CN104986951B - 全自动可调顶程的纵向掰断设备 - Google Patents

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Abstract

一种全自动可调顶程的纵向掰断设备，包括直接落于地面的底架；设于所述底架上的直线导轨；安装在所述直线导轨上的滑台，其包括同步带并且其上安装有气缸，所述气缸上配有磁性开关，升降机构，纵掰轮装置，所述磁性开关调节和控制所述掰轮装置的顶起高度；及设于底架上的减速电机，其拉动所述滑台上的同步带，由此使得所述滑台在所述直线导轨上做往复移动，从而所述气缸和升降机构使得所述纵掰轮起落。根据本发明的全自动可调顶程的纵向掰断设备，一台设备满足玻璃大小片、厚薄片的纵向掰断。通过磁性开关控制气缸供气电磁阀开、闭合时间，实现纵掰轮在玻璃掰断所需顶程范围内可调、可控。

Description

全自动可调顶程的纵向掰断设备
技术领域
本发明涉及平板玻璃生产机械领域，尤其涉及平板玻璃纵向掰断设备的实现方法。
背景技术
现有的纵向掰断设备，虽然可是实现厚薄片，大小片的多规格玻璃纵向掰断，但是，存在以下缺点：1.结构复杂，采用多台升降机通过联轴器串联，成本和维护费用高，2.纵掰轮顶起高度是唯一的，即气缸的最大行程顶起高度，对于不同的玻璃板，当调节顶起高度时，需要人工反复的摇动升降机，调整纵掰装置的落地高度，才能实现，费时费力。
发明内容
本发明旨在提供一种纵向掰断设备，它在掰轮所需顶起高度的范围内，只需要输入控制参数，顶起高度全程可调，可控，无需再调节纵掰装置的落地高度，并且，纵掰轮往复运动实现全自动化。
为了达成上述目的，提供了一种全自动可调顶程的纵向掰断设备，包括直接落于地面的底架；设于所述底架上的直线导轨；安装在所述直线导轨上的滑台，其包括同步带并且其上安装有气缸，所述气缸上配有磁性开关，升降机构，纵掰轮装置，所述磁性开关调节和控制所述掰轮装置的顶起高度；及设于底架上的减速电机，其拉动所述滑台上的同步带，由此使得所述滑台在所述直线导轨上做往复移动，从而所述气缸和升降机构使得所述纵掰轮起落。
一些实施例中，所述底架上安装有2个直线导轨，所述直线导轨的侧面安装有2个行程开关和2个硬挡块装置，从而对所述滑台的往复运动进行限制和保护。
一些实施例中，所述磁性开关提供气缸活塞杆检测型号，控制柜设置即时或者延时方式，实现纵掰轮的顶起高度可调，可控。
一些实施例中，所述减速电机拉动滑台移动，其行程停止位采用行程开关进行控制。
一些实施例中，所述减速电机拉动滑台移动，行程开关外侧另设置有硬挡块结构，硬挡块与滑台的接触面采用橡胶材质。
根据本发明的全自动可调顶程的纵向掰断设备，一台设备满足玻璃大小片、厚薄片的纵向掰断。通过磁性开关控制气缸供气电磁阀开、闭合时间，实现纵掰轮在玻璃掰断所需顶程范围内可调、可控。行程开关和挡块装置控制滑台停止位，避免了滑台的脱轨和与主线输送辊道的碰撞。底架直接座于地面，无需调节，减少了升降机构和维护费用。两滑台上各有一组多轮纵掰装置，独立传动，一用一备，实现无间断工作。该设备中，功能齐全，自动化程度高，设备简单易用，维护方便。
以下结合附图，通过示例说明本发明主旨的描述，以清楚本发明的其他方面和优点。
附图说明
结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：
图1为根据本发明实施例的全自动可调顶程的纵向掰断设备的结构示意图；
图2为根据本发明实施例的全自动可调顶程的纵向掰断设备的示意图；及
图3为根据本发明实施例的全自动可调顶程的纵向掰断设备的示意图。
具体实施方式
参见本发明具体实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。
现参考附图详细说明根据本发明实施例的一种全自动可调顶程的纵向掰断设备。
根据本发明实施例的全自动可调顶程的纵向掰断设备，包括直接落于地面的底架；设于所述底架上的直线导轨；安装在所述直线导轨上的滑台，其包括同步带并且其上安装有气缸，所述气缸上配有磁性开关，升降机构，纵掰轮装置，所述磁性开关调节和控制所述掰轮装置的顶起高度；及设于底架上的减速电机，其拉动所述滑台上的同步带，由此使得所述滑台在所述直线导轨上做往复移动，从而所述气缸和升降机构使得所述纵掰轮起落。
所述底架上安装有2个直线导轨，所述直线导轨的侧面安装有2个行程开关和2个硬挡块装置，从而对所述滑台的往复运动进行限制和保护。所述磁性开关提供气缸活塞杆检测型号，控制柜设置即时或者延时方式，实现纵掰轮的顶起高度可调，可控。所述减速电机拉动滑台移动，其行程停止位采用行程开关进行控制。所述减速电机拉动滑台移动，行程开关外侧另设置有硬挡块结构，硬挡块与滑台的接触面采用橡胶材质。
如图1、图2、图3所示，一种全自动可调顶程的纵向掰断设备，底架1通过支撑螺栓直接坐在地面上，两台减速电机4安装在底架1上，通过同步带分别独立与两个滑台16连接，实现滑台16在直线导轨5往复移动，底架1上安装有行程开关6，以控制滑台16移动停止位，行程开关6的外侧设置另有硬挡块14，与滑台16的碰撞面采用橡胶材质，降低了碰撞冲力并防止滑台16脱轨或与主线碰撞，造成设备损坏，另外，两个滑台16的内侧也设置有限位装置15。
滑台16上的纵掰轮装置10有多组固定纵掰轮7，当大片厚玻璃板(8～19mm)进行掰断时，前方检测到玻璃板型号提供给控制柜13，厚玻璃板输送到纵掰装置上方，控制柜13里的电磁阀打开，气缸2得气，活塞杆推动纵掰轮升降机构11顶起，同时，安装在气缸2上的磁性开关3检测到活塞杆的信号，反馈给控制柜13，根据前期设定的参数，确定气缸2的管路是即时或者延时关闭，关闭后，气缸2及其管路形成一个封闭管路，在已存气压的作用下，使纵掰轮装置10顶起并维持所需的顶起高度，从而实现玻璃的掰断；当需要改变纵掰轮装置10顶起高度的时候，只需要重新设置控制柜13里面的电磁阀关闭时间，即可实现纵掰轮装置10顶起高度的改变。
纵掰轮装置10上同时设置有可调节纵掰轮8，对于小片薄玻璃(2～8mm)，可以采用前述的调节纵掰轮装置10顶起高度来实现，也可以使气缸2不动作，调节手轮9，使可调节纵掰轮8升起并高于主线输送辊子12的上表面，小片薄玻璃输送到此处可实现纵向掰断。
根据本发明的全自动可调顶程的纵向掰断设备，一台设备满足玻璃大小片、厚薄片的纵向掰断。通过磁性开关控制气缸供气电磁阀开、闭合时间，实现纵掰轮在玻璃掰断所需顶程范围内可调、可控。行程开关和挡块装置控制滑台停止位，避免了滑台的脱轨和与主线输送辊道的碰撞。底架直接座于地面，无需调节，减少了升降机构和维护费用。两滑台上各有一组多轮纵掰装置，独立传动，一用一备，实现无间断工作。该设备中，功能齐全，自动化程度高，设备简单易用，维护方便。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种全自动可调顶程的纵向掰断设备，其特征在于，包括：
直接落于地面的底架(1)；
设于所述底架(1)上的直线导轨(5)；
安装在所述直线导轨(5)上的滑台(16)，其包括同步带并且其上安装有气缸(2)，所述气缸(2)上配有磁性开关(3)，升降机构(11)，纵掰轮装置(10)，所述磁性开关(3)调节和控制所述升降机构，从而调节可控制掰轮装置的顶起高度；及
设于底架(1)上的减速电机(4)，其拉动所述滑台(16)上的同步带，由此使得所述滑台(16)在所述直线导轨(5)上做往复移动；
所述气缸(2)和升降机构(11)使得所述纵掰轮起落；
该设备还包括控制柜(13)，所述控制柜(13)的电磁阀打开，气缸(2)得气，活塞杆推动纵掰轮将升降机构(11)顶起，同时磁性开关(3)提供检测到的气缸(2)活塞杆的信号，控制柜(13)设置即时或者延时方式，实现纵掰轮的顶起高度可调，可控。
2.根据权利要求1所述的全自动可调顶程的纵向掰断设备，其特征在于，所述底架(1)上安装有2个直线导轨(5)，所述直线导轨的侧面安装有2个行程开关(6)和2个硬挡块(14)，从而对所述滑台(16)的往复运动进行限制和保护。
3.根据权利要求2所述的一种全自动可调顶程的纵向掰断设备，其特征在于，所述减速电机(4)拉动滑台(16)移动，其行程停止位采用行程开关(6)进行控制。
4.根据权利要求3所述的一种全自动可调顶程的纵向掰断设备，其特征在于，所述减速电机(4)拉动滑台(16)移动，行程开关(6)外侧另设置有硬挡块(14)，硬挡块(14)与滑台的接触面采用橡胶材质。
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