CN105019013A - 一种发蓝光的单晶体材料的制备方法 - Google Patents

一种发蓝光的单晶体材料的制备方法 Download PDF

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CN105019013A
CN105019013A CN201510386541.7A CN201510386541A CN105019013A CN 105019013 A CN105019013 A CN 105019013A CN 201510386541 A CN201510386541 A CN 201510386541A CN 105019013 A CN105019013 A CN 105019013A
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陈柳青
王忠强
施昆雁
郭芸
王�华
刘旭光
许并社
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Abstract

本发明涉及一种发蓝光的单晶体材料的制备方法,是以4-甲基苯肼盐酸盐、甲酰胺为原料,先制备配体、氯桥物,然后合成发蓝光的白色单晶体材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,产物为白色单晶体,发蓝光,色坐标为X=0.1645、Y=0.0628,晶体颗粒呈长条形,产物纯度达99.9%,可与红、绿材料合成白光,是十分理想的发蓝光的单晶体材料的制备方法。

Description

一种发蓝光的单晶体材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种发蓝光的单晶体材料的制备方法,属有机电致发光材料的制备及应用的技术领域。
背景技术
红、绿、蓝三色是OLED发光的三基色,其中红、绿色发光材料的制备较成熟,蓝光材料的制备难度较大,已成为制备全色OLED发光材料的瓶颈。
目前,制备蓝光发光材料也有多种方法,例如Friend在2-苯基吡啶的吡啶环上引入甲基、辛基及卤素原子使发光颜色蓝移;例Yamashite及Luisa De Cola在2-苯基吡啶的吡啶环上引入三氟甲基,使能隙增加,实现发光蓝移;蓝色磷光材料是分子前线轨道的扩大,即增大最高已占轨道与最低未占轨道的能极差,为实现蓝移,即需要降低最高已占轨道能级,也可升高最低未占轨道能级。
目前,蓝光发光材料制备难度大,数量少,纯度低,发光效率低,稳定性差,制备方法还存在较多弊端,还在探讨研究中。
发明内容
发明目的
本发明的目的就是针对背景技术的不足,以4-甲基苯肼盐酸盐和甲酰胺为原料,先制备配体,氯桥物,然后合成发蓝光的白色单晶体材料,以大幅度提高蓝光发光材料的纯度和发光性能。
技术方案
本发明使用的化学物质材料为:4-甲基苯肼盐酸盐、甲酰胺、氯化铱、碳酸钠、1-苯基吡唑、2-乙氧基乙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、硅胶、乙腈、乙醚、石油醚、去离子水、氮气,其准备用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位
制备合成方法如下:
(1)制备配体1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑
1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑的制备是在三口烧瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护状态下完成的;
①配制碳酸钠水溶液
称取碳酸钠27.56g±0.001g,量取去离子水250mL±1mL,加入烧杯中,搅拌5min,成1.04mol/L的碳酸钠水溶液;
②将三口烧瓶置于油浴缸上,并固定;油浴缸置于电热搅拌器上,油浴缸内加入油浴油,油浴油要淹没三口烧瓶体积的4/5;三口烧瓶内底部置放磁子搅拌器;在三口烧瓶上由左至右依次插入氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管,并固定;
③将4-甲基苯肼盐酸盐1.585g±0.001g、甲酰胺1.58mL±0.001mL加入三口烧瓶中;开启电热搅拌器,加热三口烧瓶,加热温度120℃±1℃;开启氮气瓶,向三口烧瓶内输入氮气,氮气输入速度80cm3/min;三口烧瓶内的磁子搅拌器进行搅拌,成混合溶液;加热时间18h;
④调节酸碱度pH值,由滴液漏斗滴加碳酸钠水溶液,滴加速度2mL/min,使混合溶液的pH值为7,呈中性;
三口烧瓶内的混合溶液在加热、搅拌、滴加碳酸钠溶液过程中将发生化学反应,反应式如下:
式中:C9H9N3:1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑
NaCl:氯化钠
NH3:氨气
H2O:水蒸气
CO2:二氧化碳
反应后,停止加热,停止搅拌,停止输氮气,使三口瓶内的混合溶液随瓶冷却至25℃;
⑤萃取,将萃取瓶内放入乙醚15mL±1mL,然后将混合溶液置于乙醚上部;震荡萃取瓶,震荡萃取时间10min,萃取后留存上层液体,弃去下层液体;
萃取重复进行三次;
⑥真空减压处理:将萃取后的液体移入旋蒸瓶中,将装有液体的旋蒸瓶置于真空减压釜内的旋转盘上,真空度0.1MPa,旋转盘转数50r/min,处理时间10min,处理后成黄色油状液体;
⑦重结晶提纯:将黄色油状液体加入烧杯中,然后加入石油醚5mL,进行搅拌,时间5min,溶液中析出固体物质;并保存;
⑧过滤:将含有固体物质的溶液用微孔滤膜进行过滤,滤膜上留存固体物质,弃去滤液;
⑨石油醚提纯:将固体物质加入单口烧瓶中,加入石油醚30mL,然后置于加热器上,加热温度50℃,加热搅拌30min,溶解后成混合溶液;
冷却后,析出透明晶体,用石油醚淋洗晶体,得无色透明晶体;
⑩真空干燥:将无色透明晶体置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度80℃,真空度10Pa,干燥时间30min,干燥后的配体为1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑;
(2)制备氯桥物1-苯基吡唑氯桥二聚体
1-苯基吡唑氯桥二聚体的制备是在三口烧瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护下完成的;
①配制2-乙氧基乙醇水溶液
量取2-乙氧基乙醇7.2mL±0.001mL、去离子水1.8mL±0.001mL,加入烧杯中,搅拌5min,成8.36mol/L的2-乙氧基乙醇水溶液;
②将另一三口烧瓶置于油浴缸上,并固定;
油浴缸置于电热搅拌器上,油浴缸内加入油浴油,油浴油要淹没三口烧瓶体积的4/5;
三口烧瓶内底部放置磁子搅拌器;在三口烧瓶上由左至右依次插入氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管,并固定;
③将1-苯基吡唑0.24g±0.001g、氯化铱0.2g±0.001g,加入三口烧瓶中;
开启电热搅拌器,加热三口烧瓶,加热温度100℃±1℃,加热时间24h;开启氮气瓶,向三口烧瓶输入氮气,氮气输入速度80cm3/min;
三口烧瓶内的磁子搅拌器进行搅拌,成混合溶液;
④滴加2-乙氧基乙醇水溶液,由滴液漏斗滴加2-乙氧基乙醇水溶液,滴加速度2mL/min;
三口烧瓶内的混合溶液在加热、搅拌、滴加2-乙氧基乙醇水溶液的过程中将发生化学反应,反应式如下:
式中:C36H28N8Cl2Ir2:1-苯基吡唑氯桥二聚体
HCl:氯化氢
H2O:水蒸气
反应后,停止加热,停止搅拌,停止输氮气,使三口烧瓶内的混合溶液随瓶冷却至25℃;
⑤抽滤
将冷却后的混合溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去滤液;
⑥洗涤、抽滤
将滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;
然后用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去洗涤液;
洗涤,抽滤重复进行三次;
⑦真空干燥
将滤饼置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度80℃,真空度10Pa,干燥时间30min,干燥后为灰色1-苯基吡唑氯桥二聚体粉体;
(3)制备发蓝光的单晶体材料
发蓝光的单晶体材料的制备是在三口瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护、水循环冷凝状态下完成的;
①将另一三口烧瓶置于油浴缸上,并固定;
油浴缸置于电热搅拌器上,油浴缸内加入油浴油,油浴油要淹没三口烧瓶体积的4/5;
三口烧瓶内底部放置磁子搅拌器;
在三口烧瓶上由左至右依次设置氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管;并固定;
②将制备的配体1-对甲苯基-1H-1,2,4三唑0.12g±0.001g、1-苯基吡唑氯桥二聚体0.23g±0.001g、碳酸钠0.24g±0.001g、2-乙氧基乙醇25mL±1mL加入三口烧瓶中;
开启氮气瓶,向三口烧瓶内输入氮气,氮气输入速度80cm3/min;
开启电热搅拌器,加热三口烧瓶,加热温度100℃±1℃,恒温、保温、搅拌24h;
三口烧瓶内的磁子搅拌器进行搅拌,成混合溶液;
三口烧瓶内的混合溶液在加热、搅拌过程中将发生化学反应,反应式如下:
式中:C27H23ClIrN5:一氯-二(1-苯基吡唑)-(1-对甲基-1H-1,2,4-三唑)合铱;
反应后,停止加热,停止搅拌,停止输氮气,使三口烧瓶内的混合溶液随瓶冷却至25℃;
③抽滤:将混合溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去滤液;
④洗涤,抽滤:将滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;然后用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去洗涤液;
洗涤,抽滤重复进行三次;
⑤真空干燥,将滤饼置于石英容器中,然后置于真空干燥瓶中干燥,干燥温度80℃,真空度10Pa,干燥时间10h;
⑥层析柱提纯
配制淋洗液,将乙酸乙酯100mL、二氯甲烷1000mL置于烧杯中,搅拌5min,成淋洗液;
配制混合液,将硅胶30g,二氯甲烷250mL,加入烧杯中,搅拌5min,成硅胶混合溶液;
装柱,将硅胶混合液置于层析柱底部,然后放置滤饼、淋洗液,进行提纯;得中间洗脱液;
⑦旋蒸处理,将中间洗脱液置于烧杯中,然后置于旋蒸机内进行旋蒸处理,旋蒸温度35℃,旋蒸转数70r/min,旋蒸时间30min,得白色固体物质;
⑧生成单晶,将白色固体物质加入烧杯中,加入乙腈10mL,置于真空箱内,密闭;
抽取真空箱内空气,箱内真空度达10Pa,静置置放时间168h,得白色块状晶体,即单晶体材料;
(4)检测,分析,表征
对制备的单晶体材料的形貌、色泽、化学成分、发光性能进行检测、分析、表征;
用扫描电镜进行材料形貌分析;
用单晶-X射线衍射仪进行单晶体分子结构分析;
用紫外可见光谱仪进行紫外吸收光谱分析;
用荧光光谱仪进行发射光谱分析;
结论:单晶体材料为白色,发射蓝光,色坐标为X=0.1645、Y=0.0628,单晶体呈长条形,产物纯度达99.9%;
(5)产物储存
对制备的发蓝光的单晶体材料储存于棕色透明的玻璃容器中,密闭避光储存、要防嗮、防潮、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃,相对湿度≤1%。
有益效果
本发明与背景技术相比具有明显的先进性,是以4-甲基苯肼盐酸盐、甲酰胺为原料,先制备配体、氯桥物,然后合成发蓝光的白色单晶体材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,产物为白色单晶体,发射蓝光,色坐标为X=0.1645、Y=0.0628,晶体呈长条形,产物纯度达99.9%,可与红、绿材料合成白光,是十分理想的发蓝光的单晶体材料的制备方法。
附图说明
图1发蓝光的单晶体材料的制备状态图
图2发蓝光的单晶体材料形貌图
图3发蓝光的单晶体材料分子结构图
图4发蓝光的单晶体材料紫外吸收光谱图
图5发蓝光的单晶体材料色坐标图
图6发蓝光的单晶体材料发射光谱图
图中所示,附图标记清单如下:
1、电热搅拌器,2、显示屏,3、指示灯,4,电源开关,5、加热温度控制器,6、磁子搅拌控制器,7、油浴缸,8、油浴油,9、三口烧瓶,10、固定架,11、加液漏斗,12、控制阀,13、水循环冷凝管,14、进水口,15、出水口,16、出气口,17、氮气瓶,18、氮气管,19、氮气阀,20、氮气,21、磁子搅拌器,22、混合溶液。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的说明:
图1所示,为发蓝光的单晶体材料制备状态图,各部位置要正确,按量配比,按序操作。
制备使用的化学物质的量值是按预先设置的范围确定的,以克、毫升、厘米3为计量单位。
发蓝光的单晶体材料的制备是在三口烧瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护、水循环冷凝状态下完成的;
电热搅拌器1为立式,在电热搅拌器1上部设置油浴缸7,在油浴缸7内盛有油浴油8,在油浴缸7的上部安装三口烧瓶9,并由固定架10固定,油浴油8要淹没三口烧瓶9体积的4/5;在三口烧瓶9上部设置氮气管18、加液漏斗11及控制阀12、水循环冷凝管13及进水口14、出水口15、出气口16;在三口烧瓶9内置放磁子搅拌器21、混合溶液22及氮气20;电热搅拌器1左部设置氮气瓶17,氮气瓶17通过氮气阀19、氮气管18向三口烧瓶内输入氮气20;在电热搅拌器1上设有显示屏2、指示灯3、电源开关4、加热温度控制器5、磁子搅拌控制器6。
图2所示,发蓝光的单晶体材料形貌图,图中所示,此单晶在电镜扫描下呈柱状长条形。
图3所示,发蓝光的单晶体材料分子结构图,图中所示,Ir除了与2个1-苯基吡唑分子配位外,还分别与一个Cl结合及辅助配体中三唑的N结合。
图4所示,发蓝光的单晶体材料紫外吸收光谱图,图中所示,主要吸收峰在247nm,270nm处有个肩峰,分别归属于配体的π-π*跃迁和配体之间的电荷转移跃迁。
图5所示,为发蓝光的单晶体材料色坐标图,图中所示,色坐标为X=0.1645、Y=0.0628,发蓝光。
图6所示,为发蓝光的单晶体材料发射光谱图。图中所示,最大发射峰位于412nm,属于蓝光发射。

Claims (2)

1.一种发蓝光的单晶体材料的制备方法,其特征在于:
使用的化学物质材料为:4-甲基苯肼盐酸盐、甲酰胺、氯化铱、碳酸钠、1-苯基吡唑、2-乙氧基乙醇、二氯甲烷、乙酸乙酯、硅胶、乙腈、乙醚、石油醚、去离子水、氮气,其准备用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位
制备合成方法如下:
(1)制备配体1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑
1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑的制备是在三口烧瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护状态下完成的;
①配制碳酸钠水溶液
称取碳酸钠27.56g±0.001g,量取去离子水250mL±1mL,加入烧杯中,搅拌5min,成1.04mol/L的碳酸钠水溶液;
②将三口烧瓶置于油浴缸上,并固定;油浴缸置于电热搅拌器上,油浴缸内加入油浴油,油浴油要淹没三口烧瓶体积的4/5;三口烧瓶内底部置放磁子搅拌器;在三口烧瓶上由左至右依次插入氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管,并固定;
③将4-甲基苯肼盐酸盐1.585g±0.001g、甲酰胺1.58mL±0.001mL加入三口烧瓶中;开启电热搅拌器,加热三口烧瓶,加热温度120℃±1℃;开启氮气瓶,向三口烧瓶内输入氮气,氮气输入速度80cm3/min;三口烧瓶内的磁子搅拌器进行搅拌,成混合溶液;加热时间18h;
④调节酸碱度pH值,由滴液漏斗滴加碳酸钠水溶液,滴加速度2mL/min,使混合溶液的pH值为7,呈中性;
三口烧瓶内的混合溶液在加热、搅拌、滴加碳酸钠溶液过程中将发生化学反应,反应式如下:
式中:C9H9N3:1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑
NaCl:氯化钠
NH3:氨气
H2O:水蒸气
CO2:二氧化碳
反应后,停止加热,停止搅拌,停止输氮气,使三口瓶内的混合溶液随瓶冷却至25℃;
⑤萃取,将萃取瓶内放入乙醚15mL±1mL,然后将混合溶液置于乙醚上部;震荡萃取瓶,震荡萃取时间10min,萃取后留存上层液体,弃去下层液体;
萃取重复进行三次;
⑥真空减压处理:将萃取后的液体移入旋蒸瓶中,将装有液体的旋蒸瓶置于真空减压釜内的旋转盘上,真空度0.1MPa,旋转盘转数50r/min,处理时间10min,处理后成黄色油状液体;
⑦重结晶提纯:将黄色油状液体加入烧杯中,然后加入石油醚5mL,进行搅拌,时间5min,溶液中析出固体物质;并保存;
⑧过滤:将含有固体物质的溶液用微孔滤膜进行过滤,滤膜上留存固体物质,弃去滤液;
⑨石油醚提纯:将固体物质加入单口烧瓶中,加入石油醚30mL,然后置于加热器上,加热温度50℃,加热搅拌30min,溶解后成混合溶液;
冷却后,析出透明晶体,用石油醚淋洗晶体,得无色透明晶体;
⑩真空干燥:将无色透明晶体置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度80℃,真空度10Pa,干燥时间30min,干燥后的配体为1-对甲苯基-1H-1,2,4-三唑;
(2)制备氯桥物1-苯基吡唑氯桥二聚体
1-苯基吡唑氯桥二聚体的制备是在三口烧瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护下完成的;
①配制2-乙氧基乙醇水溶液
量取2-乙氧基乙醇7.2mL±0.001mL、去离子水1.8mL±0.001mL,加入烧杯中,搅拌5min,成8.36mol/L的2-乙氧基乙醇水溶液;
②将另一三口烧瓶置于油浴缸上,并固定;
油浴缸置于电热搅拌器上,油浴缸内加入油浴油,油浴油要淹没三口烧瓶体积的4/5;
三口烧瓶内底部放置磁子搅拌器;在三口烧瓶上由左至右依次插入氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管,并固定;
③将1-苯基吡唑0.24g±0.001g、氯化铱0.2g±0.001g,加入三口烧瓶中;
开启电热搅拌器,加热三口烧瓶,加热温度100℃±1℃,加热时间24h;开启氮气瓶,向三口烧瓶输入氮气,氮气输入速度80cm3/min;
三口烧瓶内的磁子搅拌器进行搅拌,成混合溶液;
④滴加2-乙氧基乙醇水溶液,由滴液漏斗滴加2-乙氧基乙醇水溶液,滴加速度2mL/min;
三口烧瓶内的混合溶液在加热、搅拌、滴加2-乙氧基乙醇水溶液的过程中将发生化学反应,反应式如下:
式中:C36H28N8Cl2Ir2:1-苯基吡唑氯桥二聚体
HCl:氯化氢
H2O:水蒸气
反应后,停止加热,停止搅拌,停止输氮气,使三口烧瓶内的混合溶液随瓶冷却至25℃;
⑤抽滤
将冷却后的混合溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去滤液;
⑥洗涤、抽滤
将滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;
然后用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去洗涤液;
洗涤,抽滤重复进行三次;
⑦真空干燥
将滤饼置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度80℃,真空度10Pa,干燥时间30min,干燥后为灰色1-苯基吡唑氯桥二聚体粉体;
(3)制备发蓝光的单晶体材料
发蓝光的单晶体材料的制备是在三口瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护、水循环冷凝状态下完成的;
①将另一三口烧瓶置于油浴缸上,并固定;
油浴缸置于电热搅拌器上,油浴缸内加入油浴油,油浴油要淹没三口烧瓶体积的4/5;
三口烧瓶内底部放置磁子搅拌器;
在三口烧瓶上由左至右依次设置氮气管、滴液漏斗、水循环冷凝管;并固定;
②将制备的配体1-对甲苯基-1H-1,2,4三唑0.12g±0.001g、1-苯基吡唑氯桥二聚体0.23g±0.001g、碳酸钠0.24g±0.001g、2-乙氧基乙醇25mL±1mL加入三口烧瓶中;
开启氮气瓶,向三口烧瓶内输入氮气,氮气输入速度80cm3/min;
开启电热搅拌器,加热三口烧瓶,加热温度100℃±1℃,恒温、保温、搅拌24h;
三口烧瓶内的磁子搅拌器进行搅拌,成混合溶液;
三口烧瓶内的混合溶液在加热、搅拌过程中将发生化学反应,反应式如下:
式中:C27H23ClIrN5:一氯-二(1-苯基吡唑)-(1-对甲基-1H-1,2,4-三唑)合铱;
反应后,停止加热,停止搅拌,停止输氮气,使三口烧瓶内的混合溶液随瓶冷却至25℃;
③抽滤:将混合溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中,用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去滤液;
④洗涤,抽滤:将滤饼置于烧杯中,加入去离子水100mL,搅拌洗涤5min;然后用微孔滤膜进行抽滤,留存滤饼,弃去洗涤液;
洗涤,抽滤重复进行三次;
⑤真空干燥,将滤饼置于石英容器中,然后置于真空干燥瓶中干燥,干燥温度80℃,真空度10Pa,干燥时间10h;
⑥层析柱提纯
配制淋洗液,将乙酸乙酯100mL、二氯甲烷1000mL置于烧杯中,搅拌5min,成淋洗液;
配制混合液,将硅胶30g,二氯甲烷250mL,加入烧杯中,搅拌5min,成硅胶混合溶液;
装柱,将硅胶混合液置于层析柱底部,然后放置滤饼、淋洗液,进行提纯;得中间洗脱液;
⑦旋蒸处理,将中间洗脱液置于烧杯中,然后置于旋蒸机内进行旋蒸处理,旋蒸温度35℃,旋蒸转数70r/min,旋蒸时间30min,得白色固体物质;
⑧生成单晶,将白色固体物质加入烧杯中,加入乙腈10mL,置于真空箱内,密闭;
抽取真空箱内空气,箱内真空度达10Pa,静置置放时间168h,得白色块状晶体,即单晶体材料;
(4)检测,分析,表征
对制备的单晶体材料的形貌、色泽、化学成分、发光性能进行检测、分析、表征;
用扫描电镜进行材料形貌分析;
用单晶-X射线衍射仪进行单晶体分子结构分析;
用紫外可见光谱仪进行紫外吸收光谱分析;
用荧光光谱仪进行发射光谱分析;
结论:单晶体材料为白色,发射蓝光,色坐标为X=0.1645、Y=0.0628,单晶体呈长条形,产物纯度达99.9%;
(5)产物储存
对制备的发蓝光的单晶体材料储存于棕色透明的玻璃容器中,密闭避光储存、要防嗮、防潮、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃,相对湿度≤1%。
2.根据权利要求1所述的一种发蓝光的单晶体材料的制备方法,其特征在于:
发蓝光的单晶体材料的制备是在三口烧瓶中进行的,是在油浴、加热、搅拌、氮气保护、水循环冷凝状态下完成的;
电热搅拌器(1)为立式,在电热搅拌器(1)上部设置油浴缸(7),在油浴缸(7)内盛有油浴油(8),在油浴缸(7)的上部安装三口烧瓶(9),并由固定架(10)固定,油浴油(8)要淹没三口烧瓶(9)体积的4/5;在三口烧瓶(9)上部设置氮气管(18),加液漏斗(11)及控制阀(12),水循环冷凝管(13)及进水口(14)、出水口(15)、出气口(16);在三口烧瓶(9)内置放磁子搅拌器(21)、混合溶液(22)及氮气(20);电热搅拌器(1)左部设置氮气瓶(17),氮气瓶(17)通过氮气阀(19)、氮气管(18)向三口烧瓶内输入氮气(20);在电热搅拌器(1)上设有显示屏(2)、指示灯(3)、单元开光(4)、加热温度控制器(5)、磁子搅拌控制器(6)。
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