CN105016442A - 一种plc智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PLC智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置,包括存放有高铁铝土矿的反应仓、油浴槽、硫酸储罐、流量检测装置、温度检测装置、PLC控制装置;所述反应仓上盖连接有搅拌装置;所述温度检测装置安装在反应仓内;所述反应仓连通有抽真空装置。所述硫酸储罐设有硫酸溶液出口,所述硫酸溶液出口通过电磁阀一、压力泵、管道接入反应仓的物料入口二,所述管道上安装有流量检测装置。本发明使进料操作简单易行、安全环保、进料量准确。还通过持续加热和抽真空,使反应仓内气压维持较低范围,低压促使水的沸点降低,进而可在低温下使物料中的水分大量蒸发,使聚合硫酸铝铁快速脱水,直至固化,方便运输和贮存。
Description
技术领域
本发明涉及一种PLC智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置。
背景技术
随着工农业和经济的高速发展,水环境污染问题越来越严重,污水的处理越来越受到重视。随之产生了想生物处理法、化学氧化法、电渗析、离子交换法、吸附法、絮凝沉淀法等诸多水处理方法。而考虑到经济适用与安全使用问题,絮凝沉淀法是目前水处理中应用最广、适用性最强、成本较低廉的一种方法,而絮凝剂的选择是此方法中的关键。
在实际运用中发现,聚合硫酸铝铁综合了铁盐和铝盐的优点,具有分子量大、沉降速率快等优点,被成功地作为絮凝剂应用到各种废水处理工艺中。然而实际生产中,还没有一种能够实现高效生产基于低压沸腾的固化聚合硫酸铝铁制备装置。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种PLC智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置,具有设备简单、操作方便、投资少、产品成本低等优点。
本发明为解决其技术问题采用的技术方案是:
一种PLC智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置,包括反应仓、油浴槽、硫酸储罐、流量检测装置、温度检测装置、PLC控制装置;所述油浴槽内注入有苯基硅油,且安装有电热管;所述反应仓通过支架安装在油浴槽中,所述反应仓上部设有用于加入高铁铝土矿的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二;所述反应仓底部设有物料出口,所述物料出口通过管道连通至油浴槽外;所述反应仓上盖连接有搅拌装置;所述温度检测装置安装在反应仓内;所述反应仓连通有抽真空装置;所述硫酸储罐设有硫酸溶液出口,所述硫酸溶液出口通过电磁阀一、压力泵、管道接入反应仓的物料入口二,所述管道上安装有流量检测装置;所述硫酸储罐上安装有带刻度的连通器,用于方便观察硫酸储罐内的硫酸容量;所述反应仓的物料入口一设置有密封盖,物料出口上设置有电磁阀二;所述PLC控制装置与流量检测装置、电磁阀一、电磁阀二、温度检测装置、电热管、搅拌装置、抽真空装置相连。
本发明的有益效果是:本发明采用的一种PLC智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置,使进料操作简单易行、安全环保、进料量准确,而且还能对反应温度以及反应时间进行调节,并使取料操作简单易行、安全环保。此外,本发明还通过持续加热和抽真空,使反应仓内气压维持较低范围,低压促使水的沸点降低,进而可在低温下使物料中的水分大量蒸发,使聚合硫酸铝铁快速脱水,直至固化,方便运输和贮存。
附图说明
以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明的一种PLC智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置,包括反应仓1、油浴槽2、硫酸储罐3、流量检测装置4、温度检测装置5、PLC控制装置6;所述油浴槽2内注入有苯基硅油,且安装有电热管7;所述反应仓1通过支架(图未示出)安装在油浴槽2中,所述油浴槽2通过机架(图未示出)支撑在地面上;所述反应仓1上部设有用于加入高铁铝土矿的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二;所述反应仓底部设有物料出口,所述物料出口通过管道连通至油浴槽2外;所述反应仓1上盖连接有搅拌装置9;所述温度检测装置5安装在反应仓1内;所述反应仓1上部连通有抽真空装置13;所述硫酸储罐3设有硫酸溶液出口,所述硫酸溶液出口通过电磁阀一10、压力泵11、管道接入反应仓1的物料入口二,所述管道上安装有流量检测装置4;所述硫酸储罐上安装有带刻度的连通器,用于方便观察硫酸储罐内的硫酸容量14;所述反应仓1的物料入口一设置有密封盖8,物料出口上设置有电磁阀二12;所述PLC控制装置6与流量检测装置4、电磁阀一10、电磁阀二12、温度检测装置5、电热管7、搅拌装置9、抽真空装置13相连。
本发明的工作原理是:通过电热管7加热油浴槽2中的苯基硅油,为反应仓1提供合适的反应温度。硫酸储罐3内的硫酸溶液经电磁阀一10、压力泵11,从物料入口二进入反应仓1内与高铁铝土矿进行反应,流量检测装置4用于检测硫酸溶液的输送量,一旦输送量达到设定值时,PLC控制装置6控制电磁阀一10关闭,压力泵11停止运行,确保进料量精确。反应过程中,PLC控制装置6控制搅拌装置9对物料进行搅拌,温度检测装置5检测反应仓内的反应温度,PLC控制装置6接收温度检测装置5的检测数据,调节发热管7的发热功率,以达到恒温加热的目的。反应完毕后,通过PLC控制装置6打开抽真空装置13,同时调整加热温度,然后基于低压沸腾原理,抽真空装置13抽取反应仓1内气压,使反应仓内气压维持较低范围,低压促使水的沸点降低,进而可在低温下使物料中的水分大量蒸发,使聚合硫酸铝铁快速脱水,直至固化,固化的聚合硫酸铝铁能够方便运输和贮存。最后,通过PLC控制装置6打开物料出口的电磁阀二12,取出物料。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种PLC智能控制的聚合硫酸铝铁制备及固化装置,其特征在于:包括反应仓、油浴槽、硫酸储罐、流量检测装置、温度检测装置、PLC控制装置;
所述油浴槽内注入有苯基硅油,且安装有电热管;
所述反应仓通过支架安装在油浴槽中,所述反应仓上部设有用于加入高铁铝土矿的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二;所述反应仓底部设有物料出口,所述物料出口通过管道连通至油浴槽外;所述反应仓上盖连接有搅拌装置;所述温度检测装置安装在反应仓内;所述反应仓连通有抽真空装置;
所述硫酸储罐设有硫酸溶液出口,所述硫酸溶液出口通过电磁阀一、压力泵、管道接入反应仓的物料入口二,所述管道上安装有流量检测装置;所述硫酸储罐上安装有带刻度的连通器,用于方便观察硫酸储罐内的硫酸容量;
所述反应仓的物料入口一设置有密封盖,物料出口上设置有电磁阀二;
所述PLC控制装置与流量检测装置、电磁阀一、电磁阀二、温度检测装置、电热管、搅拌装置、抽真空装置相连。
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CN201165473Y (zh) * | 2007-10-17 | 2008-12-17 | 成都齐力水处理科技有限公司 | 聚合硫酸铁生产装置 |
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