CN104985397A - 一种篱笆皮制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种篱笆皮制作工艺,所述制造工艺具体如下:首先选取适用于锚机的篱笆皮,在篱笆皮表面标记卷筒绳绕转篱笆皮的轨迹,根据卷筒绳绕转轨迹依次等距离标记出竖直轨迹和倾斜轨迹;然后根据轨迹所在位置编写加工中心所要执行操作的命令;其次将篱笆皮放置加工中心进行凹槽加工处理;最后将与竖直轨迹和倾斜轨迹长度相同的圆钢依次焊接在篱笆皮表面的凹槽内。本发明的优点在于:本发明采用圆钢制作,用圆钢在篱笆皮上模拟钢片篱笆皮走钢丝绳的轨迹,实施的最终效果与钢板制作篱笆皮的效果完全一样;将焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来,操作方便;篱笆皮本体侧边设置两个爬坡起点,方便二次爬坡,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种篱笆皮制作工艺,属于加工技术领域。
背景技术
锚机为安装在船舶首艉部主甲板上,供舰船起锚,抛锚系缆时用的一种机械。锚机篱笆皮为锚机中的主体结构,对锚机的使用起到了关键性的作用。
目前,人们常用的传统卷筒篱笆皮都是采用钢板机加工折弯成两个半圆制作而成,这种制作方式加工时间长、耗费材料多、重量大、制作成本昂贵,因此需要研制出一种新型的锚机篱笆皮,经检索,未发现与本发明方案相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工时间短、耗费材料少、重量小、制作成本低的锚机篱笆皮。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种篱笆皮制作工艺,其创新点在于:所述制造步骤具体如下:
(1)选取适用于锚机的篱笆皮,在篱笆皮表面标记卷筒绳绕转篱笆皮的轨迹,根据卷筒绳绕转轨迹依次等距离标记出竖直轨迹和倾斜轨迹;
(2)根据轨迹所在位置编写加工中心所要执行操作的命令;
(3)将篱笆皮放置加工中心进行凹槽加工处理;
(4)将与竖直轨迹和倾斜轨迹长度相同的圆钢依次焊接在篱笆皮表面的凹槽内。
进一步的,所述步骤(1)中选取的篱笆皮采用钢制成。
进一步的,所述步骤(3)中加工的凹槽深度为1mm~1.5mm。
进一步的,所述步骤(4)中的圆钢通过点焊焊接在篱笆皮表面的凹槽内。
进一步的,所述步骤(4)中加工完成的锚机篱笆皮侧边有两个爬坡起点。
本发明的优点在于:
(1)本发明采用圆钢制作,用圆钢在篱笆皮上模拟钢片篱笆皮走钢丝绳的轨迹,实施的最终效果与钢板制作篱笆皮的效果完全一样。
(2)本发明的圆钢通过点焊,将焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来,操作方便。
(3)本发明的篱笆皮本体侧边设置两个爬坡起点,方便二次爬坡,多层卷绳环绕,通过绳槽定位,工作效率高。
附图说明
图1为本发明一种篱笆皮的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本发明公开了一种篱笆皮制作工艺,所述制造工艺具体如下:
(1)选取适用于锚机的篱笆皮1,在篱笆皮1表面标记卷筒绳3绕转篱笆皮1的轨迹,根据卷筒绳3绕转轨迹依次等距离标记出竖直轨迹和倾斜轨迹,整体轨迹设计一个爬坡起点;
(2)根据轨迹所在位置编写加工中心所要执行操作的命令;
(3)将篱笆皮1放置加工中心进行凹槽4加工处理;
(4)将与竖直轨迹和倾斜轨迹长度相同的圆钢2依次焊接在篱笆皮1表面的凹槽4内。
工作时,卷筒绳3从爬坡起点开始绕转在篱笆皮1上,第一层绕满后卷筒绳继续沿着卷筒绳槽绕转第二层,此时卷筒绳没有固定轨道顺延至第二层,会出现滑落现象,绕转不稳定。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,将制作工艺步骤(1)中的绕转轨迹设计三个爬坡起点。
工作时,卷筒绳3从第一爬坡起点绕转在篱笆皮1上,第一层绕满后卷筒绳继续由第二爬坡起点开始沿着卷筒绳槽绕转第二层,此后只需依次顺着绳槽绕转,第三爬坡起点不起作用,此种设计方法并不实用。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上,将制作工艺步骤(1)中的绕转轨迹设计两个爬坡起点。
工作时,卷筒绳3从第一爬坡起点绕转在篱笆皮1上,第一层绕满后卷筒绳继续由第二爬坡起点开始沿着卷筒绳槽绕转第二层,此后依次顺着绳槽继续绕转,此种设计方法绕转方式最稳定,工作效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种篱笆皮制作工艺,所述制造步骤具体如下:
(1)选取适用于锚机的篱笆皮,在篱笆皮表面标记卷筒绳绕转篱笆皮的轨迹,根据卷筒绳绕转轨迹依次等距离标记出竖直轨迹和倾斜轨迹;
(2)根据轨迹所在位置编写加工中心所要执行操作的命令;
(3)将篱笆皮放置加工中心进行凹槽加工处理;
(4)将与竖直轨迹和倾斜轨迹长度相同的圆钢依次焊接在篱笆皮表面的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种篱笆皮制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中选取的篱笆皮采用钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种篱笆皮制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中加工的凹槽深度为1mm~1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种篱笆皮制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中的圆钢通过点焊焊接在篱笆皮表面的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种篱笆皮制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中加工完成的锚机篱笆皮侧边有两个爬坡起点。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-07-01 CN CN201510376509.0A patent/CN104985397A/zh active Pending
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