CN104990094A - 一种双灰泵灰浆池 - Google Patents
一种双灰泵灰浆池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104990094A CN104990094A CN201510397958.3A CN201510397958A CN104990094A CN 104990094 A CN104990094 A CN 104990094A CN 201510397958 A CN201510397958 A CN 201510397958A CN 104990094 A CN104990094 A CN 104990094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- ash
- mortar
- slurry
- grey
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
一种双灰泵灰浆池，包括两个灰浆分池并设有灰浆导流阀、溢流管和混浆清理泵，灰浆导流阀设有两路灰浆输送管并分别与灰浆分池连通，混浆清理泵设有升降移位机构和混浆喷头，升降移位机构包括移位装置和起重升降机，移位装置设置在两个灰浆分池之间，起重升降机与混浆清理泵连接，混浆喷头与高压水源或高压气源连通。本实施例利用高压水或高压气体将积在灰浆池底部的煤灰和灰渣混入水中，然后抽排到另一个灰浆分池内，清灰人员在灰浆池顶部，通过移位手柄就能方便的将灰浆池底部清理干净。因此，该双灰泵灰浆池结构合理、使用方便，不会发生清灰人员受伤的情况。
Description
技术领域
本发明属于一种灰浆池，尤其涉及一种双灰泵灰浆池。
背景技术
大型燃煤锅炉燃烧产生的煤灰，大部分随着烟气进入烟道并被除尘装置收集到煤灰库内，另外一部分煤灰与灰渣一起从锅炉底部排入灰浆池，由灰浆泵经过管道输送到沉灰池，进行沉淀分离。进入灰浆池的煤灰中含有较多的灰渣，这些灰渣非常坚硬，经常导致灰浆泵的叶轮和转轴损坏。将灰浆泵从灰浆池中吊出来修理比较简单，但是，必须先将灰浆池内的水排干，然后将沉积在灰浆池内的煤灰和灰渣清理干净，才能将修理好的灰浆泵重新安装到灰浆池内。由于灰浆池面积小、底部深且顶部装有很多构件，所以必须利用人力，采用短柄锄头与畚箕配合的方法，才能将灰浆池内的煤灰和灰渣清理干净，并且，在清理过程中经常发生清灰人员受伤的情况。可见，现有技术清理灰浆池内的煤灰和灰渣，存在效率低和清灰人员容易受伤的问题。
发明内容
为了解决现有技术清理灰浆池效率低和清灰人员容易受伤的问题，本发明旨在提供一种双灰泵灰浆池，该灰浆池包括两个灰浆分池并设有混浆清理泵，清灰人员站在灰浆池顶部就能将积在底部的煤灰和灰渣清理干净。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种双灰泵灰浆池，其特征是：所述双灰泵灰浆池包括两个灰浆分池并设有灰浆导流阀、溢流管和混浆清理泵，所述灰浆导流阀设有两路灰浆输送管并分别与灰浆分池连通，在两个灰浆分池顶部都设有灰浆泵基架，所述混浆清理泵设有升降移位机构和混浆喷头，所述升降移位机构包括移位装置和起重升降机，所述移位装置设置在两个灰浆分池之间，所述起重升降机与混浆清理泵连接，所述混浆喷头设置在混浆清理泵底部并设有水气传输管，所述水气传输管与高压水源或高压气源连通。
本优选实例还具有下列技术特征：
在双灰泵灰浆池中部设置灰池分隔板，所述灰池分隔板顶部略低于双灰泵灰浆池顶口，所述溢流管设置在双灰泵灰浆池顶部。
所述移位装置包括摇臂型移位装置或轨道型移位装置，所述摇臂型移位装置包括摇臂起重架和摇臂吊架，所述摇臂起重架安装在双灰泵灰浆池中部，所述摇臂吊架设置在摇臂起重架顶部，所述起重升降机设置在摇臂吊架端部；所述轨道型移位装置包括轨道起重架和横移轨道车，所述轨道起重架架设在双灰泵灰浆池顶部，所述横移轨道车安装在轨道起重架上，所述起重升降机安装在横移轨道车上。
所述混浆清理泵设有吊架型排水管，所述吊架型排水管设有移位手柄和起重绳链，所述起重绳链与起重升降机连接。
在吊架型排水管端部设有导流软管。
所述水气传输管设有传输软管，所述传输软管与高压水源或高压气源连通。
在移位手柄上设有混浆清理泵和混浆喷头的控制开关。
本实施例通过两台灰浆泵轮流将灰浆水输送至沉灰池沉淀净化，既能很好的发挥灰浆泵的使用效率，又能随时对其中一台灰浆泵进行修理。混浆清理泵利用高压水或高压气体将积在灰浆池底部的煤灰和灰渣混入水中，然后抽排到另一个灰浆分池内，清灰人员在灰浆池顶部，通过移位手柄就能方便的将灰浆池底部清理干净。因此，该双灰泵灰浆池结构合理、使用方便，不会发生清灰人员受伤的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为本发明装配轨道型移位装置17的结构示意图。
图中序号分别表示：10.灰浆分池，11.灰浆导流阀，110.灰浆输送管，111.灰浆泵基架，112.灰池分隔板，12.溢流管，13.混浆清理泵，130.吊架型排水管，131.移位手柄，132.起重绳链，133.导流软管，14.混浆喷头，140.水气传输管，141.传输软管，15.起重升降机，16.摇臂型移位装置，160.摇臂起重架，161.摇臂吊架，17.轨道型移位装置，170.轨道起重架，171.横移轨道车。
具体实施方式
参见图1并结合图2，本实施例的双灰泵灰浆池包括两个灰浆分池10并设有灰浆导流阀11、溢流管12和混浆清理泵13，所述灰浆导流阀11设有两路灰浆输送管110并分别与灰浆分池10连通，在两个灰浆分池10顶部都设有灰浆泵基架111，所述混浆清理泵13设有升降移位机构和混浆喷头14，所述升降移位机构包括移位装置和起重升降机15，所述移位装置设置在两个灰浆分池10之间，所述起重升降机15与混浆清理泵13连接，所述混浆喷头14设置在混浆清理泵13底部并设有水气传输管140，所述水气传输管140与高压水源或高压气源连通。
本实例的双灰泵灰浆池设置在锅炉底部并设有两个灰浆分池10，两个灰浆分池10都装有独立的灰浆泵。灰浆导流阀11将锅炉排出的灰浆水轮流排入两个灰浆分池10，使两台灰浆泵轮流将灰浆水输送至沉灰池沉淀净化。当其中一台灰浆泵损坏时，先将损坏的灰浆泵吊出灰浆分池10修理，然后将混浆清理泵13装入灰浆分池10，将积在底部的煤灰、灰渣与灰浆水一起抽排到另一个灰浆分池10内，修理好的灰浆泵就能方便的安装到清理干净的灰浆池内。
在双灰泵灰浆池中部设置灰池分隔板112，所述灰池分隔板112顶部略低于双灰泵灰浆池顶口，所述溢流管12设置在双灰泵灰浆池顶部。
灰池分隔板112将双灰泵灰浆池分割成两个体积容量相当的灰浆分池10，灰池分隔板112顶部的缺口构成互通溢流口，使灰浆水能在两个灰浆分池10之间流通。溢流管12与排水管网连通，将双灰泵灰浆池满出来的水排走。
灰浆导流阀11的进水端与锅炉底部的灰浆水管连通，将锅炉排出的灰浆水排入双灰泵灰浆池。灰浆导流阀11与两个灰浆分池10分别连通，使清灰人员能方便的控制灰浆水排入其中一个灰浆分池10。
两个灰浆分池10都设有灰浆泵基架111，都能独立安装灰浆泵，灰浆泵通过管道与沉灰池连通，将锅炉排出的灰浆水输送至沉灰池，进行沉淀净化。
所述移位装置包括摇臂型移位装置16或轨道型移位装置17，所述摇臂型移位装置16包括摇臂起重架160和摇臂吊架161，所述摇臂起重架160安装在双灰泵灰浆池中部，所述摇臂吊架161设置在摇臂起重架160顶部，所述起重升降机15设置在摇臂吊架161端部；所述轨道型移位装置17包括轨道起重架170和横移轨道车171，所述轨道起重架170架设在双灰泵灰浆池顶部，所述横移轨道车171安装在轨道起重架170上，所述起重升降机15安装在横移轨道车171上。
摇臂起重架160安装在灰池分隔板112顶部，其顶部摇臂吊架161能方便的旋转，使起重升降机15能方便的将混浆清理泵13吊装到任意一个灰浆分池10内抽排灰浆水，或者将混浆清理泵13从灰浆分池10内吊离，以及将混浆清理泵13悬吊在灰浆分池10内任意位置抽排灰浆水。
轨道起重架170安装在双灰泵灰浆池上方的中部，横移轨道车171在轨道起重架170上能方便的横向来回移动，使起重升降机15能方便的将混浆清理泵13吊装到任意一个灰浆分池10内抽排灰浆水，或者将混浆清理泵13从灰浆分池10内吊离，以及将混浆清理泵13悬吊在灰浆分池10内任意位置抽排灰浆水。
所述混浆清理泵13设有吊架型排水管130，所述吊架型排水管130设有移位手柄131和起重绳链132，所述起重绳链132与起重升降机15连接。
吊架型排水管130既是抽排灰浆水的管道，又是起吊和移动混浆清理泵13的支架。起重升降机15通过起重绳链132起吊混浆清理泵13，以及调整混浆清理泵13的垂向位置。起重升降机15将混浆清理泵13起吊至悬浮状态时，清灰人员只要横向推动移位手柄131，就能将混浆清理泵13移动至灰浆分池10内任意位置抽排灰浆水。
在吊架型排水管130端部设有导流软管133。
混浆清理泵13通过吊架型排水管130将一个灰浆分池10内的灰浆水排向另一个灰浆分池10，导流软管133使混浆清理泵13在移动的过程中也能将灰浆水准确的排入另一个灰浆分池10。
所述水气传输管140设有传输软管141，所述传输软管141与高压水源或高压气源连通。
水气传输管140与高压水源连接时，将高压力的水输入混浆喷头14并从混浆清理泵13底部向下喷出，将积在灰浆池底部的煤灰和灰渣吹浮并混在水中，由混浆清理泵13抽排到另一个灰浆分池10内。水气传输管140与高压气源连接时，利用高压力的气体吹浮积在灰浆池底部的煤灰和灰渣，但是，在利用高压气体时必须往灰浆分池10内加入适量的水。传输软管141使混浆清理泵13在移动的过程中也能方便的接入高压水或高压气体。
在移位手柄131上设有混浆清理泵13和混浆喷头14的控制开关。
控制开关设置在移位手柄131上，使清灰人员在移动混浆清理泵13的同时，也能方便的控制混浆清理泵13和混浆喷头14工作。
综上所述：本实施例解决了现有技术清理灰浆池效率低和清灰人员容易受伤的问题，提供了一种能代替现有产品的双灰泵灰浆池。
Claims (7)
1.一种双灰泵灰浆池，其特征是：所述双灰泵灰浆池包括两个灰浆分池(10)并设有灰浆导流阀(11)、溢流管(12)和混浆清理泵(13)，所述灰浆导流阀(11)设有两路灰浆输送管(110)并分别与灰浆分池(10)连通，在两个灰浆分池(10)顶部都设有灰浆泵基架(111)，所述混浆清理泵(13)设有升降移位机构和混浆喷头(14)，所述升降移位机构包括移位装置和起重升降机(15)，所述移位装置设置在两个灰浆分池(10)之间，所述起重升降机(15)与混浆清理泵(13)连接，所述混浆喷头(14)设置在混浆清理泵(13)底部并设有水气传输管(140)，所述水气传输管(140)与高压水源或高压气源连通。
2.根据权利要求1所述的一种双灰泵灰浆池，其特征是：在双灰泵灰浆池中部设置灰池分隔板(112)，所述灰池分隔板(112)顶部略低于双灰泵灰浆池顶口，所述溢流管(12)设置在双灰泵灰浆池顶部。
3.根据权利要求1所述的一种双灰泵灰浆池，其特征是：所述移位装置包括摇臂型移位装置(16)或轨道型移位装置(17)，所述摇臂型移位装置(16)包括摇臂起重架(160)和摇臂吊架(161)，所述摇臂起重架(160)安装在双灰泵灰浆池中部，所述摇臂吊架(161)设置在摇臂起重架(160)顶部，所述起重升降机(15)设置在摇臂吊架(161)端部；所述轨道型移位装置(17)包括轨道起重架(170)和横移轨道车(171)，所述轨道起重架(170)架设在双灰泵灰浆池顶部，所述横移轨道车(171)安装在轨道起重架(170)上，所述起重升降机(15)安装在横移轨道车(171)上。
4.根据权利要求1所述的一种双灰泵灰浆池，其特征是：所述混浆清理泵(13)设有吊架型排水管(130)，所述吊架型排水管(130)设有移位手柄(131)和起重绳链(132)，所述起重绳链(132)与起重升降机(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种双灰泵灰浆池，其特征是：在吊架型排水管(130)端部设有导流软管(133)。
6.根据权利要求1所述的一种双灰泵灰浆池，其特征是：所述水气传输管(140)设有传输软管(141)，所述传输软管(141)与高压水源或高压气源连通。
7.根据权利要求4所述的一种双灰泵灰浆池，其特征是：在移位手柄(131)上设有混浆清理泵(13)和混浆喷头(14)的控制开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510397958.3A CN104990094B (zh) | 2015-07-04 | 2015-07-04 | 一种双灰泵灰浆池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510397958.3A CN104990094B (zh) | 2015-07-04 | 2015-07-04 | 一种双灰泵灰浆池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104990094A true CN104990094A (zh) | 2015-10-21 |
| CN104990094B CN104990094B (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=54301949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510397958.3A Expired - Fee Related CN104990094B (zh) | 2015-07-04 | 2015-07-04 | 一种双灰泵灰浆池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104990094B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5864421A (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | クリンカホツパ装置の灰出し方法 |
| CN1884137A (zh) * | 2006-07-06 | 2006-12-27 | 王雅谷 | 移动式虹吸滗水机 |
| CN101936181A (zh) * | 2010-09-04 | 2011-01-05 | 河南理工大学 | 矿井水仓自动排淤系统 |
| CN203598543U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-05-21 | 来宾华锡冶炼有限公司 | 一种用于处理非稳态废水的行车式泵吸泥机 |
| CN104235862A (zh) * | 2014-10-17 | 2014-12-24 | 昆山瑞多亚锅炉设备有限公司 | 一种循环水排渣装置 |
| CN204730221U (zh) * | 2015-07-04 | 2015-10-28 | 衢州市依科达节能技术有限公司 | 一种双灰泵灰浆池 |
-
2015
- 2015-07-04 CN CN201510397958.3A patent/CN104990094B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5864421A (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | クリンカホツパ装置の灰出し方法 |
| CN1884137A (zh) * | 2006-07-06 | 2006-12-27 | 王雅谷 | 移动式虹吸滗水机 |
| CN101936181A (zh) * | 2010-09-04 | 2011-01-05 | 河南理工大学 | 矿井水仓自动排淤系统 |
| CN203598543U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-05-21 | 来宾华锡冶炼有限公司 | 一种用于处理非稳态废水的行车式泵吸泥机 |
| CN104235862A (zh) * | 2014-10-17 | 2014-12-24 | 昆山瑞多亚锅炉设备有限公司 | 一种循环水排渣装置 |
| CN204730221U (zh) * | 2015-07-04 | 2015-10-28 | 衢州市依科达节能技术有限公司 | 一种双灰泵灰浆池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104990094B (zh) | 2017-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203678781U (zh) | 除尘管道清扫系统 | |
| CN204851123U (zh) | 一种移动式固控系统 | |
| CN106013408B (zh) | 一种自动排渣一体化智能预制泵站 | |
| CN101444781B (zh) | 除钒铜丝球清洗装置 | |
| CN204730221U (zh) | 一种双灰泵灰浆池 | |
| CN103254919A (zh) | 一种防止焦油系统焦油渣沉积堵塞的工艺及装置 | |
| CN104990094A (zh) | 一种双灰泵灰浆池 | |
| CN203699947U (zh) | 一种网板格栅用可调反冲洗装置 | |
| CN103072088B (zh) | 小口径弯管以及含长直管段小口径弯管的管内除锈系统 | |
| CN205598714U (zh) | 一种污水淤泥沉淀池用清理装置 | |
| CN204485655U (zh) | 新型脱硫除尘处理系统 | |
| CN203170638U (zh) | 一种磷石膏输送管状皮带清洗装置 | |
| CN207735316U (zh) | 海上可移动式一筒多径收发球筒装置 | |
| CN202962949U (zh) | 一种高压冲洗煤渣落料装置 | |
| CN206817040U (zh) | 一种环保污水管道调节装置 | |
| CN204093759U (zh) | 搅拌站冲洗系统及搅拌站 | |
| CN205240746U (zh) | 一种新型省煤器灰输送系统 | |
| CN203829816U (zh) | 对中反吹调压清灰袋式除尘器 | |
| CN104100461A (zh) | 风电机组流水线式换油系统与方法 | |
| CN211645118U (zh) | 一种焦炉炉台自动清扫装置 | |
| CN204657039U (zh) | 吹扫清理管道装置 | |
| CN205042196U (zh) | 一种桁车式吸泥机 | |
| CN204238157U (zh) | 可移动式水力清扫器 | |
| CN204006046U (zh) | 烟塔合一脱硫后烟道除灰装置 | |
| CN204104774U (zh) | 番茄清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170406 Address after: 324000 Zhejiang Green Industrial Zone in the New District of the new street triumph village, No. 70 Applicant after: QUZHOU TUYI INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd. Address before: Green industrial agglomeration area in Quzhou City, Zhejiang province 324000 Kaixuan Road No. 6 (industrial design WITHUB base) 2 building A Room 308 Applicant before: QUZHOU YIKEDA ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201113 Address after: No. 315, Waihuan West Road, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: NANTONG CHENGSHAN CONSTRUCTION ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: 324000, Zhejiang, Quzhou green industrial agglomeration, new new street triumph village, No. 70 Patentee before: QUZHOU TUYI INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 |