CN104992779A - 换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，可以使得漆包扁线始终保持水平，可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低，包括固定在主轴随主轴转动上的搅笼盘，搅笼盘的边缘上均布有摇篮装置，摇篮装置包括放线盘，摇篮装置通过连接轴和轴承配合可旋转地安装于搅笼盘上，搅笼盘后端面上设置有辊轴，辊轴排布在搅笼盘后端面上围成一圈，齿圈套装在辊轴上并可沿辊轴转动，连接轴分别穿过搅笼盘、在搅笼盘的后侧固定有行星齿轮，行星齿轮与齿圈相啮合，搅笼盘的后侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接减速箱后设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈相啮合。
Description
技术领域
本发明涉及换位导线的加工设备技术领域，具体为换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置。
背景技术
换位导线是由数量不等的漆包扁线依次交错换位而成，在生产过程中，缠绕有漆包扁线的线盘固定在放线架上，放线架通过轴承固定在搅笼盘上，几根到几十根数量不等的漆包扁线随着搅笼盘不停地旋转，但是所有漆包扁线宽面必须保持水平，以保证换位导线不会错匝，换位有序。
现有的放线架通常通过其自重来维持水平，然而当搅笼盘转速很快时，放线架会因为离心力偏转，出现水平不同步现象，个别漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝，换位导线的电气性能大受影响，甚至严重到整根换位导线报废，损失严重。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，可以使得漆包扁线始终保持水平，可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低。。
其技术方案是这样的：换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，包括固定在主轴随主轴转动上的搅笼盘，所述搅笼盘的边缘上均布有摇篮装置，所述摇篮装置包括放线盘，所述摇篮装置通过连接轴和轴承配合可旋转地安装于所述搅笼盘上，其特征在于：所述搅笼盘后端面上设置有辊轴，所述辊轴排布在所述搅笼盘后端面上围成一圈，齿圈套装在所述辊轴上并可沿所述辊轴转动，所述连接轴分别穿过所述搅笼盘、在所述搅笼盘的后侧固定有行星齿轮，所述行星齿轮与所述齿圈相啮合，所述搅笼盘的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接减速箱后设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈相啮合。
进一步的，所述摇篮装置包括放线盘放线架，放线盘固定在所述线盘放线架上。
进一步的，所述齿圈为内齿圈，所述辊轴对应设置在所述内齿圈的外周上。
进一步的，所述齿圈为外齿圈，所述辊轴对应设置在所述外齿圈的内圆周上。
进一步的，所述滚轴前端设置有限位部。
进一步的，所述摇篮装置倾斜固定在所述搅笼盘上。
本发明的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，通过在放线架后端连接行星齿轮并配合设置齿圈，搅笼盘转动时，驱动电机带动齿圈反转，齿圈对应带动行星齿轮反转维持摇篮装置水平不变，可以使得漆包扁线始终保持水平，可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低。。
附图说明
图1为本发明的安装有内齿圈的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置的主视结构示意图；
图2为本发明的安装有内齿圈的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置的侧视结构示意图；
图3为本发明的安装有外齿圈的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置的主视结构示意图；
图4为本发明的安装有外齿圈的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2，本发明结构的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，包括固定在主轴1随主轴1转动上的搅笼盘2，搅笼盘2的边缘上均布有摇篮装置3，摇篮装置3包括放线盘放线架7，放线盘4固定在线盘放线架7上，摇篮装置3通过连接轴5和轴承配合可旋转地安装于搅笼盘2上，搅笼盘2后端面上设置有辊轴6，辊轴6排布在搅笼盘2后端面上围成一圈，齿圈套装在辊轴6上并可沿辊轴6转动，滚轴6前端设置有限位部，齿圈为内齿圈8，辊轴6对应设置在内齿圈8的外周上，连接轴5分别穿过搅笼盘2、在搅笼盘2的后侧固定有行星齿轮9，行星齿轮9与内齿圈8相啮合，搅笼盘2的后侧设置有驱动电机（图中未给出），驱动电机（图中未给出）的输出轴连接减速箱（图中未给出）后设置有驱动齿轮10，驱动齿轮10与内齿圈8相啮合，摇篮装置3倾斜固定在搅笼盘2上。
见图3、图4，本发明的另换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，包括固定在主轴1随主轴1转动上的搅笼盘2，搅笼盘2的边缘上均布有摇篮装置3，摇篮装置3包括放线盘放线架7，放线盘4固定在线盘放线架7上，摇篮装置3通过连接轴5和轴承配合可旋转地安装于搅笼盘2上，搅笼盘2后端面上设置有辊轴6，辊轴6排布在搅笼盘2后端面上围成一圈，齿圈套装在辊轴6上并可沿辊轴6转动，滚轴6前端设置有限位部，齿圈为外齿圈11，辊轴6对应设置在外齿圈11的内圆周上，连接轴5分别穿过搅笼盘2、在搅笼盘2的后侧固定有行星齿轮9，行星齿轮9与外齿圈11相啮合，搅笼盘2的后侧设置有驱动电机（图中未给出），驱动电机（图中未给出）的输出轴连接减速箱（图中未给出）后设置有驱动齿轮10，驱动齿轮10与外齿圈11相啮合，摇篮装置3倾斜固定在搅笼盘2上。
通过在放线架后端连接行星齿轮并配合设置齿圈，搅笼盘2转动时，驱动电机带动齿圈反转，齿圈对应带动行星齿轮9反转维持摇篮装置3水平不变，可以使得漆包扁线始终保持水平，可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低。
Claims (6)
1.换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，包括固定在主轴随主轴转动上的搅笼盘，所述搅笼盘的边缘上均布有摇篮装置，所述摇篮装置包括放线盘，所述摇篮装置通过连接轴和轴承配合可旋转地安装于所述搅笼盘上，其特征在于：所述搅笼盘后端面上设置有辊轴，所述辊轴排布在所述搅笼盘后端面上围成一圈，齿圈套装在所述辊轴上并可沿所述辊轴转动，所述连接轴分别穿过所述搅笼盘、在所述搅笼盘的后侧固定有行星齿轮，所述行星齿轮与所述齿圈相啮合，所述搅笼盘的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接减速箱后设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈相啮合。
2.根据权利要求1所述的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，其特征在于：所述摇篮装置包括放线盘放线架，放线盘固定在所述线盘放线架上。
3.根据权利要求1所述的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，其特征在于：所述齿圈为内齿圈，所述辊轴对应设置在所述内齿圈的外周上。
4.根据权利要求1所述的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，其特征在于：所述齿圈为外齿圈，所述辊轴对应设置在所述外齿圈的内圆周上。
5.根据权利要求1所述的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，其特征在于：所述滚轴前端设置有限位部。
6.根据权利要求1所述的换位导线的放线盘的强迫水平摇篮装置，其特征在于：所述摇篮装置倾斜固定在所述搅笼盘上。
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