CN104975567A - 一种全断面混凝土桥面铺装装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全断面混凝土桥面铺装装置及方法，其中，该装置包括桁架式整平机及轨道；桁架式整平机包括桁架，桁架底部设有三组辊轴，第一组辊轴包括平行顺接的第一振捣轴及第二振捣轴，第一振捣轴及第二振捣轴连接第一电机；第二组辊轴包括平行顺接的第一整平轴及第二整平轴，第三组辊轴包括平行顺接的第三整平轴及第四整平轴，第一整平轴及第三整平轴连接第二电机，第二整平轴及第四整平轴连接第三电机。其中，该方法包括：1)轨道安装；2)模板安装；3)混凝土布料；4)整平；5)抹平。本发明在保证混凝土铺装平整度稳定、可靠的同时，提高了施工效率，延长了桥梁的使用寿命。

Description

一种全断面混凝土桥面铺装装置及方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种全断面混凝土桥面铺装装置及方法。

背景技术

目前，具有超宽桥面设计的大型桥梁越来越多，现有超宽混凝土桥面铺装工艺主要为人工布料，人工配合振动梁振捣，人工收面，由于振动梁过长会产生很大的挠度，从而影响到桥面铺装的平整度，为了保证铺装的平整度，桥面铺装的宽度一般为4～6m(非全断面)，摊铺宽度较窄，不仅施工效率低，而且桥面的铺装会产生多条纵缝，接缝处容易漏水，从而缩短桥梁的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全断面混凝土桥面铺装装置，以解决上述问题。

本发明的实施例提供了一种全断面混凝土桥面铺装装置，包括：桁架式整平机及轨道；桁架式整平机包括桁架，桁架底部设有三组辊轴，其中，第一组辊轴为振捣轴，第二组辊轴及第三组辊轴为整平轴；第一组辊轴包括第一振捣轴及第二振捣轴，第一振捣轴及第二振捣轴平行顺接，第一振捣轴及第二振捣轴通过第一链条连接第一电机；第二组辊轴包括第一整平轴及第二整平轴，第一整平轴及第二整平轴平行顺接，第三组辊轴包括第三整平轴及第四整平轴，第三整平轴及第四整平轴平行顺接，第一整平轴及第三整平轴通过第二链条连接第二电机，第二整平轴及第四整平轴通过第三链条连接第三电机。

进一步，桁架式整平机还包括设于桁架上的操控平台，操控平台包括人工操作台及与第一电机、第二电机及第三电机连接的机车控制台。

进一步，靠近第一组辊轴、第二组辊轴及第三组辊轴的位置设有用于喷水湿润辊轴的喷淋管。

本发明的实施例还提供了一种全断面混凝土桥面铺装方法，包括如下步骤：

1)轨道安装：在梁板打眼安装H型支架，槽钢倒扣安装于H型支架上作为该桁架式整平机的行走轨道；

2)模板安装：桥面钢筋网片以下采用密目网封堵混凝土，上部采用钢模板齐边；

3)混凝土布料：在桥面中间布设两根与布料混凝土等厚的钢管，用于控制混凝土布料的高度，采用两台混凝土泵送车从桥面两侧同步连续布料；

4)整平：通过该桁架式整平机进行大面积振捣整平，该轨道与该模板之间部分采用振捣棒振捣密实，该模板边缘位置采用人工抹平提浆；

5)抹平：采用座驾式双盘混凝土抹平机抹平，边角处、轨道沟通过人工采用钢抹子抹平。

进一步，步骤1)中，在梁板打眼安装H型支架，具体包括：在梁板上电钻打眼，每0.5m安装一道该H型支架，每5m设置高程控制点，挂线调整每个H型支架的高度。

进一步，步骤1)中，该槽钢的尺寸为40×80mm。

进一步，步骤2)中，该密目网为16#钢丝密目网。

与现有技术相比本发明的有益效果是：该装置及该方法可保证混凝土铺装平整度稳定、可靠，同时可以减少施工时间，提高施工效率，可进行全断面混凝土桥面的铺装，不会产生纵缝，避免了漏水现象的发生，延长了桥梁的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种全断面混凝土桥面铺装装置的局部结构示意图；

图2为本发明一种全断面混凝土桥面铺装装置三组辊轴的布置图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

下面结合具体实例和说明书附图对本发明做进一步说明。

参图1及图2所示，图1为本发明一种全断面混凝土桥面铺装装置的局部结构示意图；图2为本发明一种全断面混凝土桥面铺装装置三组辊轴的布置图。

本实施例提供了一种全断面混凝土桥面铺装装置，包括：桁架式整平机及轨道20；桁架式整平机包括桁架1，桁架1底部设有三组辊轴，其中，第一组辊轴为振捣轴，第二组辊轴及第三组辊轴为整平轴；第一组辊轴包括第一振捣轴2及第二振捣轴3，第一振捣轴2及第二振捣轴3平行顺接(分离方式顺接)，第一振捣轴2及第二振捣轴3通过第一链条4连接第一电机5；第二组辊轴包括第一整平轴6及第二整平轴7，第一整平轴6及第二整平轴7平行顺接(分离方式顺接)，第三组辊轴包括第三整平轴8及第四整平轴9，第三整平轴8及第四整平轴9平行顺接(分离方式顺接)，第一整平轴6及第三整平轴8通过第二链条10连接第二电机11，第二整平轴7及第四整平轴9通过第三链条12连接第三电机13。

本实施例提供的混凝土桥面铺装装置，采用一组振捣轴，二组整平轴，施工时，整平机前进方向，一组振捣辊轴用于在前将混凝土振捣密实，后方两组整平辊轴用于整平、收浆，可保证混凝土铺装平整度稳定、可靠，同时可以减少施工时间(一是节约机械费用、人工费用，二是总体上缩短施工工期)，提高施工效率，可进行全断面混凝土桥面的铺装，不会产生纵缝，避免了漏水现象的发生，延长了桥梁的使用寿命。三组辊轴采用分离方式顺接，第一组辊轴(振捣轴)由第一电机独立控制，第二组辊轴、第三组辊轴的左侧整平轴(第一、三整平轴)由第二电机独立控制，右侧整平轴(第二、四整平轴)由第三电机独立控制，动力控制采取左、右两侧分别控制，有利于曲线段施工操作性能(曲线段是弯道处，道路内侧曲线长度小于外侧曲线长度，外侧辊轴行进速度要略高于内侧辊轴行进速度，左右侧分开控制，桁架式整平机施工可分别控制左右侧辊轴行进速度)，转弯操作灵活。

在本实施例中，桁架式整平机还包括设于桁架上的操控平台，操控平台包括人工操作台及与第一电机5、第二电机11及第三电机13连接的机车控制台(控制箱)。通过该操控平台，一人即可操作整台机械，控制桁架式整平机的振捣轴启动，桁架式整平机行走。桁架式整平机行进、振捣轴、整平轴控制，采用集中数控装置操控，转弯，方便灵活，节约人力，物力。

在本实施例中，靠近第一组辊轴、第二组辊轴及第三组辊轴的位置设有用于喷水湿润辊轴的喷淋管16，该喷淋管16不仅可以防止混凝土粘连在辊轴上影响混凝土铺装平整度，而且可以增加混凝土表面水分，补偿施工过程中混凝土表面流失的水分。

在本实施例中，轨道20可安装于梁板上，轨道20包括导轨支撑架及与导轨支撑架焊接的槽钢，在梁板上沿桁架式整平机行走路线，每50cm打眼植入直径12mm钢筋的方式作为轨道支撑架，每5m设置高程控制点，挂线调整每个支撑架高度，支撑架上放置壁厚3mm内径8cm的槽钢，点焊在支撑架上，作为桁架式整平机的行走轨道。

在本实施例中，轨道20还可安装于混凝土护栏上。在已完成护栏施工的桥梁工程中，该轨道可设置在混凝土护栏上，而不必在梁板上打眼焊接支撑架，不仅对梁板起到保护作用，而且轨道施工方便，节约人力、物力。

在本实施例中，第一组辊轴、第二组辊轴及第三组辊轴的长度与桥面的铺装宽度相适应。

在本实施例中，第一振捣轴2与第二振捣轴3、第一整平轴6与第二整平轴7、第三整平轴8与第四整平轴9的搭接长度均为0.4m。

在本实施例中，第一振捣轴2、第二振捣轴3、第一整平轴6、第二整平轴7、第三整平轴8及第四整平轴9均为直径15厘米的实心辊轴。

本实施例还提供了一种全断面混凝土桥面铺装方法，包括如下步骤：

1)轨道安装：在梁板打眼安装H型支架，槽钢倒扣安装于H型支架上作为该桁架式整平机的行走轨道。

2)模板安装：桥面钢筋网片以下采用密目网封堵混凝土，上部采用钢模板齐边，即安装钢模板与铺装顶面齐平，模板底部采用钢丝密目网封堵混凝土，可防止混凝土渗入护栏位置影响护栏施工质量。该方法采用密目网与钢模板相结合的施工工艺，既能有效防止混凝土进入护栏内，又能保障桥面两侧齐整。

3)混凝土布料：在桥面中间布设两根与布料混凝土等厚的钢管，用于控制混凝土布料的高度，采用两台混凝土泵送车从桥面两侧同步连续布料，两根钢管将桥面分割成三个独立单元，使布料宽度变窄，可有效防止混凝土在桥面横波作用下产生离析。

4)整平：通过该桁架式整平机进行大面积振捣整平，该轨道与该模板之间部分(80cm处)采用振捣棒振捣密实(临边整平)，该模板边缘位置采用人工抹平提浆。整平施工可采取边碧聊边振动的方式跟进整平，每跟进5米，作为一个单元往返振动一遍，整平两遍，以单元整平质量控制整体质量。

5)抹平：采用座驾式双盘混凝土抹平机抹平，混凝土表面不会留下影像平整度的脚印，边角处、轨道沟通过人工采用钢抹子抹平(压光)。轨道在混凝土整平完成后及时拆除，轨道沟采用人工补料抹平，施工人员边后退边抹平，保证混凝土表面不会留下脚印。临边模板位置(边角处)，钢抹子抹平，精细施工，保证临边施工质量。

在本实施例中，为确保轨道顺直、平稳，在梁板打眼安装H型支架，具体包括：在梁板上电钻打眼，每0.5m安装一道该H型支架，每5m设置高程控制点，挂线调整每个H型支架的高度。

在本实施例中，步骤1)中，该槽钢的尺寸为40×80mm。

在本实施例中，步骤2)中，该密目网为16#钢丝密目网。

本发明通过该混凝土桥面铺装方法，可保证混凝土铺装平整度稳定、可靠，同时可以减少施工时间，提高施工效率，可进行全断面混凝土桥面的铺装，不会产生纵缝，避免了漏水现象的发生，延长了桥梁的使用寿命。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (7)

1.一种全断面混凝土桥面铺装装置，其特征在于，包括：桁架式整平机及轨道；所述桁架式整平机包括桁架，所述桁架底部设有三组辊轴，其中，第一组辊轴为振捣轴，第二组辊轴及第三组辊轴为整平轴；所述第一组辊轴包括第一振捣轴及第二振捣轴，所述第一振捣轴及第二振捣轴平行顺接，所述第一振捣轴及第二振捣轴通过第一链条连接第一电机；所述第二组辊轴包括第一整平轴及第二整平轴，所述第一整平轴及第二整平轴平行顺接，所述第三组辊轴包括第三整平轴及第四整平轴，所述第三整平轴及第四整平轴平行顺接，所述第一整平轴及第三整平轴通过第二链条连接第二电机，所述第二整平轴及第四整平轴通过第三链条连接第三电机。

2.根据权利要求1所述的一种全断面混凝土桥面铺装装置，其特征在于，所述桁架式整平机还包括设于所述桁架上的操控平台，所述操控平台包括人工操作台及与所述第一电机、第二电机及第三电机连接的机车控制台。

3.根据权利要求1或2所述的一种全断面混凝土桥面铺装装置，其特征在于，靠近所述第一组辊轴、第二组辊轴及第三组辊轴的位置设有用于喷水湿润辊轴的喷淋管。

4.一种全断面混凝土桥面铺装方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)轨道安装：在梁板打眼安装H型支架，槽钢倒扣安装于H型支架上作为所述桁架式整平机的行走轨道；

2)模板安装：桥面钢筋网片以下采用密目网封堵混凝土，上部采用钢模板齐边；

3)混凝土布料：在桥面中间布设两根与布料混凝土等厚的钢管，用于控制混凝土布料的高度，采用两台混凝土泵送车从桥面两侧同步连续布料；

4)整平：通过所述桁架式整平机进行大面积振捣整平，所述轨道与所述模板之间部分采用振捣棒振捣密实，所述模板边缘位置采用人工抹平提浆；

5)抹平：采用座驾式双盘混凝土抹平机抹平，边角处、轨道沟通过人工采用钢抹子抹平。

5.根据权利要求4所述的一种全断面混凝土桥面铺装方法，其特征在于，步骤1)中，所述在梁板打眼安装H型支架，具体包括：在梁板上电钻打眼，每0.5m安装一道所述H型支架，每5m设置高程控制点，挂线调整每个所述H型支架的高度。

6.根据权利要求4所述的一种全断面混凝土桥面铺装方法，其特征在于，步骤1)中，所述槽钢的尺寸为40×80mm。

7.根据权利要求4所述的一种全断面混凝土桥面铺装方法，其特征在于，步骤2)中，所述密目网为16#钢丝密目网。