CN105020808A - 空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械领域,特别是涉及家电领域,更为具体的说涉及空气净化器。本发明创造性地公开了一种空气净化器,包括壳体,所述壳体上开设有四个气孔,分别为新风进风口、新风出风口、污风进风口、污风出风口;还包括有新风进风管、新风出风管、污风出风管以及污风进风管;还包括冷热交换器,以及风机系统总成,所述风机系统总成是由一个电机转轴、两套风轮以及将两套风轮隔断的风机壳组件组成,形成新风风机和污风风机。从而利用新风与污风的正交叉流,同时实现室内外双向换气和新风空气净化,不仅如此,还可以保证新风与污风的等量置换。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,特别是涉及家电领域,更为具体的说涉及空气净化器。
背景技术
空气净化器是用于将室内空气净化,从而提高室内空气质量,包括温湿度、风速、室内污染物等各项参数指标的一种家用电器。
空气净化器是在空气过滤器的基础上发展而来的,空气过滤器是人们为保护呼吸系统而使用的工具。空气净化器大体上经历了四个时代:一、机械方法净化空气;二、机械方法和物理方法混合净化技术;三、生物净化技术;四、将人、环境、及其作为一个整体运用系统工程学的方法使净化达到最佳效果。
空气净化方法主要有:(1)高效空气过滤器(对0.25μm以上的微小颗粒、粉尘细菌、病毒等物质过滤处理);(2)活性炭技术(有效中和甲醛、苯、氨等有害气体);(3)光触媒技术(抑制病毒活性、杀菌,去除异味);(4)紫外线消毒(有效杀灭细菌、病毒等微生物);(5)等离子技术(有效中和甲醛、苯、氨等有害气体)。
但是仍然存在很多不足,譬如功能单一,能耗高等。
发明内容
本发明创造性地公开了一种空气净化器,包括壳体,所述壳体上开设有四个气孔,分别为新风进风口、新风出风口、污风进风口、污风出风口;其特征在于:还包括有新风进风管、新风出风管、污风出风管以及污风进风管;所述四条管道的尾端对应安装在四个气孔处,还包括由冷热交换器芯和芯壳组成的冷热交换器,以及风机系统总成,所述风机系统总成是由一个电机转轴、两套风轮以及将两套风轮隔断的风机壳组件组成,形成新风风机和污风风机,所述风机壳侧壁开有进风口,与进口垂直方向上开有出风口;所述新风进风管的头端通过管道连接器一固定连接在冷热交换器上,与管道连接器一呈180度对应处设置有管道连接器三,还包括有新风转接管路以及将其分隔为冷热交换器-过滤组件段和过滤组件-风机段的过滤组件,所述冷热交换器-过滤组件段的头端固定连接在管道连接器三上,其尾端通过管道连接器五接入过滤组件;所述过滤组件-风机段的头端通过管道连接六固定连接于过滤组件,其尾端接入风机总成新风风机进风口,所述新风出风管的头端固定连接于新风风机出风口;所述污风进风管的头端固定连接于污风风机进风口,还包括污风转接管路,所述污风转接管路的头端固定连接于污风风机出风口,其尾端通过管道连接器二固定连接在冷热交换器上,所述管道连接器二与管道连接器一垂直,与管道连接器二呈180度对应处设置有管道连接器四,所述污风出风管头端固定连接至管道连接器四。
室外的新风,通过新风进风口进入,顺新风进风管进入到冷热交换器,然后由冷热交换器的另一端排出,并顺新风转接管路冷热交换器-过滤组件段进入到过滤组件,经过滤组件过滤后,顺着新风转接管路的过滤组件-风机段至风机,并通过风机的作用进入新风出风管,并顺着新风出风管自新风出风口排出;室内的污风,通过污风进风口进入,顺污风进风管进入到风机,并通过风机的作用,沿污风转接管路进入到冷热交换器,并由管道连接器二进入,由管道连接器四排出,从而与新风形成正交叉流,经过冷热交换器处的换能后,沿污风出风管自污风出风口处排出。
同时,在本发明中我们根据需要设计一个全新的风机系统总成,以一个电机转轴带动两组风轮,并利用风轮壳组件形成两个分别独立的风轮吸风-送风空间,不仅符合空气净化器对于空间上的设计要求,而且也极大地节约能源,符合节能减排的要求。
进一步地,我们还公开了所述过滤组件包括PM2.5过滤网,以及负离子发生器。
PM2.5主要完成空气中分子的过滤。负离子发生器是由220伏交流电经整流后向电容充电,当充至氖泡导通并触发可控硅导通时,变压器初级线圈得电,次级感应升压后,由二极管反向整流得8千伏直流电,是的空气分子电离产生负离子。
更近一步地,我们还公开了所述冷热交换器芯为ABS六边形框架结构,其片距为2.3~3.0mm。从而保证新风和污风在此处以正交叉流的方式运行时,可以逆流交换,能量传递效率高,寿命长,易清洗。
同时,作为优选,我们还进一步公开了所述PM2.5过滤网是由植物纤维滤芯、化学滤晶网、以及高效HEPA组成。
植物纤维滤芯是以植物纤维为基础形成的滤芯,主要是吸附灰尘、烟尘等细小微粒。
化学滤晶网是由碘值7950mg/g的改性活性炭填充于蜂窝状体内,其吸附容量大,过滤烟尘,刺激性气味等,去除效率达90%以上。
高效HEPA,是指高效颗粒空气过滤装置,主要是过滤甲醛、甲苯等TVOC有机物和致病菌,病毒净化率在96%。
作为另一优选,我们还刚开所述风轮均为同轴双风轮。具体的说也就是两个半径不同的带有叶片的风轮,以同轴的方式固定起来。
采用本发明所公开的技术方案,当遥控开机时,电机驱动电机转轴告诉旋转,从而带动进风涡轮高速旋转,新风从室外吸入,自进风道进入冷热交换器内,并通过与出风道进入的室内空气发生温度和湿度干涉交换后,进一步通过过滤组件,特别是PM2.5过滤网后,经高压电子发生器灭菌消毒后,进入室内。同时,室内污浊空气随排风涡轮运动,在冷热交换器完成能量交换后,排出室外。同时实现室内外双向换气和新风空气净化。同时,可以保证新风与污风的等量置换。
附图说明
图1为本发明空气净化器的示意图,为了方便表示,我们将壳体进行透明化表示,从而可以看到其内部结构。
图2为空气净化器风机系统总成的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示,一种空气净化器,包括壳体1,所述壳体1上开设有四个气孔,分别为新风进风口2、新风出风口3、污风进风口4、污风出风口5;还包括有新风进风管6、新风出风管7、污风出风管8以及污风进风管9;所述四条管道的尾端对应安装在四个气孔处,还包括由冷热交换器芯和芯壳组成的冷热交换器10,以及风机系统总成,所述风机系统总成如图2所示是由一个电机转轴111、两套风轮112以及将两套风轮隔断的风机壳组件113组成,形成新风风机1111和污风风机1112,所述风机壳侧壁开有进风口,与进口垂直方向上开有出风口;所述新风进风管6的头端通过管道连接器一12固定连接在冷热交换器10上,与管道连接器一12呈180度对应处设置有管道连接器三13,还包括有新风转接管路14以及将其分隔为冷热交换器-过滤组件段141和过滤组件-风机段142的过滤组件15,所述冷热交换器-过滤组件段141的头端固定连接在管道连接器三13上,其尾端通过管道连接器五16接入过滤组件15;所述过滤组件-风机段142的头端通过管道连接六17固定连接于过滤组件15,其尾端接入风机总成新风风机1111进风口,所述新风出风管7的头端固定连接于新风风机1111出风口;所述污风进风管9的头端固定连接于污风风机1112进风口,还包括污风转接管路18,所述污风转接管路18的头端固定连接于污风风机1112出风口,其尾端通过管道连接器二19固定连接在冷热交换器10上,所述管道连接器二19与管道连接器一12垂直,与管道连接器二19呈180度对应处设置有管道连接器四20,所述污风出风管8头端固定连接至管道连接器四20。
产品工作时,室外的新风,通过新风进风口2进入,顺新风进风管6进入到冷热交换器10,然后由冷热交换器10的另一端排出,并顺新风转接管路冷热交换器-过滤组件段141进入到过滤组件15,经过滤组件15过滤后,顺着新风转接管路的过滤组件-风机段142至风机,并通过风机的作用进入新风出风管7,并顺着新风出风管7自新风出风口3排出;室内的污风,通过污风进风口4进入,顺污风进风管9进入到风机,并通过风机的作用,沿污风转接管路18进入到冷热交换器10,并由管道连接器二19进入,由管道连接器四20排出,从而与新风形成正交叉流,经过冷热交换器10处的换能后,沿污风出风管9自污风出风口5处排出。
采用本发明所公开的技术方案,室内的污风和室外的新风以正交叉流的方式经换热器芯体,由于冷热换热器芯内气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,所以两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,发生冷热交换。
当在夏季运行时,新风从室内温度排风获得冷量,使温度降低,同时被室内空气风干燥,使新风含湿量降低。
当在冬季运行时,新风从室内温度排风获得热量,温度升高。同时被室内空气风干燥,使新风含湿量降低。
这样,通过换热芯体的换热过程,让新风从室内温度排风中回收能力。
实施例2
在实施例1的基础上,所述过滤组件包括PM2.5过滤网,以及负离子发生器。
实施例3
在实施例1的基础上,所述冷热交换器芯为ABS六边形框架结构,其片距为2.3~3.0mm。
实施例4
在实施例2的基础上,所述PM2.5过滤网是由植物纤维滤芯、化学滤晶网、以及高效HEPA组成。
实施例5
在实施例1的基础上,所述风轮均为同轴双风轮。
以上实施例中,各个条件互不影响,可以任意组合形成新的技术方案。
实施例6
在实施例3的基础上,我们对新风与污风之间的换热效率进行考察,其热交换效率达82%以上。
实施例7
我们在实施例5的结构基础上,对换气量进行考察,实验结果显示换气量为600m3 /n。
实施例8
我们进一步将实施例1、实施例3、以及实施例5相互结合形成新的技术方案,显示采用风机系统总成替代可能的双风机后,节能25%,同时,换热芯体节能6%以上。
以上所述是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.空气净化器,包括壳体,所述壳体上开设有四个气孔,分别为新风进风口、新风出风口、污风进风口、污风出风口;其特征在于:还包括有新风进风管、新风出风管、污风出风管以及污风进风管;所述四条管道的尾端对应安装在四个气孔处,还包括由冷热交换器芯和芯壳组成的冷热交换器,以及风机系统总成,所述风机系统总成是由一个电机转轴、两套风轮以及将两套风轮隔断的风机壳组件组成,形成新风风机和污风风机,所述风机壳侧壁开有进风口,与进口垂直方向上开有出风口;所述新风进风管的头端通过管道连接器一固定连接在冷热交换器上,与管道连接器一呈180度对应处设置有管道连接器三,还包括有新风转接管路以及将其分隔为冷热交换器-过滤组件段和过滤组件-风机段的过滤组件,所述冷热交换器-过滤组件段的头端固定连接在管道连接器三上,其尾端通过管道连接器五接入过滤组件;所述过滤组件-风机段的头端通过管道连接六固定连接于过滤组件,其尾端接入风机总成新风风机进风口,所述新风出风管的头端固定连接于新风风机出风口;所述污风进风管的头端固定连接于污风风机进风口,还包括污风转接管路,所述污风转接管路的头端固定连接于污风风机出风口,其尾端通过管道连接器二固定连接在冷热交换器上,所述管道连接器二与管道连接器一垂直,与管道连接器二呈180度对应处设置有管道连接器四,所述污风出风管头端固定连接至管道连接器四。
2.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:所述过滤组件包括PM2.5过滤网,以及负离子发生器。
3.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:所述冷热交换器芯为ABS六边形框架结构,其片距为2.3~3.0mm。
4.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于:所述PM2.5过滤网是由植物纤维滤芯、化学滤晶网、以及高效HEPA组成。
5.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:所述风轮均为同轴双风轮。
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