CN105000236B - 一种星盘回转贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种星盘回转贴标机，包括依次设置的输瓶传送带、分瓶螺杆、托瓶转盘，及依次设置的在线换标盘机构和贴标签和抚标机构，托瓶转盘两侧分别设有进瓶星盘和出瓶星盘；贴标签位于托瓶转盘一侧，包括一拨标板；抚标机构包括抚标轮、第一从动轮、主动轮和驱动电机，抚标轮设于托瓶转盘一侧，并且抚标轮、主动轮、第一从动轮通过皮带绕连在一起，主动轮通过传动带与驱动电机相连，抚标轮、第一从动轮、主动轮一侧均连接有一扭转机构，通过扭转机构进行相应偏转，从而使得抚标轮随瓶子直径变化而进行相应偏转，并始终贴压在瓶子上，从而满足对不同直径瓶子的贴标需求。

Description

一种星盘回转贴标机

技术领域

本发明属于包装贴标设备、具体涉及一种星盘回转贴标机。

背景技术

对于饮料等瓶状产品，其瓶身上一般都贴有标签，然而，在包装时，如何将瓶状产品逐一分隔，并依次贴标，且同一产线上满足不同直径大小(由于生产工艺的局限，瓶身不免会存在略粗或者略细的情况)的瓶状产品的贴标需求，是目前行业所迫切需要解决的问题。

并且传统的贴标机仅采用一个放标盘进行输送标签，然而每卷标签长度有限，一旦用完，只能停机更换，大大降低了生产效率。

另外，在发生突发事件时，需要紧急停车，然而在放标盘刹车后，由于惯性，标签无法停止输出，仍然会向前输出一段，造成一定的损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种星盘回转贴标机,能够满足不同直径的瓶状产品的贴标需求。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种星盘回转贴标机，包括依次设置的输瓶传送带、分瓶螺杆、托瓶转盘，及依次设置的在线换标盘机构、贴标签和抚标机构，托瓶转盘两侧分别设有进瓶星盘和出瓶星盘；贴标签位于托瓶转盘一侧，包括一剥标板；抚标机构包括抚标轮、第一从动轮、主动轮和驱动电机，抚标轮设于托瓶转盘一侧，并且抚标轮、主动轮、第一从动轮通过皮带绕连在一起，主动轮通过传动带与驱动电机相连，抚标轮、第一从动轮、主动轮一侧均连接有一扭转机构，通过扭转机构进行相应偏转。

所述第一从动轮和主动轮之间还设有一固定轮，第一从动轮和主动轮之间的皮带外侧绕经固定轮。

所述主动轮外侧还设有第二从动轮，第二从动轮与绕经主动轮的皮带外侧相抵，第二从动轮一侧也连接有一扭转机构，并通过扭转机构进行相应偏转。

所述扭转机构包括转轴、扭簧组件、连接板，扭簧组件套设于转轴上，连接板一端与转轴连接，另一端与对应的抚标轮、主动轮或第一从动轮的轮轴相连。

所述扭转机构包括转轴、扭簧组件、连接板，扭簧组件套设于转轴上，连接板一端与转轴连接，另一端与对应的第二从动轮的轮轴相连。

所述在线换标盘机构包括：

底座，

一对放标盘，相对设置于底座上，每个放标盘还配置有对应的放标轮和转向轮；

导轨架，设于放标盘一侧的底座上，导轨架上横向设有导杆；

一对导向轮架，一固定在导轨架的一端，另一活动设于导杆上，并且在两导向轮架之间的导杆上套设有弹簧，两导向轮架上均设有多个导向轮，两导向轮架上的导向轮一一对应；

任一放标盘上的标签经转向轮后，再依次横向蛇形绕经两导向轮架上的导向轮后输出。

所述放标盘上还设有一刹车缓冲机构，所述刹车缓冲机构设于放标盘下方，包括固定板、活动板、牵拉绳、弹性缓冲件，固定板一端固定，另一端与放标盘的转轴相固定，活动板通过销轴与固定板相销接，牵拉绳一端固定在活动板的一端上，另一端绕经放标盘的转轴后连接在固定板上，弹性缓冲件一端固定，另一端固定在活动板的一端，所述放标轮则设于活动板的另一端上。

所述固定板上还开有腰型孔，所述牵拉绳一端活动设于腰型孔内。

所述弹性缓冲件为弹簧。

所述在线换标盘机构还包括一对光眼传感器，分别用以检测导向轮架移动的极限位。

采用本发明的一种星盘回转贴标机，具有如下优点：

1、通过分瓶螺杆能够将输瓶传送带上的瓶子快速分隔；

2、通过托瓶转盘、拨标板和抚标机构能够使瓶子分别依次贴标；

3、通过设置扭转机构，使得抚标轮随瓶子直径变化而进行相应偏转，并始终贴压在瓶子上，从而满足对不同直径瓶子的贴标需求；

4、通过设置可偏转的主动轮、第一从动轮及第二从动轮，从而可随抚标轮偏转而进行位置的相应调整；

5、通过设置一对放标盘，其中一个作为备用盘，可实现快速更换标签卷，提高生产效率；

6、通过设置多对导向轮，从而在此存储有较多的标签；

7、通过设置可移动的导向轮架，可根据贴标的快慢、多少需求自动进行相应的出标；

8、通过设置刹车缓冲机构，能够避免刹车时，标签受惯性而继续前行，从而造成损失；

9、通过设置光眼传感器，可对导向轮架移动极限位置进行检测。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明：

图1是本发明的星盘回转贴标机的立体示意图；

图2是本发明的星盘回转贴标机的侧视示意图；

图3是本发明的抚标机构的一立体图；

图4是本发明的抚标机构的另一立体图；

图5是本发明的抚标机构的俯视图；

图6-图9分别是沿图5中H-H、I-I、F-F、G-G的剖线图；

图10是本发明的换标装置的立体示意图；

图11是本发明的换标装置的俯视示意图；

图12是本发明的刹车缓冲机构的仰视示意图；

图13是沿图12中A-A线的剖视图。

具体实施方式

本发明的一种星盘回转贴标机如图1-2所示，其主要包括机架1，设于机架1上的两路输送线，一路为由依次设置的输瓶传送带2、分瓶螺杆3、托瓶转盘4所构成的瓶子输送线，另一路为由依次设置的在线换标盘机构10、贴标签7和抚标机构8所构成的标签输送线。其中，托瓶转盘4两侧还分别设有进瓶星盘9和出瓶星盘6；贴标签7位于托瓶转盘4一侧，包括一拨标板71，通过输瓶传送带2将瓶子输送至分瓶螺杆3，并由分瓶螺杆3分瓶后，经进瓶星盘9一一进入托瓶转盘4，随托瓶转盘4转动至拨标板71处，而标签由在线换标盘机构10输出至贴标签7，由拨标板71将标签与不干胶底剥离后粘在瓶子上，并由抚标机构8将标签抚平贴在瓶子上。

请结合图3-图5所示，为了适应不同直径瓶子的贴标签，将该抚标机构8设计为包括抚标轮81、第一从动轮82、主动轮83和驱动电机87，抚标轮81设于托瓶转盘4一侧，并且抚标轮81、主动轮83、第一从动轮82呈三角形分布，并通过皮带88绕连在一起，主动轮83则通过传动带88与驱动电机87相连，通过主动轮83带动皮带88使得抚标轮81和第一从动轮82一起运行，运转方向与托瓶转盘4转动方向相反，可使抚标轮81紧贴瓶子上将标签抚平。并且，在抚标轮81、第一从动轮82、主动轮83一侧均连接有一扭转机构84，通过扭转机构84使得抚标轮81、第一从动轮82、主动轮83形成活动轮，可进行相应偏转。如此，当遇到大直径瓶子时，抚标轮81进行适应性的向外偏转，而当遇到小直径瓶子时，抚标轮81则适应性的向内偏转，始终紧贴在瓶子上。

请结合图6-图9所示，所述扭转机构84可采用以下具体结构，其主要包括转轴841、扭簧组件842、连接板843，扭簧组件842套设于转轴841上，连接板843一端与转轴841连接，另一端与对应的抚标轮81、主动轮83或第一从动轮82的轮轴相连，如此，当抚标轮81发生偏转时，通过连接板843带动转轴841旋转，同时通过扭簧组件842形成一定的扭矩，给抚标轮81一定的扭力，使得抚标轮81紧贴瓶子，另外还可起到复位作用。同时，第一从动轮82、主动轮83通通过各自的扭簧发生适应性偏转，使得三轮之间形成一个有机整体。

作为一个实施例，所述第一从动轮82和主动轮83之间还设有一固定轮85，第一从动轮82和主动轮83之间的皮带88外侧绕经固定轮85，使得该段的皮带88形成一个折角。

作为一个实施例，所述主动轮83外侧还设有第二从动轮86，第二从动轮86与绕经主动轮83的皮带88外侧相抵，第二从动轮86一侧也连接有一相类似的扭转机构84(见图7)，并通过扭转机构84进行相应偏转，从而与抚标轮81、第一从动轮82、主动轮83、固定轮85五轮之间形成更加平衡、有效的一个有机整体。

如图10-11所示，所述在线换标装置10主要包括底座11、一对放标盘12、导轨架13、一对导向轮架14，其中，一对放标盘12相对设置于底座11上，每个放标盘12还配置有对应的放标轮15和转向轮16；导轨架13设于放标盘12一侧的底座11上，导轨架13上横向设有平行的两个导杆17；在一对导向轮架14中，一固定在导轨架13的右端，另一活动设于导杆17上，并且在两导向轮架14之间的导杆17上套设有弹簧(图中未示出)，弹簧两端分别与两导向轮架14相抵或相固定；两导向轮架14上均设有多个导向轮18，两导向轮架14上的导向轮一一对应。

工作时，置于任一放标盘12上的标签经转向轮16后，再依次横向蛇形绕经两导向轮架14上的导向轮18后输出，另一放标盘12上的标签作为备用，可进行快速更换。并且，在一放标盘12上标签没有后，需要更换时，受贴标签带动标签，从而带动左侧活动的导向轮架14向右平移，缩短两导向轮架14的距离，放出大量标签供贴标签使用，且供标速度变快，避免贴标签无标使用，同时可将另一放标盘12上的标签接上进行供标，等更换好后，贴标签拉力变小，左侧导向轮架14收弹簧作用复位，两导向轮架14之间距离变大，供标速度变正常。

所述放标盘12上还设有一如图12-13所示的刹车缓冲机构20，该刹车缓冲机构20设于放标盘12下方，具体可采用如下结构，包括固定板21、活动板22、牵拉绳23、弹性缓冲件24，固定板21一端固定，另一端与放标盘12的转轴25相固定，活动板22通过销轴与固定板21相销接，牵拉绳23一端固定在活动板22的一端上，另一端绕经放标盘12的转轴25后连接在固定板21上，弹性缓冲件24一端固定，另一端固定在活动板22的一端，所述放标轮15则设于活动板22的另一端上。所述固定板21上还开有腰型孔26，所述牵拉绳23一端活动设于腰型孔26内。所述弹性缓冲件24可采用弹簧。

正常情况下，放标盘12放标，放标轮15受标签拉力带动活动板22旋转，并拉伸弹簧，而牵拉绳23松开转轴25；当遇到紧急情况刹车时，活动板22受弹簧作用反转复位，并拉紧牵拉绳23箍住转轴25，使得放标盘12停止转动，同时，放标轮15的复位动作可避免标签受惯性而继续输出，从而避免造成损失。

另外，该换标装置10还包括一对光眼传感器19，分别用以检测导向轮架14移动的极限位，当导向轮架14到达左、右极限位置时，发出报警信号，进行相应报警。

综上所述，采用本发明的一种星盘回转贴标机，具有以下优点：

1、通过分瓶螺杆3能够将输瓶传送带2上的瓶子快速分隔；

2、通过托瓶转盘4、拨标板71和抚标机构8能够使瓶子分别依次贴标；

3、通过设置扭转机构84，使得抚标轮81随瓶子直径变化而进行相应偏转，并始终贴压在瓶子上，从而满足对不同直径瓶子的贴标需求；

4、通过设置可偏转的主动轮83、第一从动轮82及第二从动轮86，从而可随抚标轮81偏转而进行位置的相应调整；

5、通过设置一对放标盘12，其中一个作为备用盘，可实现快速更换标签卷，提高生产效率；

6、通过设置多对导向轮，从而在此存储有较多的标签；

7、通过设置可移动的导向轮架14，可根据贴标的快慢、多少需求自动进行相应的出标；

8、通过设置刹车缓冲机构，能够避免刹车时，标签受惯性而继续前行，从而造成损失；

9、通过设置光眼传感器19，可对导向轮架14移动极限位置进行检测。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (7)

1.一种星盘回转贴标机，包括依次设置的输瓶传送带、分瓶螺杆、托瓶转盘，及依次设置的在线换标盘机构、贴标签和抚标机构，托瓶转盘两侧分别设有进瓶星盘和出瓶星盘；贴标签位于托瓶转盘一侧，包括一拨标板；抚标机构包括抚标轮、第一从动轮、主动轮和驱动电机，抚标轮设于托瓶转盘一侧，并且抚标轮、主动轮、第一从动轮通过皮带绕连在一起，主动轮通过传动带与驱动电机相连，抚标轮、第一从动轮、主动轮一侧均连接有一扭转机构，通过扭转机构进行相应偏转；

所述第一从动轮和主动轮之间还设有一固定轮，第一从动轮和主动轮之间的皮带外侧绕经固定轮；

所述主动轮外侧还设有第二从动轮，第二从动轮与绕经主动轮的皮带外侧相抵，第二从动轮一侧也连接有一扭转机构，并通过扭转机构进行相应偏转，其特征在于：

所述扭转机构包括转轴、扭簧组件、连接板，扭簧组件套设于转轴上，连接板一端与转轴连接，另一端与对应的抚标轮、主动轮或第一从动轮的轮轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种星盘回转贴标机，其特征在于：

所述扭转机构包括转轴、扭簧组件、连接板，扭簧组件套设于转轴上，连接板一端与转轴连接，另一端与对应的第二从动轮的轮轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种星盘回转贴标机，其特征在于：

所述在线换标盘机构包括：

底座，

一对放标盘，相对设置于底座上，每个放标盘还配置有对应的放标轮和转向轮；

导轨架，设于放标盘一侧的底座上，导轨架上横向设有导杆；

一对导向轮架，一固定在导轨架的一端，另一活动设于导杆上，并且在两导向轮架之间的导杆上套设有弹簧，两导向轮架上均设有多个导向轮，两导向轮架上的导向轮一一对应；

任一放标盘上的标签经转向轮后，再依次横向蛇形绕经两导向轮架上的导向轮后输出。

4.根据权利要求3所述一种星盘回转贴标机，其特征在于：

所述放标盘上还设有一刹车缓冲机构，所述刹车缓冲机构设于放标盘下方，包括固定板、活动板、牵拉绳、弹性缓冲件，固定板一端固定，另一端与放标盘的转轴相固定，活动板通过销轴与固定板相销接，牵拉绳一端固定在活动板的一端上，另一端绕经放标盘的转轴后连接在固定板上，弹性缓冲件一端固定，另一端固定在活动板的一端，所述放标轮则设于活动板的另一端上。

5.根据权利要求4所述一种星盘回转贴标机，其特征在于：

所述固定板上还开有腰型孔，所述牵拉绳一端活动设于腰型孔内。

6.根据权利要求4所述一种星盘回转贴标机，其特征在于：

所述弹性缓冲件为弹簧。

7.根据权利要求3所述一种星盘回转贴标机，其特征在于：

所述在线换标盘机构还包括一对光眼传感器，分别用以检测导向轮架移动的极限位。