CN105026814A - 管保持夹组件 - Google Patents

Abstract

一种被配置成将管状构件牢固地连接至结构的夹组件(10)。夹组件包括连接至第一和第二侧壁(14)的底座(12)和连接至底座和侧壁的管支架(20)。管支架限定了被配置成接收管状构件的管容纳通道。第一和第二管保持锁臂(32)被配置成牢固地将管状构件保持于管容纳通道中。第一和第二管保持锁臂被配置成随着管状构件被插入管容纳通道分别朝向第一和第二侧壁弯曲。当管状构件被容纳在管容纳通道中时，第一和第二管保持锁臂分别牢固地连接至第一和第二侧壁，以将管状构件牢固地保持于管容纳通道中。

Description

管保持夹组件

相关的申请

本申请涉及并要求享有2013年3月29日提交的序列号为61/806,510、名为“管保持夹组件(Tube-Retaining Clip Assembly)”的美国临时申请的优先权，兹以引用方式整体并入本文中。

本申请还涉及并要求享有2013年6月27日提交的序列号61/840,110、名为“管保持夹组件(Tube-Retaining Clip Assembly)”的美国临时申请的优先权，兹以引用方式整体并入本文中。

技术领域

本公开的实施方式总体上涉及被配置成牢固地接合管道、杆、管材、圆柱形结构等的管保持夹组件。

背景技术

各种部件，例如管道和管材，通过紧固组件可以被固定到表面，例如墙壁，天花板等等。例如，一个圆柱形管可以通过一个具有可搭扣地、可闩扣地或以其他方式固定在管的一部分的周围的管通道的紧固组件来固定到墙上。紧固组件本身可以通过一个被双头螺栓保持器接收并保持的双头螺栓固定到墙上，例如在2005年9月16号提交的美国专利申请公开号2006/0099049和2008年5月7号提交的美国专利号8,328,488所示出和描述的，兹以引用方式将它们都并入本文中。

美国专利号6,216,986公开了一种具有挠性锁臂的夹子。夹子包括两个锁臂，锁臂具有连接外缘的近侧段、形成管容纳部的远侧段以及近侧段和远侧段之间的铰接元件。远侧段包括向外转动的锁止元件。连接至外缘的内部框架包括跟锁止元件互补的锁容纳部。管容纳部在锁臂的远侧段和内部框架的一部分之间形成。随着锁臂的远侧段响应管状元件的插入向外弯曲，向外转动的锁止元件就会被推入锁容纳部中。

然而，已知的夹子不能够在安装期间给管材提供合适的余隙面积。而且， 已知的夹子不能够牢固和可靠地保持管材。因此，管材可能容易出乎期望地从夹子滑出。

发明内容

本公开的实施例提供了被配置成将至少一个管状构件牢固地连接至结构的夹组件。夹组件包括连接至一个或多个侧壁的底座，连接至底座和侧壁其中之一或两者的至少一个管支架。管支架限定了被配置成容纳管状构件的管容纳通道。至少一个管保持锁臂被配置成将管状构件牢固地保持于管容纳通道中。管保持锁臂被配置成随着管状构件被插入管容纳通道而朝向侧壁弯曲。当管状构件被容纳于管容纳通道中时，管保持锁臂牢固地连接至侧壁，从而将管状构件牢固地保持在管容纳通道中。

在至少一个实施例中，每个管保持锁臂可以包括连接至侧壁的顶，从顶指向夹组件的中心轴面向下形成角度的倾斜延伸梁，和从倾斜延伸梁朝向侧壁往回延伸的管接触梁。管接触梁包括被配置为牢固钩住侧壁的突起的末端抓挡件。

当管状构件被容纳在管容纳通道中时，管保持锁臂相对于侧壁构成一个三角形保持器。在至少一个实施例中，可以使用第一和第二管保持锁臂。例如，第一管保持锁臂包括第一末端抓挡件，第二管保持锁臂包括第二末端抓挡件。第一末端抓挡件跨越夹组件的第一半纵深或更少，第二末端夹跨越夹组件的第二半纵深或更少。第一半纵深和第二半纵深是相对的。

在至少一个实施例中，可以使用至少两个管支架。例如，两个管支架被弯曲接合件连接在一起。弯曲接合件被配置为允许两个管支架朝向和远离彼此枢转。

附图说明

图1根据本公开的一个实施例示出了夹组件的顶视透视图。

图2根据本公开的一个实施例示出了夹组件的前视图。

图3根据本公开的一个实施例示出了保持有管状构件的夹组件的前视图。

图4根据本公开的一个实施例示出了夹组件的顶视透视图。

图5根据本公开的一个实施例示出了夹组件的前视图。

图6根据本公开的一个实施例示出了扭力杆的顶视透视图，其中，夹组 件设置为固定在扭力杆上。

图7根据本公开的一个实施例示出了保持有两个扭力杆的夹组件的顶视透视图。

在具体解释本公开的实施例之前，应当理解的是本公开的应用不仅仅局限于在接下来的描述中阐明的或者附图中示出的结构细节以及组件的布置。本公开适用于其他实施例，也可以以其他的方法实施或实行。而且，应当理解的是，本文所用的措辞和术语是为了叙述的目的，而不应该被视为限制。“包含”、“包括”和其变型的使用意味着包含了其后列出的项目及其等价物，以及额外的项目及其等价物。

具体实施方式

图1根据本公开的一个实施例示出了夹组件10的顶视透视图。图2示出了所述夹组件10的前视图。参考图1和图2，夹组件10可以被一体地模制和形成一个单件。例如，夹组件可以是注塑成型的单一塑料件。根据需要，夹组件10可以由金属制成，例如铝。而且，作为选择，夹组件10可以是由紧固在一起的各个单片构成。

夹组件10包括连接到直立侧壁14的底座12。每个侧壁14被用来提高其刚性的中央肋16加固。中央肋16可以从侧壁14的顶部一直延伸到其底部。或者，中央肋16可以在位于顶部和底部之间的区域间延伸。中央肋16可以是连续的肋。或者，中央肋16可以包括多个被间隙隔开的分离且独立的段。

支承柱18，例如肋片、嵌板、横杆等等，可以从底座12的中间区域向上延伸并连接到弧形管支架20，弧形管支架20限定了被配置为容纳和保持管件例如管道、管材、气缸、杆等等的管容纳通道22。空隙24可形成在侧壁14的内表面26、弧形管支架20的下表面28、中央支承柱18以及底座12的上表面30之间。空隙24为夹组件10提供了挠性，减少了构成夹组件10的材料总量。或者，夹组件10可以不包含空隙24，但是取而代之地，就要包含构成空隙中的连续材料，由此得到刚性更强的夹组件。

一个或多个双头螺栓保持器(未示出)，例如一个或多个由螺纹内部边缘限定的孔口，可以穿过底座12而形成。双头螺栓保持器被配置成容纳双头螺栓或者紧固件，以使得夹组件10可以牢固地紧固至表面，例如墙、天花板、地板等等。或者，取代双头螺栓保持件，底座12可以通过树状结构、W型基 底、W型插脚、焊接、盒型插脚、心型挠性构件固定至表面，和/或黏附固定，例如通过胶水。

对置的管保持锁臂32在管支架20上方从侧壁14向内延伸。每一个锁臂32包含从侧壁14的末端35(例如顶端，如图1和图2所示)向内延伸的顶34。顶34连接至倾斜延伸梁36，倾斜延伸梁36从顶34指向夹组件10的中心轴面38向下形成角度。因此，对置的锁臂32的倾斜延伸梁36朝向彼此的外边缘40合并。如图所示，外边缘40可以不与彼此连接或者紧靠在彼此上。

管邻接梁42邻接外边缘40朝着相对于各自的延伸梁36的相反方向延伸。如图所示，每一个管邻接梁42远离中心轴面38朝着侧壁14的内表面延伸回去。如图所示，夹组件10可在一端包含管邻接梁42a，在相对的一端包含管邻接梁42b。由此，管邻接梁42a和42b不能够延伸遍布夹组件10的总深度44。取而代之，管邻接梁42a可以延伸遍布少于或者等于深度44的一半的长度，同时相对的管邻接梁42b可以延伸遍布少于或者等于深度44的另一半的长度。或者，管邻接梁42a和42b可以是彼此的镜像，且可以延伸遍布小于或者等于夹组件10的总深度44的长度。

每个管邻接梁42在其末端48包含一个抓挡件46。抓挡件46可以是钩子、扣子、倒钩、闩或者具有一体连接到直边52的外倾斜面50的部件。每个抓挡件46邻近通过侧壁14构成的通道54。当一个管被插入到管容纳通道22中的时候，锁臂32被配置成张开，以使得抓挡件46移入相应的通道54。抓挡件46被配置成用于与互补的突起，例如在通道54上方从侧壁14延伸出的凸出部56，牢固地结合。

如图所示，空隙58形成于侧壁14的内表面60、顶34、延伸梁36以及管邻接臂42之间。空隙58为锁臂32提供了挠性。视需要，为了提高刚性，空隙58里面可以有一些材料，例如塑料。

锁臂32相对于侧壁14构成三角形64。例如，侧壁14的一部分66构成三角形的一条侧边，其在顶34处连接到构成三角形64的另一条侧边的延伸梁36。管邻接梁42构成了三角形64的底边68。如图2所示，当抓挡件46没有连接到凸出部56的时候，三角形64就没有完全构成。当抓挡件46连接到凸出部56的时候，三角形64就可以完全构成。

在操作中，管状构件被放置于锁臂32之间，管容纳通道22之上。管状构件接着被按照箭头70的方向推向管容纳通道22。随着管状构件滑过延伸梁 36，锁臂32向着侧壁14弯曲使得抓挡件46进入相应的通道54。当管状构件进入管容纳通道22时，管邻接梁42a和42b的底面搁置于管状构件上，同时管邻接梁42a和42b的直边52牢固地钩住凸出部56，从而完全构成三角形64，并防止锁臂32弯回如图1和图2所示的静止位置。由此，锁臂32将管状构件固定在管容纳通道22里面，并防止管状构件沿着箭头70的相反方向从管容纳通道22弹出。

图3根据本公开的一个实施例示出了保持有管状构件80的夹组件10的前视图。如图所示，当管状构件80被保持在管容纳通道22中时，管状构件80向管邻接梁42a和42b的下表面施加压力。每个所施加的压力具有一个沿着延伸梁36施加的分力82和一个沿着管邻接梁42a和42b施加的分力84。分力82和84被传递至与锁臂32相比相对坚硬的侧壁14。管状构件80进入管容纳通道22的运动迫使锁臂32张开，从而抓挡件46牢靠地钩住凸出部56(如图2所示)。如此，可以防止锁臂32弹回静止时的位置，且管邻接梁42a和42b稳固地延伸经过管状构件80的一部分，从而防止管状构件80从夹组件10中弹出。

本公开的实施例提供了当管状构件被插入管容纳通道22时构成三角形保持器例如三角形保持轮廓或者结构的管保持夹组件10。由锁臂32构成的三角形保持轮廓或者结构阻止了管状构件从夹组件10脱落或弹出。三角形保持轮廓或者结构将例如由应力集中产生的一些力传递到外边缘，例如夹组件10的刚性侧壁14。由于锁臂32是挠性的，因此夹组件10允许管状元件插入管容纳通道22时减少的插入力。但是，一旦管状构件80被插入管容纳通道22，抓挡件46就会牢固地扣在侧壁14的凸出部56上，从而提供了坚固可靠的施加在管状构件上的保持力。

由于锁臂32构成产生的三角形保持轮廓或结构，相比于已知的夹子，包括侧壁在内的外边缘在尺寸和厚度上有所降低。将保持力从挠性锁臂32传递至刚性侧壁14提供了比已知的夹子更小更轻的、坚固可靠的夹组件10。

相比于已知的夹子，本公开的实施例展示了由于锁臂32的弹性、挠性特征和形成的例如三角保持轮廓或结构的三角形保持器所带来的更强更可靠的保持力和减小的管插入力。由此，本公开的实施例提供了不易使管状构件脱离又易于管状物件进行安装的夹组件。

图4根据本公开的一个实施例示出了夹组件100的顶视透视图。图5示 出了所述夹组件100的前视图。夹组件100可与夹组件10相似，尽管其被配置成牢固地保持两个管状构件。大体上，本公开的实施例提供了可以被配置为牢固地保持一个或多个管状构件的夹组件。

夹组件100包括由中央中间弯曲接合件104连起来的两个管容纳通道102。中央外构件106从中间弯曲接合件104向上延伸。中央外构件106包含连接到顶110的倾斜面108。跟上述的那些类似，锁臂112从中央外构件106两侧的侧壁114延伸。如上所述，当管状构件插入相应的管容纳通道102中时，每个锁臂112都被配置成构成三角形保持器，例如三角形保持轮廓或结构。

如上所述，管状构件被配置成被锁臂112保持在管容纳通道102中。同样地，单个锁臂112(与对置的锁臂相对照)可以被配置成将一个管状构件牢固地保持在容纳通道102中。作为选择，夹组件100可以包括如上所述的从中央外构件106延伸的锁臂。

如图5所示，夹组件100的每一半可以通过弯曲接合件104弯曲靠近和远离另外一半。例如，夹组件100的每一半都可以在弯曲接合件104的周围按照弧线115进行弯曲。 

图6根据本公开的实施例示出了扭力杆120和122的顶视透视图，其中紧固夹组件100配置为固定到扭力杆120和122。各种车辆例如在后备箱里面包含扭力杆，例如扭力杆120和122。例如，扭力杆120和122可以被放置在行李架下面。例如，扭力杆120和122可以用作开启行李箱盖和/或后备箱盖的弹簧。总而言之，例如，扭力杆120和122可以在邻近后备箱横向中央的区域124处互相连接。

参考图4-6，夹组件100可以用来在区域124将扭力杆120和122连在一起。夹组件100可以在扭力杆120和122之间提供一个空间，从而扭力杆120和122不会直接相接触。

例如，夹组件100可以被配置成连接在两个扭力杆120和122彼此最靠近的区域124中并在此弯曲。扭力杆120和122之间的角度可以根据要求的配置、制造公差和/或当扭力杆120和122随着行李箱或后备箱盖打开或者关闭而移动时进行变化。夹组件100被配置成适应不同的弯曲角度而不会危及杆保持强度。

关于图6示出和描述的实施例仅仅是夹组件100的一个示例。应当理解 的是，夹组件100可以和各种其他设备、部件等等一起使用。

图7根据本公开的实施例示出了保持有两个扭力杆120和122的夹组件100的顶视透视图。参见图4-7，中央弯曲接合件104被配置为弯曲以适应与扭力杆120和122相关的不同角度。中央弯曲接合件104被配置成适应扭力杆120和122之间在安装位置的各种角度。随着扭力杆120和122移动和/或旋转(例如当行李箱或后备箱盖打开或者关闭的时候)，弯曲接合件104可以进行相关的弯曲和移动以弹性地保持扭力杆120和122。

相比常见的具有折叠结构的需要长时间安装过程的夹组件，本公开的实施例提供了一种容易安装在扭力杆上从而减少安装时间的夹组件。而且，本公开的实施例提供了具有适应扭力杆之间各种角度的挠性主体的夹组件。进一步地，本公开的实施例提供了跟之前已知夹组件相比质量(mass)减小的夹组件，因为其不具有折叠结构。

各种空间和方向性术语，例如顶部、底部、更低的、中间的、侧面的、水平的、垂直的、前面的等等可能被用于描述本公开的实施例，应当理解的是这些术语仅仅用作图示中的方向。这些方向可能被反转、旋转、或者以其他方式改变，例如上部变成下部，反之亦然，水平的变成垂直的等等。

前述内容的各种变化和修改均在本公开的范围之内。应当理解的是，此处公开和限定的实施例延展至文本和/或附图中提及或证明的各特征中的两个或更多个的可供选择的组合。所有这些不同的组合构成了本公开的各种可供选择的方面。这里描述的实施例阐明了可获知用于实践本公开的最佳模式，且能够使得本领域的其它技术人员使用本公开。权利要求书被理解为在现有技术允许的范围内包括各可选的实施例。

在附属权利要求书范围内使用的术语“包括(including)”和“其中(in which)”分别是术语“包含(comprising)”和“其中(wherein)”的简明英语等同用语。此外，如下权利要求中使用的术语“第一”、“第二”、“第三”等等仅仅被用作标签，不旨在给它们的修饰物施以数字的要求。而且，如下权利要求的限定没有以装置加功能(means-plus-function)的格式书写，不意在根据35U.S.C.§112(f)进行解释，除非这些权利要求的限定明文使用措辞“用于…的装置”并紧接着给出功能叙述而没有进一步的结构。

本公开的各种特征在如上权利要求中陈述。

Claims (17)

1.一种被配置成牢固地将至少一个管状构件连接至结构(structure)的夹组件，包含：

连接到一个或多个侧壁的底座；

连接到所述底座和所述一个或多个侧壁中的一者或两者的至少一个管支架，其中所述至少一个管支架限定了被配置成容纳所述至少一个管状构件的管容纳通道；和

被配置为将所述至少一个管状构件牢固地保持于管容纳通道中的至少一个管保持锁臂，其中所述至少一个管保持锁臂被配置为随着所述至少一个管状构件被插入管容纳通道而朝向所述一个或多个侧壁弯曲，并且其中当所述至少一个管状构件被容纳在管容纳通道中时，所述至少一个管保持锁臂牢固地连接至所述一个或多个侧壁，以将所述至少一个管状构件牢固地保持在管容纳通道中。

2.根据权利要求1所述的夹组件，其中所述至少一个管保持锁臂包含：

连接到所述一个或多个侧壁的顶；

倾斜延伸梁，其从顶朝向夹组件的中央轴面向下形成角度；和

管接触梁，从倾斜延伸梁朝向所述一个或多个侧壁往回延伸。

3.根据权利要求所述2的夹组件，其中管接触梁包括被配置成牢固地扣在所述一个或多个侧壁的突起上的末端抓挡件。

4.根据权利要求所述1的夹组件，其中当所述至少一个管状构件被容纳在管容纳通道中时，所述至少一个管保持锁臂相对于所述一个或多个侧壁构成三角形保持器。

5.根据权利要求所述1的夹组件，其中所述至少一个管保持锁臂包括第一和第二管保持锁臂。

6.根据权利要求5所述的夹组件，其中第一管保持锁臂包括第一末端抓挡件，第二管保持锁臂包括第二末端抓挡件，其中第一末端抓挡件跨越夹组件的第一半深度或更少，其中第二末端抓挡件跨越夹组件的第二半深度或更少，且其中第一半深度与第二半深度相对。

7.根据权利要求1所述的夹组件，其中所述至少一个管支架包含至少两个管支架。

8.根据权利要求1所述的夹组件，其中所述至少一个管支架包含由弯曲接合件连起来的两个管支架。

9.根据权利要求8所述的夹组件，其中弯曲接合件被配置成允许两个管支架朝向和远离彼此枢转。

10.一种被配置成牢固地将管状构件连接至结构(structure)的夹组件，包含：

连接到第一和第二侧壁的底座；

连接到底座和侧壁的管支架，其中管支架限定了被配置成容纳管状构件的管容纳通道；和

被配置成将管状构件牢固地保持在管容纳通道中的第一和第二管保持锁臂，其中随着管状构件被插入管容纳通道，第一和第二管保持锁臂被配置成分别朝向第一和第二侧壁弯曲，并且其中当管状构件被容纳在管容纳通道中时，第一和第二管保持锁臂分别牢固地连接至第一和第二侧壁，以将管状构件牢固地保持于管容纳通道中。

11.根据权利要求10所述的夹组件，其中第一和第二管保持锁臂中的每一个均包含：

连接至第一或第二侧壁其中之一的顶；

倾斜延伸梁，从顶朝向夹组件的中央轴面向下成角度；和

管接触梁，从倾斜延伸梁朝向第一或第二侧壁其中之一往回延伸。

12.根据权利要求11所述的夹组件，其中管接触梁包括被配置为牢固地扣在第一或第二侧壁其中之一的突起上的末端抓挡件。

13.根据权利要求10所述的夹组件，其中当管状构件被容纳在管容纳通道中时，第一和第二管保持锁臂中的每一个相对于第一或第二侧壁其中之一构成三角形保持器。

14.根据权利要求10所述的夹组件，其中第一管保持锁臂包括第一末端抓挡件，第二管保持锁臂包括第二末端抓挡件，其中第一末端抓挡件跨越夹组件的第一半深度或更少，其中第二末端抓挡件跨越夹组件的第二半深度或者更少，并且其中第一半深度和第二半深度相对。

15.根据权利要求10所述的夹组件，进一步包含至少一个额外的管支架。

16.根据权利要求10所述的夹组件，进一步包含将所述管支架连接至额外的管支架的弯曲接合件。

17.根据权利要求16所述的夹组件，其中弯曲接合件被配置成允许管支架朝向和远离所述额外的管支架枢转。