CN104988990B - 用于顶升模架体系的支撑牛腿及其支撑伸缩牛腿方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于顶升模架体系的支撑牛腿，包括套架以及与该套架可拆卸连接的支撑组件，其中，套架包括底座以及连接多个底座的框架筋板，底座上设有用于安装紧固螺杆的安装孔；支撑组件包括第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板、第二下托板以及传力板，第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板以及第二下托板均紧固螺杆与套架通过连接，第一上支撑板通过第一中连接板与第一下托板连接，第二上支撑板通过第二中连接板与第二下托板连接，传力板的两端分别连接第一上支撑板和第二上支撑板，顶模箱梁的伸缩牛腿放置于传力板上。本发明提出的支撑牛腿，在实现支撑伸缩牛腿的基础上，降低了施工难度，同时对混凝土结构零损伤。

Description

用于顶升模架体系的支撑牛腿及其支撑伸缩牛腿方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于顶升模架体系的支撑牛腿及其支撑伸缩牛腿方法。

背景技术

以往建筑施工过程中，运用于顶升模架体系的支撑多采用墙体预留洞作为支撑的形式或采取预埋埋件于混凝土结构，整体牛腿与埋件钢板焊接的形式。

采用方法一由于混凝土墙体留洞对结构的损伤不可估量，往往需要设计进行复核补强，后期补洞量大，施工难度大。采取方法二的形式，预埋重型埋件于混凝土墙体中可避免对结构的损伤，但是，埋件预埋难度大，而且整体式的支撑牛腿与埋件焊接成一体，焊接量大，拆除时气割工作量大，很难实现有效周转使用，另外，因整体支撑牛腿重量较重、转运难度大，给现场安全及施工进度带来极大影响。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于顶升模架体系的支撑牛腿及其支撑伸缩牛腿方法，旨在实现对伸缩牛腿的支撑，同时施工难度低。

为实现上述目的，本发明提供一种用于顶升模架体系的支撑牛腿，包括用于与结构墙体钢筋固定且预埋于混凝土中的套架，以及与该套架可拆卸连接的支撑组件，其中，

所述套架包括多个与用于与结构墙体钢筋固定的底座，以及连接多个所述底座的框架筋板，所述底座上设有用于安装紧固螺杆的安装孔；

所述支撑组件包括第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板、第二下托板以及传力板，所述第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板以及第二下托板均紧固螺杆与所述套架通过连接，所述第一上支撑板与所述第一下托板连接，所述第二上支撑板与所述第二下托板连接，所述传力板的两端分别连接所述第一上支撑板和第二上支撑板，所述顶模箱梁的伸缩牛腿放置于所述传力板上。

优选地，还包括第一中连接板和第二中连接板，所述第一中连接板的两端分别与第一上支撑板和第一下托板通过螺栓连接，所述第二中连接板的两端分别与第二上支撑板和第二下托板通过螺栓连接。

优选地，所述第一上支撑板和第二上支撑板均包括与所述套架连接的耳板、用于受力补强的第一加劲板，以及与所述第一中连接板或第二中连接板连接的第一连接板，所述耳板上开设有螺杆孔，所述第一连接板上开设有螺栓孔。

优选地，所述第一下托板和第二下托板均包括与所述套架连接的下耳板、与所述第一中连接板或第二中连接板连接的第二连接板，以及用于支撑受力补强的第二加劲板，所述下耳板上开设有螺杆孔，第二连接板上均开设有螺栓孔。

优选地，所述第一中连接板和第二中连接板均包括两相对设置的第三连接板、连接两所述第三连接板的背板，以及位于所述背板上的用于进行竖向传力的第三加劲板，所述第三连接板上开设有螺栓孔。

优选地，所述背板上开设有用于减轻其重量的通孔。

优选地，所述底座包括端板、固定于所述端板一侧的钢管以及安装于所述钢管内远离所述端板一侧的攻牙螺母，所述框架筋板将多个所述钢管连接，所述第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板以及第二下托板上的紧固螺杆安装于所述钢管内。

优选地，所述钢管内靠近所述端板一侧还安装有限位套筒。

本发明进一步提出一种基于上述用于顶升模架体系的支撑牛腿的支撑伸缩牛腿方法，包括以下步骤：

待结构墙体钢筋绑扎完毕后，在底座外焊接网状钢筋，并将网状钢筋与结构墙体钢筋固定后，浇筑混凝土于所述套架上以将其预埋于混凝土墙体内；

通过紧固螺杆将第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板和第二下托板均固定于所述套架上，通过第一中连接板和第二中连接板将第一上支撑板、第一下托板、第二上支撑板以及第二下托板连成整体形成稳固的竖向传力体系，通过传力板将所述第一上支撑板和第二上支撑板连接；

待顶模箱梁顶升至支撑牛腿上方一定距离时，伸缩牛腿伸出，所述顶模箱梁下降，将所述伸缩牛腿搁置在所述支撑牛腿的传力板上，形成支撑牛腿对顶模箱梁的支撑。

本发明提出的支撑牛腿，将支撑组件设置成多个构件，多个构件之间通过螺栓可拆卸连接，同时通过紧固螺杆将支撑组件与套架连接，套架预埋于混凝土中，支撑组件位于混凝土外，传力板将伸缩牛腿支撑后，可将支撑组件拆卸，在实现支撑伸缩牛腿的基础上，降低了施工难度，同时对混凝土结构零损伤。另外，因支撑组件是通过多个构件通过螺栓紧固连接，可通过有限元分析进行次要部位的消减、开孔等措施来减轻构件的重量，使构件轻便灵活，本支撑牛腿的各单个构件的重量在不超过20kg的情况下，可实现单个支撑牛腿可承受压力达120t以上，有效解决了在楼层较高处工人操作灵活性及安全性。同时，本支撑牛腿的操作难度低，一个工人即可手拿，用棘轮扳手10分钟即可实现一个螺栓的安装，工作效率较高。

附图说明

图1为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿中套架的安装示意图；

图2为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿的结构示意图；

图3为图2所示的用于顶升模架体系的支撑牛腿的左视结构示意图；

图4为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿中第一上支撑板或第二上支撑板的结构示意图；

图5为图4所示第一上支撑板或第二上支撑板的俯视结构示意图；

图6为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿中第一下托板或第二下托板的结构示意图；

图7为图6所示第一下托板或第二下托板的俯视结构示意图；

图8为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿中第一中连接板或第二中连接板的结构示意图；

图9为图8所示第一中连接板或第二中连接板的俯视结构示意图；

图10为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿中传力板的结构示意图；

图11为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿中紧固螺杆的分解结构示意图；

图12为本发明于顶升模架体系的支撑牛腿中套架的结构示意图；

图13为图12所示套架的左视结构示意图。

图中，1-第一上支撑板，2-第一中连接板、3-第一下托板、4-第二上支撑板、5-第二中连接板，6-第二下托板、7-传力板、8-紧固螺杆、9-螺栓、10-套架、11-钢管、12-攻牙螺母、13-限位套筒、14-端板、15-框架筋板，16-网状钢筋。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种用于顶升模架体系的支撑牛腿。

参照图1、图2和图12，图1为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿中套架的安装示意图；图2为本发明用于顶升模架体系的支撑牛腿的结构示意图；图12为本发明于顶升模架体系的支撑牛腿中套架的结构示意图。

本优选实施例中，用于顶升模架体系的支撑牛腿，包括用于与结构墙体钢筋固定且预埋于混凝土中的套架10，以及与该套架10可拆卸连接的支撑组件，其中，

套架10包括多个与用于与结构墙体钢筋固定的底座以及连接多个底座的框架筋板15，底座上设有用于安装紧固螺杆8的安装孔；

支撑组件包括第一上支撑板1、第二上支撑板4、第一下托板3、第二下托板6以及传力板7，第一上支撑板1、第二上支撑板4、第一下托板3以及第二下托板6均通过紧固螺杆8与套架10连接，第一上支撑板1与第一下托板3连接，第二上支撑板4与第二下托板6连接，传力板7的两端分别连接第一上支撑板1和第二上支撑板4，顶模箱梁的伸缩牛腿放置于传力板7上。参照图11，本实施例中，紧固螺杆8的杆体由圆柱形的实心钢材根据设计形状冲铣而成，端头焊接六角钢作为紧固螺杆8，每个紧固螺杆8另外配备一个特制的六角螺母，两个10mm厚的调节垫板。

具体地，本实施例中，传力板7的两端通过螺栓9分别与第一上支撑板1、第二上支撑板4连接。传力板7由厚钢板切割而成，根据第一上支撑板1和第二上支撑板4上螺栓孔的布置进行开孔，保证传力板7安装可利用螺栓9进行水平固定。

进一步地，结合参照图2、图3、图8和图9，本支撑牛腿还包括第一中连接板2和第二中连接板5，第一中连接板2的两端分别与第一上支撑板1和第一下托板3通过螺栓9连接，第二中连接板5的两端分别与第二上支撑板4和第二下托板6通过螺栓9连接。

结合参照图2、图3、图4和图5，第一上支撑板1和第二上支撑板4均包括与套架10连接的耳板、用于受力补强的第一加劲板，以及与第一中连接板2或第二中连接板5连接的第一连接板，耳板上开设有螺杆孔，第一连接板上开设有螺栓孔。第一上支撑板1和第二上支撑板4为对称设计构件，各由三块厚钢板焊接组成，每部分的组成钢板各根据设计需求进行切割形状。

结合参照图2、图3、图6和图7，第一下托板3和第二下托板6均包括与套架10连接的下耳板、与第一中连接板2或第二中连接板5连接的第二连接板，以及用于支撑受力补强的第二加劲板，下耳板上开设有螺杆孔，第二连接板上开设有螺栓孔。

结合参照图2、图3、图6和图7，第一中连接板2和第二中连接板5均包括两相对设置的第三连接板、连接两第三连接板的背板，以及位于背板上的用于进行竖向传力的第三加劲板（第三加劲板设置有两块），第三连接板上开设有螺栓孔。第一中连接板2和第二中连接板5为对称设计构件，各由五块厚钢板焊接而成，每部分的组成钢板各根据设计进行切割形状。

进一步地，结合参照图2、图3、图6和图7，背板上开设有用于减轻其重量的通孔。通孔为长圆孔，位于背板的中部。背板的边部采取消减半圆孔的方式，以减轻构件的重量。

需要说明的是，位于支撑牛腿同一侧的第一上支撑板1、第一中连接板2、第一下托板3所开的螺栓孔必须对应，以保证螺栓9的安装精度，位于支撑牛腿同一侧的第一加劲板、第二加劲板和第二加劲板必须上下共线，以便保证传力形式正常。

具体地，结合参照图2、图3、图12和图13，底座包括端板14、固定于端板14一侧的钢管11（为无缝钢管11）以及安装于钢管11内远离端板14一侧的攻牙螺母12，框架筋板15将多个钢管11连接（可通过焊接将框架筋板15与钢管11连接），第一上支撑板1、第二上支撑板4、第一下托板3以及第二下托板6上的紧固螺杆8安装于钢管11内。钢管11内靠近端板14一侧还安装有限位套筒13。

本支撑牛腿的使用过程如下：首先将钢管11、攻牙螺母12、限位套筒13、端板14以及框架筋板15焊接制成套架10；待结构墙体钢筋绑扎完毕后，在底座外焊接网状钢筋16，并将网状钢筋16与结构墙体钢筋固定后，浇筑混凝土于套架10上以将其预埋于混凝土墙体内（待拆模后，将套架10端部的底座部分的混凝土清理干净，并涂抹黄油进行润滑）；通过紧固螺杆8将第一上支撑板1、第二上支撑板4、第一下托板3和第二下托板6均固定于套架10上，通过第一中连接板2和第二中连接板5将第一上支撑板1、第一下托板3、第二上支撑板4以及第二下托板6连成整体形成稳固的竖向传力体系，通过传力板7将第一上支撑板1和第二上支撑板4连接（所有螺栓进行二次紧固）；待顶模箱梁顶升至支撑牛腿上方50mm时，所有伸缩牛腿伸出，顶模箱梁下降，将伸缩牛腿搁置于支撑牛腿的传力板7上，形成支撑牛腿对顶模箱梁的支撑。

本实施例提出的支撑牛腿，将支撑组件设置成多个构件，多个构件之间通过螺栓9可拆卸连接，同时通过紧固螺杆8将支撑组件与套架10连接，套架10预埋于混凝土中，支撑组件位于混凝土外，传力板7将伸缩牛腿支撑后，可将支撑组件拆卸，在实现支撑伸缩牛腿的基础上，降低了施工难度，同时对混凝土结构零损伤。另外，因支撑组件是通过多个构件通过螺栓9紧固连接，可通过有限元分析进行次要部位的消减、开孔等措施来减轻构件的重量，使构件轻便灵活，本支撑牛腿的各单个构件的重量在不超过20kg的情况下，可实现单个支撑牛腿可承受压力达120t以上，有效解决了在楼层较高处工人操作灵活性及安全性。同时，本支撑牛腿的操作难度低，一个工人即可手拿，用棘轮扳手10分钟即可实现一个螺栓9的安装，工作效率较高。

本发明进一步提出一种用于顶升模架体系的支撑牛腿的支撑伸缩牛腿方法。

本优选实施例中，一种基于上述用于顶升模架体系的支撑牛腿的支撑伸缩牛腿方法，包括以下步骤：

待结构墙体钢筋绑扎完毕后，在底座外焊接网状钢筋，并将网状钢筋16与结构墙体钢筋固定后，浇筑混凝土于所述套架上以将其预埋于混凝土墙体内；

通过紧固螺杆将第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板和第二下托板均固定于所述套架上，通过第一中连接板和第二中连接板将第一上支撑板、第一下托板、第二上支撑板以及第二下托板连成整体形成稳固的竖向传力体系，通过传力板将所述第一上支撑板和第二上支撑板连接；

待顶模箱梁顶升至支撑牛腿上方一定距离（可设置50mm）时，伸缩牛腿伸出，所述顶模箱梁下降，将所述伸缩牛腿搁置在所述支撑牛腿的传力板上，形成支撑牛腿对顶模箱梁的支撑。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，包括用于与结构墙体钢筋固定且预埋于混凝土中的套架，以及与该套架可拆卸连接的支撑组件，其中，

所述套架包括多个用于与结构墙体钢筋固定的底座，以及连接多个所述底座的框架筋板，所述底座上设有用于安装紧固螺杆的安装孔；

所述支撑组件包括第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板、第二下托板以及传力板，所述第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板以及第二下托板均紧固螺杆与所述套架连接，所述第一上支撑板与所述第一下托板连接，所述第二上支撑板与所述第二下托板连接，所述传力板的两端分别连接所述第一上支撑板和第二上支撑板，顶模箱梁的伸缩牛腿放置于所述传力板上。

2.如权利要求1所述的用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，还包括第一中连接板和第二中连接板，所述第一中连接板的两端分别与第一上支撑板和第一下托板通过螺栓连接，所述第二中连接板的两端分别与第二上支撑板和第二下托板通过螺栓连接。

3.如权利要求2所述的用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，所述第一上支撑板和第二上支撑板均包括与所述套架连接的耳板、用于受力补强的第一加劲板，以及与所述第一中连接板或第二中连接板连接的第一连接板，所述耳板上开设有螺杆孔，所述第一连接板上开设有螺栓孔。

4.如权利要求2所述的用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，所述第一下托板和第二下托板均包括与所述套架连接的下耳板、与所述第一中连接板或第二中连接板连接的第二连接板，以及用于支撑受力补强的第二加劲板，所述下耳板上开设有螺杆孔，第二连接板上均开设有螺栓孔。

5.如权利要求2所述的用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，所述第一中连接板和第二中连接板均包括两相对设置的第三连接板、连接两所述第三连接板的背板，以及位于所述背板上的用于进行竖向传力的第三加劲板，所述第三连接板上开设有螺栓孔。

6.如权利要求5所述的用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，所述背板上开设有用于减轻其重量的通孔。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，所述底座包括端板、固定于所述端板一侧的钢管以及安装于所述钢管内远离所述端板一侧的攻牙螺母，所述框架筋板将多个所述钢管连接，所述第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板以及第二下托板上的紧固螺杆安装于所述钢管内。

8.如权利要求7所述的用于顶升模架体系的支撑牛腿，其特征在于，所述钢管内靠近所述端板一侧还安装有限位套筒。

9.一种基于权利要求1至8中任意一项用于顶升模架体系的支撑牛腿的支撑伸缩牛腿方法，其特征在于，包括以下步骤：

待结构墙体钢筋绑扎完毕后，在底座外焊接网状钢筋，并将网状钢筋与结构墙体钢筋固定后，浇筑混凝土于所述套架上以将其预埋于混凝土墙体内；

通过紧固螺杆将第一上支撑板、第二上支撑板、第一下托板和第二下托板均固定于所述套架上，通过第一中连接板和第二中连接板将第一上支撑板、第一下托板、第二上支撑板以及第二下托板连成整体形成稳固的竖向传力体系，通过传力板将所述第一上支撑板和第二上支撑板连接；

待顶模箱梁顶升至支撑牛腿上方一定距离时，伸缩牛腿伸出，所述顶模箱梁下降，将所述伸缩牛腿搁置在所述支撑牛腿的传力板上，形成支撑牛腿对顶模箱梁的支撑。