CN104979644B - 电源连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电源连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体上的若干电源端子、与所述电源端子电性连接的端子汇流片及并联紧固件。所述并联紧固件将所述端子汇流片与设置于绝缘本体后侧的一导出端子机械并电性地连接于一体。所述电源端子设有焊脚，所述端子汇流片具有与电源端子的焊脚相配合的对接片，所述对接片上设置有焊接孔，所述对接片和焊脚于焊接孔处通过焊锡相互电性连接。

Description

电源连接器

技术领域

本发明涉及一种电源连接器，尤其涉及一种结构简单且装配方便的电源连接器。

背景技术

电源连接器作为一种现有的电连接器，主要用于进行电流的传输。现有电源连接器通常包括有若干或单独一根电源端子以及用以承载该电源端子以对电源端子周围进行绝缘处理的绝缘座体。每一电源端子设有用以连接一对接连接器的对接端以及焊接于一电路板或连接一电缆的连接端。通常该对接端与连接端为一一对应设置。但是，当需要进行大电流传输时，该种电源端子往往难以负荷，且电流传输不稳定，由此经常给电子产品的终端用户造成困扰。

于2014年2月1日公开的台湾发明专利申请第201405977号公开了一种电源连接器，其采用若干螺钉和螺帽将一端子汇流片和若干电源端子并联连接在一起，由此提供大电流传输。但是，该种采用螺钉和螺帽固定连接的方式元器件较多、难以定位、并且导致安装程序较多、成本较高。

因此，有必要对现有的技术进行改进，以克服以上技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、制造方便的电源连接器。

为解决实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电源连接器，包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体上的若干电源端子、与所述电源端子电性连接的端子汇流片及并联紧固件，绝缘本体具有前后贯穿以收容前述若干电源端子的端子收容槽，所述电源端子成对设置于每一端子收容槽内，所述并联紧固件将所述端子汇流片与设置于绝缘本体后侧的一导出端子机械并电性地连接于一体；所述电源端子设有呈片状设置的接触片、自接触片弯折延伸的第一支撑部以及焊脚，所述端子汇流片具有与电源端子的焊脚相配合的对接片，所述对接片上设置有焊接孔，所述对接片和焊脚于焊接孔处通过焊锡相互电性连接，其中，所述第一支撑部与所述对接片相互平行并与所述对接片相抵持，所述焊脚自所述第一支撑部弯折延伸而成并收容于所述焊接孔内，每一端子收容槽内的一对电源端子的焊脚相互平行且抵接设置，并且共同收容于同一焊接孔内。

作为本发明的进一步改进，所述电源端子还设有自接触片朝向对接片方向延伸的第二支撑部，所述第二支撑部垂直于对接片，并且第二支撑部的自由末端也抵持于所述对接片，所述第一支撑部和第二支撑部自接触片两侧分别延伸形成。

作为本发明的进一步改进，每一端子收容槽内的一对电源端子的焊脚相互对接后整体呈一字型，所述焊接孔具有与焊脚整体形状对应设置的一字型部分和自一字型部分内侧中间位置处向外凹陷形成的缺口部分，使得所述焊接孔整体呈十字型。

作为本发明的进一步改进，所述焊脚的宽度小于所述第一支撑部的宽度，在每一端子收容槽内的一对电源端子的排布方向上，每一所述电源端子的第一支撑部具有位于焊脚外侧的支撑主体部和自支撑主体部延伸的至少一延伸部，所述焊脚自所述支撑主体部上弯折延伸形成，并且所述焊脚所在平面与所述接触片相平行，前述至少一延伸部延伸至所述焊脚旁侧。

作为本发明的进一步改进，每一电源端子的第一支撑部具有自支撑主体部延伸至焊脚两侧的一对所述延伸部，并且延伸部的自由末端所在平面与所述焊脚所在平面为同一平面，使得每一端子收容槽内的一对电源端子的延伸部末端相互抵持。

作为本发明的进一步改进，每一电源端子的第一支撑部具有自支撑主体部延伸至焊脚一侧的一个所述延伸部，每一电源端子还具有位于焊脚另一侧的限位部，所述延伸部的自由末端所在平面与所述焊脚所在平面为同一平面，使得每一端子收容槽内的一对电源端子的前述延伸部末端相互抵持；而每一端子收容槽内的一对电源端子中，其中一电源端子的限位部与所述第一支撑部位于同一平面上，另一电源端子的限位部搭接至前述其中一电源端子的限位部朝向对接片的一侧表面上，所述对接片上还形成有与前述另一电源端子的限位部相配合设置的限位口。

作为本发明的进一步改进，所述限位口与所述焊接孔相连通。

作为本发明的进一步改进，每一电源端子的第一支撑部具有自支撑主体部延伸至焊脚一侧的一个所述延伸部，所述延伸部延伸超过所述焊脚，并且每一端子收容槽内的一对电源端子的延伸部交错设置，其中一电源端子的延伸部的自由末端抵持至另一电源端子的支撑主体部的相对端面上。

作为本发明的进一步改进，所述焊脚所在平面与所述接触片所在平面相垂直，在每一端子收容槽内的一对电源端子的排布方向上，每一所述电源端子的第一支撑部具有位于焊脚外侧的支撑主体部和自支撑主体部延伸的延伸部，所述焊脚自所述延伸部一侧缘弯折延伸形成，每一端子收容槽内的一对电源端子中，其中一电源端子的延伸部的延伸末端抵持至另一电源端子的支撑主体部的对应端面上。

作为本发明的进一步改进，所述焊脚的宽度与所述延伸部的延伸长度相同。

作为本发明的进一步改进，所述第一支撑部于所述焊脚周围形成有聚锡凹陷。

与现有技术相比，本发明通过在端子汇流片上设置焊接孔，并将所述端子汇流片的对接片和电源端子的焊脚在焊接孔处通过焊锡相互电性连接，由此可使得本发明电源连接器零件较少，整体结构简单，制造方便且成本较低。

附图说明

图1是本发明电源连接器第一较佳实施例的立体示意图。

图2是图1另一角度的立体示意图。

图3是图1所示电源连接器的部分分解图。

图4是图3另一角度的视图。

图5是图3所示电源连接器中的第三电源端子组、端子汇流片和并联紧固件的结构分解图。

图6是本发明第二较佳实施例中的第三电源端子组、端子汇流片和并联紧固件的立体结构配合图。

图7是图6所示第三电源端子组、端子汇流片和并联紧固件的结构分解示意图。

图8是本发明第三较佳实施例中的第三电源端子组、端子汇流片和并联紧固件的立体结构配合图。

图9是图8所示第三电源端子组、端子汇流片和并联紧固件的部分结构分解图。

图10是本发明第四较佳实施例中的第三电源端子组、端子汇流片和并联紧固件的结构分解图。

图11是本发明第五较佳实施例中的第三电源端子组、端子汇流片和并联紧固件的结构分解图。

具体实施方式

请一并参阅图1至图5所示为本发明电源连接器100的第一较佳实施例，所述电源连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1中的电源端子2和信号端子3、与若干电源端子2电性连接的端子汇流片4、将端子汇流片4与设置于绝缘本体1后侧的导出组件（未图标）机械地并电性地连接在一起的并联紧固件5。

请结合图3和图4所示，所述绝缘本体1设有主体部11、自所述主体部11沿一对接连接器（未图示）插接方向向后延伸的延伸部12及位于所述主体部11的横向两侧的两侧部13。所述侧部13靠近主体部11的位置处分别设置有一向前延伸的导柱131，以导引对接连接器的插接。所述侧部13远离主体部11的位置处前后贯穿设置有固定孔132，以供将本发明电源连接器100固定至一电子设备（未图标）上。

所述主体部11设有位于前侧以与对接连接器相对接的对接面110、位于后侧的安装面111以及前后贯穿对接面110和安装面111的若干端子收容槽112。在本发明中，所述端子收容槽112包括有若干电源端子收容槽1121和若干信号端子收容槽1122。所述电源端子收容槽1121沿绝缘本体1横向排列设置，所述信号端子收容槽1122位于所述电源端子收容槽1121之间。

每一所述电源端子收容槽1121包括位于中间以收容对接连接器的对接端子（未图示）的对接孔1123以及分别位于对接孔1123两侧的端子固定槽1124。所述端子固定槽1124沿所述绝缘本体1高度方向延伸的长度大于所述对接孔1123的长度。所述端子固定槽1124前侧朝向对接孔1123内突设有限位块1125，以限制电源端子2的插接位置。所述延伸部12包括自主体部11底部向后延伸的底壁121以及若干自所述安装面111向后延伸的隔板122，所述底壁121与隔板122相连接。

请结合图1至图5所示，所述电源端子2在每一电源端子收容槽1121中成对相对设置，本发明电源连接器100共设置有十对电源端子2，对应分布于十个电源端子收容槽1121中。本发明中将每一电源端子收容槽1121中的一对电源端子2分别称为第一端子21和第二端子22。在每一对所述电源端子2中，所述第一端子21和所述第二端子22设有呈片状相对设置的接触片23和位于接触片23后端且自接触片23相向弯折延伸的第一支撑部24。所述第一端子21和第二端子22的所述接触片23分别收容于每一所述电源端子收容槽1121的所述端子固定槽1124内，并设有自上下侧分别向外撕破延伸的抵持片231。所述端子固定槽1124内设置有位于所述抵持片231后侧并平行对接面110设置的抵持壁（未图示），所述抵持片231与抵持壁相抵持，从而可防止安装入端子固定槽1124的电源端子2向后移动。所述接触片23前端抵持所述限位块1125后侧，以限制电源端子2向前移动。

在本发明中，十对所述电源端子2分为三组设置，分别为第一电源端子组、第二电源端子组和第三电源端子组，该三组中，第一电源端子组中的电源端子2与第二和第三电源端子组中的电源端子2结构设置不相同，当然，也可设置为相同结构；所述第二电源端子组和第三电源端子组中各对电源端子2的结构设置相同，故，后续仅以两者中的第三电源端子组中各对电源端子2的结构进行详细说明。其中，第一电源端子组和第三电源端子组包括有三对电源端子2，第二电源端子组位于第一电源端子组和第三电源端子组之间，并包括有四对电源端子2。

请结合图3和图4所示，所述第一电源端子组中，各对电源端子2分别相互连接形成并联结构，进而提高电流传输效果。具体地，该组中每对电源端子2的第一支撑部24沿本发明电源连接器100的前后方向重叠抵持设置，并且对应设置有固定孔（未图示），使得每对电源端子2可直接通过一螺钉54、螺帽55和所述固定孔相配合而与一导出组件（未图标）电性连接。

请结合图3至图5所示，为增大本发明电源连接器100的电流传输，所述第二电源端子组和第三电源端子组分别通过一所述端子汇流片4并联连接后与外接导出组件相连接。

其中，以第三电源端子组中各对电源端子2的结构举例说明，请参照图5所示，所述第三电源端子组中各电源端子2还设有自第一支撑部24弯折延伸的焊脚25。所述端子汇流片4具有与所述电源端子2的焊脚25电性连接的对接片41、与所述对接片41相对设置的连接片42以及连接对接片41下端与连接片42下端的连接桥43。所述连接片42用以连接所述导出组件。所述对接片41与所述连接片42沿所述电源连接器100的高度方向相互平行延伸，并且对接片41朝远离所述连接桥43方向延伸的高度大于连接片42的延伸高度。所述连接桥43抵靠于所述延伸部12的底壁121上。另外，将所述第三电源端子组与所述端子汇流片4相连接设置为：所述端子汇流片4的对接片41上设置有焊接孔40，所述对接片41与第三电源端子组中各电源端子2的焊脚25通过焊锡焊接在一起而相互电性连接。

具体地，请参阅图5所示，第三电源端子组中各电源端子2的所述第一支撑部24与所述端子汇流片4的对接片41相互平行；并且，在第三电源端子组的每对电源端子2中，第一端子21和第二端子22的第一支撑部24位于同一平面上且均与所述对接片41相抵持设置。第一端子21和第二端子22的焊脚25自第一支撑部24相互靠近的一端弯折而成，并且相互平行且呈面抵接设置，由此使得每对电源端子2的焊脚25相互对接后整体呈一字型，可共享一个端子对流片4上的焊接孔40。所述焊脚25垂直于对接片41设置，并且收容于所述焊接孔40内。

请参阅图3中与第二电源端子组中各对电源端子2连接的端子汇流片4，所述焊接孔40可对应焊脚25呈一字型设置。当然，请参阅图5中与第三电源端子组中各对电源端子2连接的端子汇流片4，所述焊接孔40也可整体呈十字型设置，即包括与焊脚25整体形状对应设置的一字型部分400和自一字型部分400内侧中间位置处向外凹陷形成的缺口部分401。所述缺口部分401可增加焊锡容纳量，进而增加电源端子2与对接片41之间的固定效果。另外，所述第一支撑部24于所述焊脚25周围经凹陷形成有聚锡凹陷240，由此进一步增加电源端子2与对接片41之间的焊接固定效果。

所述焊脚25的宽度小于所述第一支撑部24的宽度。在每一对电源端子2的排布方向上，每一所述电源端子2的第一支撑部24具有位于焊脚25外侧的支撑主体部241和自支撑主体部241延伸的至少一延伸部242。所述焊脚25自所述支撑主体部241上弯折延伸形成，并且所述焊脚25所在平面与所述接触片23相平行。在所述接触片23的宽度方向上，前述至少一延伸部242延伸至所述焊脚25的旁侧。

请参阅图5所示，在本实施例中，所述焊脚25自所述支撑主体部241在接触片23的宽度方向上的中间位置处弯折延伸而成，每一电源端子2的第一支撑部24具有自支撑主体部241延伸至焊脚25两侧的一对所述延伸部242，并且延伸部242的自由末端所在平面与所述焊脚25所在平面为同一平面，使得每一对电源端子2的延伸部242末端相互抵持，从而增加每对电源端子2的焊脚25的相互抵接定位效果。

另，所述第三电源端子组中各所述电源端子2还设有自接触片23朝向对接片41方向延伸的第二支撑部26，所述第二支撑部26垂直于对接片41，并且第二支撑部26的自由末端也抵持于所述对接片41，以增加电源端子2与端子汇流片4的抵持定位效果。所述第一支撑部24和第二支撑部26自接触片23后端两侧分别延伸形成，其中所述第二支撑部26靠近端子汇流片4的连接桥43设置，所述第一支撑部24远离连接桥43，由此方便并联紧固件5的设置，且方便端子汇流片4与电源端子2的对接以及焊接。于本实施例中，所述第一支撑部24和第二支撑部26间隔设置，当然，所述第一支撑部24和第二支撑部26也可沿接触片23的宽度方向连接设置。

请结合图3至图5所示，所述并联紧固件5包括固定连接所述端子汇流片4和导出组件的定位螺帽51和螺丝52。所述端子汇流片4的连接片42上开设有供所述螺丝52穿过的固持孔421。所述定位螺帽51设置于所述端子汇流片4的对接片41与连接片42之间，并开设有与所述固持孔421对应贯通的螺孔511。所述端子汇流片4上形成有用以将所述定位螺帽51卡持于所述对接片41与所述连接片42之间的定位突部44。所述定位突部44可为凸肋或凸点状设置。

以上为本发明电源连接器100第一较佳实施例的架构，由以上可知，本发明电源连接器100通过在端子汇流片4上设置焊接孔40，并将所述端子汇流片4的对接片41和第二电源端子组和第三电源端子组中各电源端子2的焊脚25于焊接孔40处通过焊锡相互电性连接，由此可使得本发明电源连接器100零件较少，整体结构简单，安装方便且成本较低。

请参照图6和图7所示，作为本发明的第二较佳实施例，与上述第一实施例不同之处仅在于通过端子汇流片4’进行并联设置的前述第二电源端子组和第三电源端子组中各电源端子2’与端子汇流片4’的配合设置；因第二电源端子组和第三电源端子组中各电源端子2’结构设置相同，故，如下仅对该部分第三电源端子组中电源端子2’和端子汇流片4’的结构进行详述，其他结构与第一实施例相同，将不再赘述。

于本实施例中，所述第三电源端子组中各电源端子2’的第一支撑部24’具有自支撑主体部241’延伸至焊脚25’一侧的一个所述延伸部242’，每一电源端子2’还具有位于焊脚25’另一侧的限位部27。于每一电源端子2上，所述延伸部242’的自由末端所在平面与所述焊脚25’所在平面为同一平面，使得每对电源端子2’的前述延伸部242’末端相互抵持，增加抵接效果，使得每对电源端子2’能够稳固对接；而所述限位部27则延伸超出所述焊脚25’，由此方便对每对电源端子2’的焊脚25’进行对接限位，使得每对电源端子2’的焊脚25’能够快速对位设置。另外，每对电源端子2’中，第一端子21’的限位部27与所述第一支撑部24’位于同一平面上，第二端子22’的限位部27搭接至前述第一端子21’的限位部27朝向对接片41’的一侧表面上，所述对接片41’上还形成有与前述第二端子22’的限位部27相配合设置的限位口410。所述限位口410与所述端子汇流片4’的焊接孔40’相连通。

请参阅图7所示，在本实施例中，所述第二端子22’的限位部27呈台阶状设置，其包括与所述支撑主体部241’位于同一平面上的外侧部271和自外侧部271弯折延伸后搭接至第一端子21’的限位部27上的搭接部272。所述外侧部271同所述支撑主体部241’一起抵持所述端子汇流片4’的对接片41’，所述限位口410用以收容所述搭接部272。并且，于本实施例中，所述焊接孔40’呈一字型设置，所述限位口410与所述焊接孔40’相连通后整体形成一封闭的倒凸字型开孔。

请参阅图8和图9所示，作为本发明的第三较佳实施例，与上述第二实施例大致相同，不同之处仅在于所述第二电源端子组和第三电源端子组中，每对电源端子2”中的第二端子22”的限位部27”的结构设置。于本实施例中，每对电源端子2”中的第二端子22”的限位部27”整体位于一平面内，并且该第二端子22”的限位部27”所在平面与所述支撑主体部241”所在平面为不同平面，以便于使第二端子22”的限位部27”搭接至第一端子21”的限位部27”上。另外，在本实施例中，所述第二端子22”的限位部27”整体收容于端子汇流片4”的限位口410”内，所述限位口410”与所述焊接孔40”相连通后整体形成一向外开放的7型开孔。

请参阅图10所示，作为本发明的第四较佳实施例，与前述第一实施例不同之处仅在于通过端子汇流片7进行并联设置的前述第二电源端子组和第三电源端子组中各电源端子6与端子汇流片7的配合设置；因第二电源端子组和第三电源端子组中各电源端子6结构设置相同，故，如下仅对该部分第三电源端子组中电源端子6和端子汇流片7的结构进行详述，其他结构与第一实施例相同，将不再赘述。

在本实施例中，所述第三电源端子组中各电源端子6的第一支撑部64具有自支撑主体部641延伸至焊脚65一侧的一个所述延伸部642，所述延伸部642延伸超过所述焊脚65，并且每对电源端子6的延伸部642交错设置，使得其中一电源端子6的延伸部642的自由末端抵持至另一电源端子6的支撑主体部641的对应端面上，进而可通过其中一电源端子6的延伸部642限制另一电源端子6的焊脚65在接触片63的宽度方向上移动，由此方便对每对电源端子6的焊脚65进行对接限位，使得每对电源端子6的焊脚65能够快速对位设置，并且提高每对电源端子6的焊脚65的对接定位效果。

请参阅图11所示，作为本发明的第五较佳实施例，与前述第一实施例不同之处也在于通过端子汇流片9进行并联设置的前述第二电源端子组和第三电源端子组中各电源端子8与端子汇流片9的配合设置；故，如下仅对该部分电源端子8和端子汇流片9的结构进行详述，其他结构与第一实施例相同，将不再赘述。

在本实施例中，所述电源端子8的焊脚85所在平面与所述接触片83所在平面相垂直，在每对电源端子8的排布方向上，每一所述电源端子8的第一支撑部84具有位于焊脚85外侧的支撑主体部841和自支撑主体部841延伸的延伸部842。所述焊脚85自所述延伸部842一侧缘弯折延伸形成。并且，每对电源端子8中，第一端子81的延伸部842和第二端子82的延伸部842相向延伸且交错设置，使得其中一电源端子8的延伸部842的延伸末端抵持至另一电源端子8的支撑主体部841的相对端面上，由此可有效提高每对电源端子8的焊脚85的对接定位效果。另外，在本实施例中，所述焊脚85的宽度与所述延伸部842的延伸长度相同。

结合本发明电源连接器100的上述架构可知，本发明还涉及所述电源连接器100的制造方法，包括以下步骤：首先，提供若干电源端子2、2’、2”、6、8及绝缘本体1，并使电源端子2、2’、2”、6、8固定于绝缘本体1内，所述电源端子2、2’、2”、6、8设有暴露于绝缘本体1后侧的焊脚25、25’、25”、65、85；其次，提供端子汇流片4、4’、4”、7、9及并联紧固件5，并将端子汇流片4、4’、4”、7、9与一导出端子通过所述并联紧固件5固定在一起，所述端子汇流片4、4’、4”、7、9具有与电源端子2、2’、2”、6、8相对接的对接片41、41’、41”、71、91，所述对接片41、41’、41”、71、91上设置有焊接孔40、40’、40”、70、90；再次，将所述端子汇流片4、4’、4”、7、9、并联紧固件5和导出端子定位至绝缘本体1后侧，使端子汇流片4、4’、4”、7、9的对接片41、41’、41”、71、91与电源端子2、2’、2”、6、8的焊脚25、25’、25”、65、85相抵接；然后，将电源端子2、2’、2”、6、8的焊脚25、25’、25”、65、85和端子汇流片4、4’、4”、7、9通过焊锡在焊接孔40、40’、40”、70、90位置处焊接在一起。

前述将所述端子汇流片4、4’、4”、7、9、并联紧固件5和导出端子定位至绝缘本体1后侧可通过绝缘本体1后侧延伸部12的底壁121和隔板122进行定位，还可通过电源端子2、2’、2”、6、8穿过焊接孔40、40’、40”、70、90的焊脚25、25’、25”、65、85与对接片41、41’、41”、71、91相定位，由此一方面可方便焊接，另一方面可通过第一支撑部24、24’ 、24” 、64、84与对接片41、41’、41”、71、91相抵持而增加接触导通面积，提高电流传输稳定性。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种电源连接器，包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体上的若干电源端子、与所述电源端子电性连接的端子汇流片及并联紧固件，绝缘本体具有前后贯穿以收容前述若干电源端子的端子收容槽，所述电源端子成对设置于每一端子收容槽内，所述并联紧固件将所述端子汇流片与设置于绝缘本体后侧的一导出端子机械并电性地连接于一体；其特征在于：所述电源端子设有呈片状设置的接触片、自接触片弯折延伸的第一支撑部以及焊脚，所述端子汇流片具有与电源端子的焊脚相配合的对接片，所述对接片上设置有焊接孔，所述对接片和焊脚于焊接孔处通过焊锡相互电性连接，其中，所述第一支撑部与所述对接片相互平行并与所述对接片相抵持，所述焊脚自所述第一支撑部弯折延伸而成并收容于所述焊接孔内，每一端子收容槽内的一对电源端子的焊脚相互平行且抵接设置，并且共同收容于同一焊接孔内。

2.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述电源端子还设有自接触片朝向对接片方向延伸的第二支撑部，所述第二支撑部垂直于对接片，并且第二支撑部的自由末端也抵持于所述对接片，所述第一支撑部和第二支撑部自接触片两侧分别延伸形成。

3.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：每一端子收容槽内的一对电源端子的焊脚相互对接后整体呈一字型，所述焊接孔具有与焊脚整体形状对应设置的一字型部分和自一字型部分内侧中间位置处向外凹陷形成的缺口部分，使得所述焊接孔整体呈十字型。

4.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述焊脚的宽度小于所述第一支撑部的宽度，在每一端子收容槽内的一对电源端子的排布方向上，每一所述电源端子的第一支撑部具有位于焊脚外侧的支撑主体部和自支撑主体部延伸的至少一延伸部，所述焊脚自所述支撑主体部上弯折延伸形成，并且所述焊脚所在平面与所述接触片相平行，前述至少一延伸部延伸至所述焊脚旁侧。

5.如权利要求4所述的电源连接器，其特征在于：每一电源端子的第一支撑部具有自支撑主体部延伸至焊脚两侧的一对所述延伸部，并且延伸部的自由末端所在平面与所述焊脚所在平面为同一平面，使得每一端子收容槽内的一对电源端子的延伸部末端相互抵持。

6.如权利要求4所述的电源连接器，其特征在于：每一电源端子的第一支撑部具有自支撑主体部延伸至焊脚一侧的一个所述延伸部，每一电源端子还具有位于焊脚另一侧的限位部，所述延伸部的自由末端所在平面与所述焊脚所在平面为同一平面，使得每一端子收容槽内的一对电源端子的前述延伸部末端相互抵持；而每一端子收容槽内的一对电源端子中，其中一电源端子的限位部与所述第一支撑部位于同一平面上，另一电源端子的限位部搭接至前述其中一电源端子的限位部朝向对接片的一侧表面上，所述对接片上还形成有与前述另一电源端子的限位部相配合设置的限位口。

7.如权利要求6所述的电源连接器，其特征在于：所述限位口与所述焊接孔相连通。

8.如权利要求4所述的电源连接器，其特征在于：每一电源端子的第一支撑部具有自支撑主体部延伸至焊脚一侧的一个所述延伸部，所述延伸部延伸超过所述焊脚，并且每一端子收容槽内的一对电源端子的延伸部交错设置，其中一电源端子的延伸部的自由末端抵持至另一电源端子的支撑主体部的相对端面上。

9.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述焊脚所在平面与所述接触片所在平面相垂直，在每一端子收容槽内的一对电源端子的排布方向上，每一所述电源端子的第一支撑部具有位于焊脚外侧的支撑主体部和自支撑主体部延伸的延伸部，所述焊脚自所述延伸部一侧缘弯折延伸形成，每一端子收容槽内的一对电源端子中，其中一电源端子的延伸部的延伸末端抵持至另一电源端子的支撑主体部的对应端面上。

10.如权利要求9所述的电源连接器，其特征在于：所述焊脚的宽度与所述延伸部的延伸长度相同。

11.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于：所述第一支撑部于所述焊脚周围形成有聚锡凹陷。