CN105017707A - 耐磨高分子材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种耐磨材料。耐磨高分子材料,采用如下重量份数的原料制成:ABS材料35份-75份、玻璃纤维20份-30份、耐磨剂1份-10份、偶联剂1份-5份、抗氧剂0.5份-1份、润滑剂0.5份-1份。本发明将ABS材料和玻璃纤维、耐磨剂等进行共混制成的耐磨高分子材料具有很高的表面耐磨性,弥补了ABS材料的耐磨不足缺陷。本发明具有综合性能优越,应用范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种耐磨材料。
背景技术
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,具有良好的综合性能,如抗冲击强度高、化学性能稳定、耐高热、阻燃等,因此被广泛的应用于各种机械、仪器设备及合成塑料材料中。但是ABS的表面硬度较差,制品容易被刮伤,不能满足长期使用。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种耐磨高分子材料,解决以上技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
耐磨高分子材料,采用如下重量份数的原料制成:
优选采用如下重量份数的原料制成:
本发明将ABS材料、玻璃纤维、耐磨剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂经混合、塑化、挤出造粒、冷却,制成所述耐磨高分子材料。
所述耐磨剂优选采用PE-g-MAH共聚物,所述PE-g-MAH共聚物中MAH的重量百分比含量为1%-3%。
所述偶联剂优选采用KH550或KH560。
所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的至少一种。
所述润滑剂为硅烷聚合物、液体石蜡、固体石蜡、脂肪酸盐、硬脂酸钙脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺和N,N-乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。
挤出造粒时,采用双螺杆挤出机于210℃-230℃温度范围、以170rpm-210rpm转速对原料进行溶融共混,然后挤出造粒。
有益效果:本发明将ABS材料和玻璃纤维、耐磨剂等进行共混制成的耐磨高分子材料具有很高的表面耐磨性,弥补了ABS材料的耐磨不足缺陷。本发明具有综合性能优越,应用范围广等优点。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
耐磨高分子材料,采用如下重量份数的原料制成:
本发明将ABS材料、玻璃纤维、耐磨剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂经混合、塑化、挤出造粒、冷却,制成耐磨高分子材料。挤出造粒时,采用双螺杆挤出机于210℃-230℃温度范围、以170rpm-210rpm转速对原料进行溶融共混,然后挤出造粒。
耐磨剂优选采用PE-g-MAH共聚物,PE-g-MAH共聚物中MAH的重量百分比含量为1%-3%。
偶联剂优选采用KH550或KH560。
抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的至少一种。
润滑剂为硅烷聚合物、液体石蜡、固体石蜡、脂肪酸盐、硬脂酸钙脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺和N,N-乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。
实施例1:
选取如下重量份数的原料:
将上述重量份数的ABS材料、玻璃纤维、耐磨剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂经混合、塑化、挤出造粒、冷却,制成耐磨高分子材料。挤出造粒时,采用双螺杆挤出机于210℃温度范围、以170rpm转速对原料进行溶融共混,然后挤出造粒。
实施例2:
选取如下重量份数的原料:
将上述重量份数的ABS材料、玻璃纤维、耐磨剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂经混合、塑化、挤出造粒、冷却,制成耐磨高分子材料。挤出造粒时,采用双螺杆挤出机于230℃温度范围、以210rpm转速对原料进行溶融共混,然后挤出造粒。
实施例3:
选取如下重量份数的原料:
优选采用如下重量份数的原料制成:
将上述重量份数的ABS材料、玻璃纤维、耐磨剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂经混合、塑化、挤出造粒、冷却,制成耐磨高分子材料。挤出造粒时,采用双螺杆挤出机于220℃温度范围、以180rpm转速对原料进行溶融共混,然后挤出造粒。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.耐磨高分子材料,其特征在于,采用如下重量份数的原料制成:
2.根据权利要求1所述的耐磨高分子材料,其特征在于:采用如下重量份数的原料制成:
3.根据权利要求1所述的耐磨高分子材料,其特征在于:将ABS材料、玻璃纤维、耐磨剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂经混合、塑化、挤出造粒、冷却,制成所述耐磨高分子材料。
4.根据权利要求1所述的耐磨高分子材料,其特征在于:所述耐磨剂采用PE-g-MAH共聚物,所述PE-g-MAH共聚物中MAH的重量百分比含量为1%-3%。
5.根据权利要求1所述的耐磨高分子材料,其特征在于:所述偶联剂采用KH550或KH560。
6.根据权利要求1所述的耐磨高分子材料,其特征在于:所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的耐磨高分子材料,其特征在于:所述润滑剂为硅烷聚合物、液体石蜡、固体石蜡、脂肪酸盐、硬脂酸钙脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺和N,N-乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的耐磨高分子材料,其特征在于:挤出造粒时,采用双螺杆挤出机于210℃-230℃温度范围、以170rpm-210rpm转速对原料进行溶融共混,然后挤出造粒。
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CN107189326A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-22 | 南通成山高分子材料有限公司 | 一种耐磨高分子材料 |
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CN107523003A (zh) * | 2017-08-27 | 2017-12-29 | 南通成山高分子材料有限公司 | 一种耐磨损高分子材料的制备方法 |
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