CN105026009B - 过滤装置以及流体净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够可靠地除去微小物且不需要更换而以简单的清洗作业即可从而低成本的过滤装置。一种过滤液体而将混入的微小物除去的过滤装置(50)，具备用于过滤液体的过滤室，在过滤室容纳有多个过滤块(12)，使多个过滤块(12)聚集来过滤液体，使多个过滤块(12)分散来进行清洗。并且，过滤室具有使多个过滤块(12)聚集来过滤液体的部分(31)和使多个过滤块(12)分散来进行清洗的部分(32)，具备使多个过滤块在过滤的部分(31)与清洗的部分(32)之间移动的移动机构(33)。

Description

过滤装置以及流体净化系统

技术领域

本发明涉及将流体所含有的细粉末状碎屑、流体中的异物或混入物、污染物质、线状或纤维状等较轻的垃圾等微小物除去的过滤装置以及流体净化系统。

背景技术

例如，在机械加工装置中，一边从供给箱供给切削液一边进行切削加工，在切削液中含有细粉末状的切削碎屑、异物或混入物、污染物质等微小物。

向过滤装置供给含有该微小物的切削液，利用该过滤装置除去微小物，之后将切削液送回供给箱(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-137743号公报

发明内容

发明所要解决的课题

作为这样的过滤装置，例如有利用过滤膜捕捉并除去微小物、或通过沉淀来除去微小物的装置，但有引起过滤膜的孔眼堵塞的情况，在堵塞了的情况下，必须从过滤方向的相反方向流动清洗液而进行清洗、或者进行过滤装置的分解作业来清洗该过滤膜。

例如，在从过滤方向的相反方向流动清洗液来清洗过滤膜的作业中，难以充分地进行清洗，并且分解而进行清洗的清洗作业麻烦。并且，若总是反复使用过滤膜，则过滤精度变差，容易堵塞，从而过滤膜基本上是一次性的过滤膜，而增加成本。

另外，虽然利用离心分离装置等来除去微小物，但对于线状或纤维状等较轻的垃圾会产生漏除去，并且，即使进行清洁也有产生成为水藻等的问题。

本发明是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于提供能够可靠地除去微小物、不需要更换而以简单的清洗作业即可、从而低成本的过滤装置以及流体净化系统。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题、并且实现目的，本发明如下构成。

方案1所记载的发明是一种过滤装置，过滤液体而将混入的微小物除去，其特征在于，

具备用于过滤液体的过滤室，

在上述过滤室容纳有多个过滤块，

使上述多个过滤块聚集来过滤液体，

使上述多个过滤块分散来进行清洗。

方案2所记载的发明根据方案1所记载的过滤装置，其特征在于，

上述过滤室的、容纳有上述多个过滤块的过滤部分的容积能够可变为过滤状态和清洗状态，

使上述过滤部分的容积为过滤状态而使上述多个过滤块聚集来过滤液体，

使上述过滤部分的容积扩大为清洗状态而使上述多个过滤块分散，能够进行上述多个过滤块的清洗。

方案3所记载的发明是一种过滤装置，过滤液体而将混入的微小物除去，其特征在于，

具备用于过滤液体的过滤室，

上述过滤室具有：

使多个过滤块聚集来过滤液体的部分；以及

使多个过滤块分散来来进行清洗的部分，

并且具备使上述多个过滤块在上述过滤的部分与上述清洗的部分之间移动的移动机构。

方案4所记载的发明根据方案1至3任一项中所记载的过滤装置，特征在于，

具备搅拌机构，该搅拌机构在使上述多个过滤块分散而进行清洗时进行搅拌。

方案5所记载的发明是一种流体净化系统，其特征在于，具备：

利用离心力使流体所含有的微小物分离的离心分离装置；以及

配置于上述离心分离装置的后续阶段的、方案1～4任一项中所述的过滤装置，

上述过滤装置将由上述离心分离装置分离后的剩余的微小物除去。

发明的效果如下。

通过上述结构，本发明具有以下那样的效果。

方案1所记载的发明中，向过滤室流动液体而使多个过滤块聚集来过滤液体，向过滤室流动液体而使多个过滤块分散来对其进行清洗，若清洗结束，则通过流动液体，能够使多个过滤块聚集来过滤液体，从而不需要进行分解作业、更换作业便能够简单地再利用多个过滤块。

方案2所记载的发明中，使过滤部分的容积为过滤状态而使多个过滤块聚集来过滤液体，使过滤部分的容积扩大为清洗状态而使多个过滤块分散，能够进行多个过滤块的清洗，通过使过滤部分的容积可变，能够进行液体的过滤和过滤块的清洗，从而不需要进行分解作业、更换作业便能够简单地再利用多个过滤块。

方案3所记载的发明中，过滤室具有使多个过滤块聚集来过滤液体的部分、和使多个过滤块分散来对其进行清洗的部分，通过使多个过滤块在过滤的部分与清洗的部分之间移动，能够进行液体的过滤和过滤块的清洗，从而不需要进行分解作业、更换作业便能够简单地再利用多个过滤块。

方案4所记载的发明中，在使多个过滤块分散来对其进行清洗时进行搅拌，通过该搅拌能够有效地对过滤块进行清洗。

方案5所记载的发明中，利用离心分离装置使流体所含有的微小物分离，并且利用配置于离心分离装置的后续阶段的方案1至4任一项中所记载的过滤装置，将由离心分离装置分离后的剩余的微小物除去，由此能够更加可靠地除去微小物。

附图说明

图1是表示第一实施方式的过滤装置的图。

图2是表示第二实施方式的过滤装置的图。

图3是表示第三实施方式的过滤装置的图。

图4是表示第四实施方式的过滤装置的图。

图5是表示第五实施方式的过滤装置的图。

图6是表示第六实施方式的过滤装置的图。

图7是表示第一实施方式的流体净化系统的图。

图8是表示第二实施方式的流体净化系统的图。

图9是表示第三实施方式的流体净化系统的图。

具体实施方式

以下，对本发明的过滤装置以及流体净化系统的实施方式进行说明。本发明的实施方式表示发明的最优选的方式，本发明不限定于此。

本发明的过滤装置以及流体净化系统用于：制药、化学、食品、饮料的原料等流体所含有的微小物的除去；汽车、精密设备、机床、加工业的切削液的流体所含有的切削粉等微小物的除去；各工厂、水处理等的循环水、排水的流体所含有的微小物的除去；半导体、生物等的流体所含有的杂质等微小物的除去；以及清洗水、溶剂等流体所含有的异物亦即微小物的除去等。这样，广泛地用于捕捉并除去液体、气体的流体所含有的微小物。

[过滤装置]

(第一实施方式)

基于图1对该实施方式的过滤装置进行说明。图1(a)表示过滤装置的过滤状态，图1(b)表示过滤装置的清洗状态。

该实施方式的过滤装置50是过滤液体而将混入的微小物除去的装置，在装置主体10具备用于过滤液体的过滤室11，在该过滤室11具备网孔板13a、13b，在网孔板13a、13b之间容纳有多个过滤块12。该过滤室11配置在液体流动的流路1，从一侧的流路1a朝另一侧的流路1b流动液体而对其进行过滤，但也可以从另一侧的流路1b朝一侧的流路1a流动液体而对其进行过滤，也可以从任一侧的流路流动液体。多个过滤块12因该液体流动的压力而聚集成块，利用该聚集后的多个过滤块12过滤液体，而捕捉并除去微小物(图1(a))。

该过滤装置50利用多个过滤块12过滤液体而将混入的微小物除去，但由于利用该多个过滤块12捕捉并除去微小物，所以会引起孔眼堵塞。因此，从一侧的流路1a朝另一侧的流路1b流动液体，或者从另一侧的流路1b朝一侧的流路1a流动液体等，从任一侧的流路以使聚集了的多个过滤块12分散那样的压力流动液体。由此，聚集了的多个过滤块12因液体流动的压力而在过滤室11内分散而被清洗(图1(b))。使该聚集了的多个过滤块12分散而对其进行清洗的液体是混入有药品等的清洗液、自来水、已过滤的液体、纯净水、蒸气等，也可以不仅只进行清洗，还进行杀菌、灭菌、利用蒸气等的热处理。

这样，以规定的压力向过滤室11流动液体，使多个过滤块12聚集而过滤液体，但为了清洗多个过滤块12，以与过滤时不同且较低的压力向过滤室11流动液体，使多个过滤块12分散而对其进行清洗。而且，若清洗结束，则通过以规定的压力向过滤室11流动液体，能够使多个过滤块12聚集而过滤液体，从而能够不进行分解作业、更换作业而简单地再利用多个过滤块12。

＜过滤块＞

过滤块的形状是粒状，但并不限定于此，也可以是小石头状、小球体状、线状、板状等任何形状，大小优选是0.1cm²～5cm²，但也没有特别限定。

用于过滤块的微孔性过滤膜的平均孔径在0.01μm以上10μm以下的范围内较好。优选为0.45μm以上3μm以下，且优选为0.45μm以下。或者，优选为0.02μm以上0.2μm以下，最优选为0.02μm以上0.1μm以下。

例如在制药、化学、食品、饮料的原料等的流体过滤用途中，经常使用0.45μm以上3μm以下的平均孔径，并且在汽车、精密设备、机床、加工业的切削液的流体过滤用途中，尤其适合使用0.02μm以上8.0μm以下的平均孔径。并且在各工厂、水处理等的循环水、排水的流体过滤用途中，经常使用0.45μm以上5μm以下的平均孔径，并且在半导体、生物等的流体过滤用途中，尤其适合使用0.02μm以上0.2μm以下的平均孔径。随着半导体的聚集度变高，优选使用的膜的孔径变小，最优选为0.02μm以上0.1μm以下。

膜的材料存在耐热性高且耐药品性优异、洗脱少的膜材料、亦即聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯之类的氟素树脂类、以及聚砜、聚醚砜以及聚苯砜之类的聚砜系聚合物。作为耐药品性优异的膜材料，存在聚乙烯、聚丙烯之类的聚烯烃膜。

(第二实施方式)

基于图2对该实施方式的过滤装置进行说明。图2(a)表示过滤装置的过滤状态，图2(b)表示过滤装置的清洗状态。

该实施方式的过滤装置50构成为与第一实施方式相同，但在流通液体的流路1a、1b配置有切换阀2a、2b。切换阀2a、2b向过滤侧或清洗侧切换。通过使切换阀2a、2b为过滤侧，来从流路1a向过滤室11流动液体而利用聚集了的多个过滤块12过滤液体(图2(a))。通过使切换阀2a、2b为清洗侧，来向与清洗过滤方向相反的方向从流路1d向过滤室11流动液体，由此聚集了的多个过滤块12因液体流动的压力在过滤室11分散而被清洗，并从流路1c排出用于清洗的液体(图2(b))。从该流路1d向过滤室11流动的液体是混入有药品等的清洗液、自来水、已过滤的液体、纯净水、蒸气等，也可以不仅只进行清洗，还进行杀菌、灭菌、利用蒸气等的热处理。

(第三实施方式)

基于图3对该实施方式的过滤装置进行说明。图3(a)是适用于第一实施方式的过滤装置的图，图3(b)是用于第二实施方式的过滤装置的图。

在图3(a)的实施方式中，具备在使多个过滤块12分散而对其进行清洗时进行搅拌的搅拌机构20。搅拌机构20在机械方面由搅拌机构成，能够搅拌过滤室11内的液体而使多个过滤块12分散、从而有效地进行清洗。该搅拌机构20也可以由喷射液体的喷射器构成，向过滤室11内喷射液体而进行搅拌，并且也可以由使超声波振荡的超声波振荡器构成，使超声波振荡地对过滤室11内给予振动而进行搅拌。在图3(b)的实施方式中，也可以不仅只向过滤室11流动液体，还关闭切换阀2a、2b在过滤室11的内部存积液体来搅拌而进行清洗，并且排出废水。

(第四实施方式)

基于图4对该实施方式的过滤装置进行说明。图4(a)表示过滤装置的过滤状态，图4(b)表示过滤装置的清洗状态。

该实施方式的过滤装置50在装置主体10具备用于过滤液体的过滤室21，该过滤室21的容纳多个过滤块12的过滤部分22的容积通过容积可变机构23而能够可变为过滤状态和清洗状态。

该容积可变机构23具有可动板23a、和使可动板23a移动的操作轴23b。可动板23a是形成有多个小孔的网孔板，能够移动地配置在过滤室21内。操作轴23b设为通过旋转而能够在过滤室21的轴向上移动，操作轴23b的前端能够转动地与可动板23a连结。操作轴23b通过手动或马达等驱动机构而旋转。

操作操作轴23b而可动板23a使过滤部分22的容积为过滤状态而使多个过滤块12聚集，并从上游侧的流路1a沿过滤方向流动液体。该液体在过滤部分22流动，利用聚集了的多个过滤块12过滤液体，捕捉并除去微小物并从下游侧的流路1b送出(图4(a))。在该实施方式中，操作操作轴23b使可动板23a改变过滤部分22的容积，通过该容积变化来使多个过滤块12的过滤密度变化。这样，能够控制多个过滤块12的过滤密度。

操作操作轴23b而可动板23a使过滤部分22的容积扩大为清洗状态来使多个过滤块12分散，并且从下游侧的流路1b向与清洗过滤方向相反的方向流动液体。由此，对分散了多个过滤块12进行清洗(图4(b))。

这样，能够使过滤部分22的容积成为过滤状态而使多个过滤块12聚集来过滤液体，能够使过滤部分22的容积扩大为清洗状态而使多个过滤块12分散来进行多个过滤块的清洗，通过使过滤部分22的容积可变，能够进行液体的过滤和过滤块12的清洗，从而能够不需要进行分解作业、更换作业而简单地再利用多个过滤块。

(第五实施方式)

基于图5对该实施方式的过滤装置进行说明。图5(a)至图5(c)是适用于第四实施方式的过滤装置的图。

该实施方式适用于第四实施方式的过滤装置，具备在使多个过滤块12分散而对其进行清洗时进行搅拌的搅拌机构20。该搅拌机构20由喷射液体的喷射器构成，向过滤部分22内喷射液体而进行搅拌。并且，搅拌机构20也可以由使超声波振荡的超声波振荡器构成，使超声波振荡地对过滤部分22内给予振动而进行搅拌。

在图5(a)的实施方式中，在过滤时打开切换阀2a、2b而成为过滤侧，向过滤室11流动液体而利用聚集了的多个过滤块12过滤液体，并且在清洗时将液体容纳于过滤室11并且关闭切换阀2a、2b而成为清洗侧，在过滤室11的内部存积液体来搅拌而进行清洗。在排出废水时，关闭切换阀2a而成为排出侧，且打开切换阀2b而成为排出侧，来排出废水。

在图5(b)的实施方式中，构成为图5(a)的实施方式相同，但在清洗时，关闭切换阀2b而成为清洗侧，且打开切换阀2a而成为清洗侧，来向过滤室11供给混入有药品等的清洗液、自来水、已过滤的液体、纯净水、蒸气等，进行搅拌而进行清洗，不仅只进行清洗，还进行杀菌、灭菌、利用蒸气等的热处理等，并且在排出废水时，关闭切换阀2a而成为排出侧，且打开切换阀2b而成为排出侧，来排出废水。

在图5(c)的实施方式中，构成为与图5(a)的实施方式相同，在过滤时，打开切换阀2a、2b而成为过滤侧，向过滤室11流动液体而利用聚集了的多个过滤块12过滤液体，但在该过滤时预先在清洗液箱90存积有过滤液。在清洗时，关闭切换阀2b而成为清洗侧，且打开切换阀2a而成为清洗侧，来向过滤室11供给液体，进行搅拌而进行清洗，在该清洗时的最后流动存积在清洗液箱90内的过滤液并进行搅拌，在排出废水时，打开切换阀2b而成为排出侧，来排出废水。

(第六实施方式)

基于图6(a)至图6(c)对该实施方式的过滤装置进行说明。图6(a)中，构成为与第四实施方式相同，但将网孔板13的中央部分13a设为圆柱状，而增大了网孔板13的表面积。通过增大该网孔板13的表面积，而扩大了多个过滤块12的过滤面积。

图6(b)中，装置主体10是在过滤室21设有圆筒壳体24的结构，将该圆筒壳体24的位于过滤室21的内部的部分24a作为网状物。可动板23a设为能够在圆筒壳体24的内部移动，通过将圆筒壳体24的位于过滤室21的内部的部分24a设为网状物，而扩大了多个过滤块12的过滤面积。在排出废水时，通过打开切换阀2c，来从排出路1f排出清洗后的废水。

图6(c)中，构成为图6(b)的实施方式相同，但将圆筒壳体24的位于过滤室21的内部的部分24a的底部设为向内侧圆柱状地凹下的形状，通过将圆筒壳体24的位于过滤室21的内部的部分24a设为网状物，而扩大了多个过滤块12的过滤面积。

[流体净化系统]

(第一实施方式)

基于图7对该实施方式的流体净化系统进行说明。该实施方式具备利用离心力使流体所含有的微小物分离的离心分离装置60、和配置于离心分离装置60的后续阶段的过滤装置50。

该离心分离装置60构成为，液体从流入口61流入，且液体是含有微小物的液体，通过以规定流速流入该液体来产生漩涡，以离心状态使微小物向外侧移动，在外侧，漩涡减速而分离出的微小物沉降，通过打开排出阀62而从排出管63取出沉降后的微小物。

从该离心分离装置60向过滤装置50输送液体，通过利用该过滤装置50进行过滤，来将由离心分离装置60分离后的剩余的微小物除去，并从流出口64流出。通过将由离心分离装置60分离后的剩余的微小物除去，能够更加可靠地除去微小物。

该实施方式的过滤装置50在装置主体10具备用于过滤液体的过滤室30，该过滤室30具有使多个过滤块12聚集来过滤液体的部分31、和使多个过滤块12分散来对其进行清洗的部分32。过滤的部分31是小径的圆筒状，清洗的部分32是直径比过滤的部分31的直径大的圆筒状，底部以锥形与过滤的部分31连接，过滤的部分31形成为网状物的筒状。

具备使多个过滤块12在该过滤的部分31与清洗的部分32之间移动的移动机构33，该移动机构33具有第一移动机构34和第二移动机构35。第一移动机构34由网孔板34a、保持轴34b以及驱动机构34c构成，在网孔板34a的中央部，连结有保持轴34b的前端部，由驱动机构34c驱动保持轴34b，而使网孔板34a沿过滤的部分31移动。

第二移动机构35由网孔板35a、保持轴35b以及驱动机构35c构成，在网孔板35a的外周部，连结有保持轴35b的前端部，由驱动机构35c驱动保持轴35b，而使网孔板35a在过滤的部分31与清洗的部分32之间移动。

该实施方式的过滤装置50在过滤室30的过滤的部分31，利用网孔板34a和网孔板35a聚集多个过滤块12，从上游侧流路1a向过滤方向流动液体。利用聚集了的多个过滤块12过滤液体，捕捉并除去微小物而从下游侧流路1b送出(图7(a))。

该过滤装置50利用多个过滤块12过滤液体而将混入的微小物除去，但由于利用该多个过滤块12捕捉并除去微小物，所以会引起堵塞。因此，驱动第一移动机构34和第二移动机构35，在利用网孔板34a和网孔板35a聚集了多个过滤块12的状态下，从过滤的部分31向清洗的部分32的方向移动(图7(b))。

在利用网孔板34a和网孔板35a聚集了多个过滤块12的状态下，若从过滤的部分31向清洗的部分32移动，则多个过滤块12在该清洗的部分32分散。在该状态下，若从下游侧流路1b向过滤室30流动液体，则对多个过滤块12进行清洗，并从下游侧流路1b排出该清洗所使用了的液体(图7(c))。在进行该清洗时，也可以利用搅拌机构搅拌液体。该搅拌机构例如可以使用搅拌机、喷射液体的喷射器、使超声波振荡的超声波振荡器等。

若多个过滤块12的清洗结束，则首先驱动第一移动机构34，使网孔板34a从清洗的部分32向过滤的部分31的方向移动。分散的多个过滤块12因该网孔板34a的移动而向过滤的部分31移动(图7(d))。

若多个过滤块12从清洗的部分32向过滤的部分31的方向移动，而不存在于清洗的部分32，则驱动第二移动机构35，使网孔板35a从清洗的部分32向过滤的部分31的方向移动。分散的多个过滤块12因该网孔板35a的移动而向过滤的部分31移动，从而利用网孔板34a和网孔板35a聚集多个过滤块12(图7(e))，并且通过从上游侧流路1a向过滤方向流动液体，能够利用聚集了的多个过滤块12来过滤液体(图7(a))。

这样，过滤室30具有使多个过滤块12聚集来过滤液体的部分31、和使多个过滤块12分散来对其进行清洗的部分32，通过使多个过滤块12在过滤的部分31与清洗的部分32之间移动，能够进行液体的过滤和过滤块的清洗，从而不需要进行分解作业、更换作业便能够简单地再利用多个过滤块12。

(第二实施方式)

基于图8对该实施方式的流体净化系统进行说明。该实施方式具备利用离心力使流体所含有的微小物分离的离心分离装置60、和配置于离心分离装置60的后续阶段的过滤装置50。该过滤装置50使用第一实施方式至第六实施方式的结构，过滤装置50将由离心分离装置60分离后的剩余的微小物除去。图8(a)的实施方式是通过配管连接离心分离装置60和过滤装置50的结构，图8(b)的实施方式是在离心分离装置60的内部配置过滤装置50的过滤的部分的结构。

该离心分离装置60构成为，液体从流入口66流入，且液体是含有微小物的液体，通过以规定流速流入该液体来产生漩涡，以离心状态使微小物向外侧移动，在外侧，漩涡减速而分离出的微小物沉降。向过滤装置50的过滤室输送分离微小物后的液体。通过利用该过滤装置50将由离心分离装置60分离后的剩余的微小物除去，而能够更加可靠地除去微小物。在离心分离装置60且在下部设有排出管68，该排出管68具备排出阀69，打开排出阀69而将沉淀的微小物排出。该离心分离装置60的构造不限定于该实施方式，也可以是一般的离心分离装置的构造。

(第三实施方式)

基于图9对该实施方式的流体净化系统进行说明。该实施方式构成为与第一实施方式相同，但是如下简单的构造：该离心分离装置60和过滤装置50形成为一体，过滤装置50的液体流入侧的过滤的部分配置于离心分离装置60的内部，不使用配管地从过滤装置50的液体流入侧直接流入分离微小物后的液体，利用过滤装置50将由离心分离装置60分离后的剩余的微小物除去。在该实施方式中，缩短过滤装置50的液体流入侧的过滤的部分，不以与流入口61对置的方式存在，但并不限定于此。

产业上的可利用性

本发明能够用于将流体所含有的细粉末状碎屑、流体中的异物或混入物、污染物质、线状或纤维状等较轻的垃圾等微小物除去的过滤装置以及流体净化系统，能够可靠地除去微小物，不需要更换而以简单的清洗作业即可，从而低成本。

符号的说明

1—流通液体的流路，1a—上游侧流路，1b—下游侧流路，1c—排出流路，2—切换阀，10—装置主体，11—过滤室，12—过滤块，13—网孔板，20—搅拌机构，21—过滤室，22—过滤部分，23—容积可变机构，23a—可动板，23b—操作轴，30—过滤室，31—过滤的部分，32—清洗的部分，33—移动机构，34—第一移动机构，35—第二移动机构，50—过滤装置，60—离心分离装置。

Claims (3)

1.一种流体净化系统，其特征在于，具备：

利用离心力使流体所含有的微小物分离的离心分离装置；以及

除去由上述离心分离装置分离后的剩余的微小物的过滤装置，

上述离心分离装置具备：

主体容器部，其从流体入口供给含有微小物的流体来产生漩涡，以离心力使微小物向外侧移动而分离，从流体出口排出分离了微小物的流体，使分离出的微小物沉降，

微小物排出部，其将沉降在上述主体容器部的底部地微小物向外部排出，以及

引导圆筒部，其配置在上述主体容器部的轴心位置，向上述流体出口引导分离了上述微小物的流体，

上述过滤装置具备用于过滤液体的过滤室，

上述过滤室具有：

由上述引导圆筒部构成，且使多个过滤块聚集来过滤液体的部分；以及连接于上述流体出口，且由容积比上述引导圆筒部的容积大的液体排出部构成，使多个过滤块分散来进行清洗的部分，

上述过滤室还具备在上述过滤的部分和上述清洗的部分之间使上述多个过滤块移动的移动机构，

使多个过滤块在上述过滤的部分聚集来过滤液体，

使多个过滤块在上述清洗的部分分散来进行清洗。

2.根据权利要求1所述的流体净化系统，其特征在于，

上述流体入口从上述引导圆筒部位移到上述微小物排出部而配置。

3.根据权利要求1所述的流体净化系统，其特征在于，

具备搅拌机构，该搅拌机构在使上述多个过滤块分散而进行清洗时进行搅拌。