CN104993080A - 一种锂电池封口体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池封口体，包括封口体下盖、铝膜、环形PTC和具有排气孔的封口体上盖，封口体下盖包括底边和包边，底边上设置有一个向上的凸台，凸台将底边分成位于外围的环形凹槽和具有一泄压圆孔的中心凹槽，铝膜的外围压在凸台上，环形PTC放置在环形凹槽内，环形PTC的上表面与铝膜的上表面齐平，封口体上盖的下边下表面同时压在环形PTC和铝膜的上表面，其优点是封口体上盖的下边同时压住铝膜和位于铝膜外侧的PTC上，铝膜与PTC互不接触，当充气测试时，铝膜的中心向上鼓起，也不会对外侧的PTC产生任何影响，PTC只受封口体上盖的压力，一直处于平整状态，当大电流或发热时，PTC中间层的高分子材料膨胀均匀，使电池的安全性能达到最佳状态。

Description

一种锂电池封口体

技术领域

本发明涉及一种锂电池，尤其是涉及一种锂电池封口体。

背景技术

传统的锂电池的封口体结构包括封口体下盖、PTC(正温度系数热能电阻)、封口体上盖、铝膜和密封圈，封口体下盖中间具有一个环形凸起，环形凸起的中间设置有泄压圆孔；铝膜贴在环形凸起上，将圆孔覆盖，其作用是防止电池内部的电解液渗漏，同时电池内部气压异常时，内部气压冲破泄压圆孔上铝膜，从封口体上盖的排气孔中排出，从而起到泄压功能。中国专利号为200820176370.0的发明专利公开了一种柱式锂电池封口体，包括防爆底盖、防爆膜、PTC板、绝缘圈和端子底盖组成，防爆底盖的内部向下形成凹槽，在凹槽的中心开有防爆孔，在防爆底盖凸起一面的台阶平面上焊接极耳，防爆膜压在凹槽上，在防爆膜上向上一次叠放PTC板、绝缘圈和端子底盖，端子底盖与防爆底盖通过绝缘圈隔离和密封，防爆底盖边部内卷绕，把PTC板、密封绝缘圈和端子底盖卷压在一起，其效果为配件之间密封紧密，不容易松动，使用效果好，加工简单且使用方便。

PTC又叫“正温度系数热敏电阻”，由上、中、下三层组成，上下层为镀镍金属层，中间层为高分子层。当电池内部有大电流通过或发热时，PTC中间层也就是高分子层会发生膨胀，上镀镍层和下镀镍层断开，以此起到电路安全保护作用。在正常情况下，PTC的高分子层是平整均匀的，高分子的膨胀结构也是均匀分布。

铝膜是由上、中、下三层组成，上层为绝缘材料，中间层为铝，下层为PE膜。在铝膜与下盖贴附时，PE膜与下盖凸台受热黏住，起到固定作用。上层绝缘材料为了防止上盖与下盖接触引起短路现象。

在制作上述封口体过程中，在铝膜贴好后，为了测试铝膜的密封性，需要对封口体下盖内部充气，经测试合格后再进行包边处理。成型后的封口体中的铝膜因测试气压的作用中间向上鼓起，鼓起的铝膜对PTC形成一定压力，致使PTC的中间部分也会轻微 向上拱起变形，当电池内部有大电流通过或者发热时，PTC中间层的高分子材料膨胀不均匀，电池安全性能未能达到最佳效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在大电流或发热情况下，PTC内的高分子材料膨胀均匀的锂电池封口体。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池封口体，包括封口体下盖、铝膜、环形PTC和具有排气孔的封口体上盖，所述的封口体下盖包括底边和包边，所述的底边上设置有一个向上的凸台，所述的凸台将底边分成位于外围的环形凹槽和具有一泄压圆孔的中心凹槽，所述的铝膜的外围压在所述的凸台上，所述的环形PTC放置在环形凹槽内，环形PTC的上表面与铝膜的上表面齐平，封口体上盖的下边下表面同时压在PTC和铝膜的上表面。当电池内部气压过大后，气体经过泄压圆孔冲破铝膜，直接从封口体上盖的排气孔排出。由于PTC设置在环形凹槽内，内部气流无需经过PTC直接从封口体上盖排出，排气速度更快。

封口体下盖的包边通过密封圈压在所述的封口体上盖的下边上方。

所述的密封圈包括第一下边、第一竖边和第一上边，所述的第一下边位于PTC的外侧，第一上边位于封口体上盖的下边上方，所述的封口体下盖的包边包括第二竖边和第二上边，第二竖边位于第一竖边的外侧，第二上边压在第一上边的上方。第二台阶的外侧用于焊接电池的极耳。封口体下盖通过密封圈将封口体上盖压住，同时密封圈起到密封和绝缘的效果。

与现有技术相比，本发明的优点是封口体上盖的下边同时压住铝膜和位于铝膜外侧的PTC上，铝膜与PTC互不接触，当充气测试时，铝膜的中心向上鼓起，也不会对外侧的PTC产生任何影响，PTC只受封口体上盖的压力，一直处于平整状态，当大电流或发热时，PTC中间层的高分子材料膨胀均匀，使电池的安全性能达到最佳状态。

附图说明

图1为现有技术的电池封口体结构图；

图2为本发明的结构图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

由现有技术图1中所示，PTC压在铝膜的上方，且铝膜的中间位置向上鼓起。

本发明披露一种锂电池封口体，如图2-4所示，包括封口体下盖1、铝膜2、环形PTC3和具有排气孔4的封口体上盖5，封口体下盖1包括底边11和包边12，底边11上设置有一个向上的凸台6，

凸台6将底边11分成位于外围的环形凹槽7和具有一泄压圆孔8的中心凹槽9，铝膜2的外围压在凸台6上，环形PTC3放置在环形凹槽7内，环形PTC3的上表面与铝膜2的上表面齐平，封口体上盖的5下边51下表面同时压在环形PTC3和铝膜2的上表面。封口体下盖1的包边12通过密封圈10压在封口体上盖5的下边51上方。

密封圈10包括第一下边101、第一竖边102和第一上边103，第一下边101位于环形PTC3的外侧，第一上边103位于封口体上盖5的下边51上方，封口体下盖1的包边12包括第二竖边121和第二上边122，第二竖边121位于第一竖边102的外侧，第二上边122压在第一上边103的上方。

以上对本发明所提供的锂电池封口体进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种锂电池封口体，包括封口体下盖、铝膜、环形PTC和具有排气孔的封口体上盖，所述的封口体下盖包括底边和包边，其特征在于所述的底边上设置有一个向上的凸台，所述的凸台将底边分成位于外围的环形凹槽和具有一泄压圆孔的中心凹槽，所述的铝膜的外围压在所述的凸台上，所述的环形PTC放置在环形凹槽内，环形PTC的上表面与铝膜的上表面齐平，封口体上盖的下边下表面同时压在环形PTC和铝膜的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池封口体，其特征在于封口体下盖的包边通过密封圈压在所述的封口体上盖的下边上方。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池封口体，其特征在于所述的密封圈包括第一下边、第一竖边和第一上边，所述的第一下边位于环形PTC的外侧，第一上边位于封口体上盖的下边上方，所述的封口体下盖的包边包括第二竖边和第二上边，第二竖边位于第一竖边的外侧，第二上边压在第一上边的上方。