CN105020581A - 真空绝热容器及其防爆装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种真空绝热容器及其防爆装置，防爆装置包括防爆口及防爆盖。防爆盖下表面的外周上开设有密封槽。密封槽具有一个槽底及两个槽壁，密封槽的槽底与防爆口的上端面之间设置有至少一个第一密封圈，密封槽的两槽壁中的至少一个槽壁与防爆口上端部之间设置有至少一个第二密封圈。密封槽与防爆口的上端部通过第一密封圈与第二密封圈密封配合。本发明提出的真空绝热容器及其防爆装置结构简单合理、密封性强、装配工作量较小、适用范围广且通配性强。

Description

真空绝热容器及其防爆装置

技术领域

本发明涉及真空绝热容器的防爆结构技术领域，特别是涉及一种真空绝热容器及其防爆装置。

背景技术

现有的真空绝热容器通常为双层结构，即储存低温液体的内容器置于外壳内部，外壳与内容器之间的夹层为真空。由于这种真空绝热容器在使用过程中内容器中的液体会漏入夹层破坏真空环境进而使夹层内部的压力升高，因此在外壳上需要加装防止超压爆裂的结构。内容器和外壳形成的真空夹层内的真空度需要处于较高水平，夹层维持高真空度的时间越长，越有利于满足容器的静态蒸发率指标的需要并延长容器的无损储存时间。目前，这种真空绝热容器的外壳上通常设置了用于真空夹层气体安全泄放的防爆装置。防爆装置作为外界气体进入真空夹层的一个漏点，保证其长久密封和绝对不漏是非常重要的，密封是否可靠关系到能否有效维持绝热所需真空度，同时，机械性安全方面主要应考虑主动预防泄放起跳件或爆破件飞溅伤人。

中国发明专利，申请号201320127205.7，公开了一种低温液体储运容器的真空夹层的该防爆装置。其中防爆装置包括T型端盖、防爆口、O型密封圈以及垫圈支撑部件。防爆口带有内锥面。防爆口焊接在外壳上。垫圈支撑部件是台阶或者是镶嵌凹槽。镶嵌凹槽设在防爆口锥面上或者设在与防爆口端面相向的T型端盖的端面上。垫圈支撑部件为台阶时，台阶被设置在T型端盖的轴向，O型密封圈套装在台阶上；垫圈支撑部件为镶嵌凹槽时，O型密封圈镶嵌在此凹槽内。O型密封圈呈两面或三面挤压密封。该技术方案存在以下不足：焊接容易引起锥面凹槽变形，O型密封圈容易被挤出或接触不良，而且只有一道密封，因而装置的密封性和密封的长久性都比较差；端盖与防爆口端面之间不可避免地存在缝隙，所以不能防止雨水的侵入；由于无拉栓装置，泄压时端盖被夹层气体顶起飞出会产生对人身及财物的安全隐患；防爆口锥面处凹槽的加工困难，形状、尺寸和精度都难以保证；安装时，O型密封圈不容易被轻松就位到锥面凹槽中，T型端盖穿入时也容易拉坏O型密封圈。

中国发明专利，申请号201020115209.X，公开了一种真空贮槽外壳安全装置。其中，该安全装置包括保护套、圆形封板、O型密封圈和圆形封座；保护套由套圈、顶盖和螺栓紧固件组成；圆形封座的四周与外壳焊接连接，保护套罩住圆形封板且其下端与外壳焊牢；O型密封圈设在圆形封座的上端口与圆形封板呈密封连接；保护套四周开设若干通风孔；O型密封圈呈三面挤压变形密封。该技术方案除了存在发明专利201320127205.7的部分缺陷之外，还存在着结构复杂、外形欠美观、组装繁琐和焊接或装配工作量大的弊端。

中国发明专利，申请号201120412435.9，公开了一种真空夹层容器爆破片装置。其中，接管与外壳焊接；接管的上端套装在法兰底部的卡口上，并与法兰环焊；底部设有环形槽的顶板扣住法兰，压住放置在法兰顶部凹槽中的O型密封圈呈密封连接；密封凹槽设在焊接件法兰上；O型密封圈呈两面挤压密封；接管内壁焊接有一搭扣，留有一定余量的安全链通过另一搭扣拴在此搭扣上，另一端则被焊接在顶板内侧中心。该技术方案除了存在发明专利201320127205.7的部分缺陷之外，还存在着结构复杂、焊接量大的弊端。

因此，提供一种密封防爆性能良好、结构简单且装配工作量较小的用于真空绝热容器的防爆装置，已成为本行业内亟待解决的一大技术问题。

发明内容

本发明要解决现有技术中真空绝热容器的防爆装置密封性不佳且结构复杂的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提出一种防爆装置，用于设置在容器上，所述防爆装置包括防爆口及防爆盖，其中，所述防爆盖下表面的外周上开设有密封槽，所述密封槽具有一个槽底及两个槽壁，所述密封槽的槽底与所述防爆口的上端面之间设置有至少一个第一密封圈，所述密封槽的两槽壁中的至少一个槽壁与所述防爆口上端部之间设置有至少一个第二密封圈，所述密封槽与所述防爆口的上端部通过所述第一密封圈与所述第二密封圈密封配合。

根据本发明的一实施方式，所述第一密封圈为O型密封圈。

根据另一实施方式，所述密封槽槽底开设有至少一道端容置槽，用以容置所述至少一个第一密封圈。

根据另一实施方式，所述端容置槽的槽深小于所述第一密封圈的截面直径。

根据另一实施方式，所述第二密封圈为O型密封圈。

根据另一实施方式，所述密封槽的两槽壁中的至少一个槽壁上开设有至少一道侧容置槽，用以容置所述至少一个第二密封圈。

根据另一实施方式，所述侧容置槽的槽深小于所述第二密封圈的截面直径。

根据另一实施方式，所述防爆装置还包括防爆连接结构，用以连接所述防爆口与所述防爆盖。

根据另一实施方式，所述防爆连接结构包括分别固定于所述防爆盖上表面与所述防爆口外壁的两个套环以及连接所述两个套环的链条，或者，所述防爆连接结构包括固定于所述防爆盖下表面与所述防爆口内壁的两个套环以及连接所述两个套环的链条。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案还包括：提出一种真空绝热容器，包括内容器及套设于所述内容器外部的外壳，所述外壳与所述内容器间具有夹层空间，所述夹层空间为真空空间，其中，所述外壳上设置有至少一个所述的防爆装置。

根据另一实施方式，所述防爆装置与所述外壳为焊接固定。

由上述技术方案可知，本发明提出的防爆装置由于安装了端部的第一密封圈以及侧部的第二密封圈，并以四面挤压的结构进行密封，增强了该防爆装置的密封性并且延长了密封的时效性。本发明提出的防爆装置将现有技术中安装在焊接件上的密封圈移至非焊接件的防爆盖上，进一步避免了焊接形变对密封圈的安装和密封效果的影响。防爆盖的密封槽与防爆口的顶端部相互配合的结构，使得防爆口与防爆盖之间的密封面不直接接触大气，尽可能地使密封圈不受到外界的影响，如潮湿与腐蚀等，可延长密封圈的使用寿命，确保密封面的完整性，有利于防止雨水的侵入和大气的漏入，从而可有效维持夹层的真空度。本发明提出的真空绝热容器及其防爆装置结构简单合理、密封性强、装配工作量较小、适用范围广且通配性强。

附图说明

图1是本发明提出的真空绝热容器的局部剖视结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图，表示本发明提出的防爆装置的一个实施方式；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本发明提出的防爆装置在该实施方式中的防爆盖结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1.防爆装置；10.防爆口；11.防爆盖；110.密封槽；111.第一密封圈；112.第二密封圈；113.端容置槽；114.侧容置槽；12.防爆连接结构；120.套环；121.套环；122.链条；2.内容器；3.外壳。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。

防爆装置实施方式

如图1和图2所示，在本实施方式中，防爆装置1安装于真空绝热容器的外壳3上。该防爆装置1主要包括焊接固定在外壳3上的防爆口10以及与防爆口10密封配合的防爆盖11，防爆口10的固定方式并不以此为限。

如图2至图4所示，在本实施方式中，防爆盖11下表面的外周上开设有密封槽110，密封槽110具有一个槽底及两个槽壁。

如图3和图4所示，在本实施方式中，密封槽110的槽底与防爆口10的上端面之间设置有一个第一密封圈111。在对密封效果要求较高的领域内应用时，可水平设置多个截面直径相等且逐个套设的第一密封圈111，以加强防爆盖11与防爆口10上端面的密封效果，但并不以此为限。该第一密封圈111优选为O型密封圈，但并不以此为限。密封槽110的槽底开设有一道端容置槽113，用以容置第一密封圈111。当第一密封圈111为多个时，可扩大该端容置槽113的槽宽以容置多个第一密封圈111，亦可开设多道端容置槽113以分别容置多个第一密封圈111，但均不以此为限。此外，端容置槽113的槽深小于所述第一密封圈111的截面直径，以便在防爆盖11与防爆口10密封配合时挤压端容置槽113中的第一密封圈111，增强密封性能。

如图3和图4所示，在本实施方式中，密封槽110的靠近防爆盖11中心的槽壁与防爆口10上端部的内壁之间设置有一个第二密封圈112。在对密封效果要求较高的领域内应用时，可竖直设置多个相同的第二密封圈112，以加强防爆盖11与防爆口10内壁、外壁的密封效果。并且，多个第二密封圈112可设置于密封槽110任意一槽壁与防爆口10之间，或分别设于密封槽110两槽壁与防爆口10内壁、外壁之间，但均不以此为限。该第二密封圈112优选为O型密封圈，但并不以此为限。密封槽110的靠近防爆盖11中心的槽壁上开设有一道侧容置槽114，用以容置第二密封圈112。当第二密封圈112为多个时，可扩大侧容置槽114的槽宽以容置多个第二密封圈112，亦可开设多道侧容置槽114以分别容置多个第一密封圈111，但均不以此为限。此外，侧容置槽114的槽深小于所述第二密封圈112的截面直径，以便在防爆盖11与防爆口10密封配合时挤压侧容置槽114中的第二密封圈112，增强密封性能。密封槽110与防爆口10的上端部通过第一密封圈111与第二密封圈112密封配合。

如图2和图3所示，在本实施方式中，密封槽110的两槽壁高度可以不相同。进一步地，靠近防爆盖11中心的槽壁，即位于防爆口10内的槽壁高度大于另一槽壁，亦即，防爆盖11的位于防爆口10内的部分进一步向内伸入防爆口10中，以进一步增强防爆装置1的密封性能，但并不以此为限。

此外，该防爆装置1还包括防爆连接结构12，用以连接防爆口10与防爆盖11，避免在泄压时防爆盖11飞出而可能导致对人和财物的损伤。

如图2所示，在本实施方式中，防爆连接结构12包括分别固定于防爆盖11上表面与防爆口10外壁的两个套环120，121以及连接两个套环120，121的链条122。或者，防爆连接结构包括固定于防爆盖11下表面与防爆口10内壁的两个套环以及连接两个套环的链条。

真空绝热容器实施方式

如图1所示，本实施方式中提出一种真空绝热容器，其主要包括内容器2及套设于内容器2外部的外壳3。外壳3与内容器2间具有夹层空间且该夹层空间为真空空间。该外壳3上设置有至少一个本发明提出的防爆装置1。在本实施方式中，防爆装置1与外壳3通过焊接固定在一起，即防爆口10与外壳3焊接固定，但并不以此为限。

如图2所示，在本实施方式中，防爆装置1的防爆口10的下端面与外壳3的内壁齐平。

虽已参照几个典型实施例描述了本发明的真空绝热容器及其防爆装置，但应理解，所用的术语是说明和示例性的，而非限制性的。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离其构思或实质，因此，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的构思和范围内广泛地解释，故落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种防爆装置(1)，用于设置在容器上，所述防爆装置(1)包括防爆口(10)及防爆盖(11)，其特征在于，所述防爆盖(11)下表面的外周上开设有密封槽(110)，所述密封槽具有一个槽底及两个槽壁，所述密封槽(110)的槽底与所述防爆口(10)的上端面之间设置有至少一个第一密封圈(111)，所述密封槽(110)的两槽壁中的至少一个槽壁与所述防爆口(10)上端部之间设置有至少一个第二密封圈(112)，所述密封槽(110)与所述防爆口(10)的上端部通过所述第一密封圈(111)与所述第二密封圈(112)密封配合。

2.根据权利要求1所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述第一密封圈(111)为O型密封圈。

3.根据权利要求2所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述密封槽(110)槽底开设有至少一道端容置槽(113)，用以容置所述至少一个第一密封圈(111)。

4.根据权利要求3所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述端容置槽(113)的槽深小于所述第一密封圈(111)的截面直径。

5.根据权利要求1所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述第二密封圈(112)为O型密封圈。

6.根据权利要求5所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述密封槽(110)的两槽壁中的至少一个槽壁上开设有至少一道侧容置槽(114)，用以容置所述至少一个第二密封圈(112)。

7.根据权利要求6所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述侧容置槽(114)的槽深小于所述第二密封圈(112)的截面直径。

8.根据权利要求1所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述防爆装置(1)还包括防爆连接结构(12)，用以连接所述防爆口(10)与所述防爆盖(11)。

9.根据权利要求8所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述防爆连接结构(12)包括分别固定于所述防爆盖(11)上表面与所述防爆口(10)外壁的两个套环(120，121)以及连接所述两个套环(120，121)的链条(122)，或者，所述防爆连接结构(12)包括固定于所述防爆盖(11)下表面与所述防爆口(10)内壁的两个套环以及连接所述两个套环的链条。

10.一种真空绝热容器，包括内容器(2)及套设于所述内容器(2)外部的外壳(3)，所述外壳(3)与所述内容器(2)间具有夹层空间，所述夹层空间为真空空间，其特征在于，所述外壳(3)上设置有至少一个如权利要求1～9中任意一项所述的防爆装置(1)。

11.根据权利要求10所述的防爆装置(1)，其特征在于，所述防爆装置(1)与所述外壳(3)为焊接固定。