CN104984809A - 一种高效的工业用制砂破碎机 - Google Patents

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    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
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Abstract

本发明公开了一种高效的工业用制砂破碎机，包括筒体，所述筒体的顶部一侧衔接有投料台，所述筒体的内腔左、右两侧均连接有打击座，所述筒体的内腔底部中间设有轴承座，所述轴承座的顶部连接有主轴，所述主轴的中间外围设有反击转轮，所述筒体的内腔底部左、右两侧均设有出料口，所述筒体的底部设有粉碎腔室，所述粉碎腔室的内腔左、右两侧分别设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，该高效的工业用制砂破碎机，利用反击转轮与打击座的反复破碎，加上第一粉碎轮和第二粉碎轮的高速切割粉碎，能快速有效的粉碎制砂原料，从而提高了制砂的效率，使得产品的粒度更加精细更加均匀。

Description

一种高效的工业用制砂破碎机
技术领域
本发明涉及砂石破碎技术领域，具体为一种高效的工业用制砂破碎机。
背景技术
工业砂可以利用岩石、矿石等石料进行破碎后制成，用来代替天然砂石的使用，市面上出现了各种类型的制砂装置来大规模进行工业砂的制造来满足市场的需要。但是，目前市面上的制砂装置由于结构复杂，操作繁琐，体型庞大使得占地面积大、制砂的效率低，同时由于制砂的措施不完善，粉碎的效果差，导致生产出来的工业砂颗粒粒度不均匀，颗粒偏大，从而影响工业砂的品质，难以适应市场的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的工业用制砂破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的工业用制砂破碎机，包括筒体，所述筒体的顶部一侧衔接有投料台，所述筒体的内腔左、右两侧均连接有打击座，所述筒体的内腔底部中间设有轴承座，所述轴承座的顶部连接有主轴，所述主轴的中间外围设有反击转轮，所述筒体的内腔底部左、右两侧均设有出料口，所述筒体的底部设有粉碎腔室，所述粉碎腔室的内腔左、右两侧分别设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述粉碎腔室的底部设有机体，所述机体的正面设有控制面板，所述机体的底部左、右两侧均连接有滚动轮，所述机体的顶部左、右两侧分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的正面均设有机圈，所述机体的左侧顶部设有驱动电机，所述驱动电机的顶部连接有电机转轴。
优选的，所述驱动电机的左、右两侧均连接有方形加固支快。
优选的，所述打击座的顶部和底部均设有托座。
优选的，所述主轴的顶部外围设有皮带轮，所述皮带轮的外围通过皮带连接有电机转轴。
优选的，所述机体的中间顶部设有集料槽，所述集料槽的一侧连接有拉杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效的工业用制砂破碎机，构造简单，使用方便，筒体、粉碎腔室和集料槽均垂直放置在同一垂线上，能利用制砂原料自身的重力快速顺利的进行粉碎作业，即避免筒体出现堵塞的现象，又提高了投料、原料粉碎和产品收集的速度，同时利用反击转轮与打击座的反复破碎，加上第一粉碎轮和第二粉碎轮的高速切割粉碎，能快速有效的粉碎制砂原料，从而提高了制砂的效率，使得产品的粒度更加精细更加均匀。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图。
图中：1筒体、2投料台、3打击座、4托座、5轴承座、6主轴、7反击转轮、8皮带轮、9出料口、10粉碎腔室、11第一粉碎轮、12第二粉碎轮、13机体、14滚动轮、15控制面板、16集料槽、17拉杆、18第一电机、19第二电机、20机圈、21驱动电机、22电机转轴、23皮带、24方形加固支快。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高效的工业用制砂破碎机，包括筒体1，筒体1的顶部一侧衔接有投料台2，筒体1的内腔左、右两侧均连接有打击座3，打击座3的顶部和底部均设有托座4，托座4的设置提高了打击座3的稳固性，筒体1的内腔底部中间设有轴承座5，轴承座5的顶部连接有主轴6，主轴6的中间外围设有反击转轮7，反击转轮7的设置能高速的圆周旋转产生离心力将制砂原料甩向打击座3，在反弹力的作用下进行反击破碎原料，筒体1的内腔底部左、右两侧均设有出料口9，筒体1的底部设有粉碎腔室10，粉碎腔室10的内腔左、右两侧分别设有第一粉碎轮11和第二粉碎轮12，第一粉碎轮11和第二粉碎轮12的设置进一步对经过筒体1内粉碎的制砂原料进行粉碎，使得产品的颗粒更加的细致均匀，粉碎腔室10的底部设有机体13，机体13的正面设有控制面板15，机体13的底部左、右两侧均连接有滚动轮14，滚动轮14的设置便于设备的搬运和使用，机体13的中间顶部设有集料槽16，集料槽16的一侧连接有拉杆17，拉杆17的设置便于集料槽16的放置和拿取操作，机体13的顶部左、右两侧分别设有第一电机18和第二电机19，第一电机18和第二电机19的正面均设有机圈20，机体13的左侧顶部设有驱动电机21，驱动电机21的顶部连接有电机转轴22，主轴6的顶部外围设有皮带轮8，皮带轮8的外围通过皮带23连接有电机转轴22，驱动电机21的左、右两侧均连接有方形加固支快24，方形加固支快24的设置使得驱动电机21更加稳固，从而提高了设备使用的安全系数，首先接通电源，利用控制面板15启动驱动电机21、第一电机18和第二电机19运行，通过投料台2往筒体1内投入制砂原料，此时驱动电机21运作带动电机转轴22在高速旋转，电机转轴22外围的皮带轮8通过皮带23带动反击转轮7高速旋转，制砂原料在自重作用下自动落入筒体1的内腔中，先落在反击转轮7上，利用离心力将制砂原料甩向打击座3上，在反弹力的作用下进行反击破碎，制砂原料在重力和离心力的共同作用下做螺旋向下运动，在无数次的撞击破碎后，制砂原料的粒度减小后从出料口9落入粉碎腔室10内经过第一粉碎轮11和第二粉碎轮12的进一步粉碎后，粒度不断变小后落入集料槽16内进行后级使用，完成工业砂的制作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的工业用制砂破碎机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部一侧衔接有投料台(2)，所述筒体(1)的内腔左、右两侧均连接有打击座(3)，所述筒体(1)的内腔底部中间设有轴承座(5)，所述轴承座(5)的顶部连接有主轴(6)，所述主轴(6)的中间外围设有反击转轮(7)，所述筒体(1)的内腔底部左、右两侧均设有出料口(9)，所述筒体(1)的底部设有粉碎腔室(10)，所述粉碎腔室(10)的内腔左、右两侧分别设有第一粉碎轮(11)和第二粉碎轮(12)，所述粉碎腔室(10)的底部设有机体(13)，所述机体(13)的正面设有控制面板(15)，所述机体(13)的底部左、右两侧均连接有滚动轮(14)，所述机体(13)的顶部左、右两侧分别设有第一电机(18)和第二电机(19)，所述第一电机(18)和第二电机(19)的正面均设有机圈(20)，所述机体(13)的左侧顶部设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的顶部连接有电机转轴(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的工业用制砂破碎机，其特征在于：所述驱动电机(21)的左、右两侧均连接有方形加固支快(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的工业用制砂破碎机，其特征在于：所述打击座(3)的顶部和底部均设有托座(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的工业用制砂破碎机，其特征在于：所述主轴(6)的顶部外围设有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的外围通过皮带(23)连接有电机转轴(22)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的工业用制砂破碎机，其特征在于：所述机体(13)的中间顶部设有集料槽(16)，所述集料槽(16)的一侧连接有拉杆(17)。
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