CN105000900B - 制作陶粒的组合物及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制作陶粒的组合物及其方法，该组合物由淤泥，污泥和工业废渣构成，制作方法将淤泥，污泥，工业废渣放入预处理设备内，对三种物料进行消除异味和脱水，然后将消除异味和脱水的淤泥，污泥，工业废渣输入到搅拌设备内进行均匀搅拌，然后向该设备内输入水后将搅拌均匀物料加工成球形或椭圆形或橄榄形，再将球形或椭圆形或橄榄形放入回转窑设备中煅烧，温度控制在900－1200度，煅烧时间100－120分钟，取出烧制的球形或椭圆形或橄榄形即为陶粒。该组合物采用的全是污染周边环境的物料，利用该种组合物制作陶粒不仅成本非常低，可解决环境污染问题。

Description

制作陶粒的组合物及其方法
技术领域
本发明涉及一种制作陶粒的组合物，以及用该种组合物制作陶粒的方法。
背景技术
陶粒是一种具有耐热、保温和防火性能的物料，且自重轻，可减少基础荷载，所以，陶粒被广泛地应用于房屋建筑、桥梁、船、窑炉等领域。在现有技术中，陶粒通常采用轻砂骨料或普通砂、水泥、粘土、外加剂和水配制而成，虽然采用上述物料制作的陶粒具有耐热、保温和防火性能，但由于轻砂骨料或普通砂、水泥、外加剂或粘土等资源有限，且价格相对较高，同时胶凝材料仅采用价格相对较高的水泥，而没有配备其它废弃物料，所以，该种陶粒不仅造价高，而随着其采用的资源如果枯竭就很难被更为广泛地应用。
针对上述的问题，中国专利号102515814A号公开的名称为“免烧圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒”提出一种解决方案。该种陶粒采用粘土粉2-15%,粘土尾矿粉5-25%,建筑垃圾粉35-65%,红色膨润土粉1-15%,硅藻土尾矿粉1-15%,水泥5-25%。该种陶粒所采用的物料组分中，虽然采用了尾矿粉和建筑垃圾这两种废料，可降低制作成本，但粘结材料包括水泥和粘土粉，以及红色膨润土粉等，所以，该种陶粒所采用的粘结材料不仅资源有限，而且制作成本也相对较高；另外，；建筑垃圾粉是一种骨料，其含量在35-65%,而粘土粉是一种可使陶粒产生仅孔隙的物料，但其含量仅占2-15%，所以，利用该种物料制成的陶粒不具有非常理想的保温性能，且质量也相对较大。
中国专利号104163648A号公开的名称为“一种烧结陶粒的方法”也提出一种解决方案。该陶粒采用建筑废料30-35%,污泥35%,粉煤灰10-15%,粘土20%。虽然在制作陶粒的过程中，污泥可以使陶粒产生孔隙，但粘结骨料的材料采用的是粘土，而用粘土量大会破坏环境，浪费土地资源，现国家有并部门已禁止开采粘土。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废弃物料加工陶粒的方式解决制作成本高和破坏环境等问题的制作陶粒的组合物。
本发明的另一个目的是提供一种制作陶粒的方法。
本发明所提出的制作陶粒的组合物由以下质量百分比的物料构成：淤泥70%，污泥5%，工业废渣25﹪，所述工业废渣由尾矿粉或煤矸石或页岩废渣构成。其中的淤泥是河道内的物料，该淤泥是一种粘结材料，如果淤泥的质量小于15%，极易使陶粒破损，如果淤泥的质量大于70%，会影响陶粒的保温性能；污泥是城市污水中产生的物料，污泥中含有有机质和少量的重金属，污泥可以使陶粒产生孔隙，如果污泥的质量小于5%，陶粒中的孔隙较少，保温性能较差，如果污泥的质量大于45%，陶粒中孔隙较多，也极易使陶粒破损；工业废渣是一种骨料，如果其质量小于15%，也极易使陶粒破损，其质量大于45%，会影响陶粒的耐热、保温和防火性能。
制作陶粒的方法包括以下步骤：首先将淤泥，污泥，工业废渣放入预处理设备内，对三种物料进行消除异味和脱水，然后将消除异味和脱水的淤泥，污泥，工业废渣输入到搅拌设备内进行均匀搅拌，然后向该设备内输入水后将搅拌均匀物料加工成球形或椭圆形或橄榄形，再将球形或椭圆形或橄榄形放入回转窑设备中煅烧，温度控制在900－1200度，煅烧时间100－120分钟，取出烧制的球形或椭圆形或橄榄形即为陶粒。
本发明所提出的制作陶粒的组合物采用的淤泥，污泥，工业废渣全是污染周边环境的物料，所以，利用该种组合物制作陶粒不仅成本非常低，而且可解决环境污染问题；同时淤泥具有非常好粘结性能，可以将工业废渣颗粒结合在一起，可提高陶粒的强度，而污泥在煅烧的过程中，其产生的孔隙以使陶粒具有非常理想的耐热、保温和防火性能；另外，该种陶粒可用于生产建筑材料、保温材料和防火材料，且可用于环保中水处理滤料。
具体实施方式
取淤泥70kg，污泥5kg，骨料25kg，在制作陶粒的过程中，先进行预处理，即将淤泥，污泥，骨料放入预处理设备内，对三种物料进行消除异味和脱水，然后将消除异味和脱水的淤泥，污泥，骨料输入到搅拌设备内进行均匀搅拌，然后向该设备内输入水后将搅拌均匀物料加工成球形或椭圆形或橄榄形，再将球形或椭圆形或橄榄形放入回转窑设备中煅烧，温度控制在900－1200度，煅烧时间100－120分钟，取出烧制的球形或椭圆形或橄榄形即为陶粒。
所述骨料采用工业废渣，其中的工业废渣由尾矿粉或煤矸石或页岩废渣构成。

Claims (2)

1.制作陶粒的组合物，其特征在于，该组合物由以下质量百分比的物料构成：淤泥70%，污泥5%，工业废渣25%，所述工业废渣由尾矿粉或煤矸石或页岩废渣构成；
其中，所述制作陶粒的组合物的方法，具体步骤如下：首先将淤泥，污泥，工业废渣放入预处理设备内，对三种物料进行消除异味和脱水，然后将消除异味和脱水的淤泥，污泥，工业废渣输入到搅拌设备内进行均匀搅拌，然后向该设备内输入水后将搅拌均匀物料加工成球形或椭圆形或橄榄形，再将球形或椭圆形或橄榄形放入回转窑设备中煅烧，温度控制在900-1200度，煅烧时间100-120分钟，取出烧制的球形或椭圆形或橄榄形即为陶粒。
2.根据权利要求1所述的制作陶粒的组合物的方法，其特征在于，具体步骤如下：首先将淤泥，污泥，工业废渣放入预处理设备内，对三种物料进行消除异味和脱水，然后将消除异味和脱水的淤泥，污泥，工业废渣输入到搅拌设备内进行均匀搅拌，然后向该设备内输入水后将搅拌均匀物料加工成球形或椭圆形或橄榄形，再将球形或椭圆形或橄榄形放入回转窑设备中煅烧，温度控制在900-1200度，煅烧时间100-120分钟，取出烧制的球形或椭圆形或橄榄形即为陶粒。
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