CN104999636B - 一种调温机上加装媒体回收装置 - Google Patents
一种调温机上加装媒体回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104999636B CN104999636B CN201510382635.7A CN201510382635A CN104999636B CN 104999636 B CN104999636 B CN 104999636B CN 201510382635 A CN201510382635 A CN 201510382635A CN 104999636 B CN104999636 B CN 104999636B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tempering machine
- valve
- electrically
- retracting device
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种调温机上加装媒体回收装置。装置包括一时间继电器,所述时间继电器连接一互锁继电器,所述互锁继电器同时连接一电控阀和调温机的离心泵,一空气压缩机通过电控阀与调温机的出口管道相连。本发明的回收装置采用电控操作,使用时间继电器控制压缩空气通过时间,使用手动调压阀控制压力流量,具有精度高,劳动强度小,作业安全的特点。同时,使用手动旋拧阀能将压缩空气管路与油路彻底关闭,避免误操作的影响。采取封闭式电控回收形式,规避了高温导热油对作业员的烫伤隐患,避免了漏油和油雾对环境的影响,同时也提高了模具切换的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种调温机上加装媒体回收装置,属于注塑工程技术领域。
背景技术
注塑模具通常通过温调机的媒体(导热油)进行升温后才可进行正常注塑工程,在生产结束切换其它注塑件模具时,通常是将温调机上的油路与模具上的油路分离,然后手工用压缩空气将模具内的导热油排出,采取其作业方法有以下缺点:1、模具如还未冷却,手工接触容易烫伤,而等待冷却花费时间,效率太低;2、油路分离过程中因管道内有导热油,容易造成漏油,污染作业环境; 3、压缩空气手工控制排油过程中,时间、空气压力掌握不易,压力小排除不尽,压力大则产生油雾危害身体;4、作业繁琐,效率低,劳动强度大。
发明内容
为解决现有模具切换作业方法中,对温调机残留在模具内媒体(导热油)进行回收作业时,高温导热油对作业员易造成烫伤,同时还有容易漏油和回收效率低劳动强度大的问题,本发明提供了一种可以减轻作业员劳动强度,提高作业效率的封闭式电控媒体(导热油)回收装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种调温机上加装媒体回收装置,包括一时间继电器,所述时间继电器连接一互锁继电器,所述互锁继电器同时连接一电控阀和调温机的离心泵,一空气压缩机通过电控阀与调温机的出口管道相连。
所述的一种调温机上加装媒体回收装置,所述空气压缩机通过一手动调压阀连接所述电控阀。
所述的一种调温机上加装媒体回收装置,一启动按钮连接所述时间继电器。
所述的一种调温机上加装媒体回收装置,所述电控阀通过旋拧阀连接所述出口管道。
所述的一种调温机,所述调温机的出口管道通过分流器与注塑模具相连,再与回收管道相连,所述回收管道与调温机相连。
所述的一种调温机,所述加装媒体为导热油。
所述的一种调温机,所述调温机内装有导热油的导热油箱上还开有排气口。
所述的一种调温机,所述调温机的出口管道处设有断流止回阀。
本发明所达到的有益效果:
本发明的回收装置采用电控操作,使用时间继电器控制压缩空气通过时间,使用手动调压阀控制压力流量,具有精度高,劳动强度小,作业安全的特点。同时,使用手动旋拧阀能将压缩空气管路与油路彻底关闭,避免误操作的影响。采取封闭式电控回收形式,规避了高温导热油对作业员的烫伤隐患,避免了漏油和油雾对环境的影响,同时也提高了模具切换的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、调温机,2、启动按钮,3、时间继电器,4、互锁继电器,5、空气压缩机,6、手动调压阀,7、电控阀,8、旋拧阀,9、离心泵,10、出口管道,11、分流器,12、注塑模具,13、回收管道,14、导热油箱,15、排气口,16、断流止回阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示,本发明的一种调温机1,加装媒体为导热油,所述调温机上安装有加装媒体回收装置,所述回收装置包括启动按钮2,时间继电器3、互锁继电器4,空气压缩机5,手动调压阀6、电控阀7和旋拧阀8;所述启动按钮2与时间继电器3相连,所述时间继电器3连接所述互锁继电器4,所述互锁继电器4同时连接电控阀7和调温机1的离心泵9,所述空气压缩机5通过电控阀7与调温机1的出口管道10相连。
所述调温机1的出口管道10通过分流器11与注塑模具12相连,再与回收管道13相连,所述回收管道13与调温机1相连。所述调温机1内装有导热油的导热油箱14上还开有排气口15。所述调温机1的出口管道10处设有断流止回阀16。
本发明的导热油回收装置在使用时,按动启动按钮2,接通时间继电器3,时间继电器3可按设定时间延时断开,接通互锁继电器4,互锁继电器4控制电控阀7的闭合,同时互锁离心泵9停止运行。空气压缩机5输出压缩空气在电控阀7打开状态下,通过电控阀7和旋拧阀8进入出口管道10,通过分流器11进入注塑模具12,将管路内的导热油通过回收管道13排回导热油箱14内。
导热油排回导热油箱14内,多余气体通过排气口15排出,压缩空气在设定时间内电控阀7关闭后不再进入油路,关闭旋拧阀8可彻底断绝与油路的连通。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种调温机,包括加装媒体回收装置,其特征是,所述加装媒体回收装置包括一时间继电器,所述时间继电器连接一互锁继电器,所述互锁继电器同时连接一电控阀和调温机的离心泵,一空气压缩机通过电控阀与调温机的出口管道相连;所述空气压缩机通过一手动调压阀连接所述电控阀;一启动按钮连接所述时间继电器;所述电控阀通过旋拧阀连接所述出口管道;所述加装媒体为导热油,所述调温机的出口管道通过分流器与注塑模具相连,再与回收管道相连,所述回收管道与调温机相连;所述调温机内装有导热油的导热油箱上还开有排气口;所述调温机的出口管道处设有断流止回阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510382635.7A CN104999636B (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种调温机上加装媒体回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510382635.7A CN104999636B (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种调温机上加装媒体回收装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104999636A CN104999636A (zh) | 2015-10-28 |
CN104999636B true CN104999636B (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=54372620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510382635.7A Active CN104999636B (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种调温机上加装媒体回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104999636B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202029319U (zh) * | 2011-03-16 | 2011-11-09 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种废油自动回收系统 |
CN202293255U (zh) * | 2011-10-11 | 2012-07-04 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 注塑模具的冷却和吹水装置 |
CN103742773B (zh) * | 2014-01-07 | 2016-01-06 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种用于电子设备生产的供油装置 |
CN204914491U (zh) * | 2015-07-03 | 2015-12-30 | 苏州富士胶片映像机器有限公司 | 一种调温机上加装媒体回收装置及调温机 |
-
2015
- 2015-07-03 CN CN201510382635.7A patent/CN104999636B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104999636A (zh) | 2015-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207565552U (zh) | 一种洗车喷枪控制装置 | |
CN204204729U (zh) | 电力断路器液压机构液压油除气装置 | |
CN204663896U (zh) | 一种天然气螺杆式压缩机的气控系统 | |
CN104999636B (zh) | 一种调温机上加装媒体回收装置 | |
CN204060891U (zh) | 一种柴油机冷却系统 | |
CN105179085A (zh) | 用于航空发动机的清洗加温车及清洗加温方法 | |
CN204914491U (zh) | 一种调温机上加装媒体回收装置及调温机 | |
CN203655572U (zh) | 一种空压机余热回收系统 | |
CN103903834B (zh) | 电力机车主变压器绝缘油注入系统及方法 | |
CN106949036A (zh) | 一种辅助用无油空气压缩机装置 | |
CN203764587U (zh) | 一种自动供水蒸汽清洗机 | |
CN104958917A (zh) | 空气介质预热启动mvr蒸发系统 | |
CN203532415U (zh) | 一种抽气式抽真空进油祛气装置 | |
CN203743245U (zh) | 气动离合器制动器的控制系统及棒料剪断机 | |
CN202769922U (zh) | 一种工业行车空调自动排水雾化装置 | |
CN204532781U (zh) | 一种隔膜式压缩机自动循环启停控制系统 | |
CN205315292U (zh) | 一种泵用轻便型喷气式自吸装置 | |
CN204985755U (zh) | 超高压清洗机泵用卸荷阀 | |
CN204134824U (zh) | 一种空调控制器的自动涂油工装 | |
CN204354362U (zh) | 一种发泡模具抽真空装置 | |
CN101983782B (zh) | 高压水清洗设备 | |
CN205401712U (zh) | 带压补液平衡罐 | |
CN202724863U (zh) | 一种双级型真空净油机 | |
CN203384477U (zh) | 一种电热水龙头 | |
CN103639086A (zh) | 水晶射膜机电气化自动控制装置及喷涂工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |