CN105026092B - 具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源，这些部分其中之一由挤出材料制成 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于提供焊接型电力的焊接型电源。所述焊接型电源具有四个侧面、一个顶部和一个底座(100)。两个相对的所述侧面和所述顶部为壳体的一部分。前面板和后面板形成另外两个相对的侧面。所述前面板和后面板以及所述壳体相连，使得所述前面板和后面板以及所述第一侧面和第二侧面形成所述焊接型电源的四个侧面。所述底座(100)由挤出材料构成，并具有第一边缘和第二边缘。所述第一边缘连接到所述第一侧面的底部，所述第二边缘连接到所述第二侧面的第二底部。电力和控制电路设置在形成于壳体、前面板、后面板和底座(100)之间的空间内。

Description

具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源，这些部分 其中之一由挤出材料制成

技术领域

本公开总体涉及焊接型电源技术。更具体而言，本公开涉及用于焊接型电源的壳体和底座。

背景技术

存在许多不同类型的焊接型电源。大部分焊接型电源被封装在具有两个相对侧面、前后面板以及顶部和底座的壳体内。电力和控制电路设置在壳体内，且各个件固定在一起。如文中所用的焊接型电源是指能够提供焊接型电力的电源。

不同的焊接型电源模型包括具有特定空间需求的不同部件。因此，通常每个焊接电源模型具有其自身的壳体。即使在模型族中，具有不同长度(或者不同高度或宽度)的模型也是常见的。

一些焊接型电源包括“U”形壳体，其形成焊接型电源的顶部和相对侧面。提供了金属底座，内部部件固定到底座上，然后壳体固定在部件上方并固定至底座上。端面板附接到底座和壳体上。

因为模型具有不同的长度，以及不同的部件位置，每个模型要求具有独特长度的独特底座以及用于部件的独特安装模式。通常，底座由金属片压制而成，或者由注塑模具制成。对各种底座的需求导致对各种模具或冲模(mold或die)的需求，因此使得制造底座相对昂贵。

因此，需要具有更加经济的底座的焊接型电源。优选地，底座将可用于各种模型。

发明内容

根据本公开的第一方面，焊接型电源具有四个侧面、一个顶部和一个底座。两个相对的侧面和顶部为壳体的一部分。前面板和后面板形成另外两个相对的侧面。前面板和后面板以及壳体相连，使得前面板和后面板以及第一侧面和第二侧面形成焊接型电源的四个侧面。底座由挤出材料构成，并具有第一边缘和第二边缘。第一边缘连接到第一侧面的底部，第二边缘连接到第二侧面的第二底部。电力和控制电路设置在形成于壳体、前面板、后面板和底座之间的空间内。

根据本公开的第二方面，焊接型电源包括四个侧面、一个顶部和一个底座。四个侧面中的每一个均在底部边缘连接到底座，且在顶部边缘连接到顶部。电力和控制电路设置在形成于四个侧面、顶部和底座之间的空间内。四个侧面、顶部和底座中的至少一个由挤出材料构成。

根据本公开的第三方面，一种制造具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源的方法，包括提供具有边缘的挤出底座，其中该底座被切割成给定长度。电力和控制电路附接至底座上。提供有具有给定长度并且具有第一和第二相对的侧面及顶部的壳体，其放置在底座和部件上方。底座和壳体连接。前面板和后面板连接至壳体，使得前后面板以及第一和第二侧面形成焊接型电源的四个侧面，并且电力和控制电路位于四个侧面、顶部和底座之间的空间内。

在各种实施例中，底座由铝构成，优选阳极化的铝。

在另一实施例中，底座沿整个长度具有恒定的横截面。整个长度能从前面板延伸至后面板。

在各个实施例中，第一边缘和第二边缘沿整个长度延伸，并且包括安装通道。在附加实施例中，底座大体位于第一平面内，并且第一边缘和第二边缘在大体垂直于第一平面的平面内向上延伸。

在其它实施例中，壳体的底部边缘不需要使用机械紧固件设置在安装通道内，和/或前面板和后面板通过使用或不使用机械紧固件附接至壳体以及附接至底座。

四个侧面、顶部和底座中的至少一个是底座和/或两个相对的侧面和/或顶部。

根据查阅以下附图、详细说明和所附权利要求书，其他主要特征和优点对本领域技术人员将变得显而易见。

附图说明

图1是用于焊接型电源的底座的立体图；

图2是图1的底座的横截面视图；

图3是图1的底座的横截面视图；

图4是图1的底座的侧视图；

图5是焊接型电源壳体的端视图；以及

图6是焊接型电源壳体的立体图；

在详细解释至少一个实施例之前，将要理解的是，本发明在其应用上并不限于以下描述中所述或附图中图示的部件的构造和布置。本发明能够具有其他实施例或者以各种方式实践或实施。而且，要理解的是，文中采用的措辞和术语用于描述的目的，并且不应被视为进行限制。相同的参考标记用于指示相同的部件。

具体实施方式

虽然将参照特定焊接型电源和特定部件说明本公开，但是从一开始就应当理解的是，可以使用其他部件和焊接型电源。

一般而言，优选实施例是具有U形壳体的焊接型电源，该U形壳体安装(倒置)于底座，并具有附接至底座和壳体的端面板。电力和控制电路设置在由壳体、面板和底座形成的空间内。

底座由挤出材料(优选铝)制成，并且作为挤出件沿其整个长度具有相同的横截面。优选对铝阳极化(但在端部上未必如此)。可以使用除铝以外的材料。横截面提供用于将侧面连接到底座的通道，以及用于电力和控制部件可以安装到其上的通道或安装装置。

为了组装焊接型电源，电力和控制部件安装到诸如Miller Wind Tunnel^TM的结构上。然后Wind Tunnel^TM的下边缘保持在底座中的通道或安装装置内。这阻止了WindTunnel^TM的横向移动。壳体放置在底座和Wind Tunnel^TM的上方，并且壳体的下边缘安置在底座的边缘的通道内。这样使壳体保持横向，并且这样做不需要使用螺丝或机械紧固件。端面板被螺接(或者以其他方式附接)至底座、壳体和Wind Tunnel^TM，从而垂直且居中地将一切保持在位。

文中所用的连接是指两个件保持紧邻或者邻接关系，并不要求这些件彼此附接。如文中所用的安装通道包括部件、面板或壳体可以安装至其上的挤出底座或侧面上的通道，。如文中所用的安装装置包括部件、面板或壳体安装至其上的挤出底座或侧面上的结构，。安装通道是特定类型的安装装置。

该底座可以用于任何模型，只要宽度(由底座的宽度确定)是相同的。较大的模型可以使用较长的底座制造，挤出底座仅仅被切割成所需的长度。安装对于任何模型可以是相同的，因为使用了沿底座长度延伸的通道。

图1中以立体的方式示出挤出底座100。因为底座100被挤出，底座100沿其整个长度具有相同的横截面。图2和图3中可以看出底座100的横截面。底座100包括安装通道201和203、安装通道205和207以及安装装置209和211。

图5示出了具有底部边缘404和406的U形壳体402。边缘404和406设置在通道201内。部件结构(诸如风洞)设置在通道205和207内或者装置209和211内。通过将壳体402放置在通道内将其连接到底座100。其他实施例提供了摩擦配合或者机械紧固件。一对安装通道217和219位于底座100的底部，并且可以用于将配件安装到焊接型电源上，诸如橡胶脚垫。

底座100的一对侧面边缘213和215向上延伸，通道201和203位于这些侧面的端部。在其他实施例中，边缘213和215并不向上延伸。底座100大体在平面内延伸，侧面213和215大体在垂直于底座100的平面内延伸。本文中所用的大体在平面内是指底座或侧面的大部分在平面内延伸。

图4示出了底座100的侧视图，图6示出了具有侧面14和面板12的焊接型电源10。面板12可以是前面板或后面板。侧面和面板连接到底座，可以看到顶部。

一个可替代实施例提供了挤出侧面而非底座，或者将两个侧面、顶部和底座挤出成单个件。该实施例可以是弯曲的，并且仍具有顶部、底部和两个侧面，如本文所用的那些术语。另一实施例包括具有相同横截面(或具有不同横截面)的挤出顶部和底部，与两个端面板和两个侧面完成焊接型电源。而且，一些实施例包括圆角，或者甚至圆柱形突出(用于底座、侧面和顶部)。如这里使用的，底座、顶部和侧面包括弯曲平面。其他可替代方案提供了90度以外的角度，使得每个侧面具有一个以上平面。另一可替代方案是挤出顶部和底部，并且具有四个端盖。

可以对本公开做出多种仍落入其预定范围内的修改。因此，应该显而易见的是，已经提供了一种用于提供焊接型电力的方法和设备，其完全满足上述目的和优点。虽然本公开已经描述了其具体实施例，但明显的是，许多可替代方案、修改和变化对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，本发明旨在包含所有这些落入所附权利要求书的精神和广泛范围内的可替代方案、修改和变化。

Claims (32)

1.一种具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源，包括：

壳体，所述壳体具有相对设置的第一和第二侧面以及顶部；

前面板和后面板，其中所述前面板和后面板以及所述壳体相连，使得所述前面板和后面板以及所述第一和第二侧面形成所述焊接型电源的四个侧面；

底座，其中所述底座由挤出材料构成，并且具有第一边缘和第二边缘，其中所述第一边缘连接到所述第一侧面的底部，所述第二边缘连接到所述第二侧面的底部，其中所述第一边缘和所述第二边缘沿整个长度延伸，所述第一边缘包括第一安装通道，所述第一侧面的底部设置在所述第一安装通道内，并且所述第二边缘包括第二安装通道，所述第二侧面的底部设置在所述第二安装通道内；以及

电力和控制电路，设置在形成于壳体、前面板、后面板和底座之间的空间内。

2.如权利要求1所述的焊接型电源，其中所述底座由铝构成。

3.如权利要求1所述的焊接型电源，其中形成的所述底座沿整个长度具有恒定横截面。

4.如权利要求3所述的焊接型电源，其中所述整个长度从所述前面板延伸至所述后面板。

5.如权利要求4所述的焊接型电源，其中所述底座由阳极化的铝构成。

6.如权利要求5所述的焊接型电源，其中所述底座大体位于第一平面内，并且所述第一边缘和所述第二边缘在大体垂直于所述第一平面的平面内向上延伸。

7.如权利要求1所述的焊接型电源，其中在不使用机械紧固件的情况下，所述第一侧面的底部设置在所述第一安装通道内，所述第二侧面的底部设置在所述第二安装通道内。

8.如权利要求7所述的焊接型电源，其中所述前面板和所述后面板附接至所述底座和所述壳体。

9.一种焊接型电源，包括：

四个侧面、一个顶部和一个底座，其中所述四个侧面中的每一个均在底部边缘连接到所述底座，且在顶部边缘连接到所述顶部；以及

电力和控制电路，所述电力和控制电路设置在形成于四个侧面、所述顶部和所述底座之间的空间内；

其中所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个由挤出材料构成，并且

其中所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个具有第一边缘和第二边缘，其中所述第一边缘和所述第二边缘中的每一个沿所述四个侧面中的至少一个的整个长度延伸，并且所述第一边缘包括第一安装通道，所述第二边缘包括第二安装通道。

10.如权利要求9所述的焊接型电源，其中所述挤出材料是铝。

11.如权利要求10所述的焊接型电源，其中形成的所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个沿整个长度具有恒定横截面。

12.如权利要求9所述的焊接型电源，其中所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个大体位于第一平面内，并且所述第一边缘和所述第二边缘在大体垂直于所述第一平面的平面内延伸。

13.如权利要求9所述的焊接型电源，其中所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个连接到所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少另一个，并且不需要使用机械紧固件而邻接。

14.如权利要求9所述的焊接型电源，其中所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个是所述底座。

15.如权利要求9所述的焊接型电源，其中所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个是所述底座、两个相对设置的侧面和所述顶部。

16.一种制造具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源的方法，包括：

提供具有第一边缘和第二边缘的挤出底座，其中所述底座被切割成给定长度；

将电力和控制电路附接至所述底座上；

提供壳体，所述壳体具有所述给定长度并且具有相对设置的第一和第二侧面以及顶部；

提供前面板和后面板；

将所述第一侧面连接到所述第一边缘并将所述第二侧面连接到所述第二边缘；以及

将前面板和后面板连接至所述壳体，使得所述前面板和后面板以及所述第一和第二侧面形成所述焊接型电源的四个侧面，并且其中所述电力和控制电路位于所述四个侧面、所述顶部和所述底座之间的空间内，

其中所述第一边缘和所述第二边缘沿整个给定长度延伸，所述第一边缘包括第一安装通道，所述第一侧面的底部设置在所述第一安装通道内，并且所述第二边缘包括第二安装通道，所述第二侧面的底部设置在所述第二安装通道内。

17.如权利要求16所述的方法，其中将所述第一侧面连接到所述第一边缘以及将所述第二侧面连接到所述第二边缘不需要使用机械紧固件来完成。

18.如权利要求16所述的方法，其中提供挤出底座包括提供沿所述给定长度具有恒定横截面的底座。

19.一种具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源，包括：

壳体，所述壳体具有相对设置的第一和第二侧面以及顶部；

前面板和后面板，其中所述前面板和后面板以及所述壳体相连，使得所述前面板和后面板以及所述第一和第二侧面形成所述焊接型电源的四个侧面；

具有给定长度的底座，其中所述底座由挤出材料构成并且具有第一安装通道和第二安装通道，其中所述第一安装通道和所述第二安装通道延伸所述给定长度，其中所述第一安装通道连接到所述第一侧面的底部，所述第二安装通道连接到所述第二侧面的底部；以及

电力和控制电路，所述电力和控制电路设置在形成于壳体、前面板、后面板和底座之间的空间内。

20.一种具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源，包括：

壳体，所述壳体具有相对设置的第一和第二侧面以及顶部；

前面板和后面板，其中所述前面板和后面板以及所述壳体相连，使得所述前面板和后面板以及所述第一和第二侧面形成所述焊接型电源的四个侧面；

底座，所述底座具有第一边缘和第二边缘，其中所述第一边缘连接到所述第一侧面的底部，所述第二边缘连接到所述第二侧面的底部；以及

电力和控制电路，所述电力和控制电路设置在形成于壳体、前面板、后面板和底座之间的空间内，

其特征在于，

所述底座由挤出材料构成并且沿整个长度具有恒定横截面，所述底座还包括沿着所述整个长度延伸的安装通道和安装装置，用于连接所述电力和控制电路和进一步的元件结构，所述底座还包括在所述底座的第一和第二边缘的上端部的安装通道，所述壳体的第一和第二侧面的底部边缘被插入到所述第一和第二边缘的上端部的所述安装通道中，所述第一和第二边缘和所述第一和第二边缘的上端部的所述安装通道沿着所述底座的所述整个长度延伸。

21.如权利要求20所述的焊接型电源，其中所述底座由铝构成。

22.如权利要求20所述的焊接型电源，其中所述整个长度从所述前面板延伸至所述后面板。

23.如权利要求21所述的焊接型电源，其中所述底座由阳极化的铝构成。

24.如权利要求20所述的焊接型电源，其中所述第一边缘和所述第二边缘沿所述整个长度延伸，所述第一边缘包括第一安装通道，所述第二边缘包括第二安装通道。

25.如权利要求20所述的焊接型电源，其中所述底座大体位于第一平面内，并且所述第一边缘和所述第二边缘在大体垂直于所述第一平面的平面内向上延伸。

26.如权利要求24所述的焊接型电源，其中在不使用机械紧固件的情况下，所述第一侧面的底部设置在所述第一安装通道内，所述第二侧面的底部设置在所述第二安装通道内。

27.如权利要求20所述的焊接型电源，其中所述前面板和所述后面板附接至所述底座和所述壳体。

28.如权利要求20所述的焊接型电源，其中所述四个侧面和所述顶部也由挤出材料构成。

29.如权利要求28所述的焊接型电源，其中所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少一个连接到所述四个侧面、所述顶部和所述底座中的至少另一个，而不需要使用机械紧固件。

30.一种制造具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源的方法，包括：

提供具有第一边缘和第二边缘的底座，其中所述底座被切割成给定长度；

将电力和控制电路附接至所述底座上；

提供壳体，所述壳体具有所述给定长度并且具有相对设置的第一和第二侧面以及顶部；

提供前面板和后面板；

将所述第一侧面连接到所述第一边缘并将所述第二侧面连接到所述第二边缘；以及

将前面板和后面板连接至所述壳体，使得所述前面板和后面板以及所述第一和第二侧面形成所述焊接型电源的四个侧面，并且其中所述电力和控制电路位于所述四个侧面、所述顶部和所述底座之间的空间内，

其特征在于，

所述底座为挤出底座并且沿整个给定长度具有恒定横截面，以及通过将所述第一和第二侧面插入在所述第一和第二边缘的上端部的安装通道中来将所述第一和第二侧面连接到所述底座，并且通过使用安装通道和安装装置来将所述电力和控制电路和进一步的元件结构附接至所述底座，所有的所述安装通道和安装装置都沿所述底座的所述整个给定长度延伸。

31.如权利要求30所述的方法，其中将所述第一侧面连接到所述第一边缘以及将所述第二侧面连接到所述第二边缘不需要使用机械紧固件来完成。

32.一种具有四个侧面、一个顶部和一个底座的焊接型电源，包括：

壳体，所述壳体具有相对设置的第一和第二侧面以及顶部；

前面板和后面板，其中所述前面板和后面板以及所述壳体相连，使得所述前面板和后面板以及所述第一和第二侧面形成所述焊接型电源的四个侧面；

具有给定长度的底座，其中所述底座由挤出材料构成并且具有第一安装装置和第二安装装置，其中所述第一安装装置和所述第二安装装置延伸所述给定长度，其中所述第一安装装置连接到所述第一侧面的底部，所述第二安装装置连接到所述第二侧面的底部；以及

电力和控制电路，所述电力和控制电路设置在形成于壳体、前面板、后面板和底座之间的空间内，

其特征在于，所述底座沿整个给定长度具有恒定横截面。