CN104998736B - 快速电动锤击机 - Google Patents
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Abstract
本发明快速电动锤击机属于限止上抛高度的高速电动锤击机。支架上两个转动轮的共用转动轴水平设置，共用转动轴上有两个弧形抛杆，在两个弧形抛杆之间设有锤头连杆，锤头连杆有两个与支架固定连接外套定位管，锤头连杆两侧对应的设有两个短凸柱，该两个短凸柱能与两个弧形抛杆接触；在支架的顶部水平横杆与锤头连杆顶端之间连接有外置弹簧；在离锤头连杆顶部不同长度的支架顶部水平横杆上设有多个连接弹簧钩。优点：用弹簧限止了锤头连杆被抛的最大高度、储存了能量、加快了锤头向下击的速度、提高了击打被加工物的力量，从而加快了对被加工物的加工效率。还能自动翻转物料，减少被锤击物料因上抛而耗散锤头的锤击力量也提了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于用弹簧的储能加速自由落体速度的电动锤击机，特别限止上抛高度的高速电动锤击机。
背景技术
现在的自由落体式电动锤击机没有锤头被电机上抛高度的限止装置，在锤头重量固定后，为限止锤头被电机上抛高度，只能限止锤头被电机上抛的速度。对用于一次加工50公斤食品和中药的电动锤击机，现在用2个20千瓦的电机，机器锤头被电机上抛的速度即锤击次为30次/分钟左右，如用于把干海椒加工成海椒粉，这种电动锤击机要加工60分钟左右，锤击加工速度很慢。
实用新型内容
本发明提供一种用弹簧的储能加速自由落体速度，用限止上抛高度装置提高锤击速度，限止被锤击物料避让受力的高速电动锤击机。
快速电动锤击机，包括支架1，支架1上设有电机2，电机2驱动在支架1上并排同轴转动的两个转动轮3，其特征在于：该两个转动轮3的共用转动轴5水平设置，该两个转动轮3的共用转动轴5上，固定有形状大小相同的两个弧形抛杆4，该两个弧形抛杆4的凸弧方向相同，且凸弧方向与转动轮3的转动方向相同。
两个弧形抛杆4伴随共用转动轴5转动，转动的两个弧形抛杆4作为将锤头连杆6向上抛的动力传递部件。
在两个弧形抛杆4之间，纵向的设有锤头连杆6，即锤头连杆6与水平的共用转动轴5相垂直；锤头连杆6的下面设有锤头7，锤头连杆6上至少套有两个外套定位管8，外套定位管8与支架1固定连接，外套定位管8限止锤头连杆6只用上下运动。
锤头连杆6套在至少两个外套定位管8中，由于外套定位管8固定在支架1上，则外套定位管8中的锤头连杆6只用上下运动。
在与转动轴5相同高度的锤头连杆6两侧，对应的设有两个短凸柱9，该两个短凸柱9能与转动的两个弧形抛杆4接触。
转动的两个弧形抛杆4在转动时接触到锤头连杆6两侧的两个短凸柱9，两个弧形抛杆4把向上的力传递给锤头连杆6的两个短凸柱9，两个短凸柱9把固定为一体的锤头连杆6带着向上抛。
在支架1的顶部与锤头连杆6顶端之间，连接有限止连杆抛高装置；
限止连杆抛高装置的结构是：锤头连杆6顶端高于支架1的顶部水平横杆，在支架1的顶部水平横杆与锤头连杆6顶端之间连接有外置弹簧10；在离锤头连杆6顶部不同长度的支架1顶部水平横杆上设有多个连接弹簧钩11，外置弹簧10的上端与锤头连杆6顶端连接，外置弹簧10的下端与支架1顶部水平横杆上的连接弹簧钩11连接。
当锤头连杆6向上运动时，外置弹簧10产生向下的拉力，限止锤头连杆6向上运动的最大高度，同时外置弹簧10也储存向下拉的能量。当锤头连杆6停止向上运动，外置弹簧10立刻用向下拉力把锤头连杆6向下拉。则锤头连杆6向下运动的力量包括外置弹簧10的向下拉力和锤头连杆6加上锤头7的重力。所以，外置弹簧10限止了锤头连杆6被抛的最大高度、储存了向下拉的能量、加快了锤头7向下击打被加工物的速度、提高了设定锤头连杆6最大抛高的击打被加工物的力量，从而加快了对被加工物的加工效率。
支架1顶部水平横杆上多个连接弹簧钩11的作用是同一根外置弹簧10选用不同的连接弹簧钩11，可以锤头7产生不同的锤击速度和力量。也可用于同一根外置弹簧10在长期使用后，变化了弹性系数的外置弹簧10仍然能方便选用连接弹簧钩11而获得需要的锤击速度和力量。
支架1底设有一个开口向上的容器16，容器16的中心位于锤头7的下方位置；容器16底部设有多个弧形面15；在有弧形面15的容器16剖面，弧形面15的一端半径长，另一端半径短；相邻两个弧形面15的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径。
相邻两个弧形面15的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径的作用是，使容器16中不同位置的被锤击物料受力不均匀，从而使被锤击物料从受力大的地方自动受力小的地方转动，当受力小的地方物料积累太多后，又向受力大的地方倒下去，产生自动翻转物料的效果，防止物料在原地长时间堆积，解决了现有不能均匀的锤击物料的问题。
锤头7底面17为球面形，锤头7侧面有螺绞状凸起18。螺绞状凸起18增加对被锤击物料的摩擦力，使锤头7下面的被锤击物料受更大的摩擦力作用而不易向上抛，限止被锤击物料避让锤头7的锤击力量，即减少被锤击物料因上抛而耗散锤头7的锤击力量。
快速电动锤击机，包括支架1，支架1上设有电机2，电机2驱动在支架1上并排同轴转动的两个转动轮3，其特征在于：该两个转动轮3的共用转动轴5水平设置，该两个转动轮3的共用转动轴5上，固定有形状大小相同的两个弧形抛杆4，该两个弧形抛杆4的凸弧方向相同，且凸弧方向与转动轮3的转动方向相同。
两个弧形抛杆4伴随共用转动轴5转动，转动的两个弧形抛杆4作为将锤头连杆6向上抛的动力传递部件。
在两个弧形抛杆4之间，纵向的设有锤头连杆6，即锤头连杆6与水平的共用转动轴5相垂直；锤头连杆6的下面设有锤头7，锤头连杆6上至少套有两个外套定位管8，外套定位管8与支架1固定连接，外套定位管8限止锤头连杆6只用上下运动。
锤头连杆6套在至少两个外套定位管8中，由于外套定位管8固定在支架1上，则外套定位管8中的锤头连杆6只用上下运动。
在与转动轴5相同高度的锤头连杆6两侧，对应的设有两个短凸柱9，该两个短凸柱9能与转动的两个弧形抛杆4接触；
转动的两个弧形抛杆4在转动时接触到锤头连杆6两侧的两个短凸柱9，两个弧形抛杆4把向上的力传递给锤头连杆6的两个短凸柱9，两个短凸柱9把固定为一体的锤头连杆6带着向上抛。
在支架1的顶部与锤头连杆6顶端之间，连接有限止连杆抛高装置；
限止连杆抛高装置的结构是：锤头连杆6顶端高于支架1的顶部水平横杆，高出支架1顶部水平横杆的锤头连杆6部分外面，套有一个外筒12，外筒12顶端高于锤头连杆6顶端，外筒12底端与支架1顶部水平横杆固定连接；外筒12顶端设有内螺纹，外筒12顶端内螺纹中转动连接有内螺柱13，内螺柱13与锤头连杆6顶端之间的外筒12内设有内置弹簧14，内置弹簧14的上端与内螺柱13连接。
当锤头连杆6向上运动时，内置弹簧14产生向下的拉力，限止锤头连杆6向上运动的最大高度，同时内置弹簧14也储存向下拉的能量。当锤头连杆6停止向上运动，内置弹簧14立刻用向下拉力把锤头连杆6向下拉。则锤头连杆6向下运动的力量包括内置弹簧14的向下拉力和锤头连杆6加上锤头7的重力。所以，内置弹簧14限止了锤头连杆6被抛的最大高度、储存了向下拉的能量、加快了锤头7向下击打被加工物的速度、提高了设定锤头连杆6最大抛高的击打被加工物的力量，从而加快了对被加工物的加工效率。
支架1底设有一个开口向上的容器16，容器16的中心位于锤头7的下方位置；容器16底部设有多个弧形面15；在有弧形面15的容器16剖面，弧形面15的一端半径长，另一端半径短；相邻两个弧形面15的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径。
相邻两个弧形面15的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径的作用是，使容器16中不同位置的被锤击物料受力不均匀，从而使被锤击物料从受力大的地方自动受力小的地方转动，当受力小的地方物料积累太多后，又向受力大的地方倒下去，产生自动翻转物料的效果，防止物料在原地长时间堆积，解决了现有不能均匀的锤击物料的问题。
锤头7底面17为球面形，锤头7侧面有螺绞状凸起18。螺绞状凸起18增加对被锤击物料的摩擦力，使锤头7下面的被锤击物料受更大的摩擦力作用而不易向上抛，限止被锤击物料避让锤头7的锤击力量，即减少被锤击物料因上抛而耗散锤头7的锤击力量。
实用新型的优点：用弹簧限止了锤头连杆被抛的最大高度、储存了向下拉的弹簧能量、加快了锤头向下击打被加工物的速度、提高了设定锤头连杆最大抛高的击打被加工物的力量，从而加快了对被加工物的加工效率。能自动翻转物料，防止物料在原地长时间堆积，解决了现有不能均匀的锤击物料的问题。
本发明用于加工50公斤食品和中药的电动锤击机，本发明用用2个1.5千瓦的电机，机器锤头被电机上抛的速度即锤击次为180次/分钟左右，如用于把干海椒加工成海椒粉，这种电动锤击机只要加工10分钟左右，锤击加工速度很快，还节约十倍的用电量。
锤头的螺绞状凸起增加对被锤击物料的摩擦力，使锤头下面的被锤击物料受更大的摩擦力作用而不易向上抛，限止被锤击物料避让锤头7的锤击力量，即减少被锤击物料因上抛而耗散锤头的锤击力量。
附图说明
图1是外置弹簧式快速电动锤击机的结构示意图；
图2是装被锤击物料容器和锤头的剖面结构示意图；
图3是内置弹簧式快速电动锤击机的结构示意图；
图中，1是支架、2是电机、3是转动轮、4是弧形抛杆、5是共用转动轴上、6是锤头连杆、7是锤头、8是外套定位管、9是短凸柱、10是外置弹簧、11是连接弹簧钩、12是外筒、13是内螺柱、14是内置弹簧、15是弧形面、16是容器、17是底面、18是螺绞状凸起。
具体实施方式
实施例1，外置弹簧式快速电动锤击机
如图1、2，包括支架1，支架1上设有电机2，电机2驱动在支架1上并排同轴转动的两个转动轮3，该两个转动轮3的共用转动轴5水平设置，该两个转动轮3的共用转动轴5上，固定有形状大小相同的两个弧形抛杆4，该两个弧形抛杆4的凸弧方向相同，且凸弧方向与转动轮3的转动方向相同；
在两个弧形抛杆4之间，纵向的设有锤头连杆6，即锤头连杆6与水平的共用转动轴5相垂直；锤头连杆6的下面设有锤头7，锤头连杆6上至少套有两个外套定位管8，外套定位管8与支架1固定连接，外套定位管8限止锤头连杆6只用上下运动；
在与转动轴5相同高度的锤头连杆6两侧，对应的设有两个短凸柱9，该两个短凸柱9能与转动的两个弧形抛杆4接触；
在支架1的顶部与锤头连杆6顶端之间，连接有限止连杆抛高装置；
限止连杆抛高装置的结构是：锤头连杆6顶端高于支架1的顶部水平横杆，在支架1的顶部水平横杆与锤头连杆6顶端之间连接有外置弹簧10；在离锤头连杆6顶部不同长度的支架1顶部水平横杆上设有多个连接弹簧钩11，外置弹簧10的上端与锤头连杆6顶端连接，外置弹簧10的下端与支架1顶部水平横杆上的连接弹簧钩11连接。
支架1底设有一个开口向上的容器16，容器16的中心位于锤头7的下方位置；容器16底部设有多个弧形面15；在有弧形面15的容器16剖面，弧形面15的一端半径长，另一端半径短；相邻两个弧形面15的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径。
锤头7底面17为球面形，锤头7侧面有螺绞状凸起18。
实施例2，内置弹簧式快速电动锤击机
如图2、3，包括支架1，支架1上设有电机2，电机2驱动在支架1上并排同轴转动的两个转动轮3，该两个转动轮3的共用转动轴5水平设置，该两个转动轮3的共用转动轴5上，固定有形状大小相同的两个弧形抛杆4，该两个弧形抛杆4的凸弧方向相同，且凸弧方向与转动轮3的转动方向相同；
在两个弧形抛杆4之间，纵向的设有锤头连杆6，即锤头连杆6与水平的共用转动轴5相垂直；锤头连杆6的下面设有锤头7，锤头连杆6上至少套有两个外套定位管8，外套定位管8与支架1固定连接，外套定位管8限止锤头连杆6只用上下运动；
在与转动轴5相同高度的锤头连杆6两侧，对应的设有两个短凸柱9，该两个短凸柱9能与转动的两个弧形抛杆4接触；
在支架1的顶部与锤头连杆6顶端之间，连接有限止连杆抛高装置；
限止连杆抛高装置的结构是：锤头连杆6顶端高于支架1的顶部水平横杆，高出支架1顶部水平横杆的锤头连杆6部分外面，套有一个外筒12，外筒12顶端高于锤头连杆6顶端，外筒12底端与支架1顶部水平横杆固定连接；外筒12顶端设有内螺纹，外筒12顶端内螺纹中转动连接有内螺柱13，内螺柱13与锤头连杆6顶端之间的外筒12内设有内置弹簧14，内置弹簧14的上端与内螺柱13连接。
支架1底设有一个开口向上的容器16，容器16的中心位于锤头7的下方位置；容器16底部设有多个弧形面15；在有弧形面15的容器16剖面，弧形面15的一端半径长，另一端半径短；相邻两个弧形面15的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径。
锤头7底面17为球面形，锤头7侧面有螺绞状凸起18。
Claims (2)
1.快速电动锤击机，包括支架(1)，支架(1)上设有电机(2)，电机(2)驱动在支架(1)上并排同轴转动的两个转动轮(3)，其特征在于：该两个转动轮(3)的共用转动轴(5)水平设置，该两个转动轮(3)的共用转动轴(5)上，固定有形状大小相同的两个弧形抛杆(4)，该两个弧形抛杆(4)的凸弧方向相同，且凸弧方向与转动轮(3)的转动方向相同；
在两个弧形抛杆(4)之间，纵向的设有锤头连杆(6)，即锤头连杆(6)与水平的共用转动轴(5)相垂直；锤头连杆(6)的下面设有锤头(7)，锤头连杆(6)上至少套有两个外套定位管(8)，外套定位管(8)与支架(1)固定连接，外套定位管(8)限止锤头连杆(6)只用上下运动；
在与转动轴(5)相同高度的锤头连杆(6)两侧，对应的设有两个短凸柱(9)，该两个短凸柱(9)能与转动的两个弧形抛杆(4)接触；
在支架(1)的顶部与锤头连杆(6)顶端之间，连接有限止连杆抛高装置；
限止连杆抛高装置的结构是：锤头连杆(6)顶端高于支架(1)的顶部水平横杆，在支架(1)的顶部水平横杆与锤头连杆(6)顶端之间连接有外置弹簧(10)；在离锤头连杆(6)顶部不同长度的支架(1)顶部水平横杆上设有多个连接弹簧钩(11)，外置弹簧(10)的上端与锤头连杆(6)顶端连接，外置弹簧(10)的下端与支架(1)顶部水平横杆上的连接弹簧钩(11)连接；
支架(1)底设有一个开口向上的容器(16)，容器(16)的中心位于锤头(7)的下方位置；容器(16)底部设有多个弧形面(15)；在有弧形面(15)的容器(16)剖面，弧形面(15)的一端半径长，另一端半径短；相邻两个弧形面(15)的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径；
锤头(7)底面(17)为球面形，锤头(7)侧面有螺绞状凸起(18)。
2.快速电动锤击机，包括支架(1)，支架(1)上设有电机(2)，电机(2)驱动在支架(1)上并排同轴转动的两个转动轮(3)，其特征在于：该两个转动轮(3)的共用转动轴(5)水平设置，该两个转动轮(3)的共用转动轴(5)上，固定有形状大小相同的两个弧形抛杆(4)，该两个弧形抛杆(4)的凸弧方向相同，且凸弧方向与转动轮(3)的转动方向相同；
在两个弧形抛杆(4)之间，纵向的设有锤头连杆(6)，即锤头连杆(6)与水平的共用转动轴(5)相垂直；锤头连杆(6)的下面设有锤头(7)，锤头连杆(6)上至少套有两个外套定位管(8)，外套定位管(8)与支架(1)固定连接，外套定位管(8)限止锤头连杆(6)只用上下运动；
在与转动轴(5)相同高度的锤头连杆(6)两侧，对应的设有两个短凸柱(9)，该两个短凸柱(9)能与转动的两个弧形抛杆(4)接触；
在支架(1)的顶部与锤头连杆(6)顶端之间，连接有限止连杆抛高装置；
限止连杆抛高装置的结构是：锤头连杆(6)顶端高于支架(1)的顶部水平横杆，高出支架(1)顶部水平横杆的锤头连杆(6)部分外面，套有一个外筒(12)，外筒(12)顶端高于锤头连杆(6)顶端，外筒(12)底端与支架(1)顶部水平横杆固定连接；外筒(12)顶端设有内螺纹，外筒(12)顶端内螺纹中转动连接有内螺柱(13)，内螺柱(13)与锤头连杆(6)顶端之间的外筒(12)内设有内置弹簧(14)，内置弹簧(14)的上端与内螺柱(13)连接；
支架(1)底设有一个开口向上的容器(16)，容器(16)的中心位于锤头(7)的下方位置；容器(16)底部设有多个弧形面(15)；在有弧形面(15)的容器(16)剖面，弧形面(15)的一端半径长，另一端半径短；相邻两个弧形面(15)的长半径和短半径的分布方式为长半径、短半径、长半径、短半径；
锤头(7)底面(17)为球面形，锤头(7)侧面有螺绞状凸起(18)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20171205 Termination date: 20210714 |