CN104975677A - 装配式夹芯保温密肋复合外墙板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑复合外墙板技术领域,是一种装配式夹芯保温密肋复合外墙板及其制作方法;该装配式夹芯保温密肋复合外墙板包括保护层、保温层和复合墙板;保温层固定在保护层和复合墙板之间,在保护层和复合墙板之间间隔固定分布有连接件,连接件的中部固定在保温层内。本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板较传统密肋复合外墙板外保温结构,使用寿命长、传热系数低、预制率和施工速度高、施工周期短,降低了安全隐患,保证了施工安全,提高了建筑工程经济效益;同时相同厚度的本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板较现有装配式钢筋混凝土剪力墙结构的造价低,自重轻,大幅降低了地震荷载作用效应,提高了结构的抗震能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑复合外墙板技术领域,是一种装配式夹芯保温密肋复合外墙板及其制作方法。
背景技术
我国是一个能耗大国,能源和环境问题己成为制约我国国民经济可持续发展的首要问题,在我国全社会总能耗当中,建筑能耗约占25%至27%,其能源消耗水平的高低对于整个社会总能耗水平具有重要影响。因此,大力推进墙体材料改革及建筑节能技术的发展就显得尤为必要。为此,住房和城乡建设部、国土资源部、国家环保总局等出台了一系列的政策与文件,以加快墙体的材料改革和建筑节能发展的步伐。密肋复合墙体结构节能住宅体系一种轻质、高强、节能、抗震的建筑结构新体系,其紧密结合我国墙体的材料的革新与建筑节能的需要,突出结构的安全性、合理性、经济性,适合我国城镇住宅建设、农村住房墙体的材料改革和建筑节能及住宅产业化生产的要求,该结构体系具有就地取材、抗震性能好、施工周期短、节能效果佳、工程成本低的特点,适用于多层和中高层住宅建筑。经过10余年的研究,目前在该结构体系研究方面已取得一些成果,获国家发明专利一项,2002年《密肋壁板轻框结构体系》项目列入国家建设部科技成果推广项目。
目前工程中常用的保温墙体分为内保温墙体、外保温墙体及夹芯保温墙体三种,密肋复合墙体结构体系目前采用市场最常用外保温墙体,但在施工中发现外墙保温一些不足之处,主要表现在:墙板外保温是在结构体系装配整浇完成之后,再把保温板粘贴到墙板外表面,需要进行现场高空作业,增加了施工的难度,也在一定程度上减缓了施工速度。由于现场的施工环境极为复杂,施工质量也难以有效保证,在外界环境温湿度及荷载作用下,外保温与复合墙板之间容易发生脱空、分离等病害,增加了后期墙体外保温的维修工作量,这些工作降低了密肋复合墙体结构体系的整体装配率,从而减缓其体系的产业化生产速率。内保温墙体应用到密肋复合墙体结构体系中存在严重的热桥现象,不利于室内装修,内部保温层易出现裂纹,使用寿命短等缺点,也不适合密肋复合墙体结构体系的产业化生产的要求。
发明内容
本发明提供了一种装配式夹芯保温密肋复合外墙板及其制作方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有密肋复合墙体结构在施工中存在施工难度大、施工速度慢;同时外保温与复合墙板之间易发生脱空和分离,施工质量难以保证,增加了后期维修工作量的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种装配式夹芯保温密肋复合外墙板,包括保护层、保温层和复合墙板;在保护层和复合墙板之间固定有保温层,在保护层和复合墙板之间间隔固定分布有连接件,连接件的中部固定在保温层内,伸出保温层外的连接件的一端固定在保护层内,伸出保温层外的连接件的另一端固定在复合墙板内。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述复合墙板包括至少三个的肋柱和至少四个的肋梁;肋柱和肋梁固定在一起,在肋柱和肋梁形成的框格中固定有填充物,伸出保温层外的连接件的一端固定在保护层内,伸出保温层外的连接件的另一端固定在肋柱或/和肋梁内。
上述填充物包括至少两块的砌块,同一框格中的相邻两砌块之间的拼缝为0至1mm,砌块的抗压强度为2.5MPa至7.5MPa,砌块的导热系数小于等于0.25W/m·K;或/和,肋柱为钢筋混凝土肋柱,肋梁为钢筋混凝土肋梁;或/和,连接件固定在保护层内的长度为20mm至50mm,连接件和保温层之间夹角为80度至100度,连接件固定在肋柱或/和肋梁内的长度为50mm至150mm,相邻两连接件的间距为300mm至500mm,连接件距框格轴线的距离为0至20mm,连接件的抗拉强度为200MPa至600Mpa,连接件的抗剪强度为150MPa至500MPa,连接件的导热系数为0.03W/m·K至0.2 W/m·K,连接件的直径为6mm至12mm,连接件的抗拔承载力为20.5 KN至26.5KN,连接件的抗剪承载力为12.6KN至19.6KN。
上述保温层包括至少两块的保温板,保温板为有机材料保温板或无机材料保温板,保温板的导热系数为0.015W/m·K至0.045W/m·K,保温板的燃烧性能等级为B
2
级至A级,保温板的容重为15kg/m
3
至40kg/m
3
,保温板的厚度为20mm至120mm,保温板的宽度为100mm至1500mm,保温板的长度为100mm至1500mm,相邻两保温板之间的拼缝为0至2mm;或/和,保护层为钢筋混凝土保护层,保护层的厚度为30mm至60mm,保护层的强度等级为C15至C30,在保护层内固定有钢筋网或钢丝网,钢筋网中钢筋的直径为4mm至6mm,相邻两平行钢筋的间距为100mm至300mm,钢丝网中钢丝的直径为1mm至2mm,相邻两平行钢丝的间距为10mm至30mm,钢筋网或钢丝网离保护层的外侧面的距离为10mm至30mm。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法,按下述步骤进行:第一步,将模板框置于水平面上,把钢筋网或钢丝网置于模板框内,浇筑混凝土,振捣密实,表面抹平,使钢筋网或钢丝网位于混凝土内,表面抹平后得到保护层;第二步,在保护层表面铺设保温层,将连接件的一端穿过保温层固定在保护层内,连接件的中部固定在保温层内;第三步,将至少三个的肋柱骨架和至少四个的肋梁骨架固定连接在一起形成的框格,在框格外侧支模并一起放置在保温层上,连接件的另一端位于肋柱骨架或/和肋梁骨架内,在框格内固定安装填充物,在填充物与相邻的肋柱骨架和肋梁骨架之间、肋柱骨架和肋梁骨架上分别浇筑混凝土,振捣密实后抹平,使连接件的另一端固定在肋柱骨架或/和肋梁骨架中的混凝土内,浇筑完毕后进行蒸压或自然养护并编号,养护结束后拆模,得到装配式夹芯保温密肋复合外墙板。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述第一步中,将模板框置于平整度为0至2mm的水平面上,然后在模板框的内侧刷一层混凝土脱模剂;或/和,模板框的高度等于保护层和保温层高度之和,保护层的表面平整度为0至2mm,保温层的表面平整度为0至2mm。
上述填充物包括至少两块的砌块,同一框格中的相邻两砌块之间的拼缝为0至1mm,砌块的抗压强度为2.5MPa至7.5MPa,砌块的导热系数小于等于0.25W/m·K;或/和,保护层的厚度为30mm至60mm,保护层的强度等级为C15至C30,钢筋网中钢筋的直径为4mm至6mm,相邻两平行钢筋的间距为100mm至300mm,钢丝网中钢丝的直径为1mm至2mm,相邻两平行钢丝的间距为10mm至30mm,钢筋网或钢丝网离保护层的外侧面的距离为10mm至30mm。
上述保温层在保护层的混凝土浇筑完毕3min至15min内铺设;保温层包括至少两块的保温板;保温板为有机材料保温板或无机材料保温板,保温板的导热系数为0.015W/m·K至0.045W/m·K,保温板的燃烧性能等级为B
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级至A级,保温板的容重为15kg/m
3
至40kg/m
3
,保温板的厚度为20mm至120mm、保温板的宽度为100mm至1500mm、保温板的长度为100mm至1500mm,相邻两保温板之间的拼缝为0至2mm。
上述连接件在保护层的混凝土浇筑完毕5min至25min内插入,连接件固定在保护层内的长度为20mm至50mm,连接件和保温层之间夹角为80度至100度,连接件固定在肋柱或/和肋梁内的长度为50mm至150mm,相邻两连接件的间距为300mm至500mm,连接件距框格轴线的距离为0至20mm。
上述连接件的抗拉强度为200MPa至600Mpa,连接件的抗剪强度为150MPa至500MPa,连接件的导热系数为0.03W/m·K至0.2W/m·K,连接件的直径为6mm至12mm,连接件的抗拔承载力为20.5 KN至26.5KN,连接件的抗剪承载力为12.6KN至19.6KN;或/和,肋柱骨架包括至少四根的肋柱纵筋,肋柱纵筋为HPB300或HRB335级钢筋,肋柱纵筋的直径为6mm至12mm,肋柱纵筋上的箍筋为HPB300级钢筋,肋柱纵筋上的箍筋的直径为4mm至6mm,肋柱纵筋上的相邻两箍筋的间距为100mm至300mm;或/和,肋梁骨架包括至少四根的肋梁纵筋,肋梁纵筋为HPB300或HRB335级钢筋,肋梁纵筋的直径为6mm至12mm,肋梁纵筋上的箍筋为HPB300级钢筋,肋梁纵筋上的箍筋的直径为4mm至6mm,肋梁纵筋上的相邻两箍筋的间距为100mm至300mm;或/和,第一步和第三步中的混凝土均为C20至C35级别混凝土。
本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板较传统密肋复合外墙板外保温结构,使用寿命长、传热系数低、预制率和施工速度高、施工周期短,降低了安全隐患,保证了施工安全,提高了建筑工程经济效益;同时相同厚度的本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板较现有装配式钢筋混凝土剪力墙结构的造价降低20%至30%,自重轻40%至50%,大幅降低了地震荷载作用效应,提高了结构的抗震能力。
附图说明
附图1为本发明的主视局部剖视结构示意图。
附图2为附图1中A-A处的剖视结构示意图。
附图3为附图1中B-B处的剖视结构示意图。
附图4为附图1中C-C处的剖视结构示意图。
附图5为附图1中D-D处的剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为保护层,2为保温层,3为连接件,4为肋柱,5为肋梁,6为砌块,7为钢筋网。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
实施例1,如附图1、2、3、4、5所示,该装配式夹芯保温密肋复合外墙板包括保护层1、保温层2和复合墙板;在保护层1和复合墙板之间固定有保温层2,在保护层1和复合墙板之间间隔固定分布有连接件3,连接件3的中部固定在保温层2内,伸出保温层2外的连接件3的一端固定在保护层1内,伸出保温层2外的连接件3的另一端固定在复合墙板内。这样,保温层2置于保护层1和复合墙板之间,不仅有效起到保温效果,还可以有效防止外界因素对保温层2的破坏,并且可一起加工,从而实现了复合墙板、保护层1和保温层2制作一体化生产,加快了产业化生产的速度,提高了工作效率。
可根据实际需要,对上述实施例1作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,复合墙板包括至少三个的肋柱4和至少四个的肋梁5;肋柱4和肋梁5固定在一起,在肋柱4和肋梁5形成的框格中固定有填充物,伸出保温层2外的连接件3的一端固定在保护层1内,伸出保温层2外的连接件3的另一端固定在肋柱4或/和肋梁5内。肋柱4和肋梁5呈十字形或/和T形或/和L形固定在一起。
如附图1所示,填充物包括至少两块的砌块6,同一框格中的相邻两砌块6之间的拼缝为0至1mm,砌块6的抗压强度为2.5MPa至7.5MPa,砌块6的导热系数小于等于0.25W/m·K;或/和,肋柱4为钢筋混凝土肋柱,肋梁5为钢筋混凝土肋梁;或/和,连接件3固定在保护层1内的长度为20mm至50mm,连接件3和保温层2之间夹角为80度至100度,连接件3固定在肋柱4或/和肋梁5内的长度为50mm至150mm,相邻两连接件3的间距为300mm至500mm,连接件3距框格轴线的距离为0至20mm,连接件3的抗拉强度为200MPa至600Mpa,连接件3的抗剪强度为150MPa至500MPa,连接件3的导热系数为0.03 W/m·K至0.2 W/m·K,连接件3的直径为6mm至12mm,连接件3的抗拔承载力为20.5 KN至26.5KN,连接件3的抗剪承载力为12.6KN至19.6KN。砌块6可以根据因地制宜、就地取材原则选用具有一定强度且保温性能好的砌块。
根据需要,保温层2包括至少两块的保温板,保温板为有机材料保温板或无机材料保温板,保温板的导热系数为0.015W/m·K至0.045W/m·K,保温板的燃烧性能等级为B
2
级至A级,保温板的容重为15kg/m
3
至40kg/m
3
,保温板的厚度为20mm至120mm,保温板的宽度为100mm至1500mm,保温板的长度为100mm至1500mm,相邻两保温板之间的拼缝为0至2mm;或/和,保护层1为钢筋混凝土保护层,保护层1的厚度为30mm至60mm,保护层1的强度等级为C15至C30,在保护层1内固定有钢筋网7或钢丝网,钢筋网7中钢筋的直径为4mm至6mm,相邻两平行钢筋的间距为100mm至300mm,钢丝网中钢丝的直径为1mm至2mm,相邻两平行钢丝的间距为10mm至30mm,钢筋网7或钢丝网离保护层1的外侧面的距离为10mm至30mm。
实施例2,该装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法按下述步骤进行:第一步,将模板框置于水平面上,把钢筋网7或钢丝网置于模板框内,浇筑混凝土,振捣密实,表面抹平,使钢筋网7或钢丝网位于混凝土内,表面抹平后得到保护层1;第二步,在保护层1表面铺设保温层2,将连接件3的一端穿过保温层2固定在保护层1内,连接件3的中部固定在保温层2内;第三步,将至少三个的肋柱骨架和至少四个的肋梁骨架固定连接在一起形成的框格,在框格外侧支模并一起放置在保温层2上,连接件3的另一端位于肋柱骨架或/和肋梁骨架内,在框格内固定安装填充物,在填充物与相邻的肋柱骨架和肋梁骨架之间、肋柱骨架和肋梁骨架上分别浇筑混凝土,振捣密实后抹平,使连接件3的另一端固定在肋柱骨架或/和肋梁骨架中的混凝土内,浇筑完毕后进行蒸压或自然养护并编号,养护结束后拆模,得到装配式夹芯保温密肋复合外墙板。保温层2铺设完毕后,用橡皮锤轻敲保温层2,使其与保护层1的混凝土紧密接触,形成装配式外墙板保温层。在保温层2上的框格外侧模板位置与设计位置误差不超过2mm。第三步中,肋柱骨架和肋梁骨架呈十字形或/和T形或/和L形固定连接在一起。
可根据实际需要,对上述实施例2作进一步优化或/和改进:
根据需要,第一步中,将模板框置于平整度为0至2mm的水平面上,然后在模板框的内侧刷一层混凝土脱模剂;或/和,模板框的高度等于保护层1和保温层2高度之和,保护层1的表面平整度为0至2mm,保温层2的表面平整度为0至2mm。
如附图1所示,填充物包括至少两块的砌块6,同一框格中的相邻两砌块6之间的拼缝为0至1mm,砌块6的抗压强度为2.5MPa至7.5MPa,砌块6的导热系数小于等于0.25W/m·K;或/和,保护层1的厚度为30mm至60mm,保护层1的强度等级为C15至C30,钢筋网7中钢筋的直径为4mm至6mm,相邻两平行钢筋的间距为100mm至300mm,钢丝网中钢丝的直径为1mm至2mm,相邻两平行钢丝的间距为10mm至30mm,钢筋网7或钢丝网离保护层1的外侧面或内侧面的距离为10mm至30mm。保护层1的混凝土厚度误差不超过2mm。框格混凝土与同一框格内的砌块6间的平整度差值控制在0 至1mm。
根据需要,保温层2在保护层1的混凝土浇筑完毕3min至15min内铺设;保温层2包括至少两块的保温板;保温板为有机材料保温板或无机材料保温板,保温板的导热系数为0.015W/m·K至0.045W/m·K,保温板的燃烧性能等级为B
2
级至A级,保温板的容重为15kg/m
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至40kg/m
3
,保温板的厚度为20mm至120mm、保温板的宽度为100mm至1500mm、保温板的长度为100mm至1500mm,相邻两保温板之间的拼缝为0至2mm。保温板的铺设从保护层1的四周向内进行铺设。
根据需要,连接件3在保护层1的混凝土浇筑完毕5min至25min内插入,连接件3插入保护层1内的长度为20mm至50mm,连接件3和保温层2之间夹角为80度至100度,连接件3插入肋柱4或/和肋梁5内的长度为50mm至150mm,相邻两连接件3的间距为300mm至500mm,连接件3距框格轴线的距离为0至20mm。
根据需要,连接件3的抗拉强度为200MPa至600Mpa,连接件3的抗剪强度为150MPa至500MPa,连接件3的导热系数为0.03W/m·K至0.2W/m·K,连接件3的直径为6mm至12mm,连接件3的抗拔承载力为20.5 KN至26.5KN,连接件3的抗剪承载力为12.6KN至19.6KN;或/和,肋柱骨架包括至少四根的肋柱纵筋,肋柱纵筋为HPB300或HRB335级钢筋,肋柱纵筋的直径为6mm至12mm,肋柱纵筋上的箍筋为HPB300级钢筋,肋柱纵筋上的箍筋的直径为4mm至6mm,肋柱纵筋上的相邻两箍筋的间距为100mm至300mm;或/和,肋梁骨架包括至少四根的肋梁纵筋,肋梁纵筋为HPB300或HRB335级钢筋,肋梁纵筋的直径为6mm至12mm,肋梁纵筋上的箍筋为HPB300级钢筋,肋梁纵筋上的箍筋的直径为4mm至6mm,肋梁纵筋上的相邻两箍筋的间距为100mm至300mm;或/和,第一步和第三步中的混凝土均为C20至C35级别混凝土。
本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板的效果
1.本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板比传统密肋复合外墙板外保温结构使用寿命提高2倍至3倍,实现了保温层2与复合墙板同寿命周期的目标。
保温层2材料类型和厚度相同的本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板比传统密肋复合外墙板外保温结构外墙传热系数降低3%至5%,提高了房屋的热工性能。
本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板比传统密肋复合板结构构件预制率提高了15%至30%,施工速度提高了10%至20%,施工周期缩短了15%至20%,减少了结构现场高空作业量,保证了施工安全,提高了建筑工程经济效益。
相同厚度的本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板比现有装配式钢筋混凝土剪力墙结构的造价降低20%至30%,自重轻40%至50%,地震荷载作用效应大幅降低,提高了结构的抗震能力。
综上所述,本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板较传统密肋复合外墙板外保温结构,使用寿命长、传热系数低、预制率和施工速度高、施工周期短,降低了安全隐患,保证了施工安全,提高了建筑工程经济效益;同时相同厚度的本发明装配式夹芯保温密肋复合外墙板较现有装配式钢筋混凝土剪力墙结构的造价降低20%至30%,自重轻40%至50%,大幅降低了地震荷载作用效应,提高了结构的抗震能力。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种装配式夹芯保温密肋复合外墙板,其特征在于包括保护层、保温层和复合墙板;在保护层和复合墙板之间固定有保温层,在保护层和复合墙板之间间隔固定分布有连接件,连接件的中部固定在保温层内,伸出保温层外的连接件的一端固定在保护层内,伸出保温层外的连接件的另一端固定在复合墙板内。
2.根据权利要求1所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板,其特征在于复合墙板包括至少三个的肋柱和至少四个的肋梁;肋柱和肋梁固定在一起,在肋柱和肋梁形成的框格中固定有填充物,伸出保温层外的连接件的一端固定在保护层内,伸出保温层外的连接件的另一端固定在肋柱或/和肋梁内。
3.根据权利要求2所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板,其特征在于填充物包括至少两块的砌块,同一框格中的相邻两砌块之间的拼缝为0至1mm,砌块的抗压强度为2.5MPa至7.5MPa,砌块的导热系数小于等于0.25W/m·K;或/和,肋柱为钢筋混凝土肋柱,肋梁为钢筋混凝土肋梁;或/和,连接件固定在保护层内的长度为20mm至50mm,连接件和保温层之间夹角为80度至100度,连接件固定在肋柱或/和肋梁内的长度为50mm至150mm,相邻两连接件的间距为300mm至500mm,连接件距框格轴线的距离为0至20mm,连接件的抗拉强度为200MPa至600Mpa,连接件的抗剪强度为150MPa至500MPa,连接件的导热系数为0.03W/m·K至0.2 W/m·K,连接件的直径为6mm至12mm,连接件的抗拔承载力为20.5 KN至26.5KN,连接件的抗剪承载力为12.6KN至19.6KN。
4.根据权利要求1或2或3所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板,其特征在于保温层包括至少两块的保温板,保温板为有机材料保温板或无机材料保温板,保温板的导热系数为0.015W/m·K至0.045W/m·K,保温板的燃烧性能等级为B2级至A级,保温板的容重为15kg/m3至40kg/m3,保温板的厚度为20mm至120mm,保温板的宽度为100mm至1500mm,保温板的长度为100mm至1500mm,相邻两保温板之间的拼缝为0至2mm;或/和,保护层为钢筋混凝土保护层,保护层的厚度为30mm至60mm,保护层的强度等级为C15至C30,在保护层内固定有钢筋网或钢丝网,钢筋网中钢筋的直径为4mm至6mm,相邻两平行钢筋的间距为100mm至300mm,钢丝网中钢丝的直径为1mm至2mm,相邻两平行钢丝的间距为10mm至30mm,钢筋网或钢丝网离保护层的外侧面的距离为10mm至30mm。
5.一种根据权利要求1或2所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法,其特征在于按下述步骤进行:第一步,将模板框置于水平面上,把钢筋网或钢丝网置于模板框内,浇筑混凝土,振捣密实,表面抹平,使钢筋网或钢丝网位于混凝土内,表面抹平后得到保护层;第二步,在保护层表面铺设保温层,将连接件的一端穿过保温层固定在保护层内,连接件的中部固定在保温层内;第三步,将至少三个的肋柱骨架和至少四个的肋梁骨架固定连接在一起形成的框格,在框格外侧支模并一起放置在保温层上,连接件的另一端位于肋柱骨架或/和肋梁骨架内,在框格内固定安装填充物,在填充物与相邻的肋柱骨架和肋梁骨架之间、肋柱骨架和肋梁骨架上分别浇筑混凝土,振捣密实后抹平,使连接件的另一端固定在肋柱骨架或/和肋梁骨架中的混凝土内,浇筑完毕后进行蒸压或自然养护并编号,养护结束后拆模,得到装配式夹芯保温密肋复合外墙板。
6.根据权利要求5所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法,其特征在于第一步中,将模板框置于平整度为0至2mm的水平面上,然后在模板框的内侧刷一层混凝土脱模剂;或/和,模板框的高度等于保护层和保温层高度之和,保护层的表面平整度为0至2mm,保温层的表面平整度为0至2mm。
7.根据权利要求5或6所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法,其特征在于填充物包括至少两块的砌块,同一框格中的相邻两砌块之间的拼缝为0至1mm,砌块的抗压强度为2.5MPa至7.5MPa,砌块的导热系数小于等于0.25W/m·K;或/和,保护层的厚度为30mm至60mm,保护层的强度等级为C15至C30,钢筋网中钢筋的直径为4mm至6mm,相邻两平行钢筋的间距为100mm至300mm,钢丝网中钢丝的直径为1mm至2mm,相邻两平行钢丝的间距为10mm至30mm,钢筋网或钢丝网离保护层的外侧面的距离为10mm至30mm。
8.根据权利要求5或6或7所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法,其特征在于保温层在保护层的混凝土浇筑完毕3min至15min内铺设;保温层包括至少两块的保温板;保温板为有机材料保温板或无机材料保温板,保温板的导热系数为0.015W/m·K至0.045W/m·K,保温板的燃烧性能等级为B2级至A级,保温板的容重为15kg/m3至40kg/m3,保温板的厚度为20mm至120mm、保温板的宽度为100mm至1500mm、保温板的长度为100mm至1500mm,相邻两保温板之间的拼缝为0至2mm。
9.根据权利要求5或6或7或8所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法,其特征在于连接件在保护层的混凝土浇筑完毕5min至25min内插入,连接件固定在保护层内的长度为20mm至50mm,连接件和保温层之间夹角为80度至100度,连接件固定在肋柱或/和肋梁内的长度为50mm至150mm,相邻两连接件的间距为300mm至500mm,连接件距框格轴线的距离为0至20mm。
10.根据权利要求5或6或7或8或9所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板的制作方法,其特征在于连接件的抗拉强度为200MPa至600Mpa,连接件的抗剪强度为150MPa至500MPa,连接件的导热系数为0.03 W/m·K至0.2 W/m·K,连接件的直径为6mm至12mm,连接件的抗拔承载力为20.5 KN至26.5KN,连接件的抗剪承载力为12.6KN至19.6KN;或/和,肋柱骨架包括至少四根的肋柱纵筋,肋柱纵筋为HPB300或HRB335级钢筋,肋柱纵筋的直径为6mm至12mm,肋柱纵筋上的箍筋为HPB300级钢筋,肋柱纵筋上的箍筋的直径为4mm至6mm,肋柱纵筋上的相邻两箍筋的间距为100mm至300mm;或/和,肋梁骨架包括至少四根的肋梁纵筋,肋梁纵筋为HPB300或HRB335级钢筋,肋梁纵筋的直径为6mm至12mm,肋梁纵筋上的箍筋为HPB300级钢筋,肋梁纵筋上的箍筋的直径为4mm至6mm,肋梁纵筋上的相邻两箍筋的间距为100mm至300mm;或/和,第一步和第三步中的混凝土均为C20至C35级别混凝土。
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