CN105001745A - 一种不含苯的常温标线涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂400-480份、无苯溶剂150-200份、颜料100-150份、填料300-400份和助剂5-10份。本发明通过改变工艺和配方，选用新的溶剂作为苯的替代品，解决了苯对人体的危害和环境的污染，最终达到不污染环境和降低有机溶剂对人体危害的目的。

Description

一种不含苯的常温标线涂料

技术领域

    本发明涉及涂料技术领域，具体是一种不含苯的常温标线涂料。

背景技术

道路标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的涂料。道路标线涂料是一种安全标记，是在公路交通中的一种“语言”。道路标线是交通设施的重要组成部分。鲜明完整的道路标线能给司机和行人以良好的条件反射，可以有效的减少事故和提高行车效率。

我国使用的道路标线涂料有热熔型、水性和常温溶剂型三类。常温型路标涂料是我国路标涂料的传统产品，以其施工方便、一次性投资少的优势而受到用户的青睐。常温型路标涂料主要由白色或黄色颜料、体质颜料及合成树脂组成。将各组分充分搅拌混合成液态漆，使用时，用生产厂的指定稀释剂稀释，常温下施工。常温型路标漆的干燥时间较长，主要用于交通流量小、耐久性要求不高的道路和场所，如狭窄的道路、路面修补、停车场等。

现有的常温道路标线涂料都是以苯作为稀释溶剂，苯对人体和环境的危害比较大，为了减少苯的危害程度，现发明了一种不含苯的常温道路标线涂料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不含苯的常温标线涂料，通过改变工艺和配方，选用新的溶剂作为苯的替代品，解决了苯对人体的危害和环境的污染，最终达到不污染环境和降低有机溶剂对人体危害的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂400-480份、无苯溶剂150-200份、颜料100-150份、填料300-400份和助剂5-10份。

作为本发明进一步的方案：所述无苯溶剂为碳酸二甲酯、乙酸乙酯、丙酮、正丁醇、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、石油醚和溶剂油中的一种或两种以上的混合物。

作为本发明进一步的方案：所述热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为45-60%。

作为本发明进一步的方案：所述热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为50-55%。

作为本发明进一步的方案：所述热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为52%。

作为本发明进一步的方案：所述热塑性无苯丙烯酸树脂按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯15-20%、丙烯酸正丁酯10-18%、甲基丙烯酸丁酯5-10%、丙烯酸1-3%、甲基丙烯酸乙酯4-8%、苯乙烯6-12%、过氧化二苯甲酰0.3-1%、丙酮3-8%和碳酸二甲酯20-55%。

作为本发明进一步的方案：所述热塑性无苯丙烯酸树脂按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯16%、甲基丙烯酸丁酯8%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯5.5%、苯乙烯10%、过氧化二苯甲酰0.5%、丙酮5%和碳酸二甲酯33%。

作为本发明进一步的方案：采用乙酸乙酯、正丁醇、溶剂油和乙酸丁酯中的任意一种或两种以上的混合物来取代组分中的丙酮。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）按比例将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至65-72℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和丙酮，滴加时间控制在2-3h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至95-100℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为30-50min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至110-130℃，保温1.5-2.5h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为45-60%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将150-200份无苯溶剂加入容器中，然后在搅拌的条件下加入100-150份颜料和300-400份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入400-480份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入5-10份助剂，在500-1500r/min的转速下高速分散10-25min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.5-1.8h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过改变工艺和配方，选用新的溶剂作为苯的替代品，解决了苯对人体的危害和环境的污染，最终达到不污染环境和降低有机溶剂对人体危害的目的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂460份、碳酸二甲酯160份、颜料100份、填料330份和助剂8份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为52%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯16%、甲基丙烯酸丁酯8%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯5.5%、苯乙烯10%、过氧化二苯甲酰0.5%、丙酮5%和碳酸二甲酯33%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至70℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和丙酮，滴加时间控制在2.5h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至96℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为45min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至120℃，保温2h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为52%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将160份碳酸二甲酯加入容器中，然后在搅拌的条件下加入100份颜料和330份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入460份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入8份助剂，在1000r/min的转速下高速分散20min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.6h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

实施例2

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂400份、乙酸乙酯200份、颜料100份、填料400份和助剂5份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为45%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯18%、甲基丙烯酸丁酯10%、丙烯酸3%、甲基丙烯酸乙酯8%、苯乙烯12%、过氧化二苯甲酰1%、乙酸乙酯8%和碳酸二甲酯20%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至65℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和乙酸乙酯，滴加时间控制在3h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至100℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为30min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至130℃，保温1.5h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为45%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将200份乙酸乙酯加入容器中，然后在搅拌的条件下加入100份颜料和400份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入400份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入5份助剂，在500r/min的转速下高速分散25min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.8h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

实施例3

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂480份、丙酮150份、颜料150份、填料300份和助剂10份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为60%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯10%、甲基丙烯酸丁酯10%、丙烯酸1%、甲基丙烯酸乙酯8%、苯乙烯12%、过氧化二苯甲酰1%、正丁醇8%和碳酸二甲酯30%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至72℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和正丁醇，滴加时间控制在2h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至95℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为50min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至110℃，保温2.5h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为60%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将150份丙酮加入容器中，然后在搅拌的条件下加入150份颜料和300份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入480份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入10份助剂，在1500r/min的转速下高速分散10min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.5h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

实施例4

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂450份、正丁醇180份、颜料120份、填料350份和助剂8份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为50%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯15%、甲基丙烯酸丁酯5%、丙烯酸1.5%、甲基丙烯酸乙酯4%、苯乙烯6%、过氧化二苯甲酰0.5%、溶剂油8%和碳酸二甲酯40%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至66℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和溶剂油，滴加时间控制在2h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至100℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为50min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至110℃，保温1.5后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为50%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将180份正丁醇加入容器中，然后在搅拌的条件下加入120份颜料和350份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入450份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入8份助剂，在800r/min的转速下高速分散15min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.8h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

实施例5

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂420份、乙酸丁酯200份、颜料120份、填料400份和助剂8份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为55%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯15%、丙烯酸正丁酯15%、甲基丙烯酸丁酯5%、丙烯酸1.7%、甲基丙烯酸乙酯4%、苯乙烯6%、过氧化二苯甲酰0.3%、乙酸丁酯8%和碳酸二甲酯45%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至65℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和乙酸丁酯，滴加时间控制在2h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至95℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为50min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至130℃，保温1.5h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为55%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将200份乙酸丁酯加入容器中，然后在搅拌的条件下加入120份颜料和400份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入420份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入8份助剂，在1200r/min的转速下高速分散20min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.5h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

实施例6

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂460份、乙酸异丙酯150份、颜料150份、填料300份和助剂10份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为48%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯15%、丙烯酸正丁酯15%、甲基丙烯酸丁酯5%、丙烯酸1.7%、甲基丙烯酸乙酯4%、苯乙烯6%、过氧化二苯甲酰0.3%、正丁醇3%和碳酸二甲酯50%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至72℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和正丁醇，滴加时间控制在2.5h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至98℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为40min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至110℃，保温2.5h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为48%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将150份乙酸异丙酯加入容器中，然后在搅拌的条件下加入150份颜料和300份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入460份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入10份助剂，在1500r/min的转速下高速分散10min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.5h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

实施例7

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂480份、石油醚200份、颜料150份、填料400份和助剂10份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为58%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯15%、甲基丙烯酸丁酯10%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯7%、苯乙烯12%、过氧化二苯甲酰1%、溶剂油8%和碳酸二甲酯25%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至72℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和溶剂油，滴加时间控制在2.5h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至95℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为50min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至120℃，保温2h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为58%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将200份石油醚加入容器中，然后在搅拌的条件下加入150份颜料和400份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入480份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入10份助剂，在1500r/min的转速下高速分散10min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.8h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

实施例8

本发明实施例中，一种不含苯的常温标线涂料，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂400份、溶剂油150份、颜料100份、填料300份和助剂5份。热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为53%。热塑性无苯丙烯酸树脂，按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯15%、丙烯酸正丁酯15%、甲基丙烯酸丁酯5%、丙烯酸1.4%、甲基丙烯酸乙酯5%、苯乙烯6%、过氧化二苯甲酰0.6%、乙酸丁酯4%和碳酸二甲酯48%。

所述不含苯的常温标线涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）热塑性无苯丙烯酸树脂的制备，包括以下步骤：

1）将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯投入到反应釜中，加热至72℃，进行酯化反应，生成甲基丙烯酸酯；

2）向反应釜内滴加丙烯酸正丁酯、丙烯酸、苯乙烯、碳酸二甲酯、过氧化二苯甲酰和乙酸丁酯，滴加时间控制在2.3h；

3）滴加完毕后，将反应釜升温至100℃，加压至1kPa进行聚合反应；聚合反应时间为30min；

4）聚合反应结束后，继续将反应釜升温至110℃，保温2.5h后，降温至室温，放料，干燥得到固含量为53%的热塑性无苯丙烯酸树脂；

（2）涂料的制备：先将150份溶剂油加入容器中，然后在搅拌的条件下加入100份颜料和300份填料，搅拌均匀后，接着在搅拌的条件下加入400份步骤（1）制备的热塑性无苯丙烯酸树脂，继续在搅拌的条件下加入5份助剂，在500r/min的转速下高速分散25min后，所得浆料转入砂磨机或珠磨机中研磨1.8h，出料，包装即得不含苯的常温标线涂料。

本发明通过改变工艺和配方，选用新的溶剂作为苯的替代品，解决了苯对人体的危害和环境的污染，最终达到不污染环境和降低有机溶剂对人体危害的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种不含苯的常温标线涂料，其特征在于，按照质量份计，由以下组分组成：热塑性无苯丙烯酸树脂400-480份、无苯溶剂150-200份、颜料100-150份、填料300-400份和助剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的不含苯的常温标线涂料，其特征在于，所述无苯溶剂为碳酸二甲酯、乙酸乙酯、丙酮、正丁醇、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、石油醚和溶剂油中的一种或两种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的不含苯的常温标线涂料，其特征在于，所述热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为45-60%。

4.根据权利要求3所述的不含苯的常温标线涂料，其特征在于，所述热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为50-55%。

5.根据权利要求4所述的不含苯的常温标线涂料，其特征在于，所述热塑性无苯丙烯酸树脂的固含量为52%。

6.根据权利要求1所述的不含苯的常温标线涂料，其特征在于，所述热塑性无苯丙烯酸树脂按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯15-20%、丙烯酸正丁酯10-18%、甲基丙烯酸丁酯5-10%、丙烯酸1-3%、甲基丙烯酸乙酯4-8%、苯乙烯6-12%、过氧化二苯甲酰0.3-1%、丙酮3-8%和碳酸二甲酯20-55%。

7.根据权利要求6所述的不含苯的常温标线涂料，其特征在于，所述热塑性无苯丙烯酸树脂按照质量百分比的原料包括甲基丙烯酸甲酯20%、丙烯酸正丁酯16%、甲基丙烯酸丁酯8%、丙烯酸2%、甲基丙烯酸乙酯5.5%、苯乙烯10%、过氧化二苯甲酰0.5%、丙酮5%和碳酸二甲酯33%。

8.根据权利要求6-7任一所述的不含苯的常温标线涂料，其特征在于，采用乙酸乙酯、正丁醇、溶剂油和乙酸丁酯中的任意一种或两种以上的混合物来取代组分中的丙酮。