于注塑胶框2时模具的排气。

在本实施例中，背板1包括平板部1a和弯折部1b，弯折部1a环绕平板部1b的周缘设置且垂直于平板部1b所在平面，胶框2紧贴弯折部1a。当然，背板1并不局限于本实施例所描述的具体结构，背板1也可以根据实际需要采取其它结构。

在本实施例中，背板1可以为铁背板或铝背板或塑胶背板。

本实施例提供的背框，在背板与胶框的连接位置处设有卡钩，并使卡钩埋入胶框内，卡钩限制了背板与胶框的相对位移，即使出现背板与胶框发生松动的情况，也可以使背板和胶框保持紧密连接，从而提高背板和胶框的紧凑性，提高背框的使用寿命。

背板为铁背板或铝背板或塑胶背板。背板1包括平板部1a和弯折部1b，弯折部1a环绕平板部1b的周缘设置且垂直于平板部1b所在平面，胶框2紧贴弯折部1a。当然，背板1并不局限于本实施例所描述的具体结构，背板1也可以根据实际需要采取其它结构。

在背板1的周缘位置设置卡钩3，卡钩3可以是一个卡钩，但优选设置多个卡钩，而且卡钩3的钩向不同。将多个卡钩3间隔的设置在背板1的周缘位置。如图4所示，位于左侧的两个卡钩3的钩向向左，位于右侧的两个卡钩3的钩向向右，即卡钩3的钩向相反。卡钩3的钩向相对同样能够使背板1和胶框2的结合更紧密。

更优选地，多个卡钩3根据钩向的不同对称设置，如位于背板1同侧的卡钩3按照钩向对称设置；再如将位于背板1不同侧的卡钩3按照钩向对称设置，这样可以更好的限制背板1和胶框2的相对位置，以防止背板1和胶框2的松动，从而提高背板1和胶框2结合的紧密性。

卡钩3可以限制背板1与胶框2的相对位移，即使出现背板1与胶框2发生松动的情况，也可以借助卡钩3使背板1和胶框2保持紧密连接，从而提高背板1和胶框2的紧凑性。

在背板1的周缘还可设有通孔4，通孔4的数量与卡钩3的数量一致，而且将通孔4设置在卡钩3的下方。通孔4有利于注塑胶框2时模具的排气。

将卡钩埋入胶框内，卡钩限制了背板与胶框的相对位移，即使出现背板与胶框松动的情况，也可以使背板和胶框保持紧密连接，从而提高了背板和胶框的紧凑性，提高背框的使用寿命。

本实施例还提供一种显示装置，包括背框，背框采用本实施例提供的所述的背框。

本实施例提供的显示装置，采用本实用新型提供的背框，借助卡钩提高了背板和胶框的紧凑性，从而提高了背框的使用寿命，进而提高了显示装置的使用寿命。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种背框，包括背板和胶框，通过注塑方式在所述背板的周缘位置形成所述胶框，其特征在于，在所述背板的周缘且与所述胶框相连接位置处设有卡钩，所述卡钩埋入所述胶框内。

2.根据权利要求1所述的背框，其特征在于，在所述背板的周缘且与所述胶框相连接位置处间隔设有多个卡钩，而且所述卡钩的钩向不同。

3.根据权利要求2所述的背框，其特征在于，所述卡钩的钩向相对或相反，而且多个所述卡钩根据钩向而对称设置。

4.根据权利要求2所述的背框，其特征在于，在所述背板的周缘且与所述胶框相连接位置处还设有通孔，所述通孔的数量与所述卡钩的数量一致，所述通孔设置在所述卡钩的下方。

5.根据权利要求1所述的背框，其特征在于，所述背板包括平板部和弯折部，所述弯折部环绕所述平板部的周缘设置且垂直于所述平板部，所述胶框紧贴所述弯折部。

6.一种显示装置，包括背框，其特征在于，所述背框采用权利要求1-5任意一项所述的背框。