CN105001683A - 一种抗老化型水性铜锌合金粉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗老化型水性铜锌合金粉，采用共聚改性法对铜锌合金粉进行包覆改性，以丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为单体，同时还添加其他有效添加剂，于80℃通过共聚反应在片状铜锌合金粉表面包覆一层致密的带有苯环和羧基的共聚物膜，其表面所形成的壳层不仅对铜锌合金粉能起到屏蔽作用，提高其耐腐蚀性能，还可以改变铜锌合金粉的表面电荷性质、功能化特性和表面化学反应特性，利用本发明制得的铜锌合金粉应用于水性油墨中，色彩鲜艳、抗老化使用寿命长、成本低廉、产量高，非常适宜工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉体材料制备技术领域，具体涉及一种抗老化型水性铜锌合金粉及其制作方法。
背景技术
铜锌合金粉又称仿金铜合金粉，俗称“铜金粉”，是一种以铜、锌为主要原料，经过特殊加工和表面化学处理制成的鳞片状合金粉末，具有良好的光反射效果，金属色泽逼真酷似黄金，光亮持久，且具有分散性好、附着力强的特点，广泛应用于包装印刷行业领域。目前，该行业普遍使用的油墨以苯、乙醚等有毒的有机试剂为溶剂，有机挥发物含量为30%～70%，产生环境污染，损害人体健康。随着人们对环境保护意识的加强及环保法规的健全和完善，溶剂型油墨将被水性油墨部分取代。然而，由于铜锌合金粉粒径小、比表面积大，表面原子数多、活性很大，很容易与环境中的酸、碱、水、氧气等反应，而使颜料变质，失去原有的金属光泽。同时，铜锌合金粉在高温高速印刷工艺中常出现氧化变色的问题，因此需要提高其抗高温氧化性，为解决以上难题有必要对现有的铜锌合金粉表面进行改性，提高铜锌合金粉的耐酸、耐碱、耐候、耐高温等性能，进而为实现铜锌合金粉从溶剂型油墨向水性油墨的转变提供了可能。
发明内容
本发明的目的就是提供一种抗老化型水性铜锌合金粉及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种抗老化型水性铜锌合金粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成：片状铜锌合金粉100、丙烯酸0.3-0.7、苯乙烯0.6-1.3、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8-14、纳米二氧化硅1.2-2.5、过硫酸铵0.1-0.3、淀粉浆糊3-5、1,3-二氨基甲基环己烷0.05-0.09、新戊二醇2-4、偏苯三酸酐3-6、3-巯基丙酸异辛酯0.6-0.9、硫醇丁基锡0.1-0.2、氨丙基三乙氧基硅烷0.2-0.4、正丁醇60-80。
所述的一种抗老化型水性铜锌合金粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将纳米二氧化硅、淀粉浆糊超声波分散30-50分钟，烘干备用；
（2）将新戊二醇、偏苯三酸酐放入反应釜中升温至170-180℃，加入硫醇丁基锡、过硫酸铵保温搅拌3-5小时，降温至80-90℃，加入3-巯基丙酸异辛酯、氨丙基三乙氧基硅烷保持温度搅拌2-4小时，冷却至室温；
（3）将丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中搅拌混匀，加入步骤（2）反应物料，升温至80-90℃并保持温度搅拌反应4-6小时；
（4）将清洗后的片状铜锌合金粉用氮气吹干研磨至200-300目，氮气保护下加入步骤（1）、（3）物料及其他剩余成分搅拌混匀，于80℃保温包覆反应4小时，过滤、清洗并用氮气吹干出料。
本发明有以下有益效果：本发明采用共聚改性法对铜锌合金粉进行包覆改性，以丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为单体，同时还添加其他有效添加剂，于80℃通过共聚反应在片状铜锌合金粉表面包覆一层致密的带有苯环和羧基的共聚物膜，其表面所形成的壳层不仅对铜锌合金粉能起到屏蔽作用，提高其耐腐蚀性能，还可以改变铜锌合金粉的表面电荷性质、功能化特性和表面化学反应特性，利用本发明制得的铜锌合金粉应用于水性油墨中，色彩鲜艳、抗老化使用寿命长、成本低廉、产量高，非常适宜工业化生产。
具体实施方式
所述的一种抗老化型水性铜锌合金粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成：片状铜锌合金粉100、丙烯酸0.4、苯乙烯0.8、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯12、纳米二氧化硅1.7、过硫酸铵0.2、淀粉浆糊4、1,3-二氨基甲基环己烷0.07、新戊二醇3、偏苯三酸酐4、3-巯基丙酸异辛酯0.7、硫醇丁基锡0.2、氨丙基三乙氧基硅烷0.3、正丁醇74。
制作方法包括以下步骤：
（1）将纳米二氧化硅、淀粉浆糊超声波分散30-50分钟，烘干备用；
（2）将新戊二醇、偏苯三酸酐放入反应釜中升温至170-180℃，加入硫醇丁基锡、过硫酸铵保温搅拌3-5小时，降温至80-90℃，加入3-巯基丙酸异辛酯、氨丙基三乙氧基硅烷保持温度搅拌2-4小时，冷却至室温；
（3）将丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中搅拌混匀，加入步骤（2）反应物料，升温至80-90℃并保持温度搅拌反应4-6小时；
（4）将清洗后的片状铜锌合金粉用氮气吹干研磨至200-300目，氮气保护下加入步骤（1）、（3）物料及其他剩余成分搅拌混匀，于80℃保温包覆反应4小时，过滤、清洗并用氮气吹干出料。
使用本发明生产的水性铜锌合金粉的技术参数指标如下：
（1）颗粒表面平整光滑，光反射率为92%；
（2）在2%稀硝酸中浸泡2小时后才溶解完全，耐酸性强；
（3）利用本发明填充水性油墨静止放置50天以上不会出现油墨板结的现象，用该油墨印刷的纸张其墨层耐磨性>80%。
Claims (2)
1.一种抗老化型水性铜锌合金粉，其特征在于，由下列重量份的原料制成：片状铜锌合金粉100、丙烯酸0.3-0.7、苯乙烯0.6-1.3、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8-14、纳米二氧化硅1.2-2.5、过硫酸铵0.1-0.3、淀粉浆糊3-5、1,3-二氨基甲基环己烷0.05-0.09、新戊二醇2-4、偏苯三酸酐3-6、3-巯基丙酸异辛酯0.6-0.9、硫醇丁基锡0.1-0.2、氨丙基三乙氧基硅烷0.2-0.4、正丁醇60-80。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化型水性铜锌合金粉的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将纳米二氧化硅、淀粉浆糊超声波分散30-50分钟，烘干备用；
（2）将新戊二醇、偏苯三酸酐放入反应釜中升温至170-180℃，加入硫醇丁基锡、过硫酸铵保温搅拌3-5小时，降温至80-90℃，加入3-巯基丙酸异辛酯、氨丙基三乙氧基硅烷保持温度搅拌2-4小时，冷却至室温；
（3）将丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯投入正丁醇中搅拌混匀，加入步骤（2）反应物料，升温至80-90℃并保持温度搅拌反应4-6小时；
（4）将清洗后的片状铜锌合金粉用氮气吹干研磨至200-300目，氮气保护下加入步骤（1）、（3）物料及其他剩余成分搅拌混匀，于80℃保温包覆反应4小时，过滤、清洗并用氮气吹干出料。
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| CN104277559A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-14 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种装饰用水性铜金粉颜料及其制备方法 |
| CN104277577A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-14 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种油墨用铜金粉颜料及其制备方法 |
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2015
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| CN104277577A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-14 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种油墨用铜金粉颜料及其制备方法 |
| CN104277559A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-14 | 合肥旭阳铝颜料有限公司 | 一种装饰用水性铜金粉颜料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
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|---|
| 李霞等: ""三元共聚法包覆片状铜锌合金粉"", 《粉末冶金技术》 * |
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