CN105002332A - 一种热处理炉的加热方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热处理炉的加热方法，第一区，以电磁加热为主，电加热为辅；电磁加热快速提高受体温度，电加热使炉腔内温度均一，减少设备与待加热件之间的温差；第二区，电加热增加比例；第三区采用电加热，补足超过居里温度之后的温度。采用该加热方法加热效率高，缩短了炉膛长度，能耗低。

Description

一种热处理炉的加热方法

技术领域

本发明属于电加热领域，涉及一种热处理炉的加热方法。

背景技术

常规的电阻加热，为避免温差导致的热损失，采用四区加热方式，第一区温度不很高，受体进入炉膛，开始慢慢升温，达到一定温度，然后进入二区，三区，及四区。这种加热方式的缺点是：加热效率低，为达到最终温度，炉膛长度长，能耗高。

发明内容

本发明的目的是提供一种热处理炉的加热方法，采用该加热方法加热效率高，缩短了炉膛长度，能耗低。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种热处理炉的加热方法，其特征在于：该方法分为三个加热区域，具体要求如下：

1）第一区，采用电磁加热和电加热共同存在，加热温度低于700℃，以电磁加热为主，电加热为辅，电磁加热所占比例为60~90%；电磁加热快速提高受体温度，电加热使炉腔内温度均一，减少设备与待加热件之间的温差；

2）第二区 ，采用电磁加热和电加热共同存在，加热温度低于居里温度，电加热增加比例，电加热所占比例由40%以下增加到70%；

3）第三区，采用电加热，加热温度达到1100℃，补足超过居里温度之后的温度。

本发明中，加热物为钢材或钢芯包覆材料，钢材的居里温度为769℃。

进一步，第一区内，电磁加热所占比例为70~90%。第二区内，电加热所占比例为30~70%。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

通过电磁加热，直接加热被加热体，效率高，缩短炉膛长度。热效率利用率高。无需将炉膛温度升到很高。热损失少。电磁加热，受热体是物件，炉膛温度不很高，炉口温度相对也低，与炉膛外温差小，散热小。

具体实施方式

一种热处理炉的加热方法，该方法分为三个加热区域，具体要求如下：

第一区，采用电磁加热和电加热共同存在，加热温度低于700℃，以电磁加热为主，电加热为辅，电磁加热所占比例为70~80%,电磁加热快速提高受体温度，电加热使炉腔内温度均一，减少设备与待加热件之间的温差；

第二区 ，采用电磁加热和电加热共同存在，加热温度低于居里温度769℃，电加热增加比例，电加热所占比例为60~70%；

第三区，采用电加热，加热温度可达到1100℃，该温度可根据生产要求进行调节由于电磁加热接近居里温度后就失效了，因此采用电加热补足超过居里温度之后的温度。

Claims (4)

1.一种热处理炉的加热方法，其特征在于：该方法分为三个加热区域，具体要求如下：

1）第一区，采用电磁加热和电加热共同存在，加热温度低于700℃，以电磁加热为主，电加热为辅，电磁加热所占比例为60~90%；电磁加热快速提高受体温度，电加热使炉腔内温度均一，减少设备与待加热件之间的温差；

2）第二区 ，采用电磁加热和电加热共同存在，加热温度低于居里温度，电加热增加比例，电加热所占比例由40%以下增加到70%；

3）第三区，采用电加热，加热温度达到1100℃，补足超过居里温度之后的温度。

2.根据权利要求1所述的热处理炉的加热方法，其特征在于：加热物为钢材或钢芯包覆材料，钢材的居里温度为769℃。

3.根据权利要求1所述的热处理炉的加热方法，其特征在于：第一区内，电磁加热所占比例为70~90%。

4.根据权利要求1所述的热处理炉的加热方法，其特征在于：第二区内，电加热所占比例为30~70%。