CN104999556A - 一种石膏板生产系统自动开机方法 - Google Patents

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    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
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Abstract

本发明提供了一种石膏板生产系统自动开机方法，包括：记录设定时间段内的每次开机相关信息；将与每次开机对应的生产质量信息与所述开机相关信息对应存储；根据预期的生产质量信息，查找到与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息；按与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息，自动开启生产系统设备。本发明可以实现自动开机，实现一键开机，省去操作工的人为操作的不确定性，保证每次开机都有很好的效果，而且能够节省人工，保证开机质量，减少不合品产生。

Description

一种石膏板生产系统自动开机方法
技术领域
本发明属于电气控制技术领域，尤其涉及一种石膏板生产系统自动开机方法。
背景技术
石膏板生产过程中，参与的设备众多，在每次启动系统工作时，都需要进行繁琐的开机操作工作，对人员的操作技能及熟练程度要求很高。开机质量会因人而异，开机过程的每一步都是由操作工按钮操作，稍有不慎则会导致过多的废品产生，造成浪费，而且使用的人工较多。
因此，设置出更好的开机方法，提高生产效率，减少人工成本，成为技术人员需要考虑的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种石膏板生产系统自动开机方法，提高生产效率，减少人工成本。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种石膏板生产系统自动开机方法，包括：
记录设定时间段内的每次开机相关信息；
将与每次开机对应的生产质量信息与所述开机相关信息对应存储；
根据预期的生产质量信息，查找到与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息；
按与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息，自动开启生产系统设备。
优选的，所述自动开启生产系统设备的步骤，包括：通过可编程逻辑控制器自动开启生产系统设备。
优选的，所述自动开启生产系统设备的步骤，包括：向可编程逻辑控制器发送一触发指令，可编程逻辑控制器接收所述触发指令后，自动开启生产系统设备。
优选的，所述开机相关信息，包括以下信息中的一种或者多种：设备开启的顺序、物料的添加量的设定、每一步操作的间隔时间。
优选的，所述自动开启生产系统设备，包括自动开启以下设备中的一种或者多种：发泡剂添加设备、纸浆水添加设备、压缩空气添加设备、清洗水添加设备、石膏粉添加设备、促凝剂添加设备、淀粉添加设备、辅料添加设备、成型皮带输送设备。
本发明可以实现自动开机，实现一键开机，省去操作工的人为操作的不确定性，保证每次开机都有很好的效果，而且能够节省人工，保证开机质量，减少不合品产生。
附图说明
图1为本发明一种石膏板生产系统自动开机方法流程图。
图2本发明方法应用的系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1所示，为本发明一种石膏板生产系统自动开机方法流程图。所述方法包括：
101，记录设定时间段内的每次开机相关信息；
所述开机相关信息，包括设备开启的顺序，物料的添加量的设定，每一步操作的间隔时间等，当然，开机相关信息也可以根据实际使用需求进行添加；
这个时间段可以是搜集正常稳定生产过程中20次的开机信息即可。
102，将与每次开机对应的生产质量信息与所述开机相关信息对应存储；
所述生产质量信息包括：开机时石膏板成型的初始段的长度要尽量的短，因为初始段都是废品，所以越短越好，另外，还有产品的边部立边质量；
103，查找到预期的生产质量信息，并查找到与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息；
104，按与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息，自动开启生产系统设备。
所述查找到预期的生产质量信息，包括：从多次的开机信息记录里寻找到：1、开机时石膏板初始段最短的2、开始时石膏浆能够快速的稳定下来的3、石膏板的边部立边质量能够快速的达到合格标准的。
所述自动开启生产系统设备，包括自动开启以下设备中的一种或者多种：发泡剂添加设备、纸浆水添加设备、压缩空气添加设备、清洗水添加设备、石膏粉添加设备、促凝剂添加设备、淀粉添加设备、其他辅料添加设备、成型皮带输送设备。
所述自动开启生产系统设备的步骤，包括：通过可编程逻辑控制器自动开启生产系统设备。具体可以为：向可编程逻辑控制器发送一触发指令，可编程逻辑控制器接收所述触发指令后，自动开启生产系统设备。
设计一套自动开机的软件程序，预先编制好开机的步骤，模拟操作工的操作步骤，将开机时操作工的每一步按钮操作由PLC(可编程逻辑控制器)软件程序代替，当开机时只需按一个钮，则成型站的所有设备就会根据预先设定好的步骤自动开启，以此代替操作工的按钮操作，由此亦可减少一名操作工，减少用工人数。
本发明在成型站的PLC系统及硬件基础上，重新设计软件程序，将操作工在开机时的每一步按钮操作进行多次详细的摸索、记录，包括设备开启的顺序，物料的添加量的设定，每一步操作的间隔时间，以及开机的质量效果，然后在大量的数据记录中归纳总结出一个最优的、最具代表性和可操作性的步骤，再按照此步骤进行PLC的软件编程设计，将所有的设备安照操作步骤固化到程序中。
参照图2所示，为本发明方法应用的系统结构示意图。本发明可以自动开启以下设备中的一种或者多种：发泡剂添加设备、纸浆水添加设备、压缩空气添加设备、清洗水添加设备、石膏粉添加设备、促凝剂添加设备、淀粉添加设备、其他辅料添加设备、成型皮带输送设备。当然，也可以根据实际使用需要增加或者减少一些其他的设备，本发明对此不加以限定。
本发明的优点是实现一键开机，省去操作工的人为操作的不确定性，保证每次开机都有很好的效果，而且能够节省人工，保证开机质量，减少不合品产生。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石膏板生产系统自动开机方法，其特征在于，包括：
记录设定时间段内的每次开机相关信息；
将与每次开机对应的生产质量信息与所述开机相关信息对应存储；
根据预期的生产质量信息，查找到与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息；
按与所述预期的生产质量信息相对应的开机相关信息，自动开启生产系统设备。
2.如权利要求1所述的石膏板生产系统自动开机方法，其特征在于，所述自动开启生产系统设备的步骤，包括：通过可编程逻辑控制器自动开启生产系统设备。
3.如权利要求2所述的石膏板生产系统自动开机方法，其特征在于，所述自动开启生产系统设备的步骤，包括：向可编程逻辑控制器发送一触发指令，可编程逻辑控制器接收所述触发指令后，自动开启生产系统设备。
4.如权利要求1所述的石膏板生产系统自动开机方法，其特征在于，所述开机相关信息，包括以下信息中的一种或者多种：设备开启的顺序、物料的添加量的设定、每一步操作的间隔时间。
5.如权利要求1所述的石膏板生产系统自动开机方法，其特征在于，所述自动开启生产系统设备，包括自动开启以下设备中的一种或者多种：发泡剂添加设备、纸浆水添加设备、压缩空气添加设备、清洗水添加设备、石膏粉添加设备、促凝剂添加设备、淀粉添加设备、辅料添加设备、成型皮带输送设备。
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