CN104999097A - 一种机床用尾架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床用尾架装置，它包括：基座组件，卡接组件，所述卡接组件包括：第一卡接块，所述第一卡接块的右侧为第一圆弧；第二卡接块，所述第二卡接块的左侧为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧的直径相同；锁止组件，所述锁止组件包括第一锁止组件和第二锁止组件，所述第一锁止组件用于锁止所述第一卡接块相对于所述基座的滑动位置，所述第二锁止组件用于锁止所述第二卡接块相对于所述基座的滑动位置。本发明中对工件的固定为面接触，固定的牢稳性高于点接触固定，同时，机床加工过程中，误碰触工件，也不会造成工件位置的变化，有效地提高了产品的质量合格率。
Description
技术领域
本发明涉及机床设备制造技术领域，具体涉及一种机床用尾架装置。
背景技术
现有机床加工过程中，操作者需要使用尾架对工件进行固定，然而，已有的尾架大部分通过顶针对工件进行固定，即通过点接触实现固定，这种工件固定方式极不牢稳，在机床加工过程中，极易误碰触工件，进而使工件偏离工作中心，这样，就使得加工产生的产品质量不合格。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中的问题之一。
本发明的目的在于提出一种机床用尾架装置。
根据本发明的实施例的机床用尾架装置，所述机床用尾架装置包括：
基座组件，所述基座组件包括基座，所述基座的底端的左侧为第一凸轨，所述基座的底端的右侧为第二凸轨，所述第一凸轨和所述第二凸轨与机床轨道上的凹槽相适配；
卡接组件，所述卡接组件设置于所述基座组件的上侧，所述卡接组件包括：
第一卡接块，所述第一卡接块滑动设置于所述基座组件的上侧的右端，所述第一卡接块的右侧为第一圆弧；
第二卡接块，所述第二卡接块滑动设置于所述基座组件的上侧的左端，所述第二卡接块的左侧为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧的直径相同；
锁止组件，所述锁止组件包括第一锁止组件和第二锁止组件，所述第一锁止组件设置于所述第一卡接块和所述基座之间，所述第二锁止组件设置于所述第二卡接块和所述基座之间，所述第一锁止组件用于锁止所述第一卡接块相对于所述基座的滑动位置，所述第二锁止组件用于锁止所述第二卡接块相对于所述基座的滑动位置。
本发明中，因设置有卡接组件，它包括第一卡接块和第二卡接块，同时，第一卡接块和第二卡接块滑动设置，这样，在使用机床进行加工时，可滑动第一卡接块和第二卡接块的位置，进而使得第一圆弧和第二圆弧包络区域面积不同，固定不同尺寸的工件，这样，对工件的固定为面接触，固定的牢稳性高于点接触固定，同时，机床加工过程中，误碰触工件，也不会造成工件位置的变化，有效地提高了产品的质量合格率。
根据本发明的一个实施例，所述第一锁止组件包括：
第一锁止件，所述第一锁止件为第一限位槽，所述第一限位槽均匀设置于所述第一卡接块的底端；
第二锁止件，所述第二锁止件设置于所述基座的左端，所述第二锁止件包括第一条形槽，所述第一条形槽的底端为第一弹簧座，所述第一弹簧座上固连有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固连有与所述第一限位槽相适配的第一锁止销。
根据本发明的一个实施例，所述第二锁止组件包括：
第三锁止件，所述第三锁止件为第二限位槽，所述第二限位槽均匀设置于所述第二卡接块的底端；
第四锁止件，所述第四锁止件设置于所述基座的左端，所述第四锁止件包括第二条形槽，所述第二条形槽的底端为第二弹簧座，所述第二弹簧座上固连有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固连有与所述第二限位槽相适配的第二锁止销。
根据本发明的一个实施例，所述第一限位槽和所述第二限位槽设置为多个。
根据本发明的一个实施例，所述第一锁止组件和所述第二锁止组件设置为多组。
根据本发明的一个实施例，所述机床用尾架装置还包括动力组件，所述动力组件包括：
第一动力组件，所述第一动力组件包括第一气缸，所述第一气缸的第一气缸杆连接于所述第一卡接块上；
第二动力组件，所述第二动力组件包括第二气缸，所述第二气缸的第二气缸杆连接于所述第二卡接块上；
根据本发明的一个实施例，所述第一圆弧和所述第二圆弧的圆心角均为90度。
根据本发明的一个实施例，所述基座的上侧的左端为第一滑轨，所述第一卡接块的底端为与所述第一滑轨相适配的第一凸起，所述第一凸起上均匀设置有第一限位槽。
根据本发明的一个实施例，所述基座的上侧的右端为第二滑轨，所述第二卡接块的底端为与所述第二滑轨相适配的第二凸起，所述第二凸起上均匀设置有第二限位槽。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为图1中所示A处放大结构示意图。
图中：110-第一卡接块，111-第一凸起，1111-第一限位槽，120-第二卡接块，121-第二凸起，1211-第二限位槽，130-基座，131-第一条形槽，1311-第一锁止销，1312-第一弹簧，1313-第一弹簧座，132-第二条形槽，1321-第二锁止销，1322-第二弹簧，1323-第二弹簧座，140-第一凸轨，150-第二凸轨，210-第一气缸，211-第一气缸杆，220-第二气缸，221-第二气缸杆， 300-机床轨道，400-工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的机床用尾架装置，所述机床用尾架装置包括：
基座组件，所述基座组件包括基座130，所述基座的底端的左侧为第一凸轨140，所述基座的底端的右侧为第二凸轨150，所述第一凸轨和所述第二凸轨与机床轨道300上的凹槽相适配；
卡接组件，所述卡接组件设置于所述基座组件的上侧，所述卡接组件包括：
第一卡接块110，所述第一卡接块滑动设置于所述基座组件的上侧的右端，所述第一卡接块的右侧为第一圆弧；
第二卡接块120，所述第二卡接块滑动设置于所述基座组件的上侧的左端，所述第二卡接块的左侧为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧的直径相同；
锁止组件，所述锁止组件包括第一锁止组件和第二锁止组件，所述第一锁止组件设置于所述第一卡接块110和所述基座130之间，所述第二锁止组件设置于所述第二卡接块120和所述基座130之间，所述第一锁止组件用于锁止所述第一卡接块相对于所述基座的滑动位置，所述第二锁止组件用于锁止所述第二卡接块相对于所述基座的滑动位置。
本发明中，因设置有卡接组件，它包括第一卡接块和第二卡接块，同时，第一卡接块和第二卡接块滑动设置，这样，在使用机床进行加工工件400时，可滑动第一卡接块和第二卡接块的位置，进而使得第一圆弧和第二圆弧包络区域面积不同，固定不同尺寸的工件，这样，对工件的固定为面接触，固定的牢稳性高于点接触固定，同时，机床加工过程中，误碰触工件，也不会造成工件位置的变化，有效地提高了产品的质量合格率。
进一步地，所述第一锁止组件包括：
第一锁止件，所述第一锁止件为第一限位槽1111，所述第一限位槽均匀设置于所述第一卡接块110的底端；
第二锁止件，所述第二锁止件设置于所述基座130的左端，所述第二锁止件包括第一条形槽131，所述第一条形槽的底端为第一弹簧座1313，所述第一弹簧座上固连有第一弹簧1312，所述第一弹簧的另一端固连有与所述第一限位槽相适配的第一锁止销1311。
进一步地，所述第二锁止组件包括：
第三锁止件，所述第三锁止件为第二限位槽1211，所述第二限位槽均匀设置于所述第二卡接块120的底端；
第四锁止件，所述第四锁止件设置于所述基座130的左端，所述第四锁止件包括第二条形槽132，所述第二条形槽的底端为第二弹簧座1323，所述第二弹簧座上固连有第二弹簧1322，所述第二弹簧的另一端固连有与所述第二限位槽相适配的第二锁止销1321。
进一步地，所述第一限位槽1111和所述第二限位槽1211设置为多个。
这样，第一卡接块和第二卡接块相对于基座的滑动位置容易限位固定。
进一步地，所述第一锁止组件和所述第二锁止组件设置为多组。
这样，第一卡接块和第二卡接块相对于基座的滑动位置更容易限位固定。
进一步地，所述机床用尾架装置还包括动力组件，所述动力组件包括：
第一动力组件，所述第一动力组件包括第一气缸210，所述第一气缸的第一气缸杆211连接于所述第一卡接块110上；
第二动力组件，所述第二动力组件包括第二气缸220，所述第二气缸的第二气缸杆221连接于所述第二卡接块120上；
这样，第一卡接块和第二卡接块在相应地第一气缸和第二气缸的作用下进行滑动，整个操作过程更方便快捷。
进一步地，所述第一圆弧和所述第二圆弧的圆心角均为90度。
进一步地，所述基座的上侧的左端为第一滑轨，所述第一卡接块的底端为与所述第一滑轨相适配的第一凸起111，所述第一凸起上均匀设置有第一限位槽1111。
进一步地，所述基座的上侧的右端为第二滑轨，所述第二卡接块的底端为与所述第二滑轨相适配的第二凸起121，所述第二凸起上均匀设置有第二限位槽1211。
本发明的工作过程如下：
操作者在使用本发明时，使基座的第一凸轨和第二凸轨与机床轨道上的凹槽相适配，进而使基座沿机床轨道滑动至待加工的工件附近，操作第一气缸和第二气缸，使第一卡接块和第二卡接块滑动，调节第一卡接块和第二卡接块之间的距离，使得第一弧形和第二弧形局部包络工件400，然后，将相应位置的第一锁止销、第二限位销卡入相应地第一限位槽、第二限位槽内，进而实现对第一卡接块和第二卡接块相对于基座滑动位置的锁止，即实现第一卡接块和第二卡接块之间位置的固定，这样，对工件的固定为面接触，固定的牢稳性高于点接触固定，同时，机床加工过程中，误碰触工件，也不会造成工件位置的变化，有效地提高了产品的质量合格。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种机床用尾架装置，其特征在于：所述机床用尾架装置包括：
基座组件，所述基座组件包括基座，所述基座的底端的左侧为第一凸轨，所述基座的底端的右侧为第二凸轨，所述第一凸轨和所述第二凸轨与机床轨道上的凹槽相适配；
卡接组件，所述卡接组件设置于所述基座组件的上侧，所述卡接组件包括：
第一卡接块，所述第一卡接块滑动设置于所述基座组件的上侧的右端，所述第一卡接块的右侧为第一圆弧；
第二卡接块，所述第二卡接块滑动设置于所述基座组件的上侧的左端，所述第二卡接块的左侧为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧的直径相同；
锁止组件，所述锁止组件包括第一锁止组件和第二锁止组件，所述第一锁止组件设置于所述第一卡接块和所述基座之间，所述第二锁止组件设置于所述第二卡接块和所述基座之间，所述第一锁止组件用于锁止所述第一卡接块相对于所述基座的滑动位置，所述第二锁止组件用于锁止所述第二卡接块相对于所述基座的滑动位置。
2.根据权利要求1所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述第一锁止组件包括：
第一锁止件，所述第一锁止件为第一限位槽，所述第一限位槽均匀设置于所述第一卡接块的底端；
第二锁止件，所述第二锁止件设置于所述基座的左端，所述第二锁止件包括第一条形槽，所述第一条形槽的底端为第一弹簧座，所述第一弹簧座上固连有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固连有与所述第一限位槽相适配的第一锁止销。
3.根据权利要求2所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述第二锁止组件包括：
第三锁止件，所述第三锁止件为第二限位槽，所述第二限位槽均匀设置于所述第二卡接块的底端；
第四锁止件，所述第四锁止件设置于所述基座的左端，所述第四锁止件包括第二条形槽，所述第二条形槽的底端为第二弹簧座，所述第二弹簧座上固连有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固连有与所述第二限位槽相适配的第二锁止销。
4.根据权利要求3所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述第一限位槽和所述第二限位槽设置为多个。
5.根据权利要求4所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述第一锁止组件和所述第二锁止组件设置为多组。
6.根据权利要求1-5任一项所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述机床用尾架装置还包括动力组件，所述动力组件包括：
第一动力组件，所述第一动力组件包括第一气缸，所述第一气缸的第一气缸杆连接于所述第一卡接块上；
第二动力组件，所述第二动力组件包括第二气缸，所述第二气缸的第二气缸杆连接于所述第二卡接块上。
7.根据权利要求6所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述第一圆弧和所述第二圆弧的圆心角均为90度。
8.根据权利要求7所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述基座的上侧的左端为第一滑轨，所述第一卡接块的底端为与所述第一滑轨相适配的第一凸起，所述第一凸起上均匀设置有第一限位槽。
9.根据权利要求8所述的机床用尾架装置，其特征在于：所述基座的上侧的右端为第二滑轨，所述第二卡接块的底端为与所述第二滑轨相适配的第二凸起，所述第二凸起上均匀设置有第二限位槽。
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