CN105017081A - 一种西他列汀中间体的制备方法 - Google Patents

一种西他列汀中间体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105017081A
CN105017081A CN201510396834.3A CN201510396834A CN105017081A CN 105017081 A CN105017081 A CN 105017081A CN 201510396834 A CN201510396834 A CN 201510396834A CN 105017081 A CN105017081 A CN 105017081A
Authority
CN
China
Prior art keywords
equation
compound
reaction
chloride
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510396834.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105017081B (zh
Inventor
李文森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
With Ancient Cooking Vessel (nanjing) Medical Science Co Ltd
Original Assignee
With Ancient Cooking Vessel (nanjing) Medical Science Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by With Ancient Cooking Vessel (nanjing) Medical Science Co Ltd filed Critical With Ancient Cooking Vessel (nanjing) Medical Science Co Ltd
Priority to CN201510396834.3A priority Critical patent/CN105017081B/zh
Publication of CN105017081A publication Critical patent/CN105017081A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105017081B publication Critical patent/CN105017081B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种西他列汀中间体的制备方法,属于药物合成领域,该制备方法的步骤为(1)开环反应:在四氢呋喃与甲基叔丁基醚的介质中,温度为零下20℃至零下50℃,以氯化亚铜为催化剂,2,4,5-三氟溴苯与格式试剂RMgX,其中R为异丙基,X为卤素发生格林尼亚反应,生成的化合物再与如式3所示的化合物发生开环反应,得到如式4所示的化合物;(2)氧化反应:如式4所示的化合物与高锰酸钾在丙酮介质中发生氧化反应,用还原剂亚硫酸钠、亚硫酸氢钠淬灭,中和,甲基叔丁基醚萃取,得到西他列汀中间体。该方法成本低,收率高,工艺成熟,适合工业化生产。

Description

一种西他列汀中间体的制备方法
技术领域
本发明属于药物合成领域,具体地涉及一种治疗II糖尿病药物西他列汀(Sitagliptin)及其中间体的制备方法。
背景技术
西他列汀,英文名Sitagliptin,化学名:(3R)-3-氨基-1-[3-(三氟甲基)-5,6,7,8-四氢-1,2,4-三唑并[4,3-a]吡嗪-7-基]-4-(2,4,5-三氟苯基)丁-1-酮,结构如式1所示:
它是一种二肽基酶-IV(DPP-IV)抑制剂,临床用于治疗II型糖尿病,是默克公司开发的二肽基肽酶-4(DPP4)抑制剂的第一个产品,其磷酸盐作为首个DPP4抑制剂被美国FDA批准上市,用于治疗II型糖尿病,该药成为美国市场迄今为止仅有的治疗于治疗II型糖尿病二肽基肽酶-4(DPP4)抑制剂药物。西他列汀的制备方法:专利WO2004087650,公布日期:2004年10月14日,申请人:默克公司
其中,基团PG=Boc、CBZ等保护基,如式2所示的化合物是制备西他列汀的重要中间体。
其中,如式2所示的化合物的合成方法主要有以下几种,
原研厂默克公司的合成路线主要以等为起始原料(Drugs of theFuture 2005,30(4):337-343)
1、以为起始原料的合成路线如下反应方程式所示,该合成方法中较贵,该反应属于线性反应,七步反应后收率比较低,其中使用不对称氢催化剂(S)-联萘二苯膦-氯化钌[(S)-Binap-RuCl2]比较昂贵,该方法主要问题成本高,收率低。
2、以为起始原料的合成路线如下反应方程式所示,该路线所用试剂较为昂贵,反应条件相对苛刻,有些反应所需时间较长且操作较为繁琐,中间产物的精制需要经过柱层析分离,不太适合工业化生产条件。
其他公司也公开了如式2所示的化合物的合成方法,以为起始原料
3、专利US2012/0016125 A1公开了一种以为原料的合成方法,路线如下反应方程式所示,该路线主原料2,4,5-三氟溴苯比较贵,实验过程中需要上叠氮及使用剧毒品氰化钠等,实验过程中有一定的安全隐患,购买剧毒品手续繁琐。
4、专利WO2010/122578 A2公开了一种以为原料的合成方法,路线如下反应方程式所示,该路线使用到剧毒品锇酸,实验操作中有安全隐患,第四步用到拆分剂,因而该步收率比较低,不利于工业化生产。
发明内容
本发明目的是解决西他列汀中间体面临的问题,如式2所示的化合物大多是通过以上所述的方法制备得出的,成本高,收率低,工艺不成熟,不适合工业化生产,因此,本发明提供了一条有效且经济的合成路线制备出如式2所示的化合物。
为克服现有技术中的上述问题,本发明提供了一种如式2所示的化合物的制备方法,其避免使用价格昂贵的催化剂拆分剂及苛刻的低温条件,制备出如式2所示的化合物,很大程度的降低成本,工艺简单,纯度高,收率高,适合工业化生产。
就如式2所示的化合物,本公司研发一条路线如下所示:
一种如式2所示的化合物的制备方法,其步骤如下:
(1)开环反应:在四氢呋喃与甲基叔丁基醚的介质中,温度为零下20℃至零下50℃,以氯化亚铜为催化剂,2,4,5-三氟溴苯与格式试剂RMgX,其中R为异丙基,X为卤素,发生格林尼亚反应,生成的化合物再与如式3所示的化合物发生开环反应,得到如式4所示的化合物;
(2)氧化反应:如式4所示的化合物与高锰酸钾在丙酮介质中发生氧化反应,用还原剂亚硫酸钠、亚硫酸氢钠淬灭,饱和磷酸二氢钠中和,甲基叔丁基醚萃取,得到如式2所示的化合物。
步骤(1)格式试剂RMgX为异丙基氯化镁。
步骤(1)中2,4,5-三氟溴苯:异丙基氯化镁:如式3所示的化合物的摩尔比是1:1.0-2.0:0.6-1。
步骤(2)中如式4所示的化合物:高锰酸钾的摩尔比是1:2-5。
一种如式3所示的化合物的制备方法,其步骤如下:
(1)关环反应:如式5所示的化合物在无水二氯甲烷介质中,以对甲苯磺酰胺为催化剂,与2,2-二甲氧基丙烷反应得到如式6所示的化合物;
(2)消除反应:如式6所示的化合物在无水二氯甲烷介质中,加入到草酰氯,二甲基亚砜(DMSO)低温搅拌,接着加入三乙胺搅拌,处理得到醛,再与叔丁醇钾、甲基三苯基碘化磷发生还原反应,得到如式7所示的化合物。
(3)如式7所示的化合物与氯化亚铜发生反应,以乙腈为介质,在0℃反应,得到如式8所示的化合物。
(4)关环反应:在无水乙醚介质中,以氢氧化钾为催化剂,如式8所示的化合物与甲基磺酰氯发生反应,得到如式9所示的化合物。
步骤(1)中所示的如式5所示的化合物与2,3-二甲氧基丙烷摩尔比是1:1-3。
步骤(2)中如式6所示的化合物:草酰氯:二甲基亚砜(DMSO):三乙胺:叔丁醇钾:甲基三苯基碘化磷的摩尔比是1:1-4:2-6:5-10:2-4:2-5。
步骤(3)中如式7所示的化合物与氯化亚铜的摩尔比是1:1-5。
步骤(4)中如式8所示的化合物:4-甲苯磺酰氯与氢氧化钾的摩尔比是1:1-4:2-6。有益效果
1、如式4所示的化合物是本公司新研发而成的化合物,原研公司默克及其他公司没有涉及到这个新型的化合物。
2、如式4所示的化合物的手性中心直接由原料中带来,不需要额外的昂贵催化剂制备而来,节约成本。
3、第一步反应属于非线性反应,将2,4,5-三氟溴苯与如式3所示的化合物相连接,不需要最初采用2,4,5-三氟溴苯,一定程度上节约成本,收率大大提高。
4、如式3所示的化合物保护基可以是Boc、CBZ、相比较而言Boc官能团反应效果最好。
附图说明
图1是实施例1中如式3所示的化合物的氢谱图
图2是实施例2中如式4所示的化合物的氢谱图
图3是实施例2中如式2所示的化合物的纯度的HPLC图
图4是实施例2中如式2所示的化合物手性的HPLC图
图5是实施例2中如式2所示的化合物的氢谱图
具体实施方式
纯度HPLC的检测条件如下:
检测波长:265nm
色谱柱:Waters Symmetry C18,150*4.6mm,5um
流动相:A:0.05%TFA-H2O B:0.05%TFA-ACN
流速:V=1ml/min
柱温:30℃
手性HPLC的检测条件如下:
检测波长:268nm
色谱柱::DAICEL AD-H 250*4.6mm,5um
流动相:HEXANE:IPA=85:15
流速:1ml/min
柱温:30℃
溶剂::IPA
氢谱图的检测条件如下:
仪器:BRUKER
频率:300M
溶剂:氘代氯仿
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例,对本发明作详细描述。
实施例1如式3所示的化合物的制备
将如式5所示的化合物(2.05g 10mmol)溶于无水二氯甲烷(20ml)中,将2,2-二甲氧基丙烷(1.04g 10mmol)及催化剂量的对甲苯磺酰胺加到以上溶液中,将该溶液体系室温搅拌,3h后蒸发掉溶剂,得到油状物的粗品,通过柱层析分离,用EA/hexane一定比例,得到2.4g如式6所示的化合物,性状无色油状物,收率98%。
首先,草酰氯(0.93mL10.9mmol)加到无水二氯甲烷中,在-78℃搅拌,DMSO(1.5mL21.8mmol)滴加到搅拌的溶液中,在-78℃搅拌30min。如式6所示的化合物(2.4g 9.8mmol)溶于干燥的二氯甲烷(10mL)滴加到-78℃搅拌的溶液体系中,在-78℃搅拌1h,接着三乙胺(8.2mL 58.8mmol)滴加到-78℃反应体系中,在室温下搅拌30min,加水(15mL)稀释,用二氯甲烷(50mL*2)萃取,有机相用饱和盐水洗(50mL),用无水硫酸钠干燥,浓缩得到淡黄色的浆状物醛。叔丁醇钾(2.6g 23.4mmol)在-15℃条件下滴加到甲基三苯基碘化磷(11.36g28.1mmol)的四氢呋喃(60mL)中,-15℃搅拌反应3h,粗产品醛溶于四氢呋喃(15mL)慢慢滴加到以上溶液中,室温搅拌5h,加饱和氯化铵溶液(40mL),用乙酸乙酯萃取(3*50mL),有机相用水洗(60mL),饱和NaCl(60mL)洗,有机相用无水硫酸钠干燥,旋转掉多余溶剂,通过柱层析分离,用EA/hexane一定比例,得到2.2g如式7所示的化合物,收率95%,性状淡黄色糖浆。
CuCl2·2H2O(2.05g 12mmol)加到如式7所示的化合物(2.2g 9.3mmol)的乙腈(15mL)溶液中,在0℃搅拌30min,用饱和碳酸氢钠溶液淬灭,用硅藻土过滤,用乙腈(2*25mL)洗硅藻土层,混合相通过旋蒸浓缩,浓缩后加入EA(2*15mL)萃取,无水硫酸钠干燥,接着旋蒸多余溶剂,通过柱层析分离(EA/hexane),得到1.8g伯醇产物8,收率95%
如式8所示的化合物(1.8g 8.9mmol)和TsCl(2g 10.7mmol)溶于无水乙醚(200ml),在室温下加入刚研磨好氢氧化钾粉末(2g 35.6mmol),这个搅拌的混合物回流,直到反应物都消失,如果中途反应停止,添加KOH(2g 35.6mmol)是有效的,这个混合物倒进加了冰的分液漏斗中,用有机相用饱和盐水洗,无水硫酸镁干燥,通过减压蒸馏得到1.5g产物3。如式3所示的化合物的氢谱图请见图1。
实施例2如式2所示的化合物的制备
将2,4,5-三氟溴苯(10.5g 49.8mmol)溶于四氢呋喃(25mL)与甲基叔丁基醚(25mL)中,冷却至-30℃,将异丙基氯化镁(4.8g 46.5mmol)慢慢滴加于溶液中,在-30℃搅拌10min,加入氯化亚铜(1.6g 16.6mmol),在-30℃搅拌15min,如式3所示的化合物(6.1g 33.2mmol)溶于甲基叔丁基醚(20mL),慢慢滴加到反应体系中,温度3h内从-30℃升至-10℃,再过3h升至-5℃,0℃过夜反应。往反应体系中加饱和氯化铵(25mL),用乙酸乙酯(20mL*1)萃取,用饱和盐水洗,用无水硫酸钠干燥,浓缩,用石油醚(50mL)搅洗,得到15.6g产品4,收率90%。附图2
高锰酸钾(21.3g 134.7mmol)加到4(15.6g 44.9mmol)的丙酮(160mL)中,室温搅拌反应3h,用饱和亚硫酸钠淬灭,加入饱和磷酸二氢钠中和,加入甲基叔丁基醚(200ml*2)萃取,浓缩得到14.7g产物2,总收率为89%。图3、4、5。
实施例3如式3所示的化合物的制备
将如式5所示的化合物(4.1g 20mmol)溶于无水二氯甲烷(40ml)中,将2,2-二甲氧基丙烷(2.08g 20mmol)及催化剂量的对甲苯磺酰胺加到以上溶液中,将该溶液体系室温搅拌,3h后蒸发掉溶剂,得到油状物的粗品,通过柱层析分离,用EA/hexane一定比例,得到4.76g如式6所示的化合物,性状无色油状物,收率97%。
首先,草酰氯(1.8mL21.34mmol)加到无水二氯甲烷中,在-30℃搅拌,DMSO(3mL42.68mmol)滴加到搅拌的溶液中,在-78℃搅拌30min。如式6所示的化合物(4.76g 19.4mmol)溶于干燥的二氯甲烷(20mL)滴加到-78℃搅拌的溶液体系中,在-78℃搅拌1h,接着三乙胺(16.2mL 116.4mmol)滴加到-30℃反应体系中,在室温下搅拌30min,加水(30mL)稀释,用二氯甲烷(100mL*2)萃取,有机相用饱和盐水洗(100mL),用无水硫酸钠干燥,浓缩得到淡黄色的浆状物醛。叔丁醇钾(5.2g 46.56mmol)在0℃条件下滴加到甲基三苯基碘化磷(22.7g 56.26mmol)的四氢呋喃(100mL)中,0℃搅拌反应3h,粗产品醛溶于四氢呋喃(30mL)慢慢滴加到以上溶液中,室温搅拌1h,加饱和氯化铵溶液(80mL),用乙酸乙酯萃取(3*100mL),有机相用水洗(100mL),饱和NaCl(100mL)洗,有机相用无水硫酸钠干燥,旋转掉多余溶剂,通过柱层析分离,用EA/hexane一定比例,得到1.4g如式7所示的化合物,收率30%,性状淡黄色糖浆。
CuCl2·2H2O(1.29g 7.57mmol)加到如式7所示的化合物(1.4g 5.82mmol)的乙腈(15mL)溶液中,在20℃搅拌30min,用饱和碳酸氢钠溶液淬灭,用硅藻土过滤,用乙腈(2*25mL)洗硅藻土层,混合相通过旋蒸浓缩,浓缩后加入EA(2*15mL)萃取,无水硫酸钠干燥,接着旋蒸多余溶剂,通过柱层析分离(EA/hexane),得到0.7g伯醇产物8,收率60%
如式8所示的化合物(0.7g 3.49mmol)和TsCl(0.8g 4.19mmol)溶于无水乙醚(100ml),在室温下加入刚研磨好氢氧化钾粉末(0.8g 13.96mmol),这个搅拌的混合物回流,直到反应物都消失,如果中途反应停止,添加KOH(0.8g 13.96mmol)是有效的,这个混合物倒进加了冰的分液漏斗中,这个有机相用饱和盐水洗,无水硫酸镁干燥,通过减压蒸馏得到0.61g产物3。
实施例4如式2所示的化合物的制备
将2,4,5-三氟溴苯(21g 99.6mmol)于四氢呋喃(50mL)与甲基叔丁基醚(50mL)中,冷却至-10℃,将异丙基氯化镁(9.6g 93mmol)慢慢滴加于溶液中,在-10℃搅拌10min,加入氯化亚铜(3.2g 16.6mmol),在-10℃搅拌15min,如式3所示的化合物(6.1g 33.2mmol)溶于甲基叔丁基醚(40mL),慢慢滴加到反应体系中,温度1h内从-10℃升至-5℃,0℃过夜反应。往反应体系中加饱和氯化铵(50mL),用乙酸乙酯(40mL*1)萃取,用饱和盐水洗,用无水硫酸钠干燥,浓缩,用石油醚(100mL)搅洗,得到13.8g产品4,收率40%。
高锰酸钾(18.9g 119.4mmol)加到4(13.8g 39.8mmol)的丙酮(150mL)中,室温搅拌反应1h,用饱和亚硫酸钠淬灭,加入饱和磷酸二氢钠中和,加入甲基叔丁基醚(180ml*2)萃取,浓缩得到10.6g产物2,总收率为32%。
实施例5如式3所示的化合物的制备
将如式5所示的化合物(18.9g 92.1mmol)溶于无水二氯甲烷(200ml)中,将2,2-二甲氧基丙烷(4.8g 46.05mmol)及催化剂量的对甲苯磺酰胺加到以上溶液中,将该溶液体系室温搅拌,3h后蒸发掉溶剂,得到油状物的粗品,通过柱层析分离,用EA/hexane一定比例,得到11.3g如式6所示的化合物,性状无色油状物,收率50%。
首先,草酰氯(2mL23.05mmol)加到无水二氯甲烷中,在-78℃搅拌,DMSO(3.6mL50.7mmol)滴加到搅拌的溶液中,在-78℃搅拌30min。如式6所示的化合物(11.3g 46.1mmol)溶于干燥的二氯甲烷(50mL)滴加到-78℃搅拌的溶液体系中,在-78℃搅拌1h,接着三乙胺(19.3mL 138.3mmol)滴加到-78℃反应体系中,在室温下搅拌30min,加水(60mL)稀释,用二氯甲烷(200mL*2)萃取,有机相用饱和盐水洗(200mL),用无水硫酸钠干燥,浓缩得到淡黄色的浆状物醛。叔丁醇钾(6.2g 55.3mmol)在-15℃条件下滴加到甲基三苯基碘化磷(28g69.2mmol)的四氢呋喃(240mL)中,-15℃搅拌反应3h,粗产品醛溶于四氢呋喃(70mL)慢慢滴加到以上溶液中,室温搅拌5h,加饱和氯化铵溶液(200mL),用乙酸乙酯萃取(3*250mL),有机相用水洗(240mL),饱和NaCl(240mL)洗,有机相用无水硫酸钠干燥,旋转掉多余溶剂,通过柱层析分离,用EA/hexane一定比例,得到5.6g如式7所示的化合物,收率50%,性状淡黄色糖浆。
CuCl2·2H2O(2.6g 15.1mmol)加到如式7所示的化合物(5.6g 23.2mmol)的乙腈(30mL)溶液中,在0℃搅拌30min,用饱和碳酸氢钠溶液淬灭,用硅藻土过滤,用乙腈(2*50mL)洗硅藻土层,混合相通过旋蒸浓缩,浓缩后加入EA(2*30mL)萃取,无水硫酸钠干燥,接着旋蒸多余溶剂,通过柱层析分离(EA/hexane),得到2.8g伯醇产物8,收率60%
如式8所示的化合物(2.8g 13.9mmol)和TsCl(1.6g 8.34mmol)溶于无水乙醚(250ml),在室温下加入刚研磨好氢氧化钾粉末(1.6g 27.8mmol),这个搅拌的混合物回流,直到反应物都消失,如果中途反应停止,添加KOH(1.6g 27.8mmol)是有效的,这个混合物倒进加了冰的分液漏斗中,这个有机相用饱和盐水洗,无水硫酸镁干燥,通过减压蒸馏得到1.7g产物3。

Claims (9)

1.一种如式2所示的化合物的制备方法,其步骤如下:
(1)开环反应:在四氢呋喃与甲基叔丁基醚的介质中,温度为零下20℃至零下50℃,以氯化亚铜为催化剂,2,4,5-三氟溴苯与格式试剂RMgX,其中R为异丙基,X为卤素,发生格林尼亚反应,生成的化合物再与如式3所示的化合物发生开环反应,得到如式4所示的化合物;
(2)氧化反应:如式4所示的化合物与高锰酸钾在丙酮介质中发生氧化反应,用还原剂亚硫酸钠、亚硫酸氢钠淬灭,饱和磷酸二氢钠中和,甲基叔丁基醚萃取,得到如式2所示的化合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)格式试剂RMgX为异丙基氯化镁。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中2,4,5-三氟溴苯:异丙基氯化镁:如式3所示的化合物的摩尔比是1:1.0-2.0:0.6-1。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中如式4所示的化合物:高锰酸钾的摩尔比是1:2-5。
5.一种如式3所示的化合物的制备方法,其步骤如下:
(1)关环反应:如式5所示的化合物在无水二氯甲烷介质中,以对甲苯磺酰胺为催化剂,与2,2-二甲氧基丙烷反应得到如式6所示的化合物;
(2)消除反应:如式6所示的化合物在无水二氯甲烷介质中,加入到草酰氯,二甲基亚砜(DMSO)低温搅拌,接着加入三乙胺搅拌,处理得到醛,再与叔丁醇钾、甲基三苯基碘化磷发生还原反应,得到如式7所示的化合物。
(3)如式7所示的化合物与氯化亚铜发生反应,以乙腈为介质,在0℃反应,得到如式8所示的化合物。
(4)关环反应:在无水乙醚介质中,以氢氧化钾为催化剂,如式8所示的化合物与甲基磺酰氯发生反应,得到如式9所示的化合物。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所示的如式5所示的化合物与2,3-二甲氧基丙烷摩尔比是1:1-3。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中如式6所示的化合物:草酰氯:二甲基亚砜(DMSO):三乙胺:叔丁醇钾:甲基三苯基碘化磷的摩尔比是1:1-4:2-6:5-10:2-4:2-5。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中如式7所示的化合物与氯化亚铜的摩尔比是1:1-5。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中如式8所示的化合物:4-甲苯磺酰氯与氢氧化钾的摩尔比是1:1-4:2-6。
CN201510396834.3A 2015-07-08 2015-07-08 一种西他列汀中间体的制备方法 Active CN105017081B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510396834.3A CN105017081B (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种西他列汀中间体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510396834.3A CN105017081B (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种西他列汀中间体的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105017081A true CN105017081A (zh) 2015-11-04
CN105017081B CN105017081B (zh) 2017-03-08

Family

ID=54407440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510396834.3A Active CN105017081B (zh) 2015-07-08 2015-07-08 一种西他列汀中间体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105017081B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106478460A (zh) * 2016-09-28 2017-03-08 衢州学院 一种手性N‑Boc‑3‑氨基‑4‑芳基‑丁酸的合成方法
CN107540575A (zh) * 2017-10-13 2018-01-05 和鼎(南京)医药技术有限公司 一种西他列汀中间体的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010114291A2 (ko) * 2009-03-30 2010-10-07 동아제약 주식회사 디펩티딜 펩티다아제-ⅳ 저해제 및 중간체의 개량된 제조방법
WO2010122578A2 (en) * 2009-04-20 2010-10-28 Msn Laboratories Limited Process for the preparation of sitagliptin and its intermediates
KR20110053751A (ko) * 2009-11-16 2011-05-24 한미홀딩스 주식회사 시타글립틴 중간체의 제조 방법 및 이에 사용되는 중간체
CN102378752A (zh) * 2009-03-30 2012-03-14 东亚制药株式会社 用于生产二肽基肽酶-iv抑制剂和中间体的改进方法
CN102485718A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 浙江海翔药业股份有限公司 西他列汀的中间体及其制备方法
CN102574862A (zh) * 2009-10-21 2012-07-11 韩美控股株式会社 西他列汀的制备方法及其中使用的中间体

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010114291A2 (ko) * 2009-03-30 2010-10-07 동아제약 주식회사 디펩티딜 펩티다아제-ⅳ 저해제 및 중간체의 개량된 제조방법
CN102378752A (zh) * 2009-03-30 2012-03-14 东亚制药株式会社 用于生产二肽基肽酶-iv抑制剂和中间体的改进方法
WO2010122578A2 (en) * 2009-04-20 2010-10-28 Msn Laboratories Limited Process for the preparation of sitagliptin and its intermediates
CN102574862A (zh) * 2009-10-21 2012-07-11 韩美控股株式会社 西他列汀的制备方法及其中使用的中间体
KR20110053751A (ko) * 2009-11-16 2011-05-24 한미홀딩스 주식회사 시타글립틴 중간체의 제조 방법 및 이에 사용되는 중간체
CN102485718A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 浙江海翔药业股份有限公司 西他列汀的中间体及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DAVID J. LAPINSKY和STEPHEN C. BERGMEIER: "Aziridine–allylsilane-mediated synthesis of exocyclic γ-amino olefins and azabicyclo[x.y.1]-systems", 《TETRAHEDRON》 *
JOSE L.VICARIO等: "An improved procedure for the preparation of chiral nonracemic N-tosyl-2-alkylaziridines and N,2-dialkylaziridines on multigram-scale", 《 ARKIVOC (GAINESVILLE, FL, UNITED STATES)》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106478460A (zh) * 2016-09-28 2017-03-08 衢州学院 一种手性N‑Boc‑3‑氨基‑4‑芳基‑丁酸的合成方法
CN106478460B (zh) * 2016-09-28 2018-06-12 衢州学院 一种手性N-Boc-3-氨基-4-芳基-丁酸的合成方法
CN107540575A (zh) * 2017-10-13 2018-01-05 和鼎(南京)医药技术有限公司 一种西他列汀中间体的制备方法
CN107540575B (zh) * 2017-10-13 2020-03-20 和鼎(南京)医药技术有限公司 一种西他列汀中间体的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105017081B (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nie et al. A novel asymmetric synthesis of oseltamivir phosphate (Tamiflu) from (−)-shikimic acid
CN104311571A (zh) 用于合成软海绵素b类似物的中间体和方法
Procopio et al. Efficient ring opening of epoxides with trimethylsilyl azide and cyanide catalyzed by erbium (III) triflate
Das et al. A short synthesis of the anti-leukemic sesquiterpene (+)-caparratriene employing aqueous Wittig chemistry
CN106365986A (zh) 化合物及其制备方法和在合成布瓦西坦中的用途
CN104016924B (zh) 一种“一锅法”合成恩杂鲁胺的方法
CN105017081A (zh) 一种西他列汀中间体的制备方法
Bian et al. Lewis acid mediated highly regioselective intramolecular cyclization for the synthesis of β-lapachone
Rej et al. Stereoselective synthesis of a novel natural carbasugar and analogues from hydroxymethylated cycloalkenone scaffolds
Das et al. A mild, rapid and highly regioselective ring-opening of epoxides and aziridines with acetic anhydride under solvent-free conditions using ammonium-12-molybdophosphate
Sabitha et al. Stereoselective synthesis of (−)-synparvolide B
CN103524366B (zh) 一种(r)-对羟基苯甘氨酸的合成工艺
EP3360861A1 (en) Method for synthesizing bipyridine compound and method for manufacturing pyridine compound
Saidi et al. LiCO4/Et3N: Highly efficient and active catalyst for selective Michael addition of active methylene compounds under solvent-free condition
Temperini et al. Isopropenyl acetate: A cheap and general acylating agent of alcohols under metal-free conditions
CN103665036B (zh) 手性亚砜-膦化合物、制备及应用
Itoh et al. Synthesis of novel bis-and oligo-gem-difluorocyclopropanes
CN109692708A (zh) 一种不对称环丙化催化剂及其应用
CN101875658B (zh) 3-羰基-2,8-二氮杂螺[4.5] 癸烷-8-羧酸叔丁酯的制备方法
CN105175412B (zh) 一种2-氨基-1,10-邻菲罗啉的合成方法
Wu et al. Intercepting the Nazarov Oxyallyl Intermediate with α-Formylvinyl Anion Equivalents to Access Formal Morita–Baylis–Hillman Alkylation Products
CN106117060A (zh) 一种7‑氯‑2‑氧代庚酸乙酯的纯化方法
Feng et al. Green and efficient synthesis of chiral amines and hydroxylamines by indium (zinc)-copper-mediated alkylation reaction in aqueous media
CN107353267B (zh) 一种合成取代呋喃的方法
CN101096354B (zh) 定向合成不饱和共轭醇的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant