CN104978066A - 触控面板和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触控面板和显示装置,其中所述触控面板包括:基板;晶体管有源矩阵层,设置所述基板上;像素电极,形成在所述晶体管有源矩阵层上方且与所述晶体管有源矩阵层连接;沿第一方向设置的第一触控电极,设置在所述晶体管有源矩阵层上;沿第二方向设置的第二触控电极,与所述第一触控电极交叉,且设置在所述第一触控电极上方;以及电极隔离墙,设置在所述第一触控电极与所述第二触控电极之间,并且在所述第一触控电极与所述第二触控电极的交叉处,所述第二触控电极和所述电极隔离墙设置在所述触控面板的像素界定层上方。

Description

触控面板和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种触控面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的不断发展,触控显示被广泛应用在各种电子产品上。按照触控层叠结构和显示面板的相对位置,触控显示面板封装可以分为in-cell(触控装置嵌入显示面板中)、on-cell(触控装置设置于显示面板上)等技术方案,而in-cell方案可以使得显示面板更加轻薄、透光率更高、功率更小,逐渐成为触控技术的发展主流。
现有的in-cell触控面板在横向和纵向两个触控电极均制造在显示面板的电致发光层上方,因此在横向和纵向触控电极的交叉处,由于两层触控电极的遮挡,会使得该处像素的亮度显著低于其他像素,从而使得显示面板亮度不均,影响显示面板的显示效果。为了避免此问题,现有的一种方法是在晶体管有源矩阵层上形成一层绝缘层,然后在绝缘层上形成导电层,再在该导电层上再形成一层绝缘层,该绝缘层上方的横向触控电极通过两个通孔与该导电层电连接,从而与纵向触控电极相交叉,这样在横向和纵向触控电极的交叉处仍然只有一层触控电极,解决了亮度不均的问题,但是这样形成的触控电极需要多道工艺步骤,工艺复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的in-cell触控技术工艺复杂的技术问题。
为此目的,本发明提出了一种触控面板,包括:基板;晶体管有源矩阵层,设置所述基板上;像素电极,形成在所述晶体管有源矩阵层上方且与所述晶体管有源矩阵层连接;沿第一方向设置的第一触控电极,设置在所述晶体管有源矩阵层上;沿第二方向设置的第二触控电极,与所述第一触控电极交叉,且设置在所述第一触控电极上方;以及电极隔离墙,设置在所述第一触控电极与所述第二触控电极之间,并且在所述第一触控电极与所述第二触控电极的交叉处,所述第二触控电极和所述电极隔离墙设置在所述触控面板的像素界定层上方。
优选地,所述第一触控电极包括位于所述交叉处的第一触控电极连接部和位于所述交叉处以外的第一触控电极主体部。
优选地,所述第一触控电极连接部与所述像素电极同步形成;和/或所述第一触控电极主体部与所述第二触控电极同步形成。
优选地,所述第一触控电极主体部还作为所述触控面板有机电致发光层的阴极或阳极。
优选地,所述像素电极还作为所述触控面板有机电致发光层的阳极或阴极。
优选地,所述第一触控电极主体部为菱形,并且所述第二触控电极包括位于所述交叉处的第二触控电极连接部和位于所述交叉处以外的第二触控电极主体部,所述第二触控电极主体部为菱形。
优选地,所述电极隔离墙靠近所述第一触控电极侧的截面积小于靠近所述第二触控电极侧的截面积。
优选地,所述电极隔离墙由负性光刻胶形成。
优选地,所述触控面板还包括:导电层,位于所述电极隔离墙与所述第二触控电极之间。
本发明还提供了一种显示装置,其包括上述触控面板。
本发明提供的触控面板和显示装置,通过将第二触控电极和电极隔离墙设置在像素界定层上方,制造工艺简单,且不会对触控面板的显示效果造成任何影响。
进一步地,通过使第一触控电极连接部与所述像素电极同步形成,并使第一触控电极主体部与第二触控电极同步形成,减少了工艺步骤,降低了触控面板的生产成本。
进一步地,通过使像素电极还作为触控面板有机电致发光层的阳极或阴极,并使第一触控电极主体部还作为触控面板有机电致发光层的阴极或阳极,无需单独追加触控功能膜材及工艺制程,减小了触控面板的厚度,降低了生产成本。
进一步地,由负性光刻胶通过曝光显影形成靠近所述第一触控电极侧的截面积小于靠近所述第二触控电极侧的截面积的电极隔离墙,能够更好地将第一触控电极与第二触控电极隔离开,提高产品的良品率和触控效果。
进一步地,通过将第一触控电极主体部和第二触控电极主体部设置为菱形形状,提高了触控面板的灵敏度、精确度及线性度等触控性能。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制,在附图中:
图1示出了根据本发明实施例的触控面板的平面图;
图2示出了沿图1中的线A-A的截面图;
图3示出了根据本发明另一实施例的触控面板的平面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施例进行详细描述。
如图1所示,根据本发明实施例的触控面板100包括沿第一方向设置的第一触控电极101、沿第二方向设置的第二触控电极102以及设置在第一触控电极101与第二触控电极102之间的电极隔离墙(图1中未示出),以使第一触控电极101与第二触控电极102隔离。优选地,第一方向与第二方向垂直。
根据本发明实施例的触控面板可以是薄膜晶体管(TFT,Thin FilmTransistor)触控面板或有机发光显示(OLED,Organic Light Emitting Display)触控面板。在下文中仅以有机发光显示面板为例,进一步详细说明本发明,本领域技术人员应当理解,这并非是对本发明进行任何限制。
图2是沿图1中的线A-A的截面图,如图1、图2所示,根据本发明实施例的触控面板包括:基板201、位于基板201上的晶体管有源矩阵层202、位于晶体管有源矩阵层202上的绝缘层203、位于绝缘层203上的像素电极204、位于绝缘层203和像素电极204上的像素界定层205、位于绝缘层203上的第一触控电极101、设置在第一触控电极101上方的第二触控电极102、以及设置在第一触控电极101与第二触控电极102之间的电极隔离墙207。其中,基板201可以是透明基板,例如可以采用玻璃、透明树脂等材料制成。像素电极204通过绝缘层203上的开口与晶体管有源矩阵层202连接,具体地与晶体管有源矩阵层202中晶体管的漏极连接。
本实施例的触控面板采用内嵌式(In-Cell)触控电极结构,能够使触控电极与显示面板一体化,降低触控显示面板的厚度。从图1、图2中可以看出,在第一触控电极101与第二触控电极102的交叉处,第二触控电极102和电极隔离墙207设置在触控面板的像素界定层205上方,由于像素界定层205本身属于挡光层,该处并不显示图像,因此不会对触控面板的显示效果造成任何影响。与现有技术中通过在绝缘层内设置导电层以实现两个触控电极交叉的技术方案相比,制造工艺简单,易于实现。
如图2所示,第一触控电极101包括位于所述交叉处的第一触控电极连接部101a和位于所述交叉处以外的第一触控电极主体部101b。作为一种优选方案,第一触控电极主体部101b可以与第二触控电极102同步形成,第一触控电极连接部101a可以与像素电极204同步形成,从而可以仅需要两步布线工艺形成像素电极、第一触控电极和第二触控电极,减少了工艺步骤,降低了触控面板的生产成本。
在本实施例的OLED触控面板中,像素电极204位于有机电致发光层206的下侧,第一触控电极主体部101b位于有机电致发光层206的上侧,由此像素电极204同时还可以作为触控面板有机电致发光层的阳极,第一触控电极主体部101b同时还可以作为触控面板有机电致发光层的阴极,由此,本实施例的触控面板不需要附加单独的触控功能膜材及相应的工艺制程,减小了触控面板的厚度,且降低了生产成本。本领域技术人员应当理解,将像素电极204作为触控面板有机电致发光层的阴极,并将第一触控电极主体部101b作为触控面板有机电致发光层的阳极亦是可行的。
作为优选方案,电极隔离墙207靠近第一触控电极101侧的截面积小于靠近第二触控电极102侧的截面积,是一种上大下小的结构,例如电极隔离墙207的截面图形可以倒梯形、垂悬形(T字形)等,电极隔离墙207可以由单层构成,也可以由多层构成。通过这种上大下小的结构,能够更好地将第一触控电极101与第二触控电极102隔离开,提高产品的良品率和触控效果。具体地,电极隔离墙207可以由负性光刻胶经曝光显影后形成,工艺简单。
优选地,还可以在电极隔离墙207与第二触控电极102之间设置金属或非金属导电层,从而降低第二触控电极102的电阻,提高触控灵敏度。
优选地,上述触控面板还包括保护层208,覆盖在第一触控电极101和第二触控电极102上方,以起到保护触控电极的作用,并有利于有机电致发光层的光提取。
图3示出了根据本发明另一实施例的触控面板的平面图,如图3所示,第一触控电极301包括位于第一触控电极301与第二触控电极302交叉处第一触控电极连接部301a和交叉处以外的第一触控电极主体部301b,第二触控电极302包括位于第一触控电极301与第二触控电极302交叉处第二触控电极连接部302a和交叉处以外的第二触控电极主体部302b,第一触控电极主体部301b和第二触控电极主体部302b均为菱形结构。通过将第一触控电极主体部301b和第二触控电极主体部302b设置成菱形形状,与前一实施例中的简单条形触控结构相比,其灵敏度、精确度及线性度等触控性能更优。
本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述触控面板,该显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的,在此不做赘述,也不应作为对本发明的限制。
本发明实施例提供的触控面板和显示装置,通过将第二触控电极和电极隔离墙设置在像素界定层上方,制造工艺简单,且不会对触控面板的显示效果造成任何影响;通过使第一触控电极主体部与第二触控电极同步形成,同时将像素电极作为触控面板有机电致发光层的阳极或阴极并将第一触控电极主体部作为触控面板有机电致发光层的阴极或阳极,减少了工艺步骤,降低了触控面板的厚度,并降低了生产成本。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种触控面板,其特征在于,包括:
基板;
晶体管有源矩阵层,设置所述基板上;
像素电极,形成在所述晶体管有源矩阵层上方且与所述晶体管有源矩阵层连接;
沿第一方向设置的第一触控电极,设置在所述晶体管有源矩阵层上;
沿第二方向设置的第二触控电极,与所述第一触控电极交叉,且设置在所述第一触控电极上方;以及
电极隔离墙,设置在所述第一触控电极与所述第二触控电极之间,并且在所述第一触控电极与所述第二触控电极的交叉处,所述第二触控电极和所述电极隔离墙设置在所述触控面板的像素界定层上方。
2.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述第一触控电极包括位于所述交叉处的第一触控电极连接部和位于所述交叉处以外的第一触控电极主体部。
3.根据权利要求2所述的触控面板,其特征在于,所述第一触控电极连接部与所述像素电极同步形成;和/或
所述第一触控电极主体部与所述第二触控电极同步形成。
4.根据权利要求2所述的触控面板,其特征在于,所述第一触控电极主体部还作为所述触控面板有机电致发光层的阴极或阳极。
5.根据权利要求4所述的触控面板,其特征在于,所述像素电极还作为所述触控面板有机电致发光层的阳极或阴极。
6.根据权利要求2所述的触控面板,其特征在于,所述第一触控电极主体部为菱形,并且所述第二触控电极包括位于所述交叉处的第二触控电极连接部和位于所述交叉处以外的第二触控电极主体部,所述第二触控电极主体部为菱形。
7.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述电极隔离墙靠近所述第一触控电极侧的截面积小于靠近所述第二触控电极侧的截面积。
8.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述电极隔离墙由负性光刻胶形成。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的触控面板,其特征在于,还包括:导电层,位于所述电极隔离墙与所述第二触控电极之间。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的触控面板。
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Assignee: Yungu (Gu'an) Technology Co., Ltd.|Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd

Assignor: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.

Contract record no.: X2019990000157

Denomination of invention: Method of driving touch panel, capacitance-type touch panel, and display apparatus

Granted publication date: 20180622

License type: Common License

Record date: 20191031

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191204

Address after: 510130 No.2 Xiangshan Avenue, Yongning Street, Zengcheng District, Guangzhou City, Guangdong Province (within the core area of Zengcheng economic and Technological Development Zone)

Patentee after: Guangzhou Guoxian Technology Co., Ltd

Address before: 215300, No. 1, Longteng Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu, Suzhou, 4

Patentee before: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.

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