CN105027821A - 立式双向喂入甘蔗剥叶机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种立式双向喂入甘蔗剥叶机，旨在提高甘蔗剥叶机的作业效率。本发明提供的立式双向喂入甘蔗剥叶机主要由柴油机3、剥叶系统、传动系统、行走系统和机壳35组成。其中剥叶系统分为左右两部分，作业时剥叶系统左右两部分可以同时作业，也可以单独作业，这样可以极大的提高剥叶机的作业效率。

Description

立式双向喂入甘蔗剥叶机
技术领域
本发明涉及一种农业机械，特别是一种用于整杆甘蔗割铺后剥叶的机械。
背景技术
目前，我国的甘蔗剥叶机有很多种机型，目前常见的甘蔗剥叶机都设计成水平横轴式，主要由动力柴油机、多对剥叶滚筒和传动系统等组成，甘蔗从喂入滚筒的间隙处喂入，从最后一对剥叶输出滚筒间隙送出，但水平横轴式甘蔗剥叶机只能从一端喂入，从另一端送出，机具利用率不高，剥叶效率较低。
发明内容
本发明提供一种立式双向喂入甘蔗剥叶机，旨在提高甘蔗剥叶机的作业效率。
本发明提供的立式双向喂入甘蔗剥叶机主要由柴油机3、剥叶系统、传动系统、行走系统和机壳35组成。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机的柴油机3位于机壳35的顶部，为所述立式双向喂入甘蔗剥叶机提供剥叶动力。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机，其传动系统由变速箱4、中后轴11上的上小带轮2和下小带轮1、左后轴12上的左大带轮16和右后轴9上的右大带轮6、左交叉传动带18和右交叉传动带5组成。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机，其剥叶系统分为左右两部分，左边剥叶部分包含左喂入口19、左剥叶齿带14、左前轴27、左后轴12、左前滚筒24、左后滚筒38、左支撑块30、中间剥叶齿带15、中前滚筒22、中后滚筒39、中支撑块29、左出蔗口33、后挡叶块32以及由中后轴11上的下小带轮1、左后轴上的左大带轮16和左交叉传动带18组成的左边传动系统。右边剥叶部分包含右喂入口31、右剥叶齿带7、右前轴25、右后轴9、右前滚筒23、右后滚筒40、右支撑块28、中间剥叶齿带15、中前滚筒22、中后滚筒39、中支撑块29、右出蔗口21、前挡叶块20以及由中后轴11上的上小带轮2、右后轴9上的右大带轮6和右交叉传动带5组成的右边传动系统。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机中，左前滚筒24、左后滚筒38分别固装在左前轴27、左后轴12上，中前滚筒22、中后滚筒39分别固装在中前轴26、中后轴11上，右前滚筒23、右后滚筒40分别固装在右前轴25、右后轴9上面。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机中，左剥叶齿带14套装在左前滚筒24和左后滚筒38上，中间剥叶齿带15套装在中前滚筒22和中后滚筒39上，右剥叶齿带7套装在右前滚筒23和右后滚筒40上。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机中，左后轴12、中后轴11和右后轴9通过3对上滚动轴承17和下滚动轴承13分别固定在机壳35和后梁10上，左前轴27、中前轴26和右前轴25也通过3对上滚动轴承17和下滚动轴承13固定在机壳35和前梁（附图未画出）上。行走轮12连接在机架37上构成所述立式双向喂入甘蔗剥叶机的行走系统。在所述立式双向喂入甘蔗剥叶机工作时，支脚36与两行走轮12构成三点支撑。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机中，通过调整左支撑块30、中支撑块29和右支撑块28的厚度可调节左右剥叶系统的剥叶间隙。
上述立式双向喂入甘蔗剥叶机，其作业时左剥叶部分和右剥叶部分可以同时作业，也可以单独作业。
附图说明
图1为立式双向喂入甘蔗剥叶机的主视图（去掉机壳后部）
图2为立式双向喂入甘蔗剥叶机的俯视图（去掉机壳顶部）
图3为立式双向喂入甘蔗剥叶机的左视图（去掉机壳左部）
附图中标号名称:1.下小带轮2.上小带轮3.柴油机4.变速箱5.右交叉传动带6.大带轮7.右剥叶齿带8.行走轮9.右后轴10.后梁11.中后轴12.左后轴13.下滚动轴承14.左剥叶齿带15.中剥叶齿带16.大带轮17.上滚动轴承带18.左交叉传动带19.左喂入口20.前挡叶块21.右出蔗口22.中前滚筒23.右前滚筒24.左前滚筒25.右前轴26.中前轴27.左前轴28.右支撑块29.中支撑块30.左支撑块31.右喂入口32.后挡叶块33.左出蔗口34.把手35.机壳36.支脚37.机架38左后滚筒39.中后滚筒40.右后滚筒
具体实施说明
下面结合附图对本发明提供的立式双向喂入甘蔗剥叶机进一步说明，但本发明不只局限于以下实施实例。
本发明提供的立式双向喂入甘蔗剥叶机主要由柴油机3、剥叶系统、传动系统、行走系统和机壳35组成。所述立式双向喂入甘蔗剥叶机的具体工作过程可表述如下：当剥叶机进行工作时，先启动柴油机3，将动力传输给变速箱4，再由变速箱4传递给中后轴11，带动中后滚筒39逆时针转动，从而带动中剥叶齿带逆时针运转。由中后轴11上的上小带轮2经由右交叉传动带5带动右大带轮6，从而经由右后滚筒40带动右剥叶齿带7顺时针转动，此时右边剥叶系统可以进行剥叶作业，由于中剥叶齿带15与右剥叶齿带7的运转线速度不同，故从右喂入口31同时喂入的3至4根甘蔗在剥叶齿带搓擦与撕扯作用下剥离蔗叶，并从右出蔗口21送出甘蔗，前挡叶块20防止中剥叶齿带15将剥离的蔗叶带入左边剥叶系统。对左边剥叶系统，由中后轴11上的下小带轮1经由左交叉传动带18带动左大带轮16，经由左后滚筒38带动左剥叶齿带14顺时针转动，此时左边剥叶系统可以进行作业，由于中剥叶齿带15与左剥叶齿带14的运转线速度不同，故从左喂入口19同时喂入的3至4根甘蔗在剥叶齿带搓擦与撕扯作用下剥离蔗叶，并从左出蔗口33送出甘蔗，后挡叶块32防止中剥叶齿带15将剥离的蔗叶带入右边剥叶系统。
通过调整左支撑块30、中支撑块29和右支撑块28的厚度可调节左右剥叶系统的剥叶间隙；同时，本发明提供的立式双向喂入甘蔗剥叶机作业时，左剥叶部分和右剥叶部分可以同时作业，也可以单独作业。

Claims (8)

1.立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：主要组成部分包含柴油机3、剥叶系统、传动系统、行走系统和机壳35。
2.根据权利要求1所述的立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：柴油机3位于机壳35的顶部靠后位置，为所述立式双向喂入甘蔗剥叶机提供剥叶动力。
3.根据权利要求1所述的立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：传动系统由变速箱4、中后轴11上的上小带轮2和下小带轮1、左后轴12上的左大带轮16和右后轴9上的右大带轮6、左交叉传动带18和右交叉传动带5组成。
4.根据权利要求1所述的立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：剥叶系统分为左右两部分，左边剥叶部分包含左喂入口19、左剥叶齿带14、左前轴27、左后轴12、左前滚筒24、左后滚筒38、左支撑块30、中间剥叶齿带15、中前滚筒22、中后滚筒39、中支撑块29、左出蔗口33、后挡叶块32以及由中后轴11上的下小带轮1、左后轴上的左大带轮16和左交叉传动带18组成的左边传动系统；右边剥叶部分包含右喂入口31、右剥叶齿带7、右前轴25、右后轴9、右前滚筒23、右后滚筒40、右支撑块28、中间剥叶齿带15、中前滚筒22、中后滚筒39、中支撑块29、右出蔗口21、前挡叶块20以及由中后轴11上的上小带轮2、右后轴上的右大带轮6和右交叉传动带5组成的右边传动系统。
5.根据权利要求1所述的立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：左前滚筒24、左后滚筒38分别套装在左前轴27、左后轴12上，中前滚筒22、中后滚筒39分别套装在中前轴26、中后轴11上，右前滚筒23、右后滚筒40分别套装在右前轴25、右后轴9上面；左剥叶齿带14套装在左前滚筒24和左后滚筒38上，中间剥叶齿带15套装在中前滚筒22和中后滚筒39上，右剥叶齿带7套装在右前滚筒23和右后滚筒40上。
6.根据权利要求1所述的立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：左后轴12、中后轴11和右后轴9通过滚动轴承固定在后梁10和机壳35上，左前轴27、中前轴26和右前轴25也通过滚动轴承固定在前梁（未画出）和机壳35上。
7.根据权利要求1所述的立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：行走轮12连接在机架37上构成所述立式双向喂入甘蔗剥叶机的行走系统。
8.根据权利要求1所述的立式双向喂入甘蔗剥叶机，其特征在于：左边剥叶系统和右边剥叶系统可以同时作业也可以单独作业。
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