CN105023079A - 一种资源计划系统物料检验计划自动选择的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不锈钢管物料管理方法，特别是一种资源计划系统物料检验计划自动选择的方法。本发明公开了一种冶金行业不锈钢管企业资源计划系统物料检验计划自动选择的方法。钢铁冶金行业不锈钢管物料质量检验在企业资源计划系统中实现，在系统录入销售订单阶段通过本方法自动选择物料的检验计划，在随后的生产过程中按照检验计划中规定的检验项目对物料进行质量检验，从而降低了手工选择检验计划的检验项目造成的质量检验失误，进一步加强了不锈钢管企业对物料质量检验的管控度。

Description

一种资源计划系统物料检验计划自动选择的方法

技术领域

本发明涉及一种不锈钢管物料管理方法，特别是一种资源计划系统物料检验计划自动选择的方法。

背景技术

目前在冶金行业不锈钢管企业资源计划系统设计过程中，由于不锈钢管产品的特殊性：标准多、钢种多、外径和壁厚的组合多，导致产品穷举数量巨大，将造成编码数量不可控，所以其物料编码体系中所包含的信息不易过多，否则会导致物料编码的无限扩大。另外在实际质量检验操作中，不锈钢管的质量检验与产品的标准、钢种、外径、壁厚等有着密切的关系，对其进行质量检验就需要根据以上各种情况，选择相应检验计划，来满足质量检验的要求。

在实施企业资源计划系统过程中，为了保证物料编码的可控性，就势必导致不锈钢管物料编码中包含属性较少，这就使得物料与质量检验的对应关系尤为重要，所以需要在企业资源计划系统质量检验实施过程中设计一种专门方法来应对物料编码与检验计划之间的匹配关系，一方面要保证物料检验项目的正确性，另一方面减轻操作人员手工匹配检验项目容易出错的工作压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何快速准确的选择物料对应的检验项目，满足质量检验的需求。

本发明所采用的技术方案是：一种资源计划系统物料检验计划自动选择的方法，按照如下步骤进行：

步骤一，在企业资源计划系统中建立不锈钢管物料编码，编码规则为：产品类别+钢牌号+外径组距+壁厚组距+业务类型(区分来料加工等业务)；

步骤二，按产品交货标准、处理标志、钢牌号、外径组距、壁厚组距来维护不锈钢管的检验计划，检验计划中包含相应的检验项目，检验计划的搜索字段组合包括热处理标志、钢牌号、外径组距、壁厚组距；

步骤三，根据钢牌号建立物料编码和检验计划的对应关系，每个物料编码将对应多组检验计划；

步骤四，创建销售订单时，在录入销售订单物料参数属性时必须录入交货标准、热处理、外径值、壁厚值，这4个入口参数；

步骤五，系统根据交货标准查询对应的检验计划；

步骤六、判断是否查询到检验计划数据记录，如果查到，则将查询到的记录保存在系统临时表中；

步骤七、如果没有查询到记录，则将短缺检验计划的信息记录在错误信息反馈临时表；

步骤八、循环存放在临时表中查询出的多组检验计划数据；

步骤九、根据输入的热处理参数，比较检验计划搜索字段中的热处理标志，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

步骤十、根据输入的外径参数，比较是否符合检验计划搜索字段中的外径范围，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

步骤十一、根据输入的壁厚参数，比较是否符合检验计划搜索字段中的壁厚范围，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

步骤十二、如果热处理、外径值、壁厚值比较结果都符合，则确定了物料对应的该组检验计划，也就确定了相应的检验项目，然后将检验计划号写入销售订单，退出循环；

步骤十三、如果循环结束后，热处理、外径值、壁厚值比较结果都不符合，则将检验计划匹配失败的信息记录在错误信息反馈临时表。

本发明的有益效果是：利用本发明在钢铁冶金行业不锈钢管录入销售订单阶段，系统根据相关参数自动选择物料的检验计划，在随后的生产过程中按照检验计划中规定的检验项目对物料进行质量检验，从而降低了手工选择检验计划的检验项目造成的质量检验失误，进一步加强了不锈钢管企业对物料质量检验的管控度。

具体实施方式

1、首先在企业资源计划系统中建立不锈钢管物料编码，编码规则为：产品类别+钢牌号+外径组距+壁厚组距+业务类型(区分来料加工等业务)，例如：GGWS300161700Z，表示钢牌号00Cr17Ni14Mo2、外径范围在(219,273]的正常业务无缝钢管物料 ；

2、按产品交货标准、处理标志、钢牌号、外径组距、壁厚组距来维护不锈钢管的检验计划，检验计划中包含相应的检验项目。检验计划的搜索字段组合包括热处理标志、钢牌号、外径组距、壁厚组距，例如：W,Q235A,D(16-22],S[8-16]，其中外径用D表示，厚度用S表示，用“[”表示“≥”，“(”表示“＞”, “]”表示“≤”，“)”表示“＜”；

3、根据钢牌号建立物料编码和检验计划的对应关系，每个物料编码将对应多组检验计划；

4、创建销售订单时，在录入销售订单物料参数属性时必须录入交货标准、热处理、外径值、壁厚值，这4个入口参数；

5、系统根据交货标准查询对应的检验计划；

6、判断是否查询到检验计划数据记录，如果查到，则将查询到的记录保存在系统临时表中；

7、如果没有查询到记录，则将短缺检验计划的信息记录在错误信息反馈临时表；

8、循环存放在临时表中查询出的多组检验计划数据；

9、根据输入的热处理参数，比较检验计划搜索字段中的热处理标志，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

10、根据输入的外径参数，比较是否符合检验计划搜索字段中的外径范围，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

11、根据输入的壁厚参数，比较是否符合检验计划搜索字段中的壁厚范围，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

12、如果热处理、外径值、壁厚值比较结果都符合，则确定了物料对应的该组检验计划，也就确定了相应的检验项目，然后将检验计划号写入销售订单，退出循环；

13、如果循环结束后，热处理、外径值、壁厚值比较结果都不符合，则将检验计划匹配失败的信息记录在错误信息反馈临时表。

在太钢不锈钢管公司企业资源计划系统中，销售人员在录入销售订单时，系统调用本方法自动选择物料的检验计划，减少了手工匹配检验项目的出错几率，降低了由此造成的质量检验失误，从而提高了生产阶段物料质量检验的正确性。

Claims (1)

1.一种资源计划系统物料检验计划自动选择的方法，其特征在于按照如下步骤进行：

步骤一，在企业资源计划系统中建立不锈钢管物料编码，编码规则为：产品类别+钢牌号+外径组距+壁厚组距+业务类型(区分来料加工等业务)；

步骤二，按产品交货标准、处理标志、钢牌号、外径组距、壁厚组距来维护不锈钢管的检验计划，检验计划中包含相应的检验项目，检验计划的搜索字段组合包括热处理标志、钢牌号、外径组距、壁厚组距；

步骤三，根据钢牌号建立物料编码和检验计划的对应关系，每个物料编码将对应多组检验计划；

步骤四，创建销售订单时，在录入销售订单物料参数属性时必须录入交货标准、热处理、外径值、壁厚值，这4个入口参数；

步骤五，系统根据交货标准查询对应的检验计划；

步骤六、判断是否查询到检验计划数据记录，如果查到，则将查询到的记录保存在系统临时表中；

步骤七、如果没有查询到记录，则将短缺检验计划的信息记录在错误信息反馈临时表；

步骤八、循环存放在临时表中查询出的多组检验计划数据；

步骤九、根据输入的热处理参数，比较检验计划搜索字段中的热处理标志，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

步骤十、根据输入的外径参数，比较是否符合检验计划搜索字段中的外径范围，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

步骤十一、根据输入的壁厚参数，比较是否符合检验计划搜索字段中的壁厚范围，如果符合，系统继续向下比较其它参数，如果不符合，系统执行下一组检验计划的比较；

步骤十二、如果热处理、外径值、壁厚值比较结果都符合，则确定了物料对应的该组检验计划，也就确定了相应的检验项目，然后将检验计划号写入销售订单，退出循环；

步骤十三、如果循环结束后，热处理、外径值、壁厚值比较结果都不符合，则将检验计划匹配失败的信息记录在错误信息反馈临时表。