CN104985476B - 一种对接排屑槽 - Google Patents
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Abstract
一种对接排屑槽，由多段排屑分槽拼装而成，所述排屑分槽为开口向上的U型凹槽式结构，所述排屑分槽的拼装面均对称设置有U型凹槽，相邻的排屑分槽之间通过嵌入上述U型凹槽内的密封条密封连接。本发明提出一种通过拼装而成且具有良好密封效果的对接排屑槽，通过密封条压缩变形的嵌套安装及其紧密连接的方式，确保了分段拼装处的密封性，保持整洁的工作环境，安装简便，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及加工机床的排屑技术领域，尤其涉及一种对接排屑槽。
背景技术
现有的大型加工机床，其排水排屑机构采用铸件，长达10米以上，实心设计，整条排水排屑结构的成型、烤漆和运输的成本非常高，而且连接处密封不好经常漏出切削液污染大，导致车间到处都是水，造成车间环境恶劣。不容易安装。因此，需要对其排水排屑的结构进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提出一种通过拼装而成且具有良好密封效果的对接排屑槽，通过密封条压缩变形的嵌套安装及其紧密连接的方式，确保了分段拼装处的密封性，保持整洁的工作环境，安装简便，生产成本低。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种对接排屑槽，由多段排屑分槽拼装而成，所述排屑分槽为开口向上的U型凹槽式结构，所述排屑分槽的拼装面均对称设置有U型凹槽，相邻的排屑分槽之间通过嵌入上述U型凹槽内的密封条密封连接。
优选的，所述密封条为截面为椭圆形的密封胶条，其截面的椭圆直径大于所述U型凹槽的深度。
优选的，所述排屑分槽的拼装处之间还设置有紧固结构，所述紧固结构用于锁紧相邻拼装的所述排屑分槽。
优选的，所述排屑分槽的外侧槽壁设置有用于安装所述紧固结构的操作避开口。
优选的，所述紧固结构为紧固螺钉和螺母的锁紧结构。
优选的，所述紧固螺钉通过弹片和垫片穿过所述拼接处安装有所述螺母。
优选的，所述紧固结构为紧固扣合部。
优选的，所述排屑分槽的拼装处其拼装面设置有连接加强板。
优选的，所述U型凹槽在所述连接加强板上加工而成。
优选的，所述排屑分槽的开口内侧设置有相对的隔板，所述隔板伸向槽内并向槽底倾斜。
本发明的有益效果：1、通过密封条压缩变形的嵌套安装及其紧密连接的方式，确保了分段拼装处的密封性，保持整洁的工作环境；2、设置有操作避开口，方便紧固结构的安装与锁紧；3、安装简便，生产成本低，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明的一个实施例的拆分结构示意图；
图3是本发明的一个实施例的紧固结构放大示意图。
其中：排屑分槽1、密封条2、紧固结构3、U型凹槽11、操作避开口12、连接加强板13、隔板14、紧固螺钉31、螺母32、弹片33、垫片34。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种对接排屑槽，由多段排屑分槽1拼装而成，所述排屑分槽1为开口向上的U型凹槽式结构，所述排屑分槽1的拼装面均对称设置有U型凹槽11，相邻的排屑分槽1之间通过嵌入上述U型凹槽11内的密封条2密封连接。
排水排屑槽由多段排屑分槽1拼装而成，安装方便，简化结构，降低成本，相邻的排屑分槽1之间通过嵌入上述U型凹槽11内的密封条2密封连接，安装时，将密封条2先嵌套安装于相对的任一U型凹槽11内，且密封条2突出于该U型凹槽11所在的拼接面，拼装时，密封条2的外露突出部分会嵌入另一U型凹槽11内，使拼装处达到良好的密封效果，有效防止排屑槽漏水。本发明的技术点关键在于U型凹槽11与密封条2的结合设计，排屑分槽1通过密封条2嵌套于两个U型凹槽11来拼接安装，当对接排屑槽通过吊装方式安装时，对接排屑槽其各个排屑分槽1因重力作用而使其拼装面不相互平行时，因为密封条2是被压缩变形的嵌套安装于U型凹槽11内，密封条2和U型凹槽11采用的是紧密连接，所以即使拼装面不是平行相接时，拼装处的仍可保持良好的拼装密封性，不会出现漏水现象，保持整洁的工作环境。与现有的只是在拼装面加设密封垫片，其密封垫片会因拼装面的不相接而使拼装处出现漏水现象。
优选的，所述密封条2为截面为椭圆形的密封胶条，其截面椭圆的直径大于所述U型凹槽11的深度。为椭圆形的密封胶条，确保密封条2嵌套安装于任一凹槽11内时，密封条2可突出于该U型凹槽11所在的拼接面，可通过压缩变形的嵌入另一拼装面的U型凹槽11，确保密封效果。优选的，密封条2截面的短径大于U型凹槽11的深度0.5-1mm，通过密封条2在U型凹槽11内的压缩变形达到紧密连接的作用。
优选的，所述排屑分槽1的拼装处之间还设置有紧固结构3，所述紧固结构3用于锁紧相邻拼装的所述排屑分槽1。设置有紧固结构3用于锁紧相邻拼装的排屑分槽1，确保排屑槽的拼装稳固性，有效避免因外部的撞击而分开或拼装不良。
优选的，所述排屑分槽1的外侧槽壁设置有用于安装所述紧固结构3的操作避开口12。设置有操作避开口12，方便紧固结构3的安装与锁紧，同时使排屑槽整体外观更加的简洁美观。
优选的，所述紧固结构3为紧固螺钉31和螺母32的锁紧结构。
优选的，所述紧固螺钉31通过弹片33和垫片34穿过所述拼接处安装有所述螺母32。采用弹片33和垫片34，弹片33的设置使紧固结构3的锁紧效果更佳，降低刚性应用力。
优选的，所述紧固结构3为紧固扣合部。采用紧固扣合部来扣合安装多段排屑分槽1，拆卸时没有零散的零部件，安装拆卸直接扣合或开合即可实现，操作简便。
优选的，所述排屑分槽1的拼装处其拼装面设置有连接加强板13。加强排屑槽1的拼装处的强度，延长排屑槽1的寿命，避免排屑槽1拼装时工人拼装力度过大，容易对拼装处造成磨损，保证拼接面的平整性，此外，还可根据连接加强板13的厚度来调节紧固结构3的锁紧力度，确保排屑分槽1拼装的密封性。
优选的，所述U型凹槽11在所述连接加强板13上加工而成。
优选的，所述排屑分槽1的开口内侧设置有相对的隔板14，所述隔板14伸向槽内并向槽底倾斜。设置有向槽内倾斜向下的隔板14，有效的防止废屑堆积于槽内两侧，同时也防止两侧积屑外泄。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种对接排屑槽，其特征在于：由多段排屑分槽拼装而成，所述排屑分槽为开口向上的U型凹槽式结构，所述排屑分槽的拼装面均对称设置有U型凹槽，相邻的排屑分槽之间通过嵌入上述U型凹槽内的密封条密封连接；所述密封条为截面为椭圆形的密封胶条，其截面的椭圆直径大于所述U型凹槽的深度，密封条截面的短径大于U型凹槽的深度0.5-1mm；所述排屑分槽的拼装处之间还设置有紧固结构，所述紧固结构用于锁紧相邻拼装的所述排屑分槽；所述排屑分槽的外侧槽壁设置有用于安装所述紧固结构的操作避开口。
2.根据权利要求1所述的一种对接排屑槽，其特征在于：所述紧固结构为紧固螺钉和螺母的锁紧结构。
3.根据权利要求2所述的一种对接排屑槽，其特征在于：所述紧固螺钉通过弹片和垫片穿过所述拼装面安装有所述螺母。
4.根据权利要求1所述的一种对接排屑槽，其特征在于：所述紧固结构为紧固扣合部。
5.根据权利要求1所述的一种对接排屑槽，其特征在于：所述排屑分槽的拼装处其拼装面设置有连接加强板。
6.根据权利要求5所述的一种对接排屑槽，其特征在于：所述U型凹槽在所述连接加强板上加工而成。
7.根据权利要求1所述的一种对接排屑槽，其特征在于：所述排屑分槽的开口内侧设置有相对的隔板，所述隔板伸向槽内并向槽底倾斜。
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