CN104985228A - 一种带有降温装置的钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻孔设备领域,尤其涉及一种带有降温装置的钻孔设备,包括:支撑件,其上表面开设有安装槽;钻头,其安装在安装槽中,且与一驱动构件连接;夹持件,其安装在支撑件的安装槽中,且位于钻头的前端,待钻孔板置于夹持件中;降温装置,其包括一对吹风机和一对盛接板,一对吹风机分设在夹持件的两侧,吹风机的出风口朝向夹持件的中心,一对盛接板分设在夹持件的底部两侧,每一盛接板的两侧设置有一个敲打杆,每一盛接板的一对敲打杆与一双向液压缸两端的活塞连接,双向液压缸设置在盛接板的下方。本发明提供了一种在钻孔时能及时降低作业面周围的温度,同时将钻孔产生的渣滓及时清理,避免累积,进而影响散热的钻孔设备。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔设备领域,尤其涉及一种带有降温装置的钻孔设备。
背景技术
当前的钻孔设备在对待钻孔板进行钻孔时,由于摩擦作用,在钻头与待钻孔板的作用面会产生大量热量,同时从被钻孔板上掉落的渣滓会在下方堆积,若不及时清理,随着钻孔的进行,导致孔洞处的温度越来越高,影响钻孔的精度。
发明内容
针对上述技术问题,本发明设计开发了一种带有降温装置的钻孔设备,目的在于提供一种在钻孔时能及时降低作业面周围的温度,同时将钻孔产生的渣滓及时清理,避免累积,进而影响散热的钻孔设备。
本发明提供的技术方案为:
一种带有降温装置的钻孔设备,包括:
支撑件,其上表面开设有安装槽;
钻头,其安装在所述安装槽中,且所述钻头与一驱动构件连接;
夹持件,其安装在所述支撑件的安装槽中,且位于所述钻头的前端,所述夹持件由两块夹板贴合而成,两块夹板的中部形成一容置空间,所述容置空间一直向上延伸至所述夹持件的顶部,待钻孔板置于所述容置空间中固定,每一夹板的中心均开设有作业孔,所述作业孔与所述容置空间贯通设置;
降温装置,其包括一对吹风机和一对盛接板,一对吹风机分设在所述夹持件的两侧,且每一吹风机通过一角形支撑件固定在所述夹持件的顶部,所述吹风机的出风口朝向所述夹持件的中心,一对盛接板分设在所述夹持件的底部两侧,且每一盛接板与所述夹持件的底部相接的一端高于另一端1~2cm,所述盛接板设置为凹陷的半筒状,每一盛接板与所述夹持件之间的夹角为30~40°,每一盛接板的两侧设置有一个敲打杆,每一盛接板的一对敲打杆与一双向液压缸两端的活塞连接,所述双向液压缸设置在所述盛接板的下方。
优选的是,所述的带有降温装置的钻孔设备中,所述夹持件底部设置有一个万向轮,所述万向轮上安装有一对限位件,每一限位件的主体部均设置为弧形,每一限位件的一端开设有限位槽,所述限位槽设置为两头小、中间大,所述夹持件的底部设置有一转轴,一对限位件的开设有限位槽的一端与所述转轴活动连接,所述转轴以可在所述限位槽中滑动并固定在限位槽的任一小头处的方式设置,所述一对限位件的另一端设置有延伸部,所述延伸部在一对限位件滑动至将所述万向轮夹持时与所述支撑件的安装槽接触固定。
优选的是,所述的带有降温装置的钻孔设备中,一对限位件分设在所述万向轮的轮面的两侧,每一限位件的主体部的弧度与万向轮的轮面弧度一致。
优选的是,所述的带有降温装置的钻孔设备中,所述夹板的作业孔的直径大于所述钻头的作用面的直径6~8mm。
优选的是,所述的带有降温装置的钻孔设备中,所述支撑件的安装槽的一端设置为圆形,所述夹持件的万向轮置于安装槽的圆形一端。
优选的是,所述的带有降温装置的钻孔设备中,一对吹风机的风速不同,且风速大小轮流交替变化。
优选的是,所述的带有降温装置的钻孔设备中,与所述钻头的作用面接近的一侧的吹风机的风速大于另一侧的吹风机的风速。
本发明所述的带有降温装置的钻孔设备中,当对待钻孔板进行钻孔加工时,在所述驱动构件的作用下,所述钻头运动至所述夹持件的待钻孔板处,对待钻孔板进行钻孔作业。同时开启所述夹持件两侧的吹风机,并调节一对吹风机的风速,使其将钻孔产生的渣滓顺利吹至所述夹持件底部的一对盛接板中,两对敲打杆在两个双向液压缸的驱动下不断敲击一对盛接板,盛接板中的渣滓在重力势能及敲击作用下顺利沿盛接板滑动至底部,从而有效避免了渣滓在夹持件附近的堆积,有利于钻头的作业面始终保持在一个温度相对较低的环境中,钻孔精度高。当钻孔进行一定时间后,将所述夹持件的底部的一对限位件沿所述万向轮的轮面向转轴处移动直至一对限位件的延伸部脱离与所述支撑件的安装槽的固定,转动所述夹持件,使得待钻孔板的另一作用面朝向所述钻头,并再次移动所述夹持件的一对限位件直至使其与支撑件的安装槽再次固定,继续进行钻孔作业,如此轮换进行钻孔,并同时调节吹风机的风速,使得与所述钻头的作用面接近的一侧的吹风机的风速大于另一侧的吹风机的风速,不但增强了钻孔作业的平衡性,且降低了钻孔作业面附近的温度,提高了钻孔的准确性和效率,不需要钻头移动位置,而只需通过转动夹持件就能改变待钻孔板与钻头的作用面,整个装置结构简单,易于操作。
附图说明
图1是本发明所述的带有降温装置的钻孔设备的示意图;
图2是本发明所述的夹持件和降温装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1~2所示,本发明提供一种带有降温装置的钻孔设备,包括:
支撑件1,其上表面开设有安装槽2,安装槽的一端设置为圆形,另一端设置为一对平行排布的滑轨。
钻头3,其安装在所述安装槽中,且所述钻头与一驱动构件4连接,以在驱动构件的作用下沿安装槽的滑轨运动,驱动构件为电机或液压缸。
夹持件5,其安装在所述支撑件的安装槽中,且位于所述钻头的前端,所述夹持件由两块夹板贴合而成,夹板可设置为长方形或正方形,夹板垂直于支撑架的安装槽设置,两块夹板的中部形成一容置空间,所述容置空间一直向上延伸至所述夹持件的顶部,待钻孔板6通过夹持件顶部的开口插入容置空间中固定。每一夹板的中心均开设有作业孔7,所述作业孔与所述容置空间贯通设置,钻头通过作业孔与待钻孔板接触,从而进行钻孔作业。
降温装置,其包括一对吹风机8和一对盛接板9,一对吹风机分设在所述夹持件的两侧,且每一吹风机通过一角形支撑件10固定在所述夹持件的顶部,角形支撑件的一端与夹持件的顶部固定,另一端安装吹风机,所述吹风机的出风口朝向所述夹持件的中心,以对钻头与待钻孔板的作用面直接吹风,降低表面温度。一对盛接板分设在所述夹持件的底部两侧,且每一盛接板与所述夹持件的底部相接的一端高于另一端1~2cm,掉落在盛接板中的渣滓可在重力势能的作用下沿盛接板顺利向下滑动,所述盛接板设置为凹陷的半筒状,防止渣滓向外飞溅,每一盛接板与所述夹持件之间的夹角为30~40°,以将渣滓沿盛接板及时清理出作业空间,而不是在夹持件附近堆积。每一盛接板的两侧设置有一个敲打杆11,敲打杆设置在盛接板延伸方向的中间位置,每一盛接板的一对敲打杆与一双向液压缸12两端的活塞连接,所述双向液压缸设置在所述盛接板的下方。在双向液压缸的作用下,敲打杆不断敲击盛接板,防止渣滓吸附在盛接板板壁上,因清理不及时,影响散热。
所述的带有降温装置的钻孔设备中,所述夹持件底部设置有一个万向轮13,所述万向轮上安装有一对限位件14,每一限位件的主体部均设置为弧形,每一限位件的一端开设有限位槽,所述限位槽设置为两头小、中间大,所述夹持件的底部设置有一转轴,限位槽的中间部分的宽度与转轴的直径一致,以使得转轴在外力的作用下可在限位槽的中间部分自由移动,限位槽的两头的宽度略小于转轴的直径,以将转轴限制在限位槽的任一头。一对限位件的开设有限位槽的一端与所述转轴活动连接,所述转轴以可在所述限位槽中滑动并固定在限位槽的任一小头处的方式设置,所述一对限位件的另一端设置有延伸部,所述延伸部在一对限位件滑动至将所述万向轮夹持时与所述支撑件的安装槽接触固定。当需要将夹持件固定在安装槽中时,只需将一对限位件沿万向轮的轮面移动至延伸部与安装槽接触,此时转轴被限制在每一限位件的限位槽离延伸部较远的一头;当需要转动夹持件以改变待钻孔板与钻头的作用面时,只需将一对限位件沿万向轮的轮面移动至延伸部脱离与安装槽的接触,此时转轴被限制在每一限位件的限位槽离延伸部较近的一头。待钻孔板的两个作用面轮流作业,且始终保持与所述钻头的作用面接近的一侧的吹风机的风速大于另一侧的吹风机的风速,这样钻孔时的周围温度不至于过高,同时另一作业面的温度也可在吹风机的作用下缓慢下降,钻孔效果好。
所述的带有降温装置的钻孔设备中,一对限位件分设在所述万向轮的轮面的两侧,每一限位件的主体部的弧度与万向轮的轮面弧度一致,以更好地将万向轮固定在当前位置。
所述的带有降温装置的钻孔设备中,所述夹板的作业孔的直径大于所述钻头的作用面的直径6~8mm,以给钻头提供足够的作业空间。
所述的带有降温装置的钻孔设备中,所述支撑件的安装槽的一端设置为圆形,所述夹持件的万向轮置于安装槽的圆形一端,圆形安装槽便于夹持件在外力的作用下发生转动,从而改变被钻孔板与钻头的作用面。
所述的带有降温装置的钻孔设备中,一对吹风机的风速不同,且风速大小轮流交替变化,以更及时有效地将钻孔产生的渣滓清理,同时降低作业面周围的温度,钻孔精度高。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种带有降温装置的钻孔设备,其特征在于,包括:
支撑件,其上表面开设有安装槽;
钻头,其安装在所述安装槽中,且所述钻头与一驱动构件连接;
夹持件,其安装在所述支撑件的安装槽中,且位于所述钻头的前端,所述夹持件由两块夹板贴合而成,两块夹板的中部形成一容置空间,所述容置空间一直向上延伸至所述夹持件的顶部,待钻孔板置于所述容置空间中固定,每一夹板的中心均开设有作业孔,所述作业孔与所述容置空间贯通设置;
降温装置,其包括一对吹风机和一对盛接板,一对吹风机分设在所述夹持件的两侧,且每一吹风机通过一角形支撑件固定在所述夹持件的顶部,所述吹风机的出风口朝向所述夹持件的中心,一对盛接板分设在所述夹持件的底部两侧,且每一盛接板与所述夹持件的底部相接的一端高于另一端1~2cm,所述盛接板设置为凹陷的半筒状,每一盛接板与所述夹持件之间的夹角为30~40°,每一盛接板的两侧设置有一个敲打杆,每一盛接板的一对敲打杆与一双向液压缸两端的活塞连接,所述双向液压缸设置在所述盛接板的下方。
2.如权利要求1所述的带有降温装置的钻孔设备,其特征在于,所述夹持件底部设置有一个万向轮,所述万向轮上安装有一对限位件,每一限位件的主体部均设置为弧形,每一限位件的一端开设有限位槽,所述限位槽设置为两头小、中间大,所述夹持件的底部设置有一转轴,一对限位件的开设有限位槽的一端与所述转轴活动连接,所述转轴以可在所述限位槽中滑动并固定在限位槽的任一小头处的方式设置,所述一对限位件的另一端设置有延伸部,所述延伸部在一对限位件滑动至将所述万向轮夹持时与所述支撑件的安装槽接触固定。
3.如权利要求2所述的带有降温装置的钻孔设备,其特征在于,一对限位件分设在所述万向轮的轮面的两侧,每一限位件的主体部的弧度与万向轮的轮面弧度一致。
4.如权利要求1所述的带有降温装置的钻孔设备,其特征在于,所述夹板的作业孔的直径大于所述钻头的作用面的直径6~8mm。
5.如权利要求2所述的带有降温装置的钻孔设备,其特征在于,所述支撑件的安装槽的一端设置为圆形,所述夹持件的万向轮置于安装槽的圆形一端。
6.如权利要求2所述的带有降温装置的钻孔设备,其特征在于,一对吹风机的风速不同,且风速大小轮流交替变化。
7.如权利要求6所述的带有降温装置的钻孔设备,其特征在于,与所述钻头的作用面接近的一侧的吹风机的风速大于另一侧的吹风机的风速。
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