CN105019588B - 转角石材安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种转角石材安装结构，用于将大面石材及转角石材安装于幕墙骨架，所述转角石材安装结构包括承挂件及挂持件，所述承挂件安装于幕墙骨架，所述挂持件安装于大面石材及转角石材，所述挂持件挂持于所述承挂件，从而大面石材及转角石材通过转角石材安装结构安装于幕墙骨架。转角石材的荷载通过转角石材安装结构直接传递给幕墙骨架，解决了现有技术中转角石材受力在大面石材上的问题，本发明转角石材安装结构一方面起到连接大面石材与转角石材的作用，另一方面起到受力作用，将转角石材的荷载及自重可靠地传递给幕墙骨架，提高了石材幕墙的安全性能。

Description

转角石材安装结构

技术领域

本发明涉及石材幕墙技术领域，尤其涉及一种转角石材安装结构。

背景技术

石材作为外墙装饰面板被广泛地应用，随着建筑造型多样化，转角石材的应用越来越多，尤其是宽度在200mm以内的窄条石材。当前转角石材大多与大面板预先连接成整体，再一体安装。安装方式一般有两种：一种是背栓连接，如图1所示，转角石材101通过背栓201、连接件202与大面石材102预先拼接好，整体再通过背栓连接件203与幕墙钢骨架204连接；另一种是钢销连接，如图2所示，转角石材101通过加强石材103、结构胶205、钢插销206与大面石材102预先拼接好，整体再通过背栓连接件203与幕墙钢骨架204连接。现有的这两个安装结构均存在以下缺陷：转角石材101没有与幕墙钢骨架204直接可靠连接，荷载先传递到大面石材102上，再通过连接件203传递到钢骨架204上。随着使用年限的增加，在各种因素的作用下，一旦大面石材102出现破损，或石材间的转接出现问题，转角石材存在整体脱落的可能，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种转角石材安装结构，将转角石材的荷载直接传递给幕墙挂架，从而提高石材幕墙的安全性能。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案得以实现：

一种转角石材安装结构，用于将大面石材及转角石材安装于幕墙骨架，所述转角石材安装结构包括承挂件及挂持件，所述承挂件安装于幕墙骨架，所述挂持件安装于大面石材及转角石材，所述挂持件挂持于所述承挂件，从而大面石材及转角石材通过转角石材安装结构安装于幕墙骨架。

进一步地，所述承挂件包括底座及连接底座的承挂部，所述底座安装于幕墙骨架，所述承挂部设于所述底座一侧；所述挂持件包括安装部及连接安装部的挂持部，所述安装部安装于大面石材及转角石材，所述挂持部挂持于所述承挂部。

进一步地，所述安装部包括相互连接的两块安装板，两块安装板分别安装于大面石材及转角石材，所述挂持部设于其中一块安装板上。

进一步地，所述转角石材安装结构还包括限位块，所述限位块安装于所述承挂部的自由端，且夹持于所述挂持部的两侧。

进一步地，所述承挂部的自由端设有凸起部，所述限位块套设于所述凸起部外侧，所述限位块的顶部穿设有限位螺栓，通过限位螺栓将限位块固定安装于所述承挂部自由端的凸起部。

进一步地，所述挂持部的顶部穿设有调节螺栓，该调节螺栓与承挂部的自由端抵接。

进一步地，所述挂持部呈倒钩状。

进一步地，所述承挂件的底座通过固定螺栓安装于所述幕墙骨架。

进一步地，所述底座设有长条孔。

进一步地，所述挂持件通过背栓安装于大面石材及转角石材。。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：

本发明转角石材安装结构，包括承挂件及挂持件，大面石材及转角石材通过挂持件连接在一起，承挂件安装于幕墙骨架上，挂持件挂持于承挂件上，从而转角石材的荷载通过转角石材安装结构直接传递给幕墙骨架，解决了现有技术中转角石材受力在大面石材上的问题，本发明转角石材安装结构一方面起到连接大面石材与转角石材的作用，另一方面起到受力作用，将转角石材的荷载及自重可靠地传递给幕墙骨架，提高了石材幕墙的安全性能。

附图说明

图1是现有的背栓连接的转角石材安装结构的安装示意图。

图2是现有的钢销连接的转角石材安装结构的安装示意图。

图3是本发明转角石材安装结构的安装示意图。

图4是图3中的转角石材安装结构的拆分图。

图5是图3的侧面局部剖视图。

图6是图3的俯视面的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图3-6所示，本发明提供一种转角石材安装结构，用于将大面石材1及转角石材2安装于幕墙骨架3，所述转角石材安装结构包括承挂件4及挂持件5，所述承挂件4安装于幕墙骨架3，所述挂持件5通过背栓71安装于大面石材1及转角石材2，即所述挂持件5分别连接大面石材1与转角石材2，所述挂持件5挂持于所述承挂件4，从而大面石材1及转角石材2通过转角石材安装结构安装于幕墙骨架3。所述转角石材2的荷载通过本发明转角石材安装结构直接传递给幕墙骨架3，解决了现有技术中转角石材2受力在大面石材1上的问题，本发明提供了一种可靠的安装结构，提高了石材幕墙的安全性能。当大面石材1出现破损时，转角石材2不受影响。

具体地，所述承挂件4包括底座41及连接底座41的承挂部42，所述底座41安装于幕墙骨架3，所述承挂部42设于所述底座41一侧，所述承挂部42垂直于所述底座41，所述承挂部42与所述底座41为一体成型，结构牢固。所述承挂部42用于挂持所述挂持件5。所述挂持件5包括安装部51及连接安装部51的挂持部52，所述安装部51安装于大面石材1及转角石材2，所述挂持部52挂持于所述承挂部42，从而所述大面石材1与所述转角石材2的荷载各自通过挂持件5传递给承挂件4，进而传递给幕墙骨架3。

所述安装部51包括相互连接的两块安装板511，两块安装板511分别通过背栓71安装于所述大面石材1及转角石材2，也就是说，大面石材1通过安装部51与转角石材2连接成一个整体结构。所述挂持部52设于其中一块安装板511上。设有挂持部52的安装板511安装于大面石材1上，大面石材1的荷载可以直接经安装板511传递给挂持部52，再传递给承挂部42。所述挂持部52与安装板511为一体成型，结构牢固。两块安装板511之间具有一夹角，该夹角的大小取决于所述转角石材2与大面石材1之间的夹角的大小。两块安装板511为一体成型，结构牢固可靠。

所述挂持部52呈倒钩状，其横截面呈L形。所述挂持部52的顶部穿设有调节螺栓72，该调节螺栓72与承挂部42的自由端抵接，用于调节挂持件5挂持于承挂件4的高度，即调节大面石材1及转角石材2的安装高度。

所述转角石材安装结构还包括限位块6，所述限位块6安装于所述承挂部42的自由端，且夹持于所述挂持部52的两侧。所述承挂部42的自由端设有凸起部421。所述限位块6套设于所述凸起部421外侧，将所述凸起部421包紧，所述限位块6的顶部穿设有限位螺栓73，通过旋紧限位螺栓73将限位块6固定安装于所述承挂部42自由端的凸起部421。所述限位块6从挂持部52的两侧将挂持部52夹紧，防止挂持部52从承挂部42上滑脱。

所述承挂件4的底座41通过固定螺栓74安装于所述幕墙骨架3。所述底座41及所述幕墙骨架3上均设有长条孔411，所述底座41上的长条孔411及所述幕墙骨架3上的长条孔交叉设置，从而可以实现底座41相对于幕墙骨架3的前后及左右调节。

本发明转角石材安装结构的安装过程为：首先，通过背栓71将挂持件5的两块安装板511分别安装于大面石材1及转角石材2上，也就是将大面石材1与转角石材2连接成一个整体，然后通过固定螺栓74将承挂件4的底座41安装于幕墙骨架3，根据需要调节底座41相对于幕墙骨架3的位置，然后将挂持件5的挂持部52挂持于承挂件4的承挂部42上，通过调节螺栓72调节挂持部52的安装高度，最后，在挂持部52的两侧安装限位块6，使限位块6夹紧挂持部52，即完成安装。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种转角石材安装结构，用于将大面石材及转角石材安装于幕墙骨架，所述大面石材和所述转角石材都是竖直设置的石材，其特征在于，所述转角石材安装结构包括承挂件及挂持件，所述承挂件安装于幕墙骨架，所述挂持件安装于大面石材及转角石材，所述挂持件挂持于所述承挂件，从而大面石材及转角石材通过转角石材安装结构安装于幕墙骨架；所述挂持件包括安装部及连接安装部的挂持部，所述安装部包括相互连接的两块安装板，两块安装板分别通过背栓安装于大面石材及转角石材，所述挂持部设于其中一块安装板上；

所述承挂件包括底座及连接底座的承挂部，所述底座安装于幕墙骨架，所述承挂部设于所述底座一侧；所述挂持部挂持于所述承挂部；

所述转角石材安装结构还包括限位块，所述限位块安装于所述承挂部的自由端，且夹持于所述挂持部的两侧。

2.如权利要求1所述的转角石材安装结构，其特征在于，所述承挂部的自由端设有凸起部，所述限位块套设于所述凸起部外侧，所述限位块的顶部穿设有限位螺栓，通过限位螺栓将限位块固定安装于所述承挂部自由端的凸起部。

3.如权利要求1所述的转角石材安装结构，其特征在于，所述挂持部的顶部穿设有调节螺栓，该调节螺栓与承挂部的自由端抵接。

4.如权利要求1所述的转角石材安装结构，其特征在于，所述挂持部呈倒钩状。

5.如权利要求1所述的转角石材安装结构，其特征在于，所述承挂件的底座通过固定螺栓安装于所述幕墙骨架。

6.如权利要求1所述的转角石材安装结构，其特征在于，所述底座设有长条孔。