CN104973730A - 印染污水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了印染污水处理方法,按下述步骤进行:①将印染污水通过格栅处理后进入800T/d的原水调节池,原水调节池内通过增氧泵使之搅拌均匀和降低水温,得A水;②将A水进入100T/d的一级气浮池,再加入0.17-0.19%A水重量的盐酸亚铁进行预处理,得B水;③将B水分别流入两个生化池,降低生化池的流速,延长停留时间,从而得到充分生化,生化后进行沉淀池沉淀得C水;④将C水进入100T/d的二级气浮池,再加入0.03-0.06%C水重量的硅酸铝反应,达标纳管排放。本发明不仅能大幅降低药剂处理成本,还能降低出水浓度,有利环境的保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染污水处理方法,特别是一种大幅降低生产成本的印染污水处理方法。
背景技术
由于生产工艺的需要,印染车间要排放一定量的废水,这些废水中含有大量的有机物、色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等,这些废水未经任何处理直接排放势必对周围环境造成严重污染,废水的特点是浓度高、水量大、废水Cod高,可生化性属一般。常规工艺一般采用的流程是:印染污水→原水调节池→预处理气浮池→串联的两个生化池→二级气浮池→纳管网排出,在预处理气浮池和二级气浮池中分别加入硫酸亚铁和氯化铝,药剂处理成本在2元/T,处理成本较高,而且最后纳管出水浓度化学需氧量Cod较高,一般Cod在250-300mg/L。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种印染污水处理方法。本发明不仅能大幅降低药剂处理成本,还能降低出水浓度,有利环境的保护。
本发明的技术方案:印染污水处理方法,其特征在于,按下述步骤进行:
①将印染污水通过格栅处理后进入800T/d的原水调节池,原水调节池内通过增氧泵使之搅拌均匀和降低水温,得A水;
②将A水进入100T/d的一级气浮池,再加入0.17-0.19%A水重量的盐酸亚铁进行预处理,得B水;
③将B水分别流入两个生化池,降低生化池的流速,延长停留时间,从而得到充分生化,生化后进行沉淀池沉淀得C水;
④将C水进入100T/d的二级气浮池,再加入0.03-0.06%C水重量的硅酸铝反应,达标纳管排放。
前述的印染污水处理方法中,所述一级气浮池包括相互连接的药剂反应池和稳定池,稳定池内设有出水管和气浮槽,气浮槽内设有多个气浮头,气浮槽的槽壁上设有贯穿药剂反应池和稳定池的多个气浮槽进孔,多个气浮槽进孔设置在气浮头上方且位于相邻气浮头之间。
前述的印染污水处理方法中,所述多个气浮头有七个,且呈前后交错设置,每个气浮头离气浮槽底部的高度是20cm。
前述的印染污水处理方法中,所述气浮槽进孔位于气浮头上方10cm处。
前述的印染污水处理方法中,所述出水管距离气浮槽2m处,所述出水管上的出水孔呈前疏后密且前大后小分布,出水孔的大小以一级气浮池的处理最大流量时,出水流速趋于相对平稳。
前述的印染污水处理方法中,将所述沉淀池的出口设置在沉淀池上部,增长沉淀时间,使得菌种泥沉淀充分,提高菌种泥回用率。
前述的印染污水处理方法中,所述二级气浮池与一级气浮池的结构相同。
前述的印染污水处理方法中,将A水通过提升泵管道流入一级气浮池,在提升泵管道出水口50cm处与液碱反应,将A水的pH值控制在9.3-9.5。
前述的印染污水处理方法中,所述一级气浮池内加入稀释高分子聚凝剂,稀释高分子聚凝剂由下述重量份的原料组成:1000份水和200份高分子聚凝剂。
前述的印染污水处理方法中,所述步骤③中的生化后的生化池含氧量控制在2-4g/m3。
与现有技术相比,本发明通过在一级气浮池内采用盐酸亚铁,二级气浮池采用硅酸铝,从而能明显降低药剂处理成本,药剂处理成本为1.3-1.5元/T;一级预处理Cod去除率在60-65%之间,并联生化池Cod去除率在75-80%之间,二级气浮Cod去除率在20-30%之间,最后纳管出水浓度Cod控制在80-180mg/L之间,降低了出水浓度,有利环境的保护。本发明通过在原水调节池内通过增氧泵使之搅拌均匀和降低水温,使得原水中的污泥不易沉淀,从而每年不用清理原水调节池的污泥,降低维护成本,污泥处理操作更为方便和清洁。本发明通过特定结构的一级气浮池,能将Cod去除率从50%提高到60-65%,出水达到Cod1300mg/L以下,减轻生化池的负担,有利后续处理。将气浮槽进孔位于气浮头上方10cm处且设置在相邻气浮头之间,能确保稳定的流速。将A水通过提升泵管道流入一级气浮池,在提升泵管道出水口50cm处与液碱反应,将A水的pH值控制在9.3-9.5,不仅能防止管道结垢,,而且药剂反应时间短,一般反应时间为10s左右。
附图说明
图1是本发明的流程示意图;
图2是一级气浮槽的结构示意图;
图3是气浮槽的结构示意图。
附图中的标记为:1-出水孔,2-气浮头,3-出水管,4-气浮槽,5-气浮槽进孔,6-药剂反应池,7-稳定池。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。印染污水处理方法,流程如图1所示,按下述步骤进行
①将印染污水通过格栅处理后进入800T/d的原水调节池,原水调节池内通过增氧泵使之搅拌均匀和降低水温,得A水;
②将A水进入100T/d的一级气浮池,再加入0.17-0.19%A水重量的盐酸亚铁(最好是0.18%A水的重量)进行预处理,得B水;
③将B水分别流入两个生化池,降低生化池的流速,延长停留时间,从而得到充分生化,生化后进行沉淀池沉淀得C水;
④将C水进入100T/d的二级气浮池,再加入0.03-0.06%C水重量的硅酸铝反应(最好是0.05%C水的重量),达标纳管排放。
所述一级气浮池,构成如图2和3所示,包括相互连接的药剂反应池6和稳定池7,稳定池7内设有出水管3和气浮槽4,气浮槽4内设有多个气浮头2,气浮槽4的槽壁上设有贯穿药剂反应池6和稳定池7的多个气浮槽进孔5,多个气浮槽进孔5设置在气浮头2上方且位于相邻气浮头2之间。所述多个气浮头2有七个,且呈前后交错设置,每个气浮头2离气浮槽4底部的高度是20cm。所述气浮槽进孔5位于气浮头2上方h10cm处。所述出水管3距离气浮槽42m处,所述出水管3上的出水孔1呈前疏后密且前大后小分布,孔的大小以一级气浮池的处理最大流量时,出水流速趋于相对平稳。
所述的药剂反应池6的进口处设有药剂反应桶,药剂随水流冲入。
所述稳定池上设有出口,出口与出水管连接,出口至气浮槽距离12m以上,一般可以使12-16m。
比较好的是,将所述沉淀池的出口设置在沉淀池上部,增长沉淀时间,使得菌种泥沉淀充分,提高菌种泥回用率,Cod控制在120-260mg/L。
所述二级气浮池与一级气浮池的结构相同。
更好的是,将A水通过提升泵管道流入一级气浮池,在提升泵管道出水口50cm处与液碱反应,将A水的pH值控制在9.3-9.5。
所述一级气浮池内加入稀释高分子聚凝剂,稀释高分子聚凝剂由下述重量份的原料组成:1000份水和200份高分子聚凝剂。所述二级气浮池内也加入该种稀释高分子聚凝剂。所述稀释高分子聚凝剂应加在稳定池前沿。
所述步骤③中的生化后的生化池含氧量控制在2-4g/m3。
本发明通过在一级气浮池内采用盐酸亚铁,二级气浮池采用硅酸铝,从而能明显降低药剂处理成本,药剂处理成本为1.3-1.5元/T;一级预处理Cod去除率在60-65%之间,并联生化池Cod去除率在75-80%之间,二级气浮Cod去除率在20-30%之间,最后纳管出水浓度Cod控制在80-180mg/L之间,降低了出水浓度,有利环境的保护。本发明通过在原水调节池内通过增氧泵使之搅拌均匀和降低水温,使得原水中的污泥不易沉淀,从而每年不用清理原水调节池的污泥,降低维护成本,污泥处理操作更为方便和清洁。本发明通过特定结构的一级气浮池,能将Cod去除率从50%提高到60-65%,出水达到Cod1300mg/L以下,减轻生化池的负担,有利后续处理。将气浮槽进孔位于气浮头上方10cm处且设置在相邻气浮头之间,能确保稳定的流速。将A水通过提升泵管道流入一级气浮池,在提升泵管道出水口50cm处与液碱反应,将A水的pH值控制在9.3-9.5,不仅能防止管道结垢,,而且药剂反应时间短,一般反应时间为10s左右。
Claims (10)
1.印染污水处理方法,其特征在于,按下述步骤进行:
①将印染污水通过格栅处理后进入800T/d的原水调节池,原水调节池内通过增氧泵使之搅拌均匀和降低水温,得A水;
②将A水进入100T/d的一级气浮池,再加入0.17-0.19%A水重量的盐酸亚铁进行预处理,得B水;
③将B水分别流入两个生化池,降低生化池的流速,延长停留时间,从而得到充分生化,生化后进行沉淀池沉淀得C水;
④将C水进入100T/d的二级气浮池,再加入0.03-0.06%C水重量的硅酸铝反应,达标纳管排放。
2.根据权利要求1所述的印染污水处理方法,其特征在于:所述一级气浮池包括相互连接的药剂反应池(6)和稳定池(7),稳定池(7)内设有出水管(3)和气浮槽(4),气浮槽(4)内设有多个气浮头(2),气浮槽(4)的槽壁上设有贯穿药剂反应池(6)和稳定池(7)的多个气浮槽进孔(5),多个气浮槽进孔(5)设置在气浮头(2)上方且位于相邻气浮头(2)之间。
3.根据权利要求2所述的印染污水处理方法,其特征在于:所述多个气浮头(2)有七个,且呈前后交错设置,每个气浮头(2)离气浮槽(4)底部的高度是20cm。
4.根据权利要求2所述的印染污水处理方法,其特征在于:所述气浮槽进孔(5)位于气浮头(2)上方10cm处。
5.根据权利要求2所述的印染污水处理方法,其特征在于:所述出水管(3)距离气浮槽(4)2m处,所述出水管(3)上的出水孔(1)呈前疏后密且前大后小分布。
6.根据权利要求1所述的印染污水处理方法,其特征在于:将所述沉淀池的出口设置在沉淀池上部,增长沉淀时间,使得菌种泥沉淀充分,提高菌种泥回用率。
7.根据权利要求1所述的印染污水处理方法,其特征在于:所述二级气浮池与一级气浮池的结构相同。
8.根据权利要求1所述的印染污水处理方法,其特征在于:将A水通过提升泵管道流入一级气浮池,在提升泵管道出水口50cm处与液碱反应,将A水的pH值控制在9.3-9.5。
9.根据权利要求1所述的印染污水处理方法,其特征在于:所述一级气浮池内加入稀释高分子聚凝剂,稀释高分子聚凝剂由下述重量份的原料组成:1000份水和200份高分子聚凝剂。
10.根据权利要求1-9任一项所述的印染污水处理方法,其特征在于:所述步骤③中的生化后的生化池含氧量控制在2-4g/m3。
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