CN100386487C - 密肋结构体系及其连接施工工艺方法 - Google Patents

密肋结构体系及其连接施工工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100386487C
CN100386487C CNB2006100010066A CN200610001006A CN100386487C CN 100386487 C CN100386487 C CN 100386487C CN B2006100010066 A CNB2006100010066 A CN B2006100010066A CN 200610001006 A CN200610001006 A CN 200610001006A CN 100386487 C CN100386487 C CN 100386487C
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall board
composite wall
ribbed
column
muscle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100010066A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1804263A (zh
Inventor
姚谦峰
张�杰
袁泉
贾英杰
张荫�
常鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100010066A priority Critical patent/CN100386487C/zh
Publication of CN1804263A publication Critical patent/CN1804263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100386487C publication Critical patent/CN100386487C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

本发明的密肋结构体系包括密肋复合墙板、隐型框架和楼板。密肋复合墙板是由钢筋混凝土和轻质材料复合而成的网格状建筑构件,把结构墙体用截面较小的钢筋混凝土梁柱即肋梁、肋柱进行划分,并在格子中嵌入轻质材料填充块而形成;密肋复合墙板还包括从肋梁、肋柱上伸出的胡子筋,胡子筋是从每个肋梁柱处伸出四根具有一定锚固长度的钢筋,连接时在端头作弯钩,勾住隐型框架的纵向钢筋;或者胡子筋是从每个肋梁柱处伸出两个U形封闭环,连接时将纵向钢筋插入其中。隐型框架是由嵌套在密肋复合墙板外围的外框柱、连接柱及暗梁组成,可采用普通混凝土梁柱、型钢混凝土梁柱或者钢结构梁柱。填充块材是由具有一定强度、容重及弹模较小的轻质材料加工而成。楼板采用现浇混凝土、现浇或预制的密肋复合楼板、预应力叠合楼板或异型预应力空心楼板的形式。

Description

密肋结构体系及其连接施工工艺方法
技术领域
本发明涉及一种新型建筑结构体系及其连接施工工艺方法,以适应我国墙体材料革新和建筑节能的要求,充分利用工业废料,彻底取代粘土砖,在建筑建造方面进行标准化设计、工业化生产和机械化施工。
背景技术
住宅是世界各国都面临的社会问题,“人人享有适当的住宅”已成为联合国第二次人居大会提出的战略目标。实现住宅产业化,满足小康生活需求,始终是我国政府及科学工作者多年来的奋斗目标。为此,通过基础性研究、运用高新技术来推动住宅建筑节能及产业化,以满足人们日益增长的居住需求,促进国民经济和社会的和谐发展势在必行。
然而,住宅建设作为我国的传统产业,长期处于粗放型的生产阶段,住宅结构形式单一,建筑质量与功能较差,工业化程度不高,劳动生产率及技术含量低,特别是能源和原材料消耗过大的问题尤为突出。
随着我国城市化进程的加快,能源、环境已成为影响国民经济发展的重大问题,而建筑耗能又占据我国总耗能的25%-27%,我国已有建筑中99%为高耗能,每年新建约15-16亿平方米的住宅中95%为高耗能建筑,采暖地区每年多耗标准煤1800万吨,多排二氧化碳52万吨,直接经济损失达70亿元。建筑节能已成为我国可持续发展战略中的一个重要课题。同时,我国70%以上的国土及80%以上的大中城市属抗震设防区,而已建房屋的抗震性及耐久性普遍偏低。墙体材料中80%以上仍在大量使用着传统的粘土砖。据不完全统计,每年挖土毁田约占20余万亩,烧砖用煤约为1亿多吨标准煤,占全国煤产量的1/15。粘土砖墙体的落后与人类的进步形成明显的反差,建设部、国土资源部出台了各种政策与文件,以加快墙体改革及节能建筑的步伐。北京、上海、广州等大城市已明确规定禁用粘土砖,全国64个大中城市已提出禁用或限用实心粘土砖。
因此,研究开发一种能就地取材、抗震性能好、施工周期短、节能效果佳、工程成本低、适用于多层和高层住宅建筑的新型结构体系尤为迫切。
发明内容
为了开发新型节能复合墙体,取代传统粘土砖,提高住宅建筑节能标准及舒适度;充分利用“三废”,保护环境,节约土地,维护生态平衡;开发新型结构体系,提高住宅建筑抗震能力;研发住宅工业化建造技术,提高住宅建设速度与水平,本发明提供了一种密肋结构体系及其连接施工工艺方法。
一、本发明的密肋结构体系包括密肋复合墙板、隐型框架和楼板。其特征在于:
密肋复合墙板是由钢筋混凝土和轻质材料复合而成的网格状建筑构件,把结构墙体用截面较小的钢筋混凝土梁柱即肋梁、肋柱进行划分,并在格子中嵌入轻质材料填充块而形成;密肋复合墙板还包括从肋梁、肋柱上伸出的胡子筋,胡子筋是从每个肋梁柱处伸出四根具有一定锚固长度的钢筋,连接时在端头作弯钩,勾住隐型框架的纵向钢筋;或者胡子筋是从每个肋梁柱处伸出两个U形封闭环,连接时将纵向钢筋插入其中。
隐型框架是由嵌套在密肋复合墙板外围的外框柱、连接柱及暗梁组成。隐形框架可采用普通混凝土梁柱、型钢混凝土梁柱或者钢结构梁柱。
填充块材是由具有一定强度、容重及弹模较小的轻质材料加工而成。
楼板采用现浇混凝土、现浇或预制的密肋复合楼板、预应力叠合楼板或异型预应力空心楼板的形式。
二、本发明还提供了一种在多层、小高层或高层建筑中连接上述密肋结构体系的施工工艺方法,其特征在于:
a.密肋复合墙板和外框柱、连接柱连接:
密肋复合墙板的胡子筋采用直型钢筋,将外框柱、连接柱的钢筋提前绑扎好并就位,安装墙板时把墙板两侧的胡子筋逐一调直理顺,并在端头作弯钩,勾住外框柱和连接柱中的纵向钢筋,或者将胡子筋直接和外框柱、连接柱中的型钢进行焊接;
b.密肋复合墙板和暗梁连接:
密肋复合墙板的胡子筋采用直型钢筋,暗梁钢筋提前绑扎好在墙板吊装完成后就位,墙板上部肋柱中伸出的胡子筋逐一调直理顺,并在端头作弯钩,勾住暗梁纵向钢筋;
c.当把密肋复合墙板用梁柱钢筋或型钢连接后,进行隐型框架以及楼板的钢筋混凝土工程施工。
三、本发明还提供了另一种在多层、小高层或高层建筑中连接上述密肋结构体系的施工方法,其特征在于:
a.密肋复合墙板和外框柱、连接柱连接:
密肋复合墙板的胡子筋采用U形封闭环,U形封闭环在肋梁伸出钢筋处形成肋间平台,在平台间安放加密区和非加密区箍筋,箍筋采用方形螺旋箍筋或者普通箍筋,这时把外框柱、连接柱中的纵筋插入并绑扎,或者把外框柱、连接柱中的型钢插入后,浇筑混凝土;
b.密肋复合墙板和暗梁连接:
密肋复合墙板的胡子筋采用U形封闭环,在墙板吊装完成后,暗梁的纵向钢筋穿入墙板上部肋柱中伸出的U形封闭环中,箍筋采用方形螺旋箍筋或者普通箍筋;
c.当把密肋复合墙板用梁柱钢筋或型钢连接后,进行隐型框架以及楼板的钢筋混凝土工程施工。
四、本发明还提供了一种在超高层建筑中连接上述密肋结构体系的施工工艺方法,其特征在于:
a、把外框柱、连接柱中的型钢按照设计要求的位置进行焊接;
b、进行密肋复合墙板的吊装;
c、把密肋复合墙板的胡子筋与外框柱、连接柱中的型钢进行焊接;
d、把暗梁中的型钢按照设计要求的位置进行焊接;
e、把密肋复合墙板的胡子筋和暗梁中的型钢进行焊接;
f、当采用型钢混凝土结构时,浇筑隐型框架1、2、3中的混凝土,以及进行楼板8的施工;当采用钢结构时,进行楼板8的施工,然后在隐型框架1、2、3和密肋复合墙板中间形成有一定宽度的缝隙并在其中填充阻尼材料。
接着重复a-f步骤,直到完成整个建筑物。
本发明的密肋结构是一种新型的结构体系,在受力机理、抗震性能、节能保温、产业化等方面具有明显优点,和传统建筑体系进行比较优点表现为:(1)适应我国墙体材料革新和建筑节能的要求,充分利用工业废料,彻底取代粘土砖,满足轻型建筑节能要求;(2)可对构件进行优化设计,实现地震能量的分级释放,形成填充块、肋梁柱、隐型框架多道抗震防线;(3)构件实现标准化设计、工业化生产、机械化施工;(4)密肋复合墙板由于低弹模填充块材的作用,形成消能减震构件,因此结构设计体现了减震思想。
附图说明
图1是本发明密肋结构体系的结构图。
图中:1.外框柱,2.连接柱,3.暗梁,4.肋梁,5.肋柱,6.轻质填充块,7.胡子筋(直型钢筋或U形封闭环),8.楼板
具体实施方式
本发明的密肋结构体系采用装配整体式结构方案,主要由密肋复合墙板、隐型框架1、2、3和楼板8构成。
一、密肋复合墙板:是把结构墙体用截面较小的钢筋混凝土梁柱即肋梁柱4、5进行划分,形成网格状的墙片,在格子中嵌以轻质材料填充块6,形成钢筋混凝土和轻质材料复合的建筑构件。墙板侧面有从钢筋混凝土小梁柱伸出的连接钢筋,施工过程中对密肋复合墙板进行装配,它和隐型框架1、2、3牢固连接形成密肋结构,截面较小的钢筋混凝土梁柱称为肋梁柱4、5。
密肋复合墙板从肋梁柱4、5上伸出的用于连接的钢筋称为胡子筋7,有两种形式:一种是从每个肋梁柱4、5处伸出四根直筋,连接时在端头作弯钩,勾住隐型框架柱中的纵筋;另一种是从每个肋梁柱4、5处伸出两个U形封闭环,连接时用纵筋插入,连接不同墙板。
二、隐型框架1、2、3:
1.隐型框架1、2、3在多层结构中用于连接复合墙板,配筋按构造进行;
2.在小高层和高层结构中起连接作用的同时参与受力,外框柱1、连接柱2中的钢筋按计算结果进行配置,外框柱1、连接柱2也可采用型钢混凝土,直接用型钢代替柱中的钢筋骨架;暗梁3内的钢筋仍按计算配置。
3.在超高层结构中,外框柱1、连接柱2采用型钢混凝土的同时,暗梁3也用型钢混凝土。此时隐型框架自成独立的受力体系,密肋复合墙板作为填充的构件发挥消能减震构件的作用。
4.在超高层结构中,隐型框架也可全采用钢结构,自成独立的受力体系,密肋复合墙板作为填充的构件发挥消能减震构件的作用。
三、楼板8:在密肋结构体系中可采用现浇混凝土、现浇或预制的密肋复合楼板、预应力叠合楼板或异型预应力空心楼板的形式。
密肋复合墙板使用肋梁4、肋柱5及填充块6形成整体墙板,墙板又与隐型框架1、2、3整浇为一体,形成一个增强的受力体系。在水平荷载作用下密肋复合墙板与隐型框架共同工作,墙板一方面受到框架的约束,另一方面又对框架进行反约束,两者相互作用、共同受力、充分发挥各自性能。因此,密肋结构中密肋复合墙板不仅起围护、分隔空间和保温作用,而且可作为承力构件。
作为承力构件的密肋复合墙板可根据竖向及水平力的不同进行墙板的优化设计;隐型框架1、2、3在多层建筑中按构造进行设计,在小高层、高层和超高层建筑中依据受力进行设计。
1.在多层、小高层或高层建筑中的连接施工工艺方法:
外框柱1、连接柱2:当胡子筋7采用直型钢筋时,外框柱1、连接柱2的钢筋可以提前绑扎好并就位,吊装墙板时,墙板两侧的胡子筋7应逐一调直理顺,并在端头作弯钩,勾住外框柱1、连接柱2的纵筋,外框柱1、连接柱2中如果是型钢,则和胡子筋7直接进行焊接;当胡子筋7采用U形封闭环时,不同方向墙板的U形封闭环形成闭合矩形截面,同时U形封闭环在肋梁4伸出钢筋处形成肋间平台,在平台间安放加密区和非加密区箍筋,箍筋采用方形螺旋箍筋或者普通箍筋,这时把外框柱1、连接柱2中纵筋插入并绑扎,或者把外框柱1、连接柱2中的型钢插入,浇筑混凝土后可牢固连接不同墙板构件。
暗梁3:当胡子筋7采用直型时,暗梁3的钢筋可以提前绑扎好并就位,墙板上部肋柱中伸出的胡子筋7应逐一调直理顺,并在端头作弯钩,勾住暗梁3的纵筋;当胡子筋7采用U形封闭环时,暗梁3的纵向钢筋由墙板上部肋柱5中伸出的U形封闭环穿入,箍筋采用方形螺旋箍筋或者普通箍筋。
当把密肋复合墙板用梁柱钢筋或型钢连接后,进行隐型框架1、2、3以及楼板8的钢筋混凝土工程施工,应严格按钢筋砼施工的相关规范要求进行。
2.在超高层建筑中的连接施工工艺方法:
a.把外框柱1和连接柱2中的型钢按照设计要求的位置进行焊接;
b.进行密肋复合墙板的吊装;
c.把墙板胡子筋7与外框柱1和连接柱2中的型钢进行焊接;
d.把暗梁3中的型钢按照设计要求的位置进行焊接;
e.把墙板胡子筋7和暗梁3中的型钢进行焊接;
f.当采用型钢混凝土结构时,浇筑隐型框架1、2、3中的混凝土,以及进行楼板8的施工;当采用钢结构时,进行楼板8的施工,然后在隐型框架1、2、3和密肋复合墙板中间形成有一定宽度的缝隙并在其中填充阻尼材料。
接着重复a-f步骤,直到完成整个建筑物。

Claims (6)

1.一种密肋结构体系,包括密肋复合墙板、隐型框架(1、2、3)和楼板(8),隐型框架(1、2、3)在结构中用于连接复合墙板,其特征在于,密肋复合墙板是钢筋混凝土和轻质材料复合而成的网格状建筑构件,把结构墙体用截面较小的钢筋混凝土梁柱即肋梁(4)、肋柱(5)进行划分,并在格子中嵌入轻质填充块(6)而形成;密肋复合墙板还包括从肋梁(4)、肋柱(5)上伸出的胡子筋(7),胡子筋是从每个肋梁柱处伸出四根具有一定锚固长度的钢筋,连接时在端头作弯钩,勾住隐型框架(1、2、3)的纵筋;隐型框架(1、2、3)是由嵌套在密肋复合墙板外围的外框柱(1)、连接柱(2)及暗梁(3)组成;该体系的施工工艺方法包括:
a.密肋复合墙板和外框柱、连接柱连接:
墙板的胡子筋(7)采用直型钢筋,将外框柱(1)和连接柱(2)中的钢筋提前绑扎好并就位,安装墙板时把墙板两侧的胡子筋(7)逐一调直理顺,并在端头作弯钩,勾住外框柱(1)和连接柱(2)的纵筋,或者将胡子筋(7)直接和外框柱(1)和连接柱(2)中的型钢进行焊接;
b.密肋复合墙板和暗梁连接:
墙板的胡子筋(7)采用直型钢筋,墙板吊装后,将暗梁(3)的钢筋提前绑扎好并就位,墙板上部肋柱(5)中伸出的胡子筋(7)逐一调直理顺,并在端头作弯钩,勾住暗梁(3)的纵筋;
c.当把密肋复合墙板用梁柱钢筋或型钢连接后,进行隐型框架(1、2、3)以及楼板(8)的钢筋混凝土工程施工。
2.一种密肋结构体系,包括密肋复合墙板、隐型框架(1、2、3)和楼板(8),隐型框架(1、2、3)在结构中用于连接复合墙板,其特征在于,密肋复合墙板是钢筋混凝土和轻质材料复合而成的网格状建筑构件,把结构墙体用截面较小的钢筋混凝土梁柱即肋梁(4)、肋柱(5)进行划分,并在格子中嵌入轻质填充块(6)而形成;密肋复合墙板还包括从肋梁(4)、肋柱(5)上伸出的胡子筋(7),胡子筋(7)是从每个肋梁柱处伸出两个U形封闭环,连接时把隐型框架(1、2、3)的纵筋插入其中;隐型框架(1、2、3)是由嵌套在密肋复合墙板外围的外框柱(1)、连接柱(2)及暗梁(3)组成;该体系的施工工艺方法包括:
a.密肋复合墙板和外框柱、连接柱连接:
墙板的胡子筋(7)采用U形封闭环,U形封闭环在肋梁(4)伸出钢筋处形成肋间平台,在平台间安放加密区和非加密区箍筋,这时把外框柱(1)和连接柱(2)中的纵筋插入并绑扎,或者把外框柱(1)和连接柱(2)中的型钢插入,浇捣混凝土后连接不同的墙板构件;
b.密肋复合墙板和暗梁连接:
墙板的胡子筋(7)采用U形封闭环,墙板吊装后,暗梁(3)的纵向钢筋穿入墙板上部肋柱(5)中伸出的U形封闭环中,箍筋采用方形螺旋箍筋或者普通箍筋;
c.当把密肋复合墙板用梁柱钢筋或型钢连接后,进行隐型框架(1、2、3)以及楼板(8)的钢筋混凝土工程施工。
3.根据权利要求1或者2所述的密肋结构体系,其特征在于隐形框架(1、2、3)采用普通混凝土梁柱、型钢混凝土梁柱或者钢结构梁柱的形式。
4.根据权利要求1或者2所述的密肋结构体系,其特征在于楼板(8)采用现浇混凝土楼板、现浇或者预制的密肋复合楼板、预应力叠合楼板或异型预应力空心楼板的形式。
5.根据权利要求1或者2所述的密肋结构体系,其特征在于填充块(6)是由具有一定强度、容重以及弹模较小的轻质材料加工而成。
6.一种在超高层建筑中连接权利要求1-5中任一项所述的密肋结构体系的施工工艺方法,其特征在于:
a.把外框柱(1)和连接柱(2)中的型钢按照设计要求的位置进行焊接;
b.进行密肋复合墙板的吊装;
c.把墙板的胡子筋(7)与外框柱(1)以及连接柱(2)中的型钢进行焊接;
d.把暗梁(3)中的型钢按照设计要求的位置进行焊接;
e.把墙板的胡子筋(7)和暗梁(3)中的型钢进行焊接;
f.当采用型钢混凝土结构时,浇筑隐型框架(1、2、3)中的混凝土,以及进行楼板(8)的施工;当采用钢结构时,进行楼板(8)的施工,然后在隐型框架(1、2、3)和密肋复合墙板中间形成有一定宽度的缝隙并在其中填充阻尼材料;接着重复a-f步骤,直到完成整个建筑物。
CNB2006100010066A 2006-01-13 2006-01-13 密肋结构体系及其连接施工工艺方法 Expired - Fee Related CN100386487C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100010066A CN100386487C (zh) 2006-01-13 2006-01-13 密肋结构体系及其连接施工工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100010066A CN100386487C (zh) 2006-01-13 2006-01-13 密肋结构体系及其连接施工工艺方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1804263A CN1804263A (zh) 2006-07-19
CN100386487C true CN100386487C (zh) 2008-05-07

Family

ID=36866395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100010066A Expired - Fee Related CN100386487C (zh) 2006-01-13 2006-01-13 密肋结构体系及其连接施工工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100386487C (zh)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120042592A1 (en) * 2009-02-27 2012-02-23 Givent Ltd. Wall element and method for producing the element
CN102505781B (zh) * 2011-11-11 2014-07-02 西安理工大学 一种密肋结构耗能减震体系
CN103290950A (zh) * 2012-02-28 2013-09-11 杨新生 框架梁和框架梁墙
CN102839768B (zh) * 2012-09-29 2014-07-09 湖北大成空间建筑科技有限公司 一种双向密肋模卡墙体的施工方法
CN102839767B (zh) * 2012-09-29 2014-08-06 湖北大成空间建筑科技有限公司 一种双向密肋模卡墙体的施工方法
US9832907B2 (en) 2014-03-31 2017-11-28 Shanghai Puhe Technology Co., Ltd. Skeleton unit and skeleton unit assembly
CN103938792A (zh) * 2014-05-12 2014-07-23 韩秀军 一种内置梁柱复合墙板
CN104675014B (zh) * 2015-03-17 2017-08-01 西安建筑科技大学 基于马牙槎连接的装配式钢纤维污泥陶粒混凝土墙体及其施工方法
CN104712079B (zh) * 2015-03-17 2017-10-10 西安建筑科技大学 基于粗糙面连接的装配式聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土墙体及其施工方法
CN104675012B (zh) * 2015-03-17 2017-09-05 西安建筑科技大学 基于马牙槎连接的装配式聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土墙体及其施工方法
CN105484424A (zh) * 2015-12-09 2016-04-13 西安建筑科技大学 一种基于发泡水泥外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法
CN105401687B (zh) * 2015-12-09 2017-11-24 西安建筑科技大学 一种基于砂浆外保温处理的装配式复合墙板及其制造方法
CN105544849A (zh) * 2015-12-09 2016-05-04 西安建筑科技大学 一种基于xps夹心保温处理的装配式复合墙板及其制备方法
CN105839812A (zh) * 2016-05-06 2016-08-10 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种用预制装配式墙板构件组合的自保温墙体
CN105804235A (zh) * 2016-05-06 2016-07-27 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种用预制装配式墙板构件组合的墙体
CN105804276A (zh) * 2016-05-06 2016-07-27 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种用预制装配式墙板构件组合的墙体结构
CN106436976A (zh) * 2016-05-06 2017-02-22 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种装配式墙板的组合方法
CN105804236A (zh) * 2016-05-06 2016-07-27 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种预制装配式墙板与钢结构组合的外墙体
CN106121030A (zh) * 2016-05-06 2016-11-16 湖南标迪夫节能科技有限公司 被动式建筑节能一体化系统
CN105804275A (zh) * 2016-05-06 2016-07-27 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种预制空腔肋装配式墙板构件组合的墙体
CN105821988A (zh) * 2016-05-06 2016-08-03 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种装配式墙板构件组合的自保温外墙体
CN106436968A (zh) * 2016-05-06 2017-02-22 湖南标迪夫节能科技有限公司 一种钢混组合结构的墙板制作方法
CN106760181A (zh) * 2016-12-26 2017-05-31 重庆迈瑞司抗震住宅技术有限公司 新型米肋复合板及加工方法
CN106760179B (zh) * 2016-12-29 2018-11-13 淮阴工学院 设有暗梁的拼装式预制墙板结构
CN106978862A (zh) * 2017-04-20 2017-07-25 贵州蓝图新材料股份有限公司 一种带拼接头的磷石膏复合墙体
CN106978863A (zh) * 2017-04-20 2017-07-25 贵州蓝图新材料股份有限公司 一种预制磷石膏复合墙体
CN106978864A (zh) * 2017-04-20 2017-07-25 贵州蓝图新材料股份有限公司 一种中分承重分户磷石膏复合墙体
CN106958306A (zh) * 2017-04-20 2017-07-18 贵州蓝图新材料股份有限公司 一种t字型磷石膏复合外墙体
CN107299700B (zh) * 2017-06-30 2019-09-27 五经科技有限公司 一种密肋抗震结构
CN107503509A (zh) * 2017-09-06 2017-12-22 黄振杰 一种免切割水泥砌块及水泥墙体的浇注设备及施工方法
CN109339280A (zh) * 2018-11-14 2019-02-15 武汉理工大学 一种框式预制墙板及其安装方法
CN110107133A (zh) * 2019-05-13 2019-08-09 河南工业大学 一种楼房仓、楼房仓墙体及楼房仓墙体的制作方法
CN110043096A (zh) * 2019-05-27 2019-07-23 河南工业大学 一种房式粮仓及廒间调节墙
CN110306686A (zh) * 2019-07-03 2019-10-08 长安大学 一种钢管rpc边框密肋复合剪力墙
CN110374234B (zh) * 2019-07-19 2024-04-09 杭州三丰装配式建筑科技有限公司 一种装配式墙体与建筑框架的空腔节点结构及施工方法
CN113802764A (zh) * 2020-06-17 2021-12-17 振中建设集团有限公司 一种装配式密肋复合墙板结构及施工方法
CN113202208B (zh) * 2021-04-30 2022-11-15 福州大学 一种装配式钢-混凝土组合剪力墙及其施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2186270Y (zh) * 1993-02-04 1994-12-28 舒庆碧 带柱梁框架的密肋板
CN2319470Y (zh) * 1997-12-12 1999-05-19 西安建筑科技大学 密肋式复合墙板
CN1285445A (zh) * 1999-08-19 2001-02-28 蒙理明 现浇轻质密肋楼板施工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2186270Y (zh) * 1993-02-04 1994-12-28 舒庆碧 带柱梁框架的密肋板
CN2319470Y (zh) * 1997-12-12 1999-05-19 西安建筑科技大学 密肋式复合墙板
CN1285445A (zh) * 1999-08-19 2001-02-28 蒙理明 现浇轻质密肋楼板施工方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
密肋壁板轻框结构节能住宅体系研究. 姚谦峰,陈平,张荫,赵冬.工业建筑,第33卷第1期. 2003
密肋壁板轻框结构节能住宅体系研究. 姚谦峰,陈平,张荫,赵冬.工业建筑,第33卷第1期. 2003 *
密肋复合墙体抗震性能及设计理论研究. 黄炜,姚谦峰,章宇明,周铁钢,田英侠.西安建筑科技大学学报,第37卷第1期. 2005
密肋复合墙体抗震性能及设计理论研究. 黄炜,姚谦峰,章宇明,周铁钢,田英侠.西安建筑科技大学学报,第37卷第1期. 2005 *
新型复合墙体在竖向荷载作用下的简化计算模型. 周铁钢,黄炜,姚谦峰,田英霞.工业建筑,第35卷第8期. 2005
新型复合墙体在竖向荷载作用下的简化计算模型. 周铁钢,黄炜,姚谦峰,田英霞.工业建筑,第35卷第8期. 2005 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1804263A (zh) 2006-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100386487C (zh) 密肋结构体系及其连接施工工艺方法
JP5969141B2 (ja) 完全組立、全体打設複合型住宅及びその構築方法
CN104032870A (zh) 一种装配整体式密肋箱形复合楼板
CN107447901A (zh) 抗震预制楼板及楼板抗震拼接结构
CN103590486B (zh) 抗震节能三维榫卯网固整体浇筑房屋结构及施工方法
CN106869567A (zh) 一种耗能型冷弯薄壁钢管混凝土抗侧力体系
CN103343572A (zh) 新型预制复合墙板抗震节能农居结构体系
CN109138265A (zh) 一种轻小型预制秸秆混凝土复合墙板及其连接方法
CN108589969A (zh) 一种带竖向ecc耗能带的组合装配式剪力墙及其制作方法
CN205875394U (zh) 一种干法连接的抗震混凝土梁柱
CN203640084U (zh) 一种可恢复功能的叠合板式剪力墙
CN2878563Y (zh) 双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板
CN102733544B (zh) 一种带有缺口及牛腿的先张法预应力叠合梁预制构件
CN104775544A (zh) 一种配筋灌孔砌块复合连梁消能型联肢抗震墙及制作方法
CN107355027B (zh) 一种型钢砼剪力墙拼装型空间模块化结构体系及施工方法
CN215670510U (zh) 一种用于装配式建筑的轻质免拆模多功能墙体
CN102127942A (zh) 节能抗震填芯无梁建筑楼板
CN201314091Y (zh) 新型抗震预制板
CN204919963U (zh) 具有加强连接结构的墙块
CN114075855A (zh) 一种大跨度双向预应力砼密肋夹心叠合楼板
CN211113134U (zh) 一种frp管海水海砂混凝土芯钢筋混凝土梁
CN100424282C (zh) 一种自保温混凝土房屋结构体系
CN103015563A (zh) 外砌模内砌体建筑结构体系
CN103541478B (zh) 格构式叠合梁与板及其施工方法
CN102852222A (zh) 砌块型钢组合式建筑结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Yao Qianfeng

Document name: Notification of Termination of Patent Right

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080507

Termination date: 20170113