CN204869021U - 一种自动化切削开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化切削开槽装置，包括机架、切削开槽装置、移动工作台、工件顶紧装置和工件固定装置。本实用新型结构简单，用于为筒状工件内壁开槽使用，只需将工件固定，移动工作台带动工件穿过切削开槽装置，同时工件顶紧装置会进一步将工件顶紧，保证工件上下受力均匀，当移动工作台触碰到接触开关后，一个切削开槽作业完成，使用方便，加工精度高。

Description

一种自动化切削开槽装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种自动化切削开槽装置。

背景技术

筒状或管状工件进行开槽一般使用车床进行加工，但是车床一般适合加工沿圆周方向环绕的凹槽，对于平行于轴线的凹槽则无法加工，对于有特殊需要开轴向槽的工件，一般采用注塑一次成型工艺，但注塑工艺很难保证工件的精度，有一定的缺陷。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够方便对筒状工件内壁进行开槽的自动化切削开槽装置。

二、技术方案

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自动化切削开槽装置，包括机架、切削开槽装置、移动工作台、工件顶紧装置和工件固定装置；所述的机架一端固定设置有切削开槽装置；所述的机架两侧分别设置有第一滑轨，所述的移动工作台与所述的第一滑轨构成滑动配合；所述的移动工作台表面设置有两条与所述的第一滑轨方向平行的第二滑轨，所述的工件顶紧装置与所述的第二滑轨构成滑动配合；所述的工件固定装置固定设置在所述的移动工作台表面且位于所述的工件顶紧装置与所述的切削开槽装置之间；所述的切削开槽装置为圆柱体，且其表面沿平行于轴向设置有切削刀片。

进一步的，所述的工件顶紧装置包括顶紧气缸、滑动架和顶头所述的顶紧气缸设置在所述的移动工作台远离工件固定装置的一端，所述的滑动架与所述的第二滑轨构成滑动配合，所述的滑动架上设置有顶头，所述的顶头为内壁带有凹槽的筒状，所述的顶头可与所述的切削开槽装置套接。

进一步的，所述的机架在位于所述切削开槽装置下方设置有接触开关，所述的接触开关，与所述的移动工作台位于同一平面内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，用于为筒状工件内壁开槽使用，只需将工件固定，移动工作台带动工件穿过切削开槽装置，同时工件顶紧装置会进一步将工件顶紧，保证工件上下受力均匀，当移动工作台触碰到接触开关后，一个切削开槽作业完成，使用方便，加工精度高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中，1机架；2切削开槽装置；3第一滑轨；4移动工作台；5第二滑轨；6滑动架；7顶头；8顶紧气缸；9工件固定装置；10接触开关。

具体实施方式

下面结合附图下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种自动化切削开槽装置，包括机架1、切削开槽装置2、移动工作台4、工件顶紧装置和工件固定装置9；所述的机架1一端固定设置有切削开槽装置2；所述的机架1两侧分别设置有第一滑轨3，所述的移动工作台4与所述的第一滑轨3构成滑动配合；所述的移动工作台4表面设置有两条与所述的第一滑轨3方向平行的第二滑轨5，所述的工件顶紧装置与所述的第二滑轨5构成滑动配合；所述的工件固定装置9固定设置在所述的移动工作台4表面且位于所述的工件顶紧装置与所述的切削开槽装置2之间；所述的切削开槽装置2为圆柱体，且其表面沿平行于轴向设置有切削刀片。

特别优选的，所述的工件顶紧装置包括顶紧气缸8、滑动架6和顶头7，所述的顶紧气缸8设置在所述的移动工作台4远离工件固定装置9的一端，所述的滑动架6与所述的第二滑轨5构成滑动配合，所述的滑动架6上设置有顶头7，所述的顶头7为内壁带有凹槽的筒状，所述的顶头7可与所述的切削开槽装置2套接。

特别优选的，所述的机架1在位于所述切削开槽装置2下方设置有接触开关10，所述的接触开关10，与所述的移动工作台4位于同一平面内。

本实用新型结构简单，用于为筒状工件内壁开槽使用，只需将工件固定，移动工作台带动工件穿过切削开槽装置，同时工件顶紧装置会进一步将工件顶紧，保证工件上下受力均匀，当移动工作台触碰到接触开关后，一个切削开槽作业完成，使用方便，加工精度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种自动化切削开槽装置，其特征在于：包括机架（1）、切削开槽装置（2）、移动工作台（4）、工件顶紧装置和工件固定装置（9）；所述的机架（1）一端固定设置有切削开槽装置（2）；所述的机架（1）两侧分别设置有第一滑轨（3），所述的移动工作台（4）与所述的第一滑轨（3）构成滑动配合；所述的移动工作台（4）表面设置有两条与所述的第一滑轨（3）方向平行的第二滑轨（5），所述的工件顶紧装置与所述的第二滑轨（5）构成滑动配合；所述的工件固定装置（9）固定设置在所述的移动工作台（4）表面且位于所述的工件顶紧装置与所述的切削开槽装置（2）之间；所述的切削开槽装置（2）为圆柱体，且其表面沿平行于轴向设置有切削刀片。

2.根据权利要求1所述的自动化切削开槽装置，其特征在于：所述的工件顶紧装置包括顶紧气缸（8）、滑动架（6）和顶头（7），所述的顶紧气缸（8）设置在所述的移动工作台（4）远离工件固定装置（9）的一端，所述的滑动架（6）与所述的第二滑轨（5）构成滑动配合，所述的滑动架（6）上设置有顶头（7），所述的顶头（7）为内壁带有凹槽的筒状，所述的顶头（7）可与所述的切削开槽装置（2）套接。

3.根据权利要求2所述的自动化切削开槽装置，其特征在于：所述的机架（1）在位于所述切削开槽装置（2）下方设置有接触开关（10），所述的接触开关（10），与所述的移动工作台（4）位于同一平面内。