CN1049974C - 一种烧制陶瓷的型煤窑炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烧制陶瓷器皿窑炉的改进。它由炉体、燃烧室、高温室、风管等构成,其特征是炉体一侧设有可内装型煤的燃烧室,燃烧室内上部置放聚热板,燃烧室上部弯向另一侧的高温室末端装有带观察孔的室门,燃烧室四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管。优点是:以型煤为燃料,取消了烟囱,改变了周围的环境,减少了环境污染,减轻工人的劳动强度。
Description
本发明属于烧制陶瓷器皿窑炉的改进。
目前烧制陶瓷器皿的窑炉,其燃烧部分通常是以优质散煤为燃料的圆形炉膛,炉膛内是采用铸铁炉条托煤,通过引风机强制给风助燃。此种窑炉的缺点是:烟囱排放的烟尘量大,污染环境;炉渣的含碳量高,在30%以上,浪费能源;由于炉膛内的炉灰是靠人工用炉钩掏灰,使得炉膛易于损坏,而且增加了工人的劳动强度。
本发明的目的是针对上述存在的缺点,提供一种排放烟尘少,减轻对环境污染,燃烧部分使用寿命长的窑炉。
本发明的技术要点是:它由炉体、燃烧室、高温室、风管等构成,其特征是炉体一侧设有可内装型煤的端部开门(9)燃烧室(8),燃烧室(8)内型煤上部置放聚热板(7),燃烧室(8)上部弯向另一侧的高温室(4)末端装有带观察孔(2)的室门(10),燃烧室(8)四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管(6),纵向含设燃烧室两侧壁内的三次风管(5)伸向拱形高温室(4)首端。
本发明的优点是:以型煤为燃料,取消了烟囱,使烟尘的大量排放得到控制,改变了周围的环境,减少了环境污染,减轻工人的劳动强度。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A视图;
图3为图1的B-B视图;
图4为图1的C-C视图;
图5为图1的E向视图:
图6为图1的M向视图。
本发明的炉体另一侧高温室末端伸向炉顶有排气孔(1),高温室内的陶瓷器皿是从末端送入,然后将室门(10)关闭,其高温室内陶瓷器皿的烧制状况通过观察孔(2)观测。燃烧室(8)内四方形炉膛的型煤是通过开启燃烧室门(9)后整体推入,整煤的规格为100×100和125×125(mm)倍数。燃烧室四壁配有伸向室内的二次风管(6),每面的二次风管(6)为10根,两侧壁内的三次风管根数为各4根。保证火焰高度和走向的聚热板(7),两端部卡装到燃烧室上部两侧的凹台内。高温室上壁往上的炉体材料依次为硬质耐火砖、轻质耐火砖、硅酸铝毡和炉渣,炉体的两侧壁(见图2、3)为红砖构成。炉体可整体架装置放到平台上。
其工作原理是:
型煤进入燃烧室后,用火柴点燃点火层,在五分钟内点火层由于热解产生高温,经传导,点燃煤本体,同时二次风口(6)供氧,使煤本体充分燃烧。火燃经聚热板(7)进入高温室(4),烧制产品(3),余气由排气口(1)排出。进煤、出渣由燃烧室门(9)完成。产品由门(10)进出高温燃烧室(4),对产品烧制状态(对温度、压力、气氛)由观察孔(2)观测。
下面给出原窑炉与本型煤窑煤的性能参照表:
项目 | 原 窑 炉 | 本型煤窑炉 |
进煤量 | 一次/20分,720kg/8小时 | 一次/8小时,420kg/8小时 |
炉温 | 850℃-1350℃ | 900℃-1450℃ |
火焰高度 | 1米 | 2米 |
炉渣含碳量 | 30% | 3% |
排烟黑度 | 5级(林格曼) | 0级(林格曼) |
环境 | 污染严重 | 清洁 |
劳动强度 | 7人/班 | 2人/班 |
供氧方式 | 机械一次供氧 | 自热三次供氧 |
结构形式 | 普通散热炉 | 型煤组合密封燃烧 |
炉门结构 | 铸铁炉门(热损失大) | 耐火保温密封炉门 |
燃烧保护形式 | 自然状态 | 聚热装置 |
Claims (2)
1.一种烧制陶瓷的型煤窑炉,它由炉体、燃烧室、高温室、风管等构成,其特征是炉体一侧设有可内装型煤的端部开门(9)的燃烧室(8),燃烧室(8)内型煤上部置放聚热板(7),燃烧室(8)上部弯向另一侧的高温室(4)末端装有带观察孔(2)的室门(10),燃烧室(8)四壁含设两端弯向室内的纵向二次风管(6),纵向含设燃烧室两侧壁内的三次风管(5)伸向拱形高温室(4)首端。
2.按照权利要求1所述的窑炉,其特征是燃烧室(8)内四方形炉膛的型煤是通过开启燃烧室门(9)后整体推入,整煤的规格为100×100和125×125(mm)倍数。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 93115957 CN1049974C (zh) | 1993-12-11 | 1993-12-11 | 一种烧制陶瓷的型煤窑炉 |
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CN 93115957 CN1049974C (zh) | 1993-12-11 | 1993-12-11 | 一种烧制陶瓷的型煤窑炉 |
Publications (2)
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CN1094154A CN1094154A (zh) | 1994-10-26 |
CN1049974C true CN1049974C (zh) | 2000-03-01 |
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CN 93115957 Expired - Fee Related CN1049974C (zh) | 1993-12-11 | 1993-12-11 | 一种烧制陶瓷的型煤窑炉 |
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CN (1) | CN1049974C (zh) |
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1993
- 1993-12-11 CN CN 93115957 patent/CN1049974C/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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CN1094154A (zh) | 1994-10-26 |
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