CN108917686A - 一种轴承气动轴向游隙测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承气动轴向游隙测量仪，包括导杆、支架和上外台，所述导杆的外侧嵌套有连接板，且导杆的底端安装有动板，所述支架的顶部固定有连接板，且支架的底部安装有底座，所述底座的外侧设置有蜗杆，且底座的上方安装有下外台，所述下外台的内部贯穿有通孔，且通孔的内部连接有固定杆，所述上外台的下方设置有下外台，且上外台的顶部安装有加力缸，所述加力缸的顶部固定有夹紧缸。该轴承气动轴向游隙测量仪设置有滚球，滚球与连杆为嵌套连接，进而通过滚球与工作区域的接触可减少整个装置的底部与工作区域之间的摩擦力，不仅便于对整个装置进行保护还便于整个装置很好的移动。

Description

一种轴承气动轴向游隙测量仪

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种轴承气动轴向游隙测量仪。

背景技术

轴承是一种用于工件与工件之间进行连接的元件，同时，通过轴承可使得工件进行旋转，轴承广泛应用于各个领域，在轴承生产的过程中会经过多个加工步骤，当轴承生产结束后要通过测量仪对轴承的轴向游隙进行测量，以便于检测轴承的合格性，因此市场上便有了轴承气动轴向游隙测量仪，虽然目前市场上的轴承气动轴向游隙测量仪的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的轴承气动轴向游隙测量仪在使用的过程中当需要对整个装置进行移动时，整个装置的底部与工作区域的摩擦力较大，不仅不方便整个装置的移动，还会导致整个装置的底部磨损较大，在对不同型号的轴承进行固定时，需要更换不同的上外台和下外台，导致工作麻烦，因此我们便提出了轴承气动轴向游隙测量仪能够很好的解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承气动轴向游隙测量仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的轴承气动轴向游隙测量仪在使用的过程中当需要对整个装置进行移动时，整个装置的底部与工作区域的摩擦力较大，不仅不方便整个装置的移动，还会导致整个装置的底部磨损较大，在对不同型号的轴承进行固定时，需要更换不同的上外台和下外台，导致工作麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承气动轴向游隙测量仪，包括导杆、支架和上外台，所述导杆的外侧嵌套有连接板，且导杆的底端安装有动板，所述支架的顶部固定有连接板，且支架的底部安装有底座，所述底座的外侧设置有蜗杆，且底座的上方安装有下外台，所述下外台的内部贯穿有通孔，且通孔的内部连接有固定杆，所述上外台的下方设置有下外台，且上外台的顶部安装有加力缸，所述加力缸的顶部固定有夹紧缸，所述底座的内部安装有放置槽，且放置槽的左右两侧均固定有卡板，所述卡板的外侧安装有卡槽，所述放置槽的内部固定有连杆，且连杆的外侧嵌套有滚球，所述下外台和上外台的内部均设置有内固定环和固定杆，所述卡板的上方安装有丝杆，且丝杆的外侧连接有蜗轮，所述蜗轮的上方设置有安装块，且安装块的外侧安装有安装槽，所述安装槽的外侧固定有安装板。

优选的，所述底座的底部为空心状结构，且底座与下外台的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述下外台和上外台的外形尺寸相等，且上外台与加力缸的连接方式为焊接，并且下外台和上外台的中心线在同一直线上。

优选的，所述固定杆与通孔的连接方式为螺纹连接，且固定杆与内固定环的连接方式为轴承连接，并且内固定环的材质为橡皮筋材质。

优选的，所述卡板与卡槽的连接方式为卡合连接，且卡板与放置槽为一体结构，并且卡板的最低点高于放置槽的最低点，放置槽的最低点高于滚球的最低点。

优选的，所述蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接，且蜗轮与丝杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该轴承气动轴向游隙测量仪；

（1）设置有滚球，滚球与连杆为嵌套连接，进而通过滚球与工作区域的接触可减少整个装置的底部与工作区域之间的摩擦力，不仅便于对整个装置进行保护还便于整个装置很好的移动；

（2）安装有蜗轮和蜗杆，通过蜗杆的旋转带动蜗轮进行旋转，进而使得蜗轮内部螺纹连接的丝杆进行上升和下降，进而便于丝杆带动放置槽左右两侧的卡板在卡槽内部进行移动，便于放置槽和滚球很好的进行工作；

（3）固定有内固定环，内固定环的材质为橡皮筋材质，且内固定环的外侧与固定杆为轴承连接，进而便于固定杆很好的与通孔进行螺纹旋转，便于固定杆很好的对固定环内侧的被检测的轴承进行按压固定，进而通过固定环和固定杆很好的对不同型号的轴承进行检测，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明底座仰视结构示意图；

图3为本发明下外台俯视结构示意图；

图4为本发明卡板与卡槽连接侧视结构示意图；

图5为本发明蜗轮与蜗杆连接俯视结构示意图。

图中：1、导杆；2、连接板；3、动板；4、支架；5、底座；6、蜗杆；7、下外台；8、固定杆；9、上外台；10、加力缸；11、夹紧缸；12、卡槽；13、放置槽；14、卡板；15、连杆；16、滚球；17、通孔；18、内固定环；19、安装板；20、安装槽；21、安装块；22、蜗轮；23、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种轴承气动轴向游隙测量仪，包括导杆1、连接板2、动板3、支架4、底座5、蜗杆6、下外台7、固定杆8、上外台9、加力缸10、夹紧缸11、卡槽12、放置槽13、卡板14、连杆15、滚球16、通孔17、内固定环18、安装板19、安装槽20、安装块21、蜗轮22和丝杆23，导杆1的外侧嵌套有连接板2，且导杆1的底端安装有动板3，支架4的顶部固定有连接板2，且支架4的底部安装有底座5，底座5的外侧设置有蜗杆6，且底座5的上方安装有下外台7，下外台7的内部贯穿有通孔17，且通孔17的内部连接有固定杆8，上外台9的下方设置有下外台7，且上外台9的顶部安装有加力缸10，加力缸10的顶部固定有夹紧缸11，底座5的内部安装有放置槽13，且放置槽13的左右两侧均固定有卡板14，卡板14的外侧安装有卡槽12，放置槽13的内部固定有连杆15，且连杆15的外侧嵌套有滚球16，下外台7和上外台9的内部均设置有内固定环18和固定杆8，卡板14的上方安装有丝杆23，且丝杆23的外侧连接有蜗轮22，蜗轮22的上方设置有安装块21，且安装块21的外侧安装有安装槽20，安装槽20的外侧固定有安装板19；

底座5的底部为空心状结构，且底座5与下外台7的连接方式为螺栓连接，通过底座5的底部为空心状结构便于对放置槽13进行放置；

下外台7和上外台9的外形尺寸相等，且上外台9与加力缸10的连接方式为焊接，并且下外台7和上外台9的中心线在同一直线上，通过下外台7和上外台9很好的对被检测轴承进行固定和施加压力；

固定杆8与通孔17的连接方式为螺纹连接，且固定杆8与内固定环18的连接方式为轴承连接，并且内固定环18的材质为橡皮筋材质，通过固定杆8与通孔17的螺纹连接，便于固定杆8很好的对内固定环18进行按压，便于内固定环18很好的对不同的被检测轴承进行固定；

卡板14与卡槽12的连接方式为卡合连接，且卡板14与放置槽13为一体结构，并且卡板14的最低点高于放置槽13的最低点，放置槽13的最低点高于滚球16的最低点，通过卡板14与卡槽12的卡合连接，便于卡板14很好的在卡槽12内进行移动；

蜗轮22与蜗杆6的连接方式为啮合连接，且蜗轮22与丝杆23的连接方式为螺纹连接，通过蜗轮22和蜗杆6的啮合连接，便于蜗轮22很好的旋转。

工作原理：在使用该轴承气动轴向游隙测量仪时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便开始进行使用了，如附图1所示，先拿起被检测轴承，如附图3所示，将被检测轴承放置到底座5上方的下外台7内的橡皮筋材质的内固定环18，通过橡皮筋材质的内固定环18很好的对被检测轴承进行固定，接着，将内固定环18外侧的轴承连接的固定杆8在下外台7内部的通孔17内进行螺纹旋转，由此使得固定杆8在通孔17内进行移动，使得固定杆8对内固定环18进行按压固定，从而很好的对不同型号的轴承进行固定，以便于很好的进行工作，提高了工作效率；

然后，将底座5右侧的焊接连接的电器箱与外界的AC220V、50HZ的电源相连接，接着，将电器箱内电源开关拨到“开”的位置，然后，将夹紧缸11和加力缸10与外界的电源相连接，这时，夹紧缸11带动导杆1和动板3一同向下运动，使得导杆1在连接板2内部进行下降，从而使得上外台9与被检测轴承的上方相接触进行按压固定，然后，开始整个检测工作，通过底座5上方的指示计很好的对检测的结果进行读取；

当需要对整个装置进行移动时，将底座5外侧的蜗杆6进行旋转，这时通过蜗杆6的旋转带动蜗轮22进行旋转，使得蜗轮22内部螺纹连接的丝杆23带动卡板14在卡槽12内进行下降，这时，蜗轮22上方的圆环形的安装块21在圆环形的安装槽20内进行旋转，从而使得蜗轮22稳定的移动，如附图4所示，从而使得卡板14带动放置槽13向下运动，当放置槽13内部的滚球16与工作区域进行接触时，这时，同理，通过蜗杆6的旋转带动底座5进行上升，使得底座5与工作区域相分离，然后，推动底座5使得整个装置通过滚球16与工作区域的滑动很好的进行移动，进而减轻了工作人员的工作量，很好的对底座5进行保护，以上便是整个装置的工作过程，（加力缸10的型号为SC50-50-S，夹紧缸11的型号为CK1B）本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承气动轴向游隙测量仪，包括导杆（1）、支架（4）和上外台（9），其特征在于：所述导杆（1）的外侧嵌套有连接板（2），且导杆（1）的底端安装有动板（3），所述支架（4）的顶部固定有连接板（2），且支架（4）的底部安装有底座（5），所述底座（5）的外侧设置有蜗杆（6），且底座（5）的上方安装有下外台（7），所述下外台（7）的内部贯穿有通孔（17），且通孔（17）的内部连接有固定杆（8），所述上外台（9）的下方设置有下外台（7），且上外台（9）的顶部安装有加力缸（10），所述加力缸（10）的顶部固定有夹紧缸（11），所述底座（5）的内部安装有放置槽（13），且放置槽（13）的左右两侧均固定有卡板（14），所述卡板（14）的外侧安装有卡槽（12），所述放置槽（13）的内部固定有连杆（15），且连杆（15）的外侧嵌套有滚球（16），所述下外台（7）和上外台（9）的内部均设置有内固定环（18）和固定杆（8），所述卡板（14）的上方安装有丝杆（23），且丝杆（23）的外侧连接有蜗轮（22），所述蜗轮（22）的上方设置有安装块（21），且安装块（21）的外侧安装有安装槽（20），所述安装槽（20）的外侧固定有安装板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承气动轴向游隙测量仪，其特征在于：所述底座（5）的底部为空心状结构，且底座（5）与下外台（7）的连接方式为螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承气动轴向游隙测量仪，其特征在于：所述下外台（7）和上外台（9）的外形尺寸相等，且上外台（9）与加力缸（10）的连接方式为焊接，并且下外台（7）和上外台（9）的中心线在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承气动轴向游隙测量仪，其特征在于：所述固定杆（8）与通孔（17）的连接方式为螺纹连接，且固定杆（8）与内固定环（18）的连接方式为轴承连接，并且内固定环（18）的材质为橡皮筋材质。

5.根据权利要求1所述的一种轴承气动轴向游隙测量仪，其特征在于：所述卡板（14）与卡槽（12）的连接方式为卡合连接，且卡板（14）与放置槽（13）为一体结构，并且卡板（14）的最低点高于放置槽（13）的最低点，放置槽（13）的最低点高于滚球（16）的最低点。

6.根据权利要求1所述的一种轴承气动轴向游隙测量仪，其特征在于：所述蜗轮（22）与蜗杆（6）的连接方式为啮合连接，且蜗轮（22）与丝杆（23）的连接方式为螺纹连接。