CN104974415A - 一种解决橡胶生产中喷霜问题的方法 - Google Patents
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Abstract
一种解决橡胶生产中喷霜问题的方法,解决由于促进剂和防老剂引起的喷霜问题。采用乙丙胶为基本生胶原料,与一定量的炭黑,碳酸钙,防老化剂聚乙二醇,防老化剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺,分散剂,硫化剂,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌和二正丁基二硫代氨基甲酸锌,阻燃剂相配合,经过密炼,开炼制备而成橡胶密封材料。其效果是:由于采用了两种防老化剂和两种促进剂混合并用,并且每种药剂都在乙丙胶的溶解度范围之内,要达到预期促进剂与防老剂所产生的效果,并不需要大量使用,而超过乙丙胶的溶解度,因此从根本少解决了由于促进剂和防老剂产生的喷霜问题。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶密封材料领域,应用于解决由于促进剂和防老剂引起的喷霜问题。
背景技术
目前的橡胶密封材料的制备,由于促进剂和防老剂分子的极性与结构与乙丙胶分子差异较大,因此促进剂与防老剂与橡胶相容性较差,当其用量超过乙丙胶溶解度时,很容易产生喷出现象,单用一种防老剂与促进剂,要达到预期橡胶的效果,也即防老剂增加橡胶的凝聚与防老化的的效果,促进剂达到促进硫化的效果,促进剂和防老剂必须要大量使用,因此极易产生喷霜现象,影响密封材料的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种解决橡胶生产中喷霜问题的方法,防止由于防老剂和促进剂引起的喷霜问题。
为达到上述目的所采取的技术方案是:
一种解决橡胶生产中喷霜问题的方法,采用乙丙胶为基本生胶原料,与一定量的炭黑,碳酸钙,防老化剂聚乙二醇,防老化剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺,分散剂,硫化剂,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌和二正丁基二硫代氨基甲酸锌,阻燃剂相配合,经过密炼,开炼制备而成橡胶密封材料。
采用两种促进剂与两种防老化剂并用,其原料重量份为:乙丙胶21份,炭黑10~13份,碳酸钙3~4份,4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺0.1~0.2份, 聚乙二醇0.1~0.3份,分散剂0.15~0.3份,促进剂二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.15~0.3份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌0.05~0.1份,硫化剂0.1~0.2份,阻燃剂0.15~0.3份。
以上所述的分散剂为聚乙烯蜡。
以上所述的硫化剂为硫磺。
以上所述的阻燃剂聚为磷铵脂。
本发明的效果是:由于采用了两种防老化剂和两种促进剂混合并用,并且每种药剂都在乙丙胶的溶解度范围之内,要达到预期促进剂与防老剂所产生的效果,并不需要大量使用,而超过乙丙胶的溶解度,因此从根本少解决了由于促进剂和防老剂产生的喷霜问题。
具体实施方式
本发明采用的防老剂是聚乙二醇(PEG-4000)和4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺(KY -405),促进剂是二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)和二正丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)。
实施例1
采用两种促进剂与防老化剂并用,将原料重量比:乙丙胶21份,炭黑13份,碳酸钙4份, 4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺(KY -405)0.2份,聚乙二醇(PEG-4000)0.3份,分散剂聚乙烯蜡0.3份,促进剂二正丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)0.3份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)0.1份,硫化剂硫磺0.1份,阻燃剂聚磷铵脂0.15份。
将乙丙胶置于密炼机中塑炼70秒,加入 KY-405混炼30秒,加入炭黑,碳酸钙,石蜡油,PEG-4000,聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上,加入BZ, PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上185℃硫化10分钟得到产品。
实施例2
采用两种促进剂与防老剂并用,将原料重量比:乙丙胶21份,炭黑10份,碳酸钙3份, 4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺(KY -405)0.1份,聚乙二醇(PEG-4000 )0.1份,分散剂聚乙烯蜡0.15份,促进剂二正丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)0.15份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)0.1份,硫化剂硫磺0.2份,阻燃剂聚磷铵脂0.3份。
将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,加入 KY-405混炼40秒,加入炭黑,碳酸钙,石蜡油,PEG-4000,聚乙烯蜡密炼120秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在140℃。将一段胶置于开炼机上,加入BZ, PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化10分钟得到产品。
实施例3
采用两种促进剂与防老剂并用,将原料重量比:乙丙胶21份,炭黑10份,碳酸钙4份, 4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺(KY -405)0.1份,聚乙二醇(PEG-4000 )0.2份,分散剂聚乙烯蜡0.15份,促进剂二正丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)0.3份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)0.08份,硫化剂硫磺0.15份,阻燃剂聚磷铵脂0.3份。
将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,加入 KY-405混炼30秒,加入炭黑,碳酸钙,石蜡油,PEG-4000,聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在140℃。将一段胶置于开炼机上,加入BZ, PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化9分钟得到产品。
Claims (4)
1.一种解决橡胶生产中喷霜问题的方法,其特征是:采用乙丙胶为基本生胶原料,与一定量的炭黑,碳酸钙,防老化剂聚乙二醇,防老化剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺,分散剂,硫化剂,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌和二正丁基二硫代氨基甲酸锌,阻燃剂相配合,经过密炼,开炼制备而成橡胶密封材料;
采用两种促进剂与两种防老化剂并用,其原料重量份为:乙丙胶21份,炭黑10~13份,碳酸钙3~4份,4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺0.1~0.2份, 聚乙二醇0.1~0.3份,分散剂0.15~0.3份,促进剂二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.15~0.3份,促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌0.05~0.1份,硫化剂0.1~0.2份,阻燃剂0.15~0.3份。
2.根据权利要求1所述的解决橡胶生产中喷霜问题的方法,其特征是:所述的分散剂为聚乙烯蜡。
3.根据权利要求1所述的解决橡胶生产中喷霜问题的方法,其特征是:所述的硫化剂为硫磺。
4.根据权利要求1所述的解决橡胶生产中喷霜问题的方法,其特征是:所述的阻燃剂聚为磷铵脂。
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CN102382376A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-03-21 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种彩色乙丙橡胶的制备方法 |
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