CN105019540A - 水池快速开孔安装进水管的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种水池快速开孔安装进水管的方法,包括:在水池墙壁上打出直径大于进水管道的孔;对老混凝土表面处理:凿毛孔内表面使露出钢筋和混凝土坚实层并冲洗干净;配置涂覆界面剂;将预制的防水套管埋入孔中,中间插入需要埋入的给水钢管,装入密封圈,压上端部压盖;在老混凝土和防水套管之间结扎钢筋,将防水套管与原水池墙壁内的钢筋联结起来,并焊接组成有效的承载受力节点;在防水套管两侧设置木制模板,在木板上留出一个漏斗入口的空间,以架设漏斗;将双快水泥均匀注入漏斗内,流入老混凝土与防水套管之间,将其填充结实;拆除防泥木板和木制漏斗,调整紧固螺栓螺母。本发明可在短时间内停产完成水池的开孔安装进水管。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理设备的安装方法,具体说涉及一种水池开孔安装进水管的方法。
背景技术
工厂企业由于生产规模的扩展或者技术改造的需要,有时会需要增加水泵这样的水处理设备;而为了考虑节约成本原有的水池一般考虑利用旧的再使用,这样就需要研究如何在原有的水池中增加吸水管、进水口,以满足增加水泵的需求。要增加进水口,势必需要在水池墙壁上开孔。传统的方法一般将水池水排光,再钻孔、埋管、灌注混凝土、养生、投用。这样一般耗时很长,传统方法至少需要10天左右。而在大型工厂内水池属于共用设备,一旦停产,将严重影响生产作业,不得不停产。也有企业是通过增设水箱、围堰等方法,来边抽水边作业,但这也存在安全隐患大、作业进程不可预测等缺点。而且在老水池上开孔后,往往还会发生新老混凝土收缩变形不一致导致的渗水等故障,影响生产安全顺行。
发明内容
本发明的目的是提供一种水池快速开孔安装进水管的方法,可在短时间内停产完成水池的开孔安装进水管。
本发明的水池快速开孔安装进水管的方法,包括:使水池内的水位降至需要打孔区域的下方,并在水池墙壁上打出直径大于进水管道的孔;对老混凝土表面处理:用工具将孔内表面凿毛使露出钢筋和混凝土坚实层,并冲洗干净以在浇注新混凝土之前,保持干饱和状态;配置涂覆界面剂;将预制的防水套管埋入孔中,保持水平并固定,中间插入需要埋入的给水钢管,装入密封圈,压上端部压盖;在老混凝土和防水套管之间结扎钢筋,将防水套管与原水池墙壁内的钢筋联结起来,并焊接组成有效的承载受力节点;经质量检查合格后,搅拌高强快干且流动性好的双快水泥,在防水套管两侧设置木制模板,在木板上留出一个漏斗入口的空间,以架设漏斗;将双快水泥均匀注入漏斗内,流入老混凝土与防水套管之间,将其填充结实;在水泥凝固后在水池内开始补水;拆除防泥木板和木制漏斗,调整紧固螺栓螺母。
界面剂按主剂:固化剂=3:1比例配置并搅拌均匀,然后喷涂在老混凝土表面,厚度控制在2-3mm左右,干燥30-60分钟后灌注新混凝土。
在将快干水泥灌入开孔之前,放入振动棒搅拌,以使水泥均匀填满整个孔。
双快水泥中加入柠檬酸作缓释剂以控制双快水泥的凝结速度。
本发明的有益效果是:在水池放水时,一般不需要将水全部放光,一般放掉1/3时即可开始在老混凝土上开始开孔作业,最终水面一般控制在开孔的孔洞下缘即可。而施工完毕,可适当提前补水,这样可有效节约放水和补水时间;防水套管、密封圈、端部压盖结构可有效的防止套管与钢管、套管与混凝土之间的渗漏现象。套管结构可有效降低混凝土热胀冷缩对给水管道的影响,因为水管是在防水套管的内圈,与防水套管通过密封圈、压盖来防止泄漏。防水套管的外缘通过两边的法兰和中间钢翼缘来增强与混凝土的结合力,防止裂纹和渗漏;通过对老混凝土的清洁处理,并添加界面剂,来克服新老混凝土由于不同的收缩性而产生的裂纹和渗漏;双快水泥和缓释剂的使用,确保了工程的可调节性。双快水泥具有凝结快、小时强度高的特点,一般1-2小时即能达到20-30MPa的强度,缓释剂可调节水泥的凝固时间。因此,本发明的优点可归纳为:工期(从停产到复产)短,一般整个工期控制在16小时内;可以防止新老混凝土之间的收缩裂纹和渗漏;套管结构简单,能有效防止套管和钢管之间的泄漏;对套管和混凝土之间的渗漏有有效的抑制作用。
附图说明
图1是本发明一个实施例的水池快速开孔安装进水管的方法的示意图;
图2是防水套管的剖视图;
图3是端部压盖的剖视图。
具体实施方式
为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是,本发明并不限于下述具体实施方式,本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本发明,各技术术语可以基于本发明的精神实质来作最宽泛的理解。在附图中相同的附图标记表示相同的部分。
如图1所示,本发明一个实施例的的水池快速开孔安装进水管的方法,包括:使水池(未标示)内的水11的水位降至需要打孔区域的下方,并在水池墙壁9上打出直径大于进水管道的孔;对老混凝土表面处理:用工具将孔内表面凿毛以使露出钢筋和混凝土坚实层,并冲洗干净以在浇注新混凝土之前,保持干饱和状态;配置涂覆界面剂;将预制的防水套管1埋入孔中,保持水平并固定,中间插入需要埋入的给水钢管2,装入密封圈5,压上端部压盖3;在老混凝土和防水套管1之间结扎钢筋8,将防水套管1与原水池墙壁9内的钢筋联结起来,并焊接组成有效的承载受力节点;经质量检查合格后,搅拌高强快干且流动性好的双快水泥10,在防水套管1的两侧设置木制模板6,在模板上留出一个漏斗入口的空间,以架设木制漏斗7;将双快水泥10均匀注入漏斗7内,流入老混凝土与防水套管1之间,将其填充结实;在水泥凝固后在水池内开始补水;拆除木制模板和漏斗,调整紧固螺栓螺母4。
较佳地,界面剂按主剂:固化剂=3:1比例配置并搅拌均匀,然后喷涂在老混凝土表面,厚度控制在2-3mm左右,干燥30-60分钟后灌注新混凝土。在将快干水泥10灌入开孔之前,放入振动棒搅拌,以使水泥均匀填满整个孔。双快水泥中加入柠檬酸作缓释剂以控制双快水泥的凝结速度。
图2示出防水套管1的具体结构,防水套管1包括管体1a和从管体内外周壁沿径向向内、向外延伸形成的内、外凸缘1b、1b’、1c、1c’、1c”,以分别与端部压盖3和密封圈5配合连接,如图1所示。
以下对本发明的方法的具体细节作进一步的说明,以便更清楚理解本发明方案的特点和优点。
大型工厂一般在2个月左右有一次共用设备的集中停机维修保养的时间。本发明就是利用工厂定修时间(一般在16-24小时),采用以下具体步骤实施水池的快速开孔安装进水管:
1、先将水池内的水位降至需要开孔的区域下方(不需要将水全部排光,防水时间一般需要3-4小时),然后用风镐在水池墙壁9上凿出一个大于进水管道孔径的孔洞。
2、老混凝土表面处理:用工具将内表面凿毛,露出钢筋和混凝土坚实层,冲洗干净,浇注新混凝土之前,保持干饱和状态。
3、配置涂覆界面剂。为了防止由于新老混凝土由于热胀冷缩的不一致而导致的开裂渗水现象,采用界面剂技术来预防。该界面剂一般按主剂:固化剂=3:1配置,搅拌均匀,然后喷涂在老混凝土表面,厚度控制在2-3mm左右,一般干燥30-60分钟即可灌注新混凝土。
3、将预制的防水套管1埋入孔洞,保持水平并固定。中间插入需要埋入的给水钢管2,装入密封圈,压上端部压盖3。
4、在老混凝土和防水套管1之间结扎钢筋2,一般采用3级以上螺纹钢,将防水套管1与原水池墙壁9内的钢筋联结起来,焊接组成有效的承载受力节点。经质量检查合格后,方可进入下一道工序。
5、搅拌高强快干且流动性好的双快水泥10,在防水套管1两侧设置木制模板6,在模板上留出一个漏斗7入口的空间。将双快水泥均匀注入木制漏斗7内,流入老混凝土与防水套管1之间,将其填充结实。如需要,可以放入振动棒搅拌,使水泥均匀填满整个孔洞。一般1-2小时即可达到水泥强度。该双快水泥中,也可加入柠檬酸作缓释剂来控制双快水泥的凝结速度。
6、一般1小时后,即可在水池内开始补水,补水时间一般需要3-4小时。
7、然后可以拆除防泥木板和木制漏斗,调整紧固螺栓螺母4,恢复生产。
整个作业时间一般小于16小时(包括排水、开孔、灌注、通水、恢复)。
如灌满水池后发现套管1和钢管2之间有渗漏,一般通过调节紧固螺栓螺母4来实现防止泄漏。
综上所述,本发明方法通过风镐在水池墙壁上打出一个直径大于进水管道的孔,对老混凝土进行清洁干燥,涂覆界面剂。然后将预制的防水套管埋入孔洞,内插钢管,外部连接密封和端部压盖。新增局部高强钢筋,将原水池墙壁内的钢筋连接起来,通过焊接形成有效的连接承载节点。然后在墙壁两边设置木制模板,在水池另一侧的木板上开出漏斗孔,通过一个木制漏斗将流动性好的快干水泥灌入孔洞内,如需要,可以放入振动棒搅拌,使水泥均匀填满整个孔洞。一般2-4小时即可达到水泥强度,可以恢复供水。整个作业时间一般小于16小时(包括排水、开孔、灌注、通水、恢复)。
从以上说明可知本发明的主要特点和优点如下:
在水池放水时,一般不需要将水全部放光,一般放掉1/3时即可开始在老混凝土上开始开孔作业,最终水面一般控制在开孔的孔洞下缘即可。而施工完毕,可适当提前补水,这样可有效节约放水和补水时间;
防水套管、密封圈、端部压盖结构可有效的防止套管与钢管、套管与混凝土之间的渗漏现象。如下图。套管结构可有效降低混凝土热胀冷缩对给水管道的影响,因为水管是在防水套管的内圈,与防水套管通过密封圈、压盖来防止泄漏。防水套管的外缘通过两边的法兰和中间钢翼缘来增强与混凝土的结合力,防止裂纹和渗漏。
通过对老混凝土的清洁处理,并添加界面剂,来克服新老混凝土由于不同的收缩性而产生的裂纹和渗漏。
双快水泥和缓释剂的使用,确保了工程的可调节性。双快水泥具有凝结快、小时强度高的特点,一般1-2小时即能达到20-30MPa的强度。缓释剂可调节水泥的凝固时间。
这种设备配置的优点在于:1)工期(从停产到复产)短,一般整个工期控制在16小时内;2)可以防止新老混凝土之间的收缩裂纹和渗漏;3)套管结构简单,能有效防止套管和钢管之间的泄漏;4)对套管和混凝土之间的渗漏有有效的抑制作用。5)实施该技术方案运行稳定正常,效果明显,为生产解决了瓶颈环节。本发明在现有水池环境下增加开孔作业领域均能推广使用。
应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种水池快速开孔安装进水管的方法,其特征在于,包括以下步骤:使水池内的水位降至需要打孔区域的下方,并在水池墙壁上打出直径大于进水管道的孔;对老混凝土表面处理:用工具将孔内表面凿毛使露出钢筋和混凝土坚实层,并冲洗干净以在浇注新混凝土之前,保持干饱和状态;配置涂覆界面剂;将预制的防水套管埋入孔中,保持水平并固定,中间插入需要埋入的给水钢管,装入密封圈,压上端部压盖;在老混凝土和防水套管之间结扎钢筋,将防水套管与原水池墙壁内的钢筋联结起来,并焊接组成有效的承载受力节点;经质量检查合格后,搅拌高强快干且流动性好的双快水泥,在防水套管两侧设置木制模板,在木板上留出一个漏斗入口的空间,以架设漏斗;将双快水泥均匀注入漏斗内,流入老混凝土与防水套管之间,将其填充结实;在水泥凝固后在水池内开始补水;拆除防泥木板和木制漏斗,调整紧固螺栓螺母。
2.根据权利要求1所述的水池快速开孔安装进水管的方法,其特征在于,界面剂按主剂:固化剂=3:1的比例配置并搅拌均匀,然后喷涂在老混凝土表面,厚度控制在2-3mm左右,干燥30-60分钟后灌注新混凝土。
3.根据权利要求1所述的水池快速开孔安装进水管的方法,其特征在于,在将快干水泥灌入开孔之前,放入振动棒搅拌,以使水泥均匀填满整个孔。
4.根据权利要求1所述的水池快速开孔安装进水管的方法,其特征在于,双快水泥中加入柠檬酸作缓释剂以控制双快水泥的凝结速度。
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