CN105019374A - 变压器高压试验安全警戒带用支架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种变压器高压试验安全警戒带用支架，该支架包括滑动部分和主轴部分，所述滑动部分由插筒、滑体和第一紧固夹片组成，所述插筒和第一紧固夹片均连接在滑体上，所述主轴部分包括滑动主轴和第二紧固夹片，所述第二紧固夹片连接在滑动主轴上，所述滑体套在滑动主轴的外围，所述第一紧固夹片和第二紧固夹片位于滑动主轴的同侧。相对于传统的安全警戒带支撑底座，本发明的优点是小巧轻便，易于携带，操作方便，实用性强，布置变压器高压试验现场安全措施时只需要4个就可以完成，节省布置安全措施所需的工时。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于布置高压试验安全措施的工具，尤其涉及一种用于110kV、220kV等电压等级变压器高压试验时架设安全警戒带的支架。
背景技术
变压器被喻为“电力系统的心脏”，它是电力系统中应用最广泛也是最重要的设备。为了确保其安全稳定的运行，电力设备运行管理单位会根据相关的技术规程，定期对变压器进行例行检修试验。
《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》11.1.5明确规定：“试验现场应装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂‘止步，高压危险’标示牌，并派人看守。”为防止试验电压伤人，布置高压试验安全警戒带是必备的安全措施，但是目前变压器高压试验时布置安全措施所用的安全警戒带支撑底座是铸铁的圆形底座，该种底座存在体积大，质量重，搬运、携带不方便，且易损坏，覆盖半径小等问题，一台变压器需要用到7-8个传统警戒带支撑底座，用其布置高压试验现场会大大消耗试验人员的体力、精力。现场布置安全警戒带浪费极大人力、物力。造成事倍功半的后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小巧轻便，易于携带，操作方便的安全警戒带用支架。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种变压器高压试验安全警戒带用支架，该支架包括滑动部分和主轴部分，所述滑动部分由插筒、滑体和第一紧固夹片组成，所述插筒和所述第一紧固夹片均连接在所述滑体上，所述主轴部分包括滑动主轴和第二紧固夹片，所述第二紧固夹片连接在所述滑动主轴上，所述滑体套在所述滑动主轴的外围，所述第一紧固夹片和所述第二紧固夹片位于所述滑动主轴的同侧。
优选地，在上述变压器高压试验安全警戒带用支架中，所述滑动主轴的内部设有从左端延伸至右端的空腔，螺杆置于所述空腔内，所述螺杆的一端伸出所述滑动主轴的端部以与摇把连接，摇动所述摇把能够带动所述螺杆转动，所述滑动主轴的下端部设有凹槽，所述滑体下端部的内侧设有螺母，所述螺母置于所述凹槽内，所述螺杆连接所述螺母。
优选地，在上述变压器高压试验安全警戒带用支架中，所述滑动主轴的内部设有从左端延伸至右端的空腔，螺杆置于所述空腔内，所述螺杆的一端伸出所述滑动主轴的端部以与摇把连接，摇动所述摇把能够带动所述螺杆转动，所述滑动主轴的下端部设有凹槽，所述第一紧固夹片的上端连接螺母，所述螺母置于所述凹槽内，所述螺杆连接所述螺母。
优选地，在上述变压器高压试验安全警戒带用支架中，所述插筒的一端焊接在所述滑体的上端，所述第一紧固夹片的一端焊接在所述滑体的下端。
优选地，在上述变压器高压试验安全警戒带用支架中，所述第二紧固夹片的一端焊接在所述滑动主轴的下端。
优选地，在上述变压器高压试验安全警戒带用支架中，所述滑动主轴的上端部设有多个孔，所述滑体的上端部设有至少一个孔，所述滑动主轴上的孔与所述滑体上的孔能够互相配合并插入销钉。
优选地，在上述变压器高压试验安全警戒带用支架中，所述第一紧固夹片上设有孔，该孔用于插入紧固螺栓。
优选地，在上述变压器高压试验安全警戒带用支架中，所述插筒的上端部设有用于夹持警戒带的夹缝。
本发明提供了一种既可以固定在变压器四周不同宽度的围台上又可以给安全警示带提供支撑的支架。相对于传统的安全警戒带支撑底座，本发明的优点是小巧轻便，易于携带，操作方便，实用性强，布置变压器高压试验现场安全措施时只需要4个就可以完成，节省布置安全措施所需的工时；同时，本发明结实牢靠，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意主视图；
图2为本发明实施例的结构示意俯视图；
图3为本发明实施例的结构示意左视图；
图4为本发明实施例的结构示意右视图；
图5为实施例二的结构示意仰视图；
图6为实施例二中滑动主轴及螺杆的仰视图；
图7为实施例二中滑动主轴、滑体、螺杆及螺母的剖视图；
图8为实施例三中的滑动主轴、第一紧固夹片、螺杆及螺母的剖视图；
图9为实施例二及三中的滑动主轴、空腔及凹槽的轴向剖视图；
图10为实施例四中滑动主轴、滑体、螺杆及螺母的剖视图；
图11为实施例五中的滑动主轴、第一紧固夹片、螺杆及螺母的剖视图。
附图标记说明：1插筒，2滑体，3滑动主轴，4第一紧固夹片，5第二紧固夹片，6摇把，7螺杆，8夹缝，9凹槽，10螺母，11空腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例一：
如图1图4所示，一种变压器高压试验安全警戒带用支架，该支架包括滑动部分和主轴部分，滑动部分由插筒1、滑体2和第一紧固夹片4组成，插筒1和第一紧固夹片4均连接在滑体2上，主轴部分包括滑动主轴3和第二紧固夹片5，第二紧固夹片5连接在滑动主轴3上，滑体2套在滑动主轴3的外围，第一紧固夹片4和第二紧固夹片5位于滑动主轴3的同侧。
插筒1的一端焊接在滑体2的上端，第一紧固夹片4的一端焊接在滑体2的下端；第二紧固夹片5的一端焊接在滑动主轴3的下端；插筒1的上端部设有用于夹持警戒带的夹缝8，夹缝8的深度大于或等于安全警戒带的宽度，该夹缝8便于放置安全警戒带并能将其夹紧。
推动滑体2沿滑动主轴3左右移动，进而带动第一紧固夹片4左右移动，从而调节第一紧固夹片4和第二紧固夹片5之间的距离即根据围台的宽度调节夹紧范围，第一紧固夹片4和第二紧固夹片5直接与变压器四周围台的两侧接触。优选地，滑动主轴3的上端部设有多个孔(附图未示出)，滑体2的上端部设有至少一个孔(附图未示出)，滑动主轴3上的孔与所滑体2上的孔能够互相配合并插入销钉，增加第一紧固夹片4和第二紧固夹片5与围台两侧的摩擦力，起到固定作用；优选地，第一紧固夹片4上设有孔(附图未示出)，该孔用于插入紧固螺栓，增加第一紧固夹片4和第二紧固夹片5与围台两侧的摩擦力，起到固定作用。
实施例二：
与实施例一不同的是，如图1至图7、图9所示，滑动主轴3的内部设有从左延伸至右端的空腔11，螺杆7置于空腔11内，螺杆7的一端伸出滑动主轴3的端部以与摇把6连接，滑动主轴3的下端部设有凹槽9，滑体2的下端部的内侧设有螺母10，螺母10置于凹槽9内，螺杆7连接螺母10，螺杆7的外螺纹与螺母10的内螺纹配合连接，摇动摇把6能够带动螺杆7转动，螺母10咬合螺杆7带动滑体2左右移动，从而第一紧固夹片4跟随滑体2左右移动。
本实施例中的凹槽9根据情况可设计如图9中实线所示的大小，也可如图9中虚线所示的大小。通过转动摇把6带动螺杆7转动，螺杆7转动的同时滑体2沿着滑动主轴3滑动，从而调节第一紧固夹片4和第二紧固夹片5之间的距离即根据围台的宽度调节夹紧范围，第一紧固夹片4和第二紧固夹片5直接与变压器四周围台的两侧接触，摇紧摇把6能增加第一紧固夹片4和第二紧固夹片5与围台两侧的摩擦力，起到固定作用。
实施例三：
与实施例二不同的是，如图8、图9所示，滑动主轴3的内部设有从左延伸至右端的空腔11，螺杆7置于空腔11内，螺母10连接在第一紧固夹片4的上端，螺母10置于凹槽9内，螺杆7连接螺母10，螺杆7的外螺纹与螺母10的内螺纹配合连接，摇动摇把6带动螺杆7转动，螺母10咬合螺杆7带动第一紧固夹片4左右移动。螺母10亦可与第一紧固夹片4一体成型，节省制作工序及成本。
本实施例中的凹槽9根据情况可设计如图9中实线所示的大小，也可如图9中虚线所示的大小。通过转动摇把6带动螺杆7转动，螺杆7转动的同时，螺母10咬合螺杆7带动第一紧固夹片4左右移动，从而调节第一紧固夹片4和第二紧固夹片5之间的距离即根据围台的宽度调节夹紧范围，第一紧固夹片4和第二紧固夹片5直接与变压器四周围台的两侧接触，摇紧摇把6能增加第一紧固夹片4和第二紧固夹片5与围台两侧的摩擦力，起到固定作用。
实施例四：
与实施例二不同的是，如图9所示，滑动主轴3由薄钢板折制而成，滑动主轴3上凹槽9的空间大大提高，减少了原材料的使用，降低了滑动主轴3及本支架的重量，原材料方便获得且工序简单。
滑体2的下端部的内侧设有螺母10，螺母10置于凹槽9内，螺杆7连接螺母10，螺杆7的外螺纹与螺母10的内螺纹配合连接，摇动摇把6能够带动螺杆7转动，螺母10咬合螺杆7带动滑体2左右移动，从而第一紧固夹片4跟随滑体2左右移动。
实施例五：
与实施例三不同的是，如图10所示，滑动主轴3由薄钢板折制而成，滑动主轴3上凹槽9的空间大大提高，减少了原材料的使用，降低了滑动主轴3及本支架的重量，原材料方便获得且工序简单。
螺母10连接在第一紧固夹片4的上端，螺母10置于凹槽9内，螺杆7连接螺母10，螺杆7的外螺纹与螺母10的内螺纹配合连接，摇动摇把6带动螺杆7转动，螺母10咬合螺杆7带动第一紧固夹片4左右移动。螺母10亦可与第一紧固夹片4一体成型，节省制作工序及成本。
实施例二至实施例五中摇把6的半径可设置为伸缩可调式，以配合变压器四周围台不同高度时使用，摇把6亦可与螺杆7一体成型，节省制作工序及成本。
在上述实施例中，插筒1与滑体2通过焊接连接，第一紧固夹片4与滑体2通过焊接连接，第二紧固夹片5滑动主轴通过焊接连接，上述连接方式仅为可能连接方式的一种，还可通过其他方式连接，比如铆接等，也可其中部分焊接，部分铆接；上述技术特征也可一体成型。
本发明提供了一种既可以固定在变压器四周不同宽度的围台上又可以给安全警示带提供支撑的支架。相对于传统的安全警戒带支撑底座，本发明采用质量较轻、硬度足够的材质，制作安全警戒带支架，可以牢固的卡在变压器池四周的台上，只需要4支本支架就可完成试验现场安全措施的布置。
本发明的优点是小巧轻便，易于携带，操作方便，实用性强，布置变压器高压试验现场安全措施时只需要4支就可完成，节省布置安全措施所需的工时。同时，本发明结实牢靠，使用寿命长。
综上，本发明的目的是：根据变压器高压试验现场布置安全措施的实际需要，弥补传统安全警戒带支撑底座的诸多缺点，提供一种小巧灵活便于携带、操作方便、可靠实用的布置变压器高压试验安全措施的工具。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.一种变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：该支架包括滑动部分和主轴部分，所述滑动部分由插筒、滑体和第一紧固夹片组成，所述插筒和所述第一紧固夹片均连接在所述滑体上，所述主轴部分包括滑动主轴和第二紧固夹片，所述第二紧固夹片连接在所述滑动主轴上，所述滑体套在所述滑动主轴的外围，所述第一紧固夹片和所述第二紧固夹片位于所述滑动主轴的同侧。
2.根据权利要求1所述的变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：所述滑动主轴的内部设有从左端延伸至右端的空腔，螺杆置于所述空腔内，所述螺杆的一端伸出所述滑动主轴的端部以与摇把连接，摇动所述摇把能够带动所述螺杆转动，所述滑动主轴的下端部设有凹槽，所述滑体下端部的内侧设有螺母，所述螺母置于所述凹槽内，所述螺杆连接所述螺母。
3.根据权利要求1所述的变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：所述滑动主轴的内部设有从左端延伸至右端的空腔，螺杆置于所述空腔内，所述螺杆的一端伸出所述滑动主轴的端部以与摇把连接，摇动所述摇把能够带动所述螺杆转动，所述滑动主轴的下端部设有凹槽，所述第一紧固夹片的上端连接螺母，所述螺母置于所述凹槽内，所述螺杆连接所述螺母。
4.根据权利要求1所述的变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：所述插筒的一端焊接在所述滑体的上端，所述第一紧固夹片的一端焊接在所述滑体的下端。
5.根据权利要求1所述的变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：所述第二紧固夹片的一端焊接在所述滑动主轴的下端。
6.根据权利要求1所述的变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：所述滑动主轴的上端部设有多个孔，所述滑体的上端部设有至少一个孔，所述滑动主轴上的孔与所述滑体上的孔能够互相配合并插入销钉。
7.根据权利要求1所述的变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：所述第一紧固夹片上设有孔，该孔用于插入紧固螺栓。
8.根据权利要求1至7任一项所述的变压器高压试验安全警戒带用支架，其特征在于：所述插筒的上端部设有用于夹持警戒带的夹缝。
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