CN105020422A - 一种新型闸阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封效果好的新型闸阀。本发明的闸阀相对传统的闸阀密封性能好且使用寿命长。上阀板组和下阀板组之间通过连接件连接，能够使得在阀杆做上下运动时，使得上下密封面均能够保持最佳状态，上下密封面之间虽然磨损量会不同，但是互不干涉，通过各自的弹性金属圈进行补偿，具有最佳的密封效果。通过将传统的阀板之间设置的弹簧替换成弹性金属圈，能够有效克服弹簧在长时间的使用后会失效导致两个阀板之间产生松脱的现象。

Description

一种新型闸阀
技术领域
 本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种闸阀。
背景技术
闸阀是目前最为重要的一类阀门，其广泛使用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止。通常，传统的单阀板闸阀包括阀体，阀体下部具有进料口和出料口，且进料口的左端和出料口的右端均具有密封面，两个密封面之间动密封配合的设有能够上下移动且不会旋转的阀板。同时，该阀板上部连接有阀杆，该阀杆上部通过丝杠螺母机构连接有手柄。手柄旋转后，通过该丝杠螺母机构带动阀杆上下移动，继而该阀板上下移动对两个密封斜面形成密封或打开，最终形成进料口和出料口的贯通或截止。
而因为闸阀多用于蒸汽管道上,由于是高温工况,阀门密封机构各零件之间易引起零件变形,造成阀门密封失效,或者因高温膨胀而使阀瓣挤住打不开。随着闸阀技术的发展，为了保持更好的密封，生产者将两个密封面均制备为斜面。对应的，阀板制备为小端在下的楔形，从而较大程度的提高了闸阀的密封效果。然而，即便是采用前述的改进之后，闸阀还存在着如下缺陷：阀板经过长时间使用后即会出现磨损，从而阀板和/或密封斜面的倾斜度发生变化，继而密封效果大打折扣,现有技术中也出现了双阀板闸阀，两阀板之间通过弹簧抵触，实现阀板与阀座之间的密封，然而弹簧的弹性力会随时间的推移而逐渐消除，同样会导致阀板与阀座之间的密封出现不稳定的情况,另外,楔形阀板的设置导致了另一个问题的出现就是楔形阀板的上下两端直径不一样导致与阀座接触后, 楔形阀板和/或密封斜面的上下端倾斜度发生的变化量也不一样,而现有的双阀板闸阀因为两个阀板之间通过相同的弹簧提供补偿量,势必会导致两个密封面之间会有出现补偿量不足的情况发生,导致密封性不能满足要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种密封性好且使用寿命长的一种新型闸阀。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，一种新型闸阀，包括阀体、阀盖、阀座以及阀板组件，所述阀盖通过螺栓安装在阀体顶部，所述阀体上部设置有上腔室，所述阀体下部设置有供流体流通的流道，所述阀座设置在流道内，所述阀座上设置有与所述阀板组件相配合的阀板槽，所述阀板组件设置在阀板槽内，阀杆从阀盖穿入上腔室，所述阀杆与阀盖利用密封结构密封，所述阀杆下端与阀杆组件上部连接，所述阀板组件包括上阀板组、下阀板组、阀板套、固定环、位于上阀板组和下阀板组之间的连接件以及带有开口的弹性金属圈，所述连接件的上下两端均固设有阀板套，所述上阀板组包括对称设置的第一阀板和第二阀板，所述下阀板组包括对称设置的第三阀板和第四阀板,所述第一阀板和第二阀板的相对面上开设有第一容置腔，所述第三阀板和第四阀板的相对面上开设有第二容置腔,所述弹性金属圈设置在第一容置腔和第二容置腔内且与第一容置腔以及第二容置腔的内壁抵设，所述弹性金属圈的开口向上，所述第一至第四阀板的上端和下端的内侧均设置有台阶，所述阀板套的上端和下端设置有与所述台阶相配合的内槽，所述上阀板组通过阀板套与阀杆固定连接，所述固定环将上阀板组和下阀板组的上端以及下端箍套固定住。
优选的，所述第一阀板和第二阀板上与阀座上端接触处为第一密封面，所述第三阀板和第四阀板上与阀座下端接触处为第二密封面，所述第一密封面和第二密封面上均设置有软密封件。
优选的，所述阀盖上设置有与阀杆接触的填料，所述填料的上端分别设置有填料压套以及填料压板。
优选的，所述连接件与相邻的两个阀板套焊接连接或者通过螺栓连接。
优选的，所述第一阀板和第二阀板之间以及第三阀板和第四阀板之间均设置有穿设过弹性金属圈的固定杆。
优选的，所述固定杆均与相邻的阀板套螺纹连接。
本发明相对于现有技术具有如下优点，通过将传统的阀板之间设置的弹簧替换成弹性金属圈，能够有效克服弹簧在长时间的使用后会失效导致两个阀板之间产生松脱的现象。弹性金属圈因为与第一容置腔和第二容置腔的内壁抵设且弹性金属圈的开口向上设置，这样就能够保证弹性金属圈能够一直沿着流道的轴线方向施加压力，所以上阀板组和下阀板组能够源源不断的受到弹性力以克服阀座或者密封面磨损而导致的密封性不足的问题，并且利用阀板套将上阀板组和下阀板组进行限位和固定，固定方式比较简单且可靠。本发明的闸阀相对传统的闸阀密封性能好且使用寿命长。上阀板组和下阀板组之间通过连接件连接，能够使得在阀杆做上下运动时，上阀板组和下阀板组均可以同时做出响应。连接件的上下两端均固定连接有阀板套，这样使得上阀板组和下阀板组各自工作，通过自身的弹性金属圈接受到压力并传递给相应的阀板，使得上下密封面均能够保持最佳状态，上下密封面之间虽然磨损量会不同，但是互不干涉，通过各自的弹性金属圈进行补偿，具有最佳的密封效果。
附图说明
图1为本发明的一种新型闸阀的剖视图；
图2为图1中A部放大示意图。
图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀座；5、流道；6、上腔室；7、上阀板组；8、下阀板组；9、第一阀板；10、第二阀板；11、第三阀板；12、第四阀板；13、第一容置腔；14、第二容置腔；15、弹性金属圈；16、台阶；17、内槽；18、阀板套；19、固定环；20、连接件；21、软密封件；22、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所述，一种新型闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀座4以及阀板组件，阀盖2通过螺栓安装在阀体1顶部，阀体1上部设置有上腔室6，阀体1下部设置有供流体流通的流道5，阀座4设置在流道5内，阀座4上设置有与所述阀板组件相配合的阀板槽，阀板组件设置在阀板槽内，阀杆3从阀盖2穿入上腔室6，阀杆3与阀盖2利用密封结构密封，阀杆3下端与阀杆3组件上部连接，阀板组件包括上阀板组7、下阀板组8、阀板套18、固定环19、位于上阀板组7和下阀板组8之间的连接件20以及带有开口的弹性金属圈15，连接件20的上下两端均固设有阀板套18，上阀板组7包括对称设置的第一阀板9和第二阀板10，下阀板组8包括对称设置的第三阀板11和第四阀板12,第一阀板9和第二阀板10的相对面上开设有第一容置腔13，第三阀板11和第四阀板12的相对面上开设有第二容置腔14,弹性金属圈15设置在第一容置腔13和第二容置腔14内且与第一容置腔13以及第二容置腔14的内壁抵设，弹性金属圈15的开口向上，第一至第四阀板12的上端和下端的内侧均设置有台阶16，阀板套18的上端和下端设置有与所述台阶16相配合的内槽17，上阀板组7通过阀板套18与阀杆3固定连接，固定环19将上阀板组7和下阀板组8的上端以及下端箍套固定住。
本发明的闸阀通过将传统的阀板之间设置的弹簧替换成弹性金属圈15，能够有效克服弹簧在长时间的使用后会失效导致两个阀板之间产生松脱的现象。弹性金属圈15因为与第一容置腔13和第二容置腔14的内壁抵设且弹性金属圈15的开口向上设置，这样就能够保证弹性金属圈15能够一直沿着流道5的轴线方向施加压力，所以上阀板组7和下阀板组8能够源源不断的受到弹性力以克服阀座4或者密封面磨损而导致的密封性不足的问题，并且利用阀板套18将上阀板组7和下阀板组8进行限位和固定，固定方式比较简单且可靠。本发明的闸阀相对传统的闸阀密封性能好且使用寿命长。上阀板组7和下阀板组8之间通过连接件20连接，能够使得在阀杆3做上下运动时，上阀板组7和下阀板组8均可以同时做出响应。连接件20的上下两端均固定连接有阀板套18，固定连接的方式可以是焊接或者通过螺栓连接，焊接使得牢固性得到保证，螺栓连接又具有可拆卸的优点，本实施例优选为螺栓连接，这样使得上阀板组7和下阀板组8各自工作，通过自身的弹性金属圈15接受到压力并传递给相应的阀板，使得上下密封面均能够保持最佳状态，上下密封面之间虽然磨损量会不同，但是互不干涉，通过各自的弹性金属圈15进行补偿，具有最佳的密封效果。
为了保证弹性金属圈15对两侧的阀板的弹性力相同，本实施例还在第一阀板9和第二阀板10之间以及第三阀板11和第四阀板12之间均设置有穿设过弹性金属圈15的固定杆22，固定杆22的上端与阀板套18的中部连接，固定杆22从弹性金属圈15的开口处伸入并穿设过弹性金属圈15，这样设置使得弹性金属圈15始终位于相邻的两个阀板之间，不会因为偏向某一个方向而导致两个阀板出现错位，因为密封面受力不足很可能就会导致泄露。
固定杆22上设置有外螺纹，阀板套18上设置有螺纹孔，固定杆22与阀板套18螺纹连接，将固定杆22与阀板套18螺纹连接，这样方便对零件的加工制造，并且在装配和维修时也会非常的方便。
第一阀板9和第二阀板10上与阀座4上端接触处为第一密封面，第三阀板11和第四阀板12上与阀座4下端接触处为第二密封面，第一密封面和第二密封面上均设置有软密封件。软密封件能够使得阀板与阀座4之间的密封性更好，并且软密封件具有良好的弹性，这里软密封件可以为橡胶材质制作而成，非常便于在将闸阀关闭时使得相邻两个阀板之间的位置能够做出微调，不会因为硬性接触而使得阀板发生卡死的现象。
阀盖2上设置有与阀杆3接触的填料，填料的上端分别设置有填料压套以及填料压板，填料的设置，填料压套以及填料压板的相互配合能够使得在阀杆3上下运动的过程中，填料与阀杆3之间的密封性越来越好，保证了闸阀的密封性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型闸阀，包括阀体、阀盖、阀座以及阀板组件，所述阀盖通过螺栓安装在阀体顶部，所述阀体上部设置有上腔室，所述阀体下部设置有供流体流通的流道，所述阀座设置在流道内，所述阀座上设置有与所述阀板组件相配合的阀板槽，所述阀板组件设置在阀板槽内，阀杆从阀盖穿入上腔室，所述阀杆与阀盖利用密封结构密封，所述阀杆下端与阀杆组件上部连接，其特征在于：所述阀板组件包括上阀板组、下阀板组、阀板套、固定环、位于上阀板组和下阀板组之间的连接件以及带有开口的弹性金属圈，所述连接件的上下两端均固设有阀板套，所述上阀板组包括对称设置的第一阀板和第二阀板，所述下阀板组包括对称设置的第三阀板和第四阀板,所述第一阀板和第二阀板的相对面上开设有第一容置腔，所述第三阀板和第四阀板的相对面上开设有第二容置腔,所述弹性金属圈设置在第一容置腔和第二容置腔内且与第一容置腔以及第二容置腔的内壁抵设，所述弹性金属圈的开口向上，所述第一至第四阀板的上端和下端的内侧均设置有台阶，所述阀板套的上端和下端设置有与所述台阶相配合的内槽，所述上阀板组通过阀板套与阀杆固定连接，所述固定环将上阀板组和下阀板组的上端以及下端箍套固定住。
2.根据权利要求1所述的一种新型闸阀，其特征在于：所述第一阀板和第二阀板上与阀座上端接触处为第一密封面，所述第三阀板和第四阀板上与阀座下端接触处为第二密封面，所述第一密封面和第二密封面上均设置有软密封件。
3.根据权利要求2所述的一种新型闸阀，其特征在于：所述阀盖上设置有与阀杆接触的填料，所述填料的上端分别设置有填料压套以及填料压板。
4.根据权利要求3所述的一种新型闸阀，其特征在于：所述连接件与相邻的两个阀板套焊接连接或者通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型闸阀，其特征在于：所述第一阀板和第二阀板之间以及第三阀板和第四阀板之间均设置有穿设过弹性金属圈的固定杆。
6.根据权利要求5所述的一种新型闸阀，其特征在于：所述固定杆均与相邻的阀板套螺纹连接。
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