CN201346443Y - 尾气回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尾气回收处理系统，包括无填料喷雾式气体净化塔，还包括固液分离回收和酸尾气回收零排放二个子系统。固液分离回收固体子系统由一级固液分离器、二级固液分离器、贮液箱、固体收集箱组成；酸尾气回收零排放子系统由降膜回收器、填料塔、真空泵、排气管组成，本实用新型可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计等，实现自动加液、自动排污、自动数据显示、超标报警等，从而实现系统运行及管理的自动化。适用于多种尾气的回收处理。

Description

尾气回收处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种尾气回收处理系统，属于在特定环境条件下使用的能源回收及环保设备。

背景技术

能源回收及环保设备是广泛应用于光伏发电、化工、电工电子、铜锌冶炼、制酸工业等多种领域的尾气处理设备，原来一直沿用的尾气处理设备只能中和净化，对再回收长久以来没有更好的办法，使得大量能源被浪费。因此，寻找一种对尾气进行吸收处理再利用的综合装置具有极大的经济和社会意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节约能源，回收效率高、易管理维护的尾气回收处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种尾气回收处理系统，包括无填料喷雾式气体净化塔，还包括固液分离回收、酸尾气回收零排放二个子系统。固液分离回收子系统由一级固液分离器、二级固液分离器、贮液箱、固体收集箱组成；酸尾气回收零排放子系统由降膜回收器、填料塔、真空泵、排气管组成。无填料喷雾式气体净化塔的出液口接固液分离回收子系统一级固液分离器的进液口，一级固液分离器的出液口接二级固液分离器的进液口，二级固液分离器的出液口接贮液箱，一、二级固液分离器的固体出口接固体收集箱；无填料喷雾式气体净化塔的出气口接酸尾气回收零排放子系统降膜回收器的进气口，降膜回收器的出气口接一级填料净化塔的进气口，一级填料净化塔的出气口接二级填料净化塔的进气口，二级填料净化塔的出气口接真空泵，真空泵出口接排气管。符合浓度要求的酸自动导出。

所述的尾气回收处理系统，尾气首先进入无填料喷雾式气体净化塔中进行处理。

所述的尾气回收处理系统，一、二级固液分离器为固体下出，液体从上部导入贮液箱。

本实用新型可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现尾气回收处理系统运行及管理的自动化。

本实用新型取得的有益效果是：

系统组成各部件均为常用部件，市场易得，安装简单，操作容易，系统运行平稳，应用面广，适于对多种尾气处理。

本实用新型的工作原理如下：

以多晶硅生产线处理的尾气为例：主要包含：SiHCL3；HCl；微量SiCL4；气体出口温度：常温，流量：30m3/h。

(1)固体回收

首先，尾气通过无填料喷雾式气体净化塔进气口进入装置内，同时循环液通过泵的作用在装置内喷淋并与气体反应。这时尾气经与循环液的反应生成稀盐酸，三氯氢硅生成二氧化硅和HCl，还有一部分没有被完全吸收的气体(HCl、其它气体)通过出气口，从无填料喷雾式气体净化塔装置内排出进入降膜回收器等一系列盐酸回收装置中。此时稀盐酸和二氧化硅的混合物进入固液分离器中进行固液分离，分离后的固体由出口排出回收收集，分离后的液体流入贮液箱，经液下泵将液体或已补充了水的混合液输入无填料喷雾式气体净化塔中参与循环。这样本装置完成了固液分离回收的全过程。

(2)酸尾气回收

经无填料喷雾式气体净化塔反应后的气体物质经排气管进入降膜回收器进行冷却反应生产酸，降膜回收器反应后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收，反应后余下的气体进入一级填料净化塔，一级填料净化塔反应后的稀酸液体进入本塔贮液箱，一级填料净化塔反应后的气体进入二级填料净化塔，二级填料净化塔反应后的稀酸液体进入本塔贮液箱，二级填料净化塔反应后的气体进入真空泵，真空泵反应后的液体进入本体贮液箱，反应后的氢气体经排气管排出。在本制酸反应过程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中，用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。

本实用新型可采用自动控制，实现无人化管理模式。

附图说明

图1给出的是本实用新型一个实施例的硬件配置图。

图中标号代表的含义如下：

1、无填料喷雾式气体净化塔 2、一级固液分离器 3、二级固液分离器4、贮液箱 5、固体收集箱 6、降膜回收器 7、一级填料净化塔 8、二级填料净化塔 9、真空泵 10、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1所示的实施例，尾气回收处理系统包括无填料喷雾式气体净化塔1，其型号为：YJHT-W型，中国专利申请号：200820106583.6，还包括固液分离回收子系统、酸尾气回收零排放子系统。固液分离回收子系统由一级固液分离器2，型号为：YGFL型、二级固液分离器3，型号为：YGFL型、贮液箱4、固体收集箱5组成。无填料喷雾式气体净化塔1的出液口接固液分离回收子系统一级固液分离器2的进液口，一级固液分离器2的出液口接二级固液分离器3的进液口，二级固液分离器3的出液口接贮液箱4，一、二级固液分离器2、3的固体出口接固体收集箱5。酸尾气回收零排放子系统由降膜回收器6，型号为：YKX型、一级填料净化塔7，型号为：YJHT-T型、二级填料净化塔8，型号为：YJHT-T型、真空泵9，型号为：SPBZ-WD型、排气管10组成。无填料喷雾式气体净化塔1的出气口接降膜回收器6的进气口，降膜回收器6的出气口接一级填料净化塔7的进气口，一级填料净化塔7的出气口接二级填料净化塔8的进气口，二级填料净化塔8的出气口接真空泵9，真空泵9出口接排气管10。符合浓度要求的酸自动导出。

本实用新型的系统硬件组成中的装置、部件均为市场上易得装置或部件。没有标注型号的装置、部件(如贮液箱、排气管等常用部件)可根据需要自行加工。

本实用新型可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本尾气回收处理系统运行及管理的自动化。

Claims (1)

1、一种尾气回收处理系统，包括无填料喷雾式气体净化塔(1)，其特征在于还包括固液分离回收和酸尾气回收零排放二个子系统，固液分离回收子系统由一级固液分离器(2)、二级固液分离器(3)、贮液箱(4)、固体收集箱(5)组成；酸尾气回收零排放子系统由降膜回收器(6)、一级填料塔(7)、二级填料塔(8)、真空泵(9)、排气管(10)组成；无填料喷雾式气体净化塔(1)的出液口接固液分离回收子系统一级固液分离器(2)的进液口，一级固液分离器(2)的出液口接二级固液分离器(3)的进液口，二级固液分离器(3)的出液口接贮液箱(4)，一、二级固液分离器(2)(3)的固体出口接固体收集箱(5)；无填料喷雾式气体净化塔(1)的出气口接酸尾气回收零排放子系统降膜回收器(6)的进气口，降膜回收器(6)的出气口接一级填料净化塔(7)的进气口，一级填料净化塔(7)的出气口接二级填料净化塔(8)的进气口，二级填料净化塔(8)的出气口接真空泵(9)，真空泵(9)出口接排气管(10)。

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