CN105001054A - 生产99.9%浓度无水酒精的汽相进料工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产99.9%浓度无水酒精的汽相进料工艺方法,来自酒精厂淡酒回收蒸馏塔的95%浓度的酒精蒸汽与原料低压酒精蒸汽,经加压风机加压后生成高压的酒精蒸汽,高压酒精蒸汽经吸附塔吸附剂的吸附,酒精蒸气中的气态水分子被吸附,吸附以后的酒精蒸气经过酒精冷凝器冷凝和产品冷却器冷却,生产出成品无水酒精;吸附塔底部的85%浓度的淡酒精进入淡酒进入回收塔得到95%浓度的酒精蒸汽,酒精蒸汽直接进入加压风机,加压后再经蒸汽过热器加热130~145℃后直接进入吸附塔,进行循环生产。本发明工艺能耗明显低于液相酒精汽化进吸附塔脱水工艺。<!-- 2 -->
Description
技术领域
本发明涉及无水酒精的生产方法。
背景技术
无水酒精是一种基础化工原料,在化工、医药、农药、染料、油墨、粘合剂、油漆、香料、化妆品、洗涤剂、橡胶等行业大量应用。近几年,随着世界能源危机和石油日趋紧张,无水酒精的需求迅速增长,无水酒精在国外最大的消费市场是用做燃料,特别是汽车燃料。做为汽车燃料时,将无水酒精加入变性剂,形成变性燃料乙醇。燃料乙醇已经作为一种可再生能源,得到世界各国的重视。因此生产和发展无水酒精事业已成为十分迫切的任务。
传统的无水酒精生产工艺方法,主要是采用三元共沸蒸馏法,即在蒸馏酒精时加入第三种物质,如苯、环乙烷或其他溶剂,使混合物产生恒沸。这样得到的产品会含有少量残余溶剂,影响产品质量,而且增加了溶剂和能源消耗。
目前,国外很多大型酒精厂和我国少数酒精厂采用比较先进的分子筛法生产无水酒精,分子筛法生产无水酒精的工艺流程大致如下(如图1所示):
体积浓度95%的原料酒精液体及来自淡酒回收塔回收后冷凝冷却的95%的酒精液体,在预热器加热到100~120℃,进入蒸发器内蒸发产生105~125℃酒精蒸气,然后进入过热器,用高压蒸汽加热到过热状态130~145℃,过热酒精蒸气进入吸附塔,酒精蒸气中的气态水分子被吸附,吸附水分子以后的酒精蒸气经过冷凝、冷却以后得到浓度99.5%以上的成品无水酒精,一般不超过99.6%;吸附塔底部的85%淡酒精再进入淡酒回收塔进行回收淡酒,回收的淡酒经冷凝器和成品冷却器得到浓度95%的酒精液体;95%浓度的酒精液体再进入过热器加热生成过热酒精蒸气进入吸附塔,进行循环生产。
由于上述分子筛法的生产工艺是液相进料,要经过预热器加热、由蒸发器生成酒精蒸气、再经过过热器加热到过热状态130~145℃进入吸附塔,致使设备增多,工艺复杂,且酒精蒸汽压力低,影响吸附剂的吸附量,得到的无水酒精的浓度低,达不到99.9%的浓度;而且蒸汽能耗大,循环水及一次冷却水用量大。
发明内容
本发明的目的是提出一种生产99.9%浓度无水酒精的汽相进料工艺方法。
一种生产99.9%浓度无水酒精的汽相进料工艺方法,其特征如下:
来自酒精厂淡酒回收蒸馏塔的95%浓度的酒精蒸汽与原料低压酒精蒸汽,经加压风机加压后生成高压的酒精蒸汽,高压酒精蒸汽经吸附塔吸附剂的吸附,酒精蒸气中的气态水分子被吸附,吸附以后的酒精蒸气经过酒精冷凝器冷凝和产品冷却器冷却,生产出成品无水酒精;吸附塔底部的85%浓度的淡酒精进入淡酒进入回收塔得到95%浓度的酒精蒸汽,酒精蒸汽直接进入加压风机,加压后再经蒸汽过热器加热130~145℃后直接进入吸附塔,进行循环生产。
上述加压风机加压后生成酒精蒸汽的压力均应不低于0.4MPa,一般为0.4-0.6MPa。
本发明优点是:
1、该工艺方法由液相进料改为汽相进料,不再经预热器及蒸发器,经加压风机加压,提高了分子筛的吸附压力,吸附压力的提高对吸附剂的吸附量和吸附剂对乙醇和水吸附选择更有利,在相同的吸附剂装填量下,吸附压力越高,吸附量越大;所以,该工艺适合于高压吸附生产99.9%以上的无水乙醇。
2、同时,该工艺方法可节省淡酒回收后的95%浓度含水酒精“先冷凝、再蒸发”所需的冷、热设备,既降低了精馏塔的冷凝负荷,又减少了传统工艺液相进吸附塔需要加热汽化的蒸汽消耗。这种新工艺与原酒精厂蒸馏塔实现了热耦合,能耗明显低于液相酒精汽化进吸附塔脱水工艺。
附图说明
图1是传统分子筛法液相进料生产无水酒精工艺方法的工艺流程示意图;
图2是本发明汽相进料生产无水酒精工艺方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
本领域技术人员根据发明内容和附图2所示的汽相进料生产无水酒精工艺方法的工艺流程示意图,完全可以进行实施,在此不再重复说明。
Claims (2)
1.一种生产99.9%浓度无水酒精的汽相进料工艺方法,其特征如下:来自酒精厂淡酒回收蒸馏塔的95%浓度的酒精蒸汽与原料低压酒精蒸汽,经加压风机加压后生成高压的酒精蒸汽,高压酒精蒸汽经吸附塔吸附剂的吸附,酒精蒸气中的气态水分子被吸附,吸附以后的酒精蒸气经过酒精冷凝器冷凝和产品冷却器冷却,生产出成品无水酒精;吸附塔底部的85%浓度的淡酒精进入淡酒进入回收塔得到95%浓度的酒精蒸汽,酒精蒸汽直接进入加压风机,加压后再经蒸汽过热器加热130~145℃后直接进入吸附塔,进行循环生产。
2.如权利要求1所述的生产99.9%浓度无水酒精的汽相进料工艺方法,其特征如下:所述加压风机加压后生成酒精蒸汽的压力均为0.4-0.6MPa。
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