CN104973349A - 玻璃基板储藏装置 - Google Patents

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CN104973349A CN201410134220.3A CN201410134220A CN104973349A CN 104973349 A CN104973349 A CN 104973349A CN 201410134220 A CN201410134220 A CN 201410134220A CN 104973349 A CN104973349 A CN 104973349A
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文珵永
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Abstract

本发明涉及玻璃基板储藏装置，包括储藏腔主体，其特征在于，所述储藏腔主体用于储藏需要转运的OLED基板，内部可以根据OELD基板的尺长和形状设置不同的成列架；上述储藏腔主体底面安装有四个车轮，顶面包括进气口，侧面下边缘设置有出气口，所述进气口与氮气源相连接；氮气经过进气口输入储藏腔主体并经过出气口输出；氮气在腔内流动的过程中会在内部储藏的OLED基板表面形成氮气流，以保护OLED基板；所述储藏腔主体分上下两层，可以同时保存4个卡匣，每个卡匣可以装25片OLED玻璃基板。本发明装置结构简单、造价便宜，底部设置的车轮可以更方便的协助搬运OLED基板。

Description

玻璃基板储藏装置
技术领域
本发明属于有机发光二极管（OLED）显示技术领域，涉及OLED玻璃基板的储藏技术，具体涉及一种玻璃基板储藏装置。
背景技术
在平板显示技术中，有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode，OLED）显示器以其轻薄、主动发光、快响应速度、广视角、色彩丰富及高亮度、低功耗、耐高低温等众多优点而被业界公认为是继液晶显示器（LCD）之后的第三代显示技术。主动式OLED（ActiveMatrix OLED，AMOLED）也称为有源矩阵OLED，AMOLED因通过在每个像素中集成薄膜晶体管（TFT）和电容器并由电容器维持电压的方法进行驱动，因而可以实现大尺寸、高分辨率面板，是当前研究的重点及未来显示技术的发展方向。
在OLED基板的制作及储藏阶段，Particle（微粒）对产品质量影响巨大。如果在储运的过程中被微粒影响会造成产品诸如亮点、亮线等多种不良。所以，控制Particle是OLED行业，尤其是基板段的重中之重。OLED屏生产在洁净间进行，其洁净度很高，一般为1000级，个别工序要求为100级。生产设备会完全密封，设备内的洁净度要求极高，且各工艺流程间产品的搬运会在洁净等级极高的Stock（贝）中进行。在促进OLED量产线产品良率的技术中，控制设备的Particle是其关键技术之一。但是产品在实验线或者量产线中实验时，经常会将玻璃基板从设备里取出并转运，由于目前没有专用的转运设备，导致在转运的过程中产生大量的Particle，以至产品出现大量缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的OLED基板在从设备中取出后的转运过程中由于没有保护而因大量微粒导致产品缺陷的不足，提出了一种玻璃基板储藏装置。
本发明的技术方案是：一种玻璃基板储藏装置，包括储藏腔主体，其特征在于，所述储藏腔主体底面安装有车轮，顶面包括进气口，侧面下边缘设置有出气口，所述进气口与氮气源相连接。
进一步的，所述储藏腔主体采用防静电亚克力板材制作。
进一步的，所述进气口连接有进气管，所述进气管上包括调压阀门。
进一步的，储藏腔主体的下边缘包含多个出气口，并均匀分布在储藏腔主体的四周。
本发明通过设置专用的玻璃基板储藏装置用于转运OLED基板，可以有效降低OLED基板在转运过程中受微粒的影响程度。同时采用氮气源输入氮气，并通过在储藏腔主体顶部设置进气口底部设置出气口，使储藏腔内的OLED基板表面都有氮气流动，由于氮气并不会对OLED基板造成损伤，同时又能吹走附着在基板上的微粒，故可以进一步降低微粒对基板的影响。并且装置结构简单、造价便宜，底部设置的车轮可以更方便的协助搬运OLED基板。
附图说明
图1为本发明的储藏装置结构示意图；
图2为本发明的储藏装置内部氮气流动示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。
如图1所示，本实施例的一种玻璃基板储藏装置，包括储藏腔主体1，储藏腔主体用于储藏需要转运的OLED基板，内部可以可以根据OELD基板的尺长和形状设置不同的成列架。上述储藏腔主体1底面安装有车轮4，优选为安装四个车轮，顶面包括进气口2，侧面下边缘设置有出气口3，所述进气口2与氮气源相连接。氮气经过进气口输入储藏腔主体并经过出气口输出。氮气在腔内流动的过程中会在内部储藏的OLED基板表面形成氮气流，以保护OLED基板。储藏腔主体1优选采用防静电的亚克力板材制作。
进一步的，所述进气口连接有进气管5，所述进气管上包括调压阀门6。设置进气管的目的在于降低对氮气源的要求，进而降低设备的成本，在进气管上设置调压阀门6能够有效提高工作效率并减少对氮气的浪费。为了使氮气流在腔内更加均匀并确保腔内所有的OLED基板都被保护，本实施例提出的改进方案是在储藏腔主体1的下边缘包含多个出气口3，并均匀分布在储藏腔主体的四周。
如图2所示，本发明的玻璃基板储藏装置中氮气在防静电亚克力材料制作的装置内不断吹扫，保证了装置内的洁净度，可以很好的保存及搬运OLED玻璃基板。本实施例的玻璃基板储藏装置通过内径为5mm的塑料软管（进气管）给防静电亚克力材料制作的储藏腔主体顶部连续充入0.5MPa纯度为99.999%的N2，同时在手推车底部制作2个0.5mm小孔，这样高纯度N2就能连续不断的吹扫装置，装置内的Particle也能随高纯度N2流出装置外，很好地保证了装置内的洁净度。具体的，储藏腔主体分上下两层，可以同时保存4个卡匣（每个卡匣可以装25片OLED玻璃基板）。同时该装置也可作为储藏设备对OLED基板进行长期储藏。当装置用于保存OLED玻璃基板时，N2源连接大宗气体管道即可，此时装置位置固定，当装置用于搬运OLED玻璃基板时，N2源连接可移动N2瓶。
本领域的技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.玻璃基板储藏装置，包括储藏腔主体，其特征在于，所述储藏腔主体用于储藏需要转运的OLED基板，内部可以根据OELD基板的尺长和形状设置不同的成列架；上述储藏腔主体底面安装有四个车轮，顶面包括进气口，侧面下边缘设置有出气口，所述进气口与氮气源相连接；氮气经过进气口输入储藏腔主体并经过出气口输出；氮气在腔内流动的过程中会在内部储藏的OLED基板表面形成氮气流，以保护OLED基板；
所述储藏腔主体采用防静电的亚克力板材制作；
所述进气口连接有进气管，所述进气管上包括调压阀门；设置进气管的目的在于降低对氮气源的要求，进而降低设备的成本，在进气管上设置调压阀门能够有效提高工作效率并减少对氮气的浪费；
为了使氮气流在腔内更加均匀并确保腔内所有的OLED基板都被保护，在所述储藏腔主体的下边缘包含多个出气口，并均匀分布在储藏腔主体的四周；
所述储藏腔主体分上下两层，可以同时保存4个卡匣，每个卡匣可以装25片OLED玻璃基板。
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