CN105014941A - 一种pvc-o管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法 - Google Patents
一种pvc-o管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105014941A CN105014941A CN201510554189.3A CN201510554189A CN105014941A CN 105014941 A CN105014941 A CN 105014941A CN 201510554189 A CN201510554189 A CN 201510554189A CN 105014941 A CN105014941 A CN 105014941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc
- processing cylinder
- spreading mechanism
- tubing
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法,属于PVC-O管材加工设备领域。装置特征在于,包括:加工筒(4),横向安装在工作台(1)上;加热装置,设置在加工筒(4)内侧;撑开机构(5),轴向安装在加工筒(4)内,径向拉伸PVC-O管体(7);压紧机构(6),设置在加工筒(4)上,内端穿过加工筒(4)靠近撑开机构(5),对PVC-O管体(7)径向定位。本发明同时具备管体拉伸和管体限位装置,将PVC-O管体套装在撑开机构和压紧机构之间,通过压紧机构与撑开机构相配合,迫使其按照撑开机构的拉伸方向均匀的发生拉伸、扩张,有效的保证了管体径向拉伸的整体均匀性,保证管材的使用强度。
Description
技术领域
一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法,属于PVC-O管材加工设备领域。
背景技术
双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)是PVC管的最新进化形式,通过特殊的取向加工工艺制造的管材,一般是采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材,性能远优于普通PVC-U管材,研究开发PVC-O管材,可以大大节约原材料资源,降低成本,提高产品性能,具有明显的经济效益和社会效益。
PVC属于非结晶型的无定型塑料,由于分子中的氯具有较大的极性,因此呈刚性,玻璃化温度较高,没有明确的熔点。这种性能的管材,与其他结晶型的聚烯烃管材相比,较适合于进行双轴拉伸取向。PVC管材在成型过程中很容易进行单轴拉伸取向,即轴向拉伸取向,只要增加管材牵引和挤出的速比即可实现这种取向。但这种轴向拉伸取向对管材的性能来讲是毫无意义的,因为它虽然通过拉伸取向增加了管材取向的强度,但却降低了管材径向(即环向)的强度,这对于塑料管材,尤其是给水管材来说,是十分有害的,因为它会大大降低管材的液压爆破强度,这也是管材的质量标准中要规定管材的纵向回缩率一定要小于等于5%的原因。 理想的拉伸取向应当是双向的,即双轴拉伸取向,通过双轴拉伸取向,既增加了管材的轴向强度,同时也增加了管材的径向(即环向)强度。也就是说,通过双轴拉伸取向,提高了管材的整体性能。在管材材料强度大大增加、管材原有液压爆破强度基础上,通过降低壁厚的方法节省原料,降低产品的成本。
现有技术,对PVC-O 管材的轴向拉伸是容易实现的,但是径向(即环向)的拉伸的实现存在一定的技术问题,现有的径向扩张装置对管材的扩张由于自身结构的缺陷,不能保证管材整体扩张的均匀性,使得拉伸后的管材存在壁厚不均匀,管体容易变形等问题,严重影响了管材的使用强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种保证管体扩张均匀、拉伸不易变形的PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于,
包括:工作台;
加工筒,横向安装在工作台上,一侧连接有供电装置;
加热装置,设置在加工筒内侧,对PVC-O管体进行加热;
撑开机构,轴向安装在加工筒内,径向拉伸PVC-O管体,撑开机构一侧连接有带动其旋转的旋转动力机构;
压紧机构,设置在加工筒上,内端穿过加工筒靠近撑开机构,对PVC-O管体径向定位;PVC-O管体插入加工筒内,套装在撑开机构和压紧机构之间;
加工筒的尾部设有悬浮磁吸机构,通过悬浮磁吸机构控制撑开机构在转动过程中始终保持水平。将PVC-O管体套装在撑开机构和压紧机构之间,通过撑开机构提供动力,向外拉伸PVC-O管体,实现管体的径向拉伸,同时,通过外侧设置的压紧机构与撑开机构相配合,将PVC-O管体相对固定,阻止其在径向的随意移动,迫使其按照撑开机构的拉伸方向均匀的发生拉伸、扩张,有效的保证了管体径向拉伸的整体均匀性,保证管材的使用强度。
所述的悬浮磁吸机构包括安装在加工筒外侧上的电磁铁和固定在撑开机构上的金属悬浮块。电磁铁用于吸附撑开机构的末端,防止由于撑开机构过长,其末端过重出现的下垂,因此,在撑开机构的末端固定一个空心的金属悬浮块,即使随同旋转动力机构一起转动,也能持续受到电磁铁的吸附。
所述的撑开机构包括主轴、主动齿轮、啮合齿轮和移动撑块,主轴一端伸出加工筒端部的端盖连接电机,主轴上固定有随主轴一起转动的主动齿轮,主动齿轮的外圈均布多个与之啮合的啮合齿轮,所述的主动齿轮和啮合齿轮均为伞齿轮,啮合齿轮固定连接螺杆内端部,并通过螺杆外端部螺纹连接移动撑块,多根螺杆通过一固定支架穿套在一起,固定支架上设有套装螺杆并容许螺杆自由滑动的通孔。
撑开机构采用多个齿轮啮合传动的结构,通过齿轮的转动转变成移动撑块的直线移动,进而实现管材的径向拉伸,保证了管体拉伸的扩张精度,进一步的提高了管材拉伸的均匀性。
所述的主轴一端伸出加工筒端部的一侧连接旋转动力机构,旋转动力机构包括内圈动力机构和外圈动力机构,内圈动力机构与主轴伸出加工筒端部的一侧连接,并带动主轴的旋转,外圈动力机构设置在内圈动力机构的外圈,连接固定支架,并通过固定支架带动主轴外部的撑开机构整体实现旋转。
所述的内圈动力机构包括电刷、导电环,隔离套一端通过轴承安装在加工筒的端部,且隔离套端头内侧连接所述的固定支架,隔离套的外圈通过凹槽安装有导电环,导电环通过接触式连接的电刷连接套装在隔离套内的内圈电机;
外圈动力机构包括外圈电机和联轴器,外圈电机安装在工作台一侧的固定支座内,外圈电机的输出端通过联轴器连接所述的隔离套另一端。
所述的啮合齿轮呈中心对称设有多个,啮合齿轮外端安装的每个移动撑块的外圈呈弧形设置。
啮合齿轮设置多组,相应的移动撑块也设置相应数量的多组,多个移动撑块的设置将管体扩张的作用点尽可能的增多,同时,移动撑块还可随主轴一起发生转动,即撑开机构是通过自身的旋转来转动着扩张管材,更有效的保证了管体扩张的均匀性。
所述的压紧机构包括弧形压片、弹簧和吸合衔铁,弧形压片压制在PVC-O管体外表面,吸合衔铁外侧设有外封筒和外封筒顶部方便拆装的封盖,吸合衔铁上部与外封筒之间套装吸合线圈,下部与外封筒之间套装弹簧,外封筒内侧中部设有一圈安装弹簧的凸台;吸合衔铁下部插入加工筒内并在该端部安装弧形压片。
弧形压片与移动撑块配合使用,将管体控制在固定的加工位置,有效的防止管体的随意径向移动,避免此种移动带来的加工误差对管材拉伸均匀性造成的影响。
所述的移动撑块内端面设有与螺杆螺纹连接的内螺纹,移动撑块内部其他位置为中空设置。
一种利用上述PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、压紧机构通电,上浮脱离与撑开机构的接触,留出PVC-O管体加工的间隙,将待加工的PVC-O管体从加工筒一端轴向推入,套装在撑开机构外圈,压紧机构断电,再由压紧机构压住PVC-O管体防止其发生转动;
b、通过加热装置对加工筒内的PVC-O管材加热,直至管体处于可拉伸加工的软化状态,并持续恒温加热;
c、启动撑开机构及撑开机构一侧连接的旋转动力机构,通过旋转动力机构带动撑开机构旋转,实现撑开机构在旋转的过程中径向拉伸PVC-O管体;
d、径向拉伸到预定尺寸,关闭加热,继续转动,直至PVC-O管体冷却定型,加工完成,待管体冷却后从加工筒中取出。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:
1、同时具备管体拉伸和管体限位装置,将PVC-O管体套装在撑开机构和压紧机构之间,压紧机构作为限位装置,通过撑开机构提供动力,向外拉伸PVC-O管体,实现管体的径向拉伸,同时,通过外侧设置的压紧机构与撑开机构相配合,将PVC-O管体相对固定,阻止其在径向的随意移动,迫使其按照撑开机构的拉伸方向均匀的发生拉伸、扩张,有效的保证了管体径向拉伸的整体均匀性,保证管材的使用强度。
2、撑开机构采用多个齿轮啮合传动的结构,通过齿轮的转动转变成移动撑块的直线移动,进而实现管材的径向拉伸,保证了管体拉伸的扩张精度,进一步的提高了管材拉伸的均匀性。
3、啮合齿轮设置多组,相应的移动撑块也设置相应数量的多组,多个移动撑块的设置将管体扩张的作用点尽可能的增多,同时,移动撑块还可随主轴一起发生转动,即撑开机构是通过自身的旋转来转动着扩张管材,更有效的保证了管体扩张的均匀性。
4、弧形压片与移动撑块配合使用,将管体控制在固定的加工位置,有效的防止管体的随意径向移动,避免此种移动带来的加工误差对管材拉伸均匀性造成的影响。
附图说明
图1为PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置轴测图示意图。
图2为加工筒主视图剖视示意图。
图3为撑开机构的侧视图示意图。
图4为图3的局部剖视放大示意图。
图5为PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置主视图剖视示意图。
其中,1、工作台 2、固定支座 3、金属悬浮块 4、加工筒 5、撑开机构 501、主轴 502、主动齿轮 503、移动撑块 504、螺杆 505、啮合齿轮 506、固定支架 6、压紧机构 601、弧形压片 602、弹簧 603、吸合衔铁 604、外封筒 605、封盖 606、吸合线圈 7、PVC-O管体 8、旋转动力机构 801、电刷 802、外圈电机 803、导电环 804、隔离套 805、内圈电机 806、联轴器 9、电磁铁。
具体实施方式
图1~5是本发明的最佳实施例,下面结合附图1~5对本发明做进一步说明。
参照附图1~5:一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,包括工作台1、加工筒4、加热装置和撑开机构5,加工筒4通过固定支座2横向安装在工作台1上,工作台1可如图1所示的,分成左右两部分,加工筒4安装在左右工作台1之间,加工筒4两端分别设有可装卸的端盖,或者加工筒4一侧封闭,另一侧安装一个端盖,加工筒4一侧连接供电装置,供电装置为电机,加工筒4内设有加热装置、径向拉伸PVC-O管体7的撑开机构5和压制PVC-O管体7的压紧机构6,撑开机构5轴向安装在加工筒4内,压紧机构6设置在加工筒4上,内端穿过加工筒4靠近撑开机构5,PVC-O管体7套装在撑开机构5和压紧机构6之间。
具体的,加热装置可选用安装在加工筒4的内壁上的电加热丝,电加热丝可均布在加工筒4的内壁上,保证均匀的加热效果。
如图2和图3所示,撑开机构5包括主轴501、主动齿轮502、啮合齿轮505和移动撑块503,主轴501一端伸出加工筒4端部连接旋转动力机构8,主轴501上固定有随主轴501一起转动的主动齿轮502,主动齿轮502的外圈均布多个与之啮合的啮合齿轮505,啮合齿轮505固定连接螺杆504内端部,并通过螺杆504外端部螺纹连接移动撑块503,多根螺杆504通过一固定支架506穿套在一起,固定支架506上设有套装螺杆504并容许螺杆504自由滑动的通孔,PVC-O管体7套装在移动撑块503外侧。
啮合齿轮505呈中心对称设有多个,啮合齿轮505外端安装的每个移动撑块503的外圈呈弧形设置。
如图3和图4所示,多个移动撑块503呈中心对称设有多个,本实施例优选设有三个,每个移动撑块503的外圈呈弧形设置,移动撑块503为板状,沿主轴501轴向设置多个,移动撑块503的截面为等边多边形。移动撑块503内端面设有与螺杆504螺纹连接的内螺纹,移动撑块503内部其他位置为中空设置。
主轴501一端伸出加工筒4端部的一侧连接旋转动力机构8,旋转动力机构8包括内圈动力机构和外圈动力机构,内圈动力机构与主轴501伸出加工筒4端部的一侧连接,并带动主轴501的旋转,外圈动力机构设置在内圈动力机构的外圈,连接固定支架506,并通过固定支架506带动主轴501外部的撑开机构5整体实现旋转。
内圈动力机构包括电刷801、导电环803,隔离套804一端通过轴承安装在加工筒4的端部,且隔离套804端头内部固定连接固定支架506,隔离套804另一端的外圈通过凹槽安装有导电环803,导电环803通过接触式连接的电刷801连接套装在隔离套804内的内圈电机805;
外圈动力机构包括外圈电机802和联轴器806,外圈电机802安装在工作台1一侧的固定支座2内,外圈电机802的输出端通过联轴器806连接上述的隔离套804另一端。
压紧机构6包括弧形压片601、弹簧602和吸合衔铁603,弧形压片601压制在PVC-O管体7外表面,吸合衔铁603外侧设有外封筒604和外封筒604顶部方便拆装的封盖605,吸合衔铁603上部与外封筒604之间套装吸合线圈606,下部与外封筒604之间套装弹簧602,外封筒604内侧中部设有一圈安装弹簧602的凸台;吸合衔铁603下部插入加工筒4内并在该端部安装弧形压片601。
此外,加工筒4的尾部设有悬浮磁吸机构,通过悬浮磁吸机构控制撑开机构5在转动过程中始终保持水平。悬浮磁吸机构包括安装在加工筒4外侧上的电磁铁9和固定在撑开机构5上的金属悬浮块3。电磁铁9用于吸附撑开机构5末端,防止由于撑开机构5过长,其末端过重出现的下垂,因此,在撑开机构5的末端固定一个空心的金属悬浮块3,即使随同旋转动力机构8一起转动,也能持续受到电磁铁9的吸附。具体的,电磁铁9固定在加工筒4的外侧,金属悬浮块3连接主轴501最端部的一组撑开机构5,具体的是固定连接固定支架506,金属悬浮块3与电磁铁9的位置对应设置。
PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置的加工方法,包括以下步骤:
a、压紧机构6通电,上浮并脱离撑开机构5,通过给吸合线圈606供电,把吸合衔铁603和弧形压片601吸到电加热装置内部方便PVC-O管体7进入,留出管材加工的间隙,将待加工的PVC-O管体7从加工筒4一端轴向推入,并套装在移动撑块503与弧形压片601之间,固定套装在撑开机构5外圈表面,再由压紧机构6压住PVC-O管体7防止其发生转动;PVC-O管体7进入后,压紧机构6断电,只在加材料时工作,当材料放入后,弹簧602会顶在弧形压片601上,使其压紧,防止它旋转。
b、通过加工筒4内壁上设置的作为加热装置的电加热丝对加工筒4内的PVC-O管体7加热,直至PVC-O管体7处于可拉伸加工的软化状态,持续恒温加热。
c、启动撑开机构5及撑开机构5一侧连接的旋转动力机构8,通过旋转动力机构8带动撑开机构5旋转,实现撑开机构5在旋转的过程中径向拉伸PVC-O管体7;具体的,启动内圈电机805向主轴501供电并通过固定块802带动其转动,主轴501带动主动齿轮502同时转动,主动齿轮502转动的同时与其外圈的多个啮合齿轮505相啮合,并带动多个啮合齿轮505同步转动,啮合齿轮505带动与其连接为一体的螺杆504转动,螺杆504与固定支架506发生相对转动,螺杆504在固定支架506的安装孔内来回直线移动,螺杆504外端部螺纹连接移动撑块503,由此由转动转变成直线移动,最终形成螺杆504外端部连接的移动撑块503发生径向直线移动,通过移动撑块503径向向外拉伸PVC-O管体7,又由于移动撑块503是通过螺杆504及固定支架506与主轴501连接的,因此,移动撑块503也同时随主轴501一起转动,由此可保证管材整体向外径向拉伸的均匀性,与此同时,管材的外圈还可通过压紧机构6压紧,通过弧形压片601与移动撑块503配合作用,将PVC-O管体7夹住,与此同时,同时启动外圈电机802,通过联轴器806带动与撑开机构5连接的隔离套804转动,最终实现带动撑开机构5除主轴501以外的部分整体同步转动,且与主轴501的转动方向相反,由此,可更均匀的转动径向拉伸管体,实现PVC-O管体7的径向光滑均匀拉伸。
d、径向拉伸到预定尺寸,关闭加热,继续转动,直至PVC-O管体7冷却定型,加工完成,待管体冷却后从加工筒4的中取出。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于,包括:工作台(1);
加工筒(4),横向安装在工作台(1)上;
加热装置,设置在加工筒(4)内侧,对PVC-O管体(7)进行加热;
撑开机构(5),轴向安装在加工筒(4)内,径向拉伸PVC-O管体(7),撑开机构(5)一侧连接有带动其旋转的旋转动力机构(8);
压紧机构(6),设置在加工筒(4)上,内端穿过加工筒(4)靠近撑开机构(5),对PVC-O管体(7)径向定位;
PVC-O管体(7)插入加工筒(4)内,套装在撑开机构(5)和压紧机构(6)之间;
加工筒(4)的尾部设有悬浮磁吸机构,通过悬浮磁吸机构控制撑开机构(5)在转动过程中始终保持水平。
2.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于:所述的悬浮磁吸机构包括安装在加工筒(4)外侧上的电磁铁(9)和固定在撑开机构(5)上的金属悬浮块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于:所述的撑开机构(5)包括主轴(501)、主动齿轮(502)、啮合齿轮(505)和移动撑块(503),主轴(501)上固定有随主轴(501)一起转动的主动齿轮(502),主动齿轮(502)的外圈均布多个与之啮合的啮合齿轮(505),所述的主动齿轮(502)和啮合齿轮(505)均为伞齿轮,啮合齿轮(505)固定连接螺杆(504)内端部,并通过螺杆(504)外端部螺纹连接移动撑块(503),多根螺杆(504)通过一固定支架(506)穿套在一起,固定支架(506)上设有套装螺杆(504)并容许螺杆(504)自由滑动的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于:所述的主轴(501)一端伸出加工筒(4)端部的一侧连接旋转动力机构(8),旋转动力机构(8)包括内圈动力机构和外圈动力机构,内圈动力机构与主轴(501)伸出加工筒(4)端部的一侧连接,并带动主轴(501)的旋转,外圈动力机构设置在内圈动力机构的外圈,连接固定支架(506),并通过固定支架(506)带动主轴(501)外部的撑开机构(5)整体实现旋转。
5.根据权利要求4所述的一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于:所述的内圈动力机构包括电刷(801)、导电环(803),隔离套(804)一端通过轴承安装在加工筒(4)的端部,且隔离套(804)端头内侧连接所述的固定支架(506),隔离套(804)的外圈通过凹槽安装有导电环(803),导电环(803)通过接触式连接的电刷连接套装在隔离套(804)内的内圈电机(805);
外圈动力机构包括外圈电机(802)和联轴器(806),外圈电机(802)安装在工作台(1)一侧的固定支座(2)内,外圈电机(802)的输出端通过联轴器(806)连接所述的隔离套(804)另一端。
6.根据权利要求3所述的一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于:所述的啮合齿轮(505)呈中心对称设有多个,啮合齿轮(505)外端安装的每个移动撑块(503)的外圈呈弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于:所述的压紧机构(6)包括弧形压片(601)、弹簧(602)和吸合衔铁(603),弧形压片(601)压制在PVC-O管体(7)外表面,吸合衔铁(603)外侧设有外封筒(604)和外封筒(604)顶部方便拆装的封盖(605),吸合衔铁(603)上部与外封筒(604)之间套装吸合线圈(606),下部与外封筒(604)之间套装弹簧(602),外封筒(604)内侧中部设有一圈安装弹簧(602)的凸台;吸合衔铁(603)下部插入加工筒(4)内并在该端部安装弧形压片(601)。
8.根据权利要求3所述的一种PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置,其特征在于:所述的移动撑块(503)内端面设有与螺杆(504)螺纹连接的内螺纹,移动撑块(503)内部其他位置为中空设置。
9.一种利用权利要求1~8任一项所述的PVC-O管材磁吸控制径向拉伸装置的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、压紧机构(6)通电,上浮脱离与撑开机构(5)的接触,留出PVC-O管体(7)加工的间隙,将待加工的PVC-O管体(7)从加工筒(4)一端轴向推入,套装在撑开机构(5)外圈,压紧机构(6)断电,再由压紧机构(6)压住PVC-O管体(7)防止其发生转动;
b、通过加热装置对加工筒(4)内的PVC-O管材(7)加热,直至管体处于可拉伸加工的软化状态,并持续恒温加热;
c、启动撑开机构(5)及撑开机构(5)一侧连接的旋转动力机构(8),通过旋转动力机构(8)带动撑开机构(5)旋转,实现撑开机构(5)在旋转的过程中径向拉伸PVC-O管体(7);
d、径向拉伸到预定尺寸,关闭加热,继续转动,直至PVC-O管体(7)冷却定型,加工完成,待管体冷却后从加工筒(4)的中取出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510554189.3A CN105014941B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种pvc‑o管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510554189.3A CN105014941B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种pvc‑o管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105014941A true CN105014941A (zh) | 2015-11-04 |
CN105014941B CN105014941B (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=54405408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510554189.3A Expired - Fee Related CN105014941B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种pvc‑o管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105014941B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108249226A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-06 | 浙江华峰氨纶股份有限公司 | 一种氨纶纤维专用磁力卷轴装置 |
CN108673255A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-19 | 王勤梅 | 一种管材打磨装置 |
CN109049654A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-21 | 山东钢铁股份有限公司 | 外置加热式pvc管在线扩管装置以及pvc管扩管系统 |
CN112846879A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 张晓民 | 一种防变形薄壁零件的加工定位装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59196211A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-11-07 | Hitachi Cable Ltd | 熱収縮チユ−ブの製造装置およびその製造方法 |
CN2688483Y (zh) * | 2004-04-20 | 2005-03-30 | 甘国工 | 制造径、轴双向拉伸或径向单向拉伸塑料管的装置 |
CN101297123A (zh) * | 2005-10-28 | 2008-10-29 | 株式会社易威奇 | 混合型磁轴承 |
CN202656470U (zh) * | 2012-03-27 | 2013-01-09 | 深圳雷曼光电科技股份有限公司 | 扩管机 |
CN204431719U (zh) * | 2015-01-26 | 2015-07-01 | 安徽三阳塑胶材料有限公司 | 连续作业式热缩管扩管机组 |
-
2015
- 2015-09-02 CN CN201510554189.3A patent/CN105014941B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59196211A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-11-07 | Hitachi Cable Ltd | 熱収縮チユ−ブの製造装置およびその製造方法 |
CN2688483Y (zh) * | 2004-04-20 | 2005-03-30 | 甘国工 | 制造径、轴双向拉伸或径向单向拉伸塑料管的装置 |
CN101297123A (zh) * | 2005-10-28 | 2008-10-29 | 株式会社易威奇 | 混合型磁轴承 |
CN202656470U (zh) * | 2012-03-27 | 2013-01-09 | 深圳雷曼光电科技股份有限公司 | 扩管机 |
CN204431719U (zh) * | 2015-01-26 | 2015-07-01 | 安徽三阳塑胶材料有限公司 | 连续作业式热缩管扩管机组 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108249226A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-06 | 浙江华峰氨纶股份有限公司 | 一种氨纶纤维专用磁力卷轴装置 |
CN108673255A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-19 | 王勤梅 | 一种管材打磨装置 |
CN109049654A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-21 | 山东钢铁股份有限公司 | 外置加热式pvc管在线扩管装置以及pvc管扩管系统 |
CN109049654B (zh) * | 2018-07-09 | 2024-05-07 | 山东钢铁股份有限公司 | 外置加热式pvc管在线扩管装置以及pvc管扩管系统 |
CN112846879A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 张晓民 | 一种防变形薄壁零件的加工定位装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105014941B (zh) | 2017-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105014941A (zh) | 一种pvc-o管材磁吸控制径向拉伸装置及其加工方法 | |
CN205032914U (zh) | 管件接头拧紧装置 | |
CN202591708U (zh) | 一种管材无屑切割机 | |
CN108621447B (zh) | 大尺寸缠绕复合材料环的成型装置及方法 | |
CN105172115A (zh) | 一种pvc-o管材径向拉伸装置及其加工方法 | |
CN105014942A (zh) | 一种pvc-o管材径向磁吸感应拉伸装置及其加工方法 | |
CN103545999A (zh) | 一种电机转子u线整体并线劈拉扭头成型装置 | |
CN201151187Y (zh) | 塑料挤出机螺杆内循环温度控制装置 | |
CN203818570U (zh) | 一种异形螺纹管加工装置 | |
CN116748843A (zh) | 一种Wi-Fi7路由器的外壳拼合设备及其使用方法 | |
CN214422160U (zh) | 一种圆管升降装置的止转结构及运用该结构的线性驱动器 | |
CN204639598U (zh) | 一种水位传感器安装板组件组装设备 | |
CN205112301U (zh) | 一种多功能组合式螺杆 | |
CN104690936B (zh) | 液压马达驱动式挤出机用止退扭力传动箱 | |
CN212312155U (zh) | 一种便于对内部支撑的塑料圆管生产用切割装置 | |
CN205395101U (zh) | 塑料管材校圆机构 | |
CN208263466U (zh) | 一种塑料熔接装置 | |
CN205110803U (zh) | 一种长螺杆加工设备 | |
CN104851536A (zh) | 卷纸装置、隔离套管的制造设备及隔离套管的制造方法 | |
CN201520048U (zh) | 双螺杆挤出机 | |
CN206446089U (zh) | 大型螺杆 | |
CN117445264B (zh) | 一种电缆硫化生产线用硫化装置 | |
CN205733577U (zh) | 一种电热水器搪瓷水箱内桶夹套液压组对设备 | |
CN2719548Y (zh) | 生产塑料管的可变径定径套 | |
CN213891148U (zh) | 一种石油专用复合管异曲成型设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170801 Termination date: 20180902 |