CN209325410U - 一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置，属于低温液化气体储运防爆领域，所述低温液体储罐包括外壳和内容器，本防爆装置包括密封防爆座、密封防爆塞、密封圈、防爆盖和螺钉；所述密封防爆座下端固定外壳上，并与外壳和内容器之间的夹层相连通；所述密封防爆座的上端可塞入密封防爆塞；所述密封防爆塞上设有密封槽，所述密封槽上设有密封圈；所述密封防爆座侧面设有沟槽；所述防爆盖下端开口，且其下端开口直径大于密封防爆座的直径，并通过螺钉支撑在沟槽上。由于该结构，防止储罐内容器出现泄漏造成外壳超压爆破。
Description
技术领域
本实用新型属于低温液化气体储运防爆领域，具体地说涉及一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置。
背景技术
随着液化天然气、液氮、液氧等低温液化气体的广泛应用，低温液体储罐作为液化气体的重要设备，有着广阔的市场前景。
低温液体储罐的内容器意外出现泄漏，将造成夹层超压，外壳爆破，造成更大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置，拟解决低温液体储罐的内容器意外出现泄漏，将造成外壳超压爆破问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置6，所述低温液体储罐包括外壳2和内容器1，本防爆装置6包括密封防爆座61、密封防爆塞62、密封圈63、防爆盖64和螺钉65；所述密封防爆座61下端固定外壳2上，并与外壳2和内容器1之间的夹层相连通；所述密封防爆座61的上端可塞入密封防爆塞62；所述密封防爆塞62上设有密封槽66，所述密封槽66上设有密封圈63；所述密封防爆座61侧面设有沟槽67；所述防爆盖64下端开口，且其下端开口直径大于密封防爆座（61）的直径，并通过螺钉65支撑在沟槽67上。
由于上述结构，所述密封防爆座61下端固定外壳2上，并与外壳2和内容器1之间的夹层相连通；所述密封防爆座61的上端可塞入密封防爆塞62；所述密封防爆塞62上设有密封槽66，所述密封槽66上设有密封圈63；当内容器1出现泄漏造成夹层超压的时候，防爆装置6中的密封防爆塞62会自动弹出，迅速将超压气体排出，避免低温液体储罐外壳2因超压造成破坏，同时也避免了外壳2超压爆破造成更大的经济损失；所述密封防爆座61侧面设有沟槽67；所述防爆盖64下端开口，且其下端开口直径大于密封防爆座（61）的直径，并通过螺钉65支撑在沟槽67上；防爆盖64的设计尺寸可确保超压时密封防爆塞62可全部弹出，使泄放量达到最大，同时可确保弹出的密封防爆塞62就存放在防爆盖64内。
进一步的，所述密封防爆座61上端内表面设有导向角68；所述密封防爆塞62上端设有可与导向角68相配合的锥面69。
由于上述结构，密封防爆座61上端内表面设有导向角68；所述密封防爆塞62上端设有可与导向角68相配合的锥面69，使得外壳2和内容器1之间气压小也不会使大气压将密封防爆塞62吸入夹层，而且密封防爆塞62可以精确快速塞合在密封防爆座61上。
进一步的，所述密封防爆塞62上表面设有一定深度的螺纹孔60。
由于上述结构，密封防爆塞62上表面设有一定深度的螺纹孔60，便于夹具旋入螺纹孔60从密封防爆座61上安装或拆卸密封防爆塞62。
进一步的，所述密封槽66和密封圈63均为两个。
由于上述结构，采用双密封圈63密封，密封可靠性更高，即使一个密封圈63失效仍然可确保密封有效。
进一步的，所述密封圈63为O型密封圈。
由于上述结构，该种密封结构属于柱面静密封，可确保获得高性能密封，同时保证O型密封圈具有较长的使用寿命。较小的弹出压力可确保低温液体储罐外壳2在较低超压的情况下就弹出密封防爆塞62，泄放低温液体储罐外壳2压力。
进一步的，所述防爆盖64上设有与螺钉65旋紧配合的螺纹。
由于上述结构，螺钉65旋在防爆盖64上的螺纹，并顶在沟槽67上，使螺钉65支撑起防爆盖64，防爆盖64和密封防爆座61上端相对悬空，便于释放超压气体，及收纳密封防爆塞62。
本实用新型的有益效果是：
1. 当内容器1出现泄漏造成夹层超压的时候，防爆装置6中的密封防爆塞62会自动弹出，迅速将超压气体排出，避免低温液体储罐外壳2因超压造成破坏。
2. 防爆盖64的设计尺寸可确保超压时密封防爆塞62可全部弹出，使泄放量达到最大，同时可确保弹出的密封防爆塞62就存放在防爆盖64内。
3. 密封防爆座61上端内表面设有导向角68；所述密封防爆塞62上端设有可与导向角68相配合的锥面69，使得外壳2和内容器1之间气压小也不会使大气压将密封防爆塞62吸入夹层，而且密封防爆塞62可以精确快速塞合在密封防爆座61上。
附图说明
图1是本实用新型的防爆装置结构示意图；
图2是本实用新型的防爆装置外部示意图；
图3是本实用新型的防爆装置安装位置示意图；
附图中：1-内容器、2-外壳、6-防爆装置、61-密封防爆座、62-密封防爆塞、63-密封圈、64-防爆盖、65-螺钉、66-密封槽、67-沟槽、68-导向角、69-锥面、60-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
见附图1~3。一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置6，所述低温液体储罐包括外壳2和内容器1，本防爆装置6包括密封防爆座61、密封防爆塞62、密封圈63、防爆盖64和螺钉65；所述密封防爆座61下端固定外壳2上，并与外壳2和内容器1之间的夹层相连通；所述密封防爆座61的上端可塞入密封防爆塞62；所述密封防爆塞62上设有密封槽66，所述密封槽66上设有密封圈63；所述密封防爆座61侧面设有沟槽67；所述防爆盖64下端开口，且其下端开口直径大于密封防爆座（61）的直径，并通过螺钉65支撑在沟槽67上。由于上述结构，所述密封防爆座61下端固定外壳2上，并与外壳2和内容器1之间的夹层相连通；所述密封防爆座61的上端可塞入密封防爆塞62；所述密封防爆塞62上设有密封槽66，所述密封槽66上设有密封圈63；当内容器1出现泄漏造成夹层超压的时候，防爆装置6中的密封防爆塞62会自动弹出，迅速将超压气体排出，避免低温液体储罐外壳2因超压造成破坏，同时也避免了外壳2超压爆破造成更大的经济损失；低温液体储罐在正常使用时，密封防爆塞62装配在密封防爆座61内表面，能确保获得优良的密封性能；所述密封防爆座61侧面设有沟槽67；所述防爆盖64下端开口，且其下端开口直径大于密封防爆座（61）的直径，并通过螺钉65支撑在沟槽67上；防爆盖64的设计尺寸可确保超压时密封防爆塞62可全部弹出，使泄放量达到最大，同时可确保弹出的密封防爆塞62就存放在防爆盖64内。
所述密封防爆座61上端内表面设有导向角68；所述密封防爆塞62上端设有可与导向角68相配合的锥面69。由于上述结构，密封防爆座61上端内表面设有导向角68；所述密封防爆塞62上端设有可与导向角68相配合的锥面69，使得外壳2和内容器1之间气压小也不会使大气压将密封防爆塞62吸入夹层，而且密封防爆塞62可以精确快速塞合在密封防爆座61上。所述密封防爆塞62上表面设有一定深度的螺纹孔60。由于上述结构，密封防爆塞62上表面设有一定深度的螺纹孔60，便于夹具旋入螺纹孔60从密封防爆座61上安装或拆卸密封防爆塞62。所述密封槽66和密封圈63均为两个。由于上述结构，采用双密封圈63密封，密封可靠性更高，即使一个密封圈63失效仍然可确保密封有效。所述密封圈63为O型密封圈。由于上述结构，该种密封结构属于柱面静密封，可确保获得高性能密封，同时保证O型密封圈具有较长的使用寿命。较小的弹出压力可确保低温液体储罐外壳2在较低超压的情况下就弹出密封防爆塞62，泄放低温液体储罐外壳2压力。所述防爆盖64上设有与螺钉65旋紧配合的螺纹。由于上述结构，螺钉65旋在防爆盖64上的螺纹，并顶在沟槽67上，使螺钉65支撑起防爆盖64，防爆盖64和密封防爆座61上端相对悬空，便于释放超压气体，及收纳密封防爆塞62。
综上，当内容器1出现泄漏造成夹层超压的时候，防爆装置6中的密封防爆塞62会自动弹出，迅速将超压气体排出，避免低温液体储罐外壳2因超压造成破坏。低温液体储罐在正常使用时，密封防爆塞62装配在密封防爆座61内表面，能确保获得优良的密封性能；防爆盖64的设计尺寸可确保超压时密封防爆塞62可全部弹出，使泄放量达到最大，同时可确保弹出的密封防爆塞62就存放在防爆盖64内。 密封防爆座61上端内表面设有导向角68；所述密封防爆塞62上端设有可与导向角68相配合的锥面69，使得外壳2和内容器1之间气压小也不会使大气压将密封防爆塞62吸入夹层，而且密封防爆塞62可以精确快速塞合在密封防爆座61上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置（6），所述低温液体储罐包括外壳（2）和内容器（1），其特征在于，本防爆装置（6）包括密封防爆座（61）、密封防爆塞（62）、密封圈（63）、防爆盖（64）和螺钉（65）；所述密封防爆座（61）下端固定外壳（2）上，并与外壳（2）和内容器（1）之间的夹层相连通；所述密封防爆座（61）的上端可塞入密封防爆塞（62）；所述密封防爆塞（62）上设有密封槽（66），所述密封槽（66）上设有密封圈（63）；所述密封防爆座（61）侧面设有沟槽（67）；所述防爆盖（64）下端开口，且其下端开口直径大于密封防爆座（61）的直径，并通过螺钉（65）支撑在沟槽（67）上。
2.根据权利要求1所述的一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置（6），其特征在于，所述密封防爆座（61）上端内表面设有导向角（68）；所述密封防爆塞（62）上端设有可与导向角（68）相配合的锥面（69）。
3.根据权利要求1所述的一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置（6），其特征在于，所述密封防爆塞（62）上表面设有一定深度的螺纹孔（60）。
4.根据权利要求1~3之一所述的一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置（6），其特征在于，所述密封槽（66）和密封圈（63）均为两个。
5.根据权利要求1~3之一所述的一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置（6），其特征在于，所述密封圈（63）为O型密封圈。
6.根据权利要求1~3之一所述的一种使用在低温液体储罐上的高性能密封防爆装置（6），其特征在于，所述防爆盖（64）上设有与螺钉（65）旋紧配合的螺纹。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110906165A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 张腾 | 一种真空绝热容器防爆装置 |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822007891.XU patent/CN209325410U/zh active Active
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