CN105021050A - 一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法 - Google Patents

一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105021050A
CN105021050A CN201410178308.5A CN201410178308A CN105021050A CN 105021050 A CN105021050 A CN 105021050A CN 201410178308 A CN201410178308 A CN 201410178308A CN 105021050 A CN105021050 A CN 105021050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
waste heat
low
flue gas
working medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410178308.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈健
郭道清
王�华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201410178308.5A priority Critical patent/CN105021050A/zh
Publication of CN105021050A publication Critical patent/CN105021050A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明提供了一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置，环冷机上设置有烧结环冷机罩，烧结环冷机罩的中温口通过风管与烟气余热有机郎肯循环发电系统相连；烟气余热有机郎肯循环发电系统包括有机工质余热锅炉和与之连接的涡轮发电机；所述风管与所述有机工质余热锅炉的进口相连，所述有机工质余热锅炉的出口与一布袋除尘器的进口相连通；烧结环冷机罩上的低温口与所述布袋除尘器的进口相连；布袋除尘器的出口处连接有一排气筒。同时还提供了处理方法。本发明充分利用目前直接排入大气的烧结环冷中低温烟气的余热，降低温度，使其达到可以直接进行常温布袋高效除尘的条件，并有效除去烟气中的粉尘颗粒，大幅消除烟气中的粉尘对环境的污染。

Description

一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法
技术领域
本发明涉及环境保护领域，具体涉及一种减少烟气颗粒排放的系统装置及方法。
背景技术
钢铁行业是我国各工业生产领域中资源消耗与污染排放最大的行业之一，而烧结工序又是钢铁企业中的主要污染源，是各级政府的监控重点。
各类原、辅、燃料经烧结机烧结后生成的烧结矿在从烧结机机尾卸下时其温度大约在600～1000℃，为实现后续烧结矿的破碎、筛分、输送，减少热矿对设备的损害及对环境的污染，需要将赤热烧结矿冷却到150℃以下，烧结环冷机即是将烧结机卸下的烧结饼经破碎后连续均匀地布料在环冷机的回转台车上，鼓风机将冷空气经风管、双层台车体中部空腔送入热烧结矿料层并与之进行热交换，热烧结矿逐渐得到冷却，而吸收热烧结矿热量后的热风不断从料面直接排入大气，同时也将烧结矿中含有的大量粉尘颗粒带入周边环境，引起区域环境污染。
目前国内有许多钢铁企业为充分利用烧结环冷工序产生的高温烟气的余热资源，配套建设了烧结余热回收系统，从环冷机上温度高的给料部位取烟气，经余热锅炉换热后低温的烟气再返回到环冷机的进风口对烧结矿进行循环冷却，余热锅炉产生的蒸汽则可用于发电或并入公司蒸汽管网系统予以利用。整个系统为闭式循环，不对外排放。得到余热利用的高温烟气约为烧结环冷机产生的热烟气量的约1/3，其余约2/3的中、低温烟气则直接排入大气，排放的中低温烟气中的含尘浓度随工况的不同而不同，可从几十mg/m3到上千mg/m3，不能连续稳定地达到国家污染物排放标准的要求。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题是提供一种系统装置，可以减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放，大幅消除烟气中的粉尘对环境的污染。同时还提供利用该装置减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的方法。
本发明的技术方案是：
一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置，包括环冷机，所述环冷机上设置有烧结环冷机罩，所述烧结环冷机罩的中温口通过风管与烟气余热有机郎肯循环发电系统相连；所述烟气余热有机郎肯循环发电系统包括一有机工质余热锅炉和与之连接的涡轮发电机；所述风管与所述有机工质余热锅炉的进口相连，所述有机工质余热锅炉的出口与一布袋除尘器的进口相连通；
所述烧结环冷机罩上的低温口与所述布袋除尘器的进口相连；所述布袋除尘器的出口处连接有一排气筒。
根据本发明的减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置，所述布袋除尘器的出口处与排气筒之间连接有一增压风机。
其中，所述烧结环冷机罩上设置有一个高温口，所述高温口与相关再回收利用装置相连。
本发明还提供了一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的方法，环冷机产生的80℃～220℃中低温度的废气由烧结环冷机罩捕集，中温烟气由中温口经风管进入烟气余热有机郎肯循环发电系统进行余热利用，温度降低后，与环冷机产生的低温烟气汇合，进入布袋除尘器进行除尘，除尘后的烟气经采样、分析，烟气中的颗粒物浓度可减少至15～20mg/m3，然后通过排放筒排放。
根据本发明的方法，优选的是，所述的中温烟气是指从烧结环冷机的中部取出的平均温度在160℃～220℃的含尘烟气。
根据本发明的方法，优选的是，所述的低温烟气是指从烧结环冷机的尾部区域取出的温度不高于130℃的含尘烟气。低温烟气从烧结环冷机罩上的低温口输出。
优选的是，所述采样用的是皮托管平行烟尘采样仪。除尘后的烟气经采用皮托管平行烟尘采样仪按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)采样、并采用电子天平按《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》(GB/T15432-1995)分析。
优选的是，所述烟气余热有机郎肯循环发电系统的有机工质余热锅炉中的有机工质为低沸点的低压液态有机工质；低沸点的低压液态有机工质进入有机工质余热锅炉吸收热量转变为高温高压蒸气之后,高温高压有机工质蒸气推动涡轮发电机产生电能输出，涡轮发电机出口的低压蒸气经冷凝器放热冷凝为液态后往复循环的烟气余热利用系统。烟气余热有机郎肯循环发电系统具体规格、型号的选择依据所需进行余热利用的烟气的温度、流量、含湿量、颗粒物含量等参数经综合计算后确定。低沸点的低压液态有机工质可以采用诸如HCFC141b(一氟二氯乙烷)等有机化合物。
所述温度降低是指温度降低到80-120℃。进一步地，降低到90℃-100℃。
进一步地，所述排放依次通过增压风机和排放筒排放。
本发明具有如下有益效果：
(1)可有效利用中温烟气的余热资源发电，减少能源的浪费；
(2)由于采用中温烟气余热回收系统，可降低烟气的温度使其达到布袋除尘器常温滤料所能承受的不超过130oC的温度范围，避免使用中高温滤料，降低投资及维修成本；
(3)烧结环冷机所产生的中低温含尘烟气经高效布袋除尘器净化后排放，可大幅减少对大气环境的粉尘污染，确保排放烟气的持续稳定达标。
附图说明
图1是本发明装置的整体示意图。
图中，1-烧结环冷机罩，2-风管，3-烟气余热有机朗肯循环发电系统，4-布袋除尘器，5-增压风机，6-排气筒，7-环冷机，8-环冷鼓风机，9-有机工质余热锅炉，10-涡轮发电机。
具体实施方式
如图1所示，本发明的减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置，包括环冷机7，烧结环冷机罩1，风管2，烟气余热有机朗肯循环发电系统3，布袋除尘器4和排气筒6。环冷机7上设置有烧结环冷机罩1，烧结环冷机罩1的中温口通过风管2与烟气余热有机郎肯循环发电系统3相连；所述烟气余热有机郎肯循环发电系统3包括一有机工质余热锅炉9和与之连接的涡轮发电机10；所述风管2与所述有机工质余热锅炉9的进口相连，所述有机工质余热锅炉9的出口与布袋除尘器4的进口相连通；烧结环冷机罩1上的低温口与布袋除尘器4的进口相连；布袋除尘器4的出口处连接有一排气筒6。排气筒6之前还可增设一个增压风机5。
利用该装置处理低温烟气颗粒物排放的方法流程是：其工艺流程是：环冷机产生的约80℃～220℃中低温度的废气由烧结环冷机罩1捕集，中温烟气经风管2进入烟气余热有机郎肯循环发电系统3进行余热利用。低沸点的低压液态有机工质可以采用HCFC141b(一氟二氯乙烷)。温度降至约90℃后，与环冷机7产生的低温烟气汇合，进入布袋除尘器4进行除尘，除尘后的烟气经采用皮托管平行烟尘采样仪按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)采样、并采用电子天平按《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》(GB/T15432-1995)分析，烟气中的颗粒物浓度可减少至15～20mg/m3(标态)，稳定达到国家排放标准的要求后通过增压风机5、排气筒6排放。
实施例1：
环冷机产生的平均温度为171℃的中温烟气经有机工质余热锅炉进行余热利用后与环冷机产生的平均温度为87℃的低温烟气混合进入常温布袋除尘器，经布袋除尘器净化后的排放废气中的颗粒物浓度为15mg/m3。
实施例2：
环冷机产生的平均温度为195℃的中温烟气经有机工质余热锅炉进行余热利用后与环冷机产生的平均温度为97℃的低温烟气混合进入常温布袋除尘器，经布袋除尘器净化后的排放废气中的颗粒物浓度为19.2mg/m3。
本发明充分利用目前直接排入大气的烧结环冷中、低温烟气的余热，降低烟气温度，使其达到可以直接进行常温布袋高效除尘的条件，并利用布袋除尘器除去烟气中的粉尘颗粒，大幅消除烟气中的粉尘对环境的污染。

Claims (10)

1.一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置，包括环冷机，其特征在于：所述环冷机上设置有烧结环冷机罩，所述烧结环冷机罩的中温口通过风管与烟气余热有机郎肯循环发电系统相连；所述烟气余热有机郎肯循环发电系统包括一有机工质余热锅炉和与之连接的涡轮发电机；所述风管与所述有机工质余热锅炉的进口相连，所述有机工质余热锅炉的出口与一布袋除尘器的进口相连通；
所述烧结环冷机罩上的低温口与所述布袋除尘器的进口相连；所述布袋除尘器的出口处连接有一排气筒。
2.根据权利要求1所述的减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置，其特征在于，所述布袋除尘器的出口处与排气筒之间连接有一增压风机。
3.根据权利要求1所述的减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置，其特征在于，所述烧结环冷机罩上设置有一个高温口，所述高温口与相关再回收利用装置相连。
4.一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的方法，其特征在于：环冷机产生的80℃～220℃中低温度的废气由烧结环冷机罩捕集，中温烟气由中温口经风管进入烟气余热有机郎肯循环发电系统进行余热利用，温度降低后，与环冷机产生的低温烟气汇合，进入布袋除尘器进行除尘，除尘后的烟气经采样、分析，烟气中的颗粒物浓度可减少至15～20mg/m3，然后通过排放筒排放。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的中温烟气是指从烧结环冷机的中部取出的平均温度在160℃～220℃的含尘烟气。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的低温烟气是指从烧结环冷机的尾部区域取出的温度不高于130℃的含尘烟气。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述采样用的是皮托管平行烟尘采样仪。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述烟气余热有机郎肯循环发电系统的有机工质余热锅炉中的有机工质为低沸点的低压液态有机工质；低沸点的低压液态有机工质进入有机工质余热锅炉吸收热量转变为高温高压蒸气之后,高温高压有机工质蒸气推动涡轮发电机产生电能输出，涡轮发电机出口的低压蒸气经冷凝器放热冷凝为液态后往复循环的烟气余热利用系统。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述温度降低是指温度降低到80-120℃。
10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述排放依次通过增压风机和排放筒排放。
CN201410178308.5A 2014-04-30 2014-04-30 一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法 Pending CN105021050A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410178308.5A CN105021050A (zh) 2014-04-30 2014-04-30 一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410178308.5A CN105021050A (zh) 2014-04-30 2014-04-30 一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105021050A true CN105021050A (zh) 2015-11-04

Family

ID=54411207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410178308.5A Pending CN105021050A (zh) 2014-04-30 2014-04-30 一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105021050A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07167565A (ja) * 1993-12-13 1995-07-04 Nkk Corp 焼結鉱クーラーの除塵方法
CN101569820A (zh) * 2009-06-01 2009-11-04 中冶长天国际工程有限责任公司 综合利用烧结工艺环冷机热废气的烟气脱硫工艺
CN201407913Y (zh) * 2009-04-21 2010-02-17 福建省东锅节能科技有限公司 干法水泥生产线中温中压余热利用发电装置
CN101865609A (zh) * 2010-06-18 2010-10-20 昆明理工大学 一种回收冷却废气热能的新工艺
CN103063047A (zh) * 2013-01-25 2013-04-24 北京京诚科林环保科技有限公司 恒温复合循环烧结烟气余热回收系统
CN103471400A (zh) * 2012-06-06 2013-12-25 江西四方能源有限公司 回转窑工业余热发电成套集成系统及余热烟气的处理方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07167565A (ja) * 1993-12-13 1995-07-04 Nkk Corp 焼結鉱クーラーの除塵方法
CN201407913Y (zh) * 2009-04-21 2010-02-17 福建省东锅节能科技有限公司 干法水泥生产线中温中压余热利用发电装置
CN101569820A (zh) * 2009-06-01 2009-11-04 中冶长天国际工程有限责任公司 综合利用烧结工艺环冷机热废气的烟气脱硫工艺
CN101865609A (zh) * 2010-06-18 2010-10-20 昆明理工大学 一种回收冷却废气热能的新工艺
CN103471400A (zh) * 2012-06-06 2013-12-25 江西四方能源有限公司 回转窑工业余热发电成套集成系统及余热烟气的处理方法
CN103063047A (zh) * 2013-01-25 2013-04-24 北京京诚科林环保科技有限公司 恒温复合循环烧结烟气余热回收系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103196144B (zh) 制药固、气废弃物无害化资源综合利用装置及方法
CN202361822U (zh) 转底炉烟气处理及余热发电系统
CN103868048B (zh) 蒸汽发生器一次侧烘干系统
CN107224831A (zh) 一种喷雾干燥塔废气除尘处理设备
CN209605598U (zh) 一种带余热回收的冶炼烟气除尘系统
CN103614509B (zh) 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘工艺及其装置
CN207552362U (zh) 转炉煤气热能全干法净化回收装置
CN105021050A (zh) 一种减少烧结环冷工序中低温烟气颗粒物排放的装置和方法
CN203304272U (zh) 一种废旧电器回收处理系统
CN203625414U (zh) 一种全过程回收余热的碳钢转炉干法布袋除尘装置
CN203869530U (zh) 工业电弧炉余热利用及烟气回收装置
CN103706245A (zh) 一种不设电除尘的烧结烟气脱硫脱二噁英除尘一体化设备
CN203657503U (zh) 窑炉烟气处理系统
CN203215680U (zh) 制药固、气废弃物无害化资源综合利用装置
CN106076065A (zh) 使用沸石转轮和蓄热式燃烧器的有机废气净化装置
CN206959612U (zh) 一种带尾气利用的电炉
CN207085571U (zh) 一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置
CN216668373U (zh) 一种多用炉余热利用装置
CN105056662A (zh) 适于过热蒸汽状态下收集超细粉体的方法及滤筒除尘器
CN206184189U (zh) 一种电气自动化除尘装置
CN204933181U (zh) 自动调温多层拦截烟气净化装置
CN203002155U (zh) 放射性粉末在真空输送过程中的过滤系统
CN213790470U (zh) 一种工业用的除尘装置
CN215233134U (zh) 一种新型废气收集处理装置
CN215413219U (zh) 矿热炉烟气余热多级高效回收再利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151104